CN218478517U - 一种消毒液产线用封盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及消毒液封盖技术领域，公开了一种消毒液产线用封盖装置，包括间歇输送带，所述间歇输送带的一侧固接有L形连接块，所述L形连接块的底部固接有对称的两个第一气缸，通过将瓶盖叠放至瓶盖放置筒的内部，之后，通过第三气缸的伸开，两落至设备盒内部的瓶盖推至圆孔处，利用第一夹块、旋盖机构和第二夹块夹持，当消毒液瓶身通过间歇输送带间歇送至圆孔的正下方时，通过两个第一气缸的伸开，使得设备盒下降，直至瓶盖与瓶身口贴合，此时伸开第二气缸，将顶柱顶部瓶盖顶部，开启旋盖机构，利用旋盖机构的转动，将瓶盖转动至瓶身口进行封口，封盖完成后，将设备盒升起，间歇输送带继续将瓶身送至下一产线。

Description

一种消毒液产线用封盖装置

技术领域

本实用新型涉及消毒液封盖技术领域，具体为一种消毒液产线用封盖装置。

背景技术

消毒液，意为液体的消毒剂，想的消毒剂应具备杀菌谱广、杀菌能力强、作用速度快、稳定性好、毒性低、腐蚀性、刺激性小、易溶于水、对人和动物安全及价廉易得、对环境污染程度低等特点，消毒液在生产时，需要在产线中应用封盖装置，将消毒液的盖体盖住。

但是的现有的消毒液产线用封盖装置，在产线上仅利用滚轮带动盖体转动，从而将盖体旋至消毒液瓶口上，但是当放置在消毒液顶部的盖体出现倾斜的情况时，如果带动其旋转，盖体将无法直接旋动至消毒液上，且容易导致消毒液口部的丝纹破坏，无法继续使用的问题。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种消毒液产线用封盖装置。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种消毒液产线用封盖装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括间歇输送带，所述间歇输送带的一侧固接有L形连接块，所述L形连接块的底部固接有对称的两个第一气缸，两个所述第一气缸的底部共同固接有一个设备盒，所述设备盒的顶部和底部开设有相连通的圆孔，所述间歇输送带内腔在圆孔的一侧固接有第一夹块，所述第一夹块的内部转动设置有旋盖机构，所述间歇输送带内腔在圆孔的另一侧滑动设置有第二夹块，所述第二夹块的顶部固接有挡板，所述第二夹块的一侧固接有第三气缸，所述第三气缸的两端分别固接于第二夹块的外表面和设备盒的内腔一侧，所述设备盒的顶部固定插接有瓶盖放置筒，所述L形连接块的底部固接有第二气缸，所述第二气缸的底部固接有顶柱。

优选的，所述旋盖机构包括滑动块和电机，所述设备盒的顶部开设有滑口，所述滑动块滑动设置于设备盒的顶部，所述电机固接于滑动块的顶部，所述电机的输出轴固接有旋转轴，所述旋转轴的底端固接有摩擦旋盖柱，所述滑动块的外表面一侧固接有弹簧，所述弹簧的一端固接有固定板，所述固定板固接于设备盒的顶部，当开启电机时，摩擦旋盖柱的转动，可将瓶盖转动至瓶身口。

优选的，所述旋转轴滑动设置于滑口的内部，且所述第一夹块贯穿于第一夹块的内部，摩擦旋盖柱可利用旋转轴的连接，带动滑动块和电机一同向设备盒的一侧移动。

优选的，所述L形连接块的外表面开设有缺口，所述瓶盖放置筒的一端滑动设置于缺口的内部，所述挡板的长度大于第一夹块和瓶盖放置筒之间距离的长度，瓶盖放置筒能通过缺口在L形连接块的内部滑动，避免瓶盖放置筒的顶部移动受到L形连接块的阻挡。

优选的，所述顶柱为实心圆柱体，且所述顶柱的直径小于圆孔直径，且所述顶柱位于圆孔的正上方，可先利用顶柱将瓶盖顶住，避免旋动时瓶盖歪斜。

优选的，所述挡板的顶部与设备盒的内腔顶部相贴合，通过第三气缸的伸缩，以及间歇输送带的瓶身输送配合，使得瓶盖进行间歇封盖工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过本实用新型的旋盖机构的结构设计，通过将瓶盖叠放至瓶盖放置筒的内部，之后，通过第三气缸的伸开，两落至设备盒内部的瓶盖推至圆孔处，利用第一夹块、旋盖机构和第二夹块夹持，当消毒液瓶身通过间歇输送带间歇送至圆孔的正下方时，通过两个第一气缸的伸开，使得设备盒下降，直至瓶盖与瓶身口贴合，此时伸开第二气缸，将顶柱顶部瓶盖顶部，开启旋盖机构，利用旋盖机构的转动，将瓶盖转动至瓶身口进行封口，封盖完成后，将设备盒升起，间歇输送带继续将瓶身送至下一产线。

(2)通过本实用新型的缺口结构设计，瓶盖放置筒的长度决定了瓶盖能一次性叠放的数量，而在保证瓶盖放置筒的长度的前提下，可在设备盒升降时，瓶盖放置筒能通过缺口在L形连接块的内部滑动，避免瓶盖放置筒的顶部移动受到L形连接块的阻挡。

(3)通过本实用新型的顶柱的结构设计，瓶盖在旋动前，可先利用顶柱将瓶盖顶柱，避免旋动时瓶盖歪斜。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的设备盒结构分解示意图；

图4为图3中B处放大结构示意图。

附图标记中：1、间歇输送带；2、L形连接块；3、瓶盖放置筒；4、第一气缸；5、设备盒；6、第二气缸；7、顶柱；8、滑动块；9、弹簧；10、固定板；11、电机；12、滑口；13、摩擦旋盖柱；14、旋转轴；15、第一夹块；16、第二夹块；17、挡板；18、第三气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例

请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种消毒液产线用封盖装置技术方案：包括间歇输送带1，所述间歇输送带1的一侧固接有L形连接块2，所述L形连接块2的底部固接有对称的两个第一气缸4，两个所述第一气缸4的底部共同固接有一个设备盒5，所述设备盒5的顶部和底部开设有相连通的圆孔，所述间歇输送带1内腔在圆孔的一侧固接有第一夹块15，所述第一夹块15的内部转动设置有旋盖机构，所述间歇输送带1内腔在圆孔的另一侧滑动设置有第二夹块16，所述第二夹块16的顶部固接有挡板17，所述第二夹块16的一侧固接有第三气缸18，所述第三气缸18的两端分别固接于第二夹块16的外表面和设备盒5的内腔一侧，所述设备盒5的顶部固定插接有瓶盖放置筒3，所述L形连接块2的底部固接有第二气缸6，所述第二气缸6的底部固接有顶柱7。

在本实施方式中，通过将瓶盖叠放至瓶盖放置筒3的内部，之后，通过第三气缸18的伸开，两落至设备盒5内部的瓶盖推至圆孔处，利用第一夹块15、旋盖机构和第二夹块16夹持，当消毒液瓶身通过间歇输送带1间歇送至圆孔的正下方时，通过两个第一气缸4的伸开，使得设备盒5下降，直至瓶盖与瓶身口贴合，此时伸开第二气缸6，将顶柱7顶部瓶盖顶部，开启旋盖机构，利用旋盖机构的转动，将瓶盖转动至瓶身口进行封口，封盖完成后，将设备盒5升起，间歇输送带1继续将瓶身送至下一产线。

进一步的，所述旋盖机构包括滑动块8和电机11，所述设备盒5的顶部开设有滑口12，所述滑动块8滑动设置于设备盒5的顶部，所述电机11固接于滑动块8的顶部，所述电机11的输出轴固接有旋转轴14，所述旋转轴14的底端固接有摩擦旋盖柱13，所述滑动块8的外表面一侧固接有弹簧9，所述弹簧9的一端固接有固定板10，所述固定板10固接于设备盒5的顶部。

在本实施方式中，当瓶盖被第二夹块16推至圆孔处至，瓶盖外表面会推动摩擦旋盖柱13向设备盒5的一侧移动，而此时滑动块8和电机11会跟随摩擦旋盖柱13移动，并通过弹簧9的弹性，使得摩擦旋盖柱13能与瓶盖外表面贴合，当开启电机11时，摩擦旋盖柱13的转动，可将瓶盖转动至瓶身口。

进一步的，所述旋转轴14滑动设置于滑口12的内部，且所述第一夹块15贯穿于第一夹块15的内部。

在本实施方式中，便于瓶盖被送至圆孔处时，摩擦旋盖柱13可利用旋转轴14的连接，带动滑动块8和电机11一同向设备盒5的一侧移动。

进一步的，所述L形连接块2的外表面开设有缺口，所述瓶盖放置筒3的一端滑动设置于缺口的内部，所述挡板17的长度大于第一夹块15和瓶盖放置筒3之间距离的长度。

在本实施方式中，瓶盖放置筒3的长度决定了瓶盖能一次性叠放的数量，而在保证瓶盖放置筒3的长度的前提下，可在设备盒5升降时，瓶盖放置筒3能通过缺口在L形连接块2的内部滑动，避免瓶盖放置筒3的顶部移动受到L形连接块2的阻挡。

进一步的，所述顶柱7为实心圆柱体，且所述顶柱7的直径小于圆孔直径，且所述顶柱7位于圆孔的正上方。

在本实施方式中，便于通过顶柱7的设置，瓶盖在旋动前，可先利用顶柱7将瓶盖顶住，避免旋动时瓶盖歪斜。

进一步的，所述挡板17的顶部与设备盒5的内腔顶部相贴合。

在本实施方式中，便于在将瓶盖送至圆孔处时，避免后续瓶盖继续落入设备盒5的内部，通过第三气缸18的伸缩，以及间歇输送带1的瓶身输送配合，使得瓶盖进行间歇封盖工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种消毒液产线用封盖装置，包括间歇输送带(1)，其特征在于，所述间歇输送带(1)的一侧固接有L形连接块(2)，所述L形连接块(2)的底部固接有对称的两个第一气缸(4)，两个所述第一气缸(4)的底部共同固接有一个设备盒(5)，所述设备盒(5)的顶部和底部开设有相连通的圆孔，所述间歇输送带(1)内腔在圆孔的一侧固接有第一夹块(15)，所述第一夹块(15)的内部转动设置有旋盖机构，所述间歇输送带(1)内腔在圆孔的另一侧滑动设置有第二夹块(16)，所述第二夹块(16)的顶部固接有挡板(17)，所述第二夹块(16)的一侧固接有第三气缸(18)，所述第三气缸(18)的两端分别固接于第二夹块(16)的外表面和设备盒(5)的内腔一侧，所述设备盒(5)的顶部固定插接有瓶盖放置筒(3)，所述L形连接块(2)的底部固接有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)的底部固接有顶柱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种消毒液产线用封盖装置，其特征在于：所述旋盖机构包括滑动块(8)和电机(11)，所述设备盒(5)的顶部开设有滑口(12)，所述滑动块(8)滑动设置于设备盒(5)的顶部，所述电机(11)固接于滑动块(8)的顶部，所述电机(11)的输出轴固接有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的底端固接有摩擦旋盖柱(13)，所述滑动块(8)的外表面一侧固接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端固接有固定板(10)，所述固定板(10)固接于设备盒(5)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种消毒液产线用封盖装置，其特征在于：所述旋转轴(14)滑动设置于滑口(12)的内部，且所述第一夹块(15)贯穿于第一夹块(15)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种消毒液产线用封盖装置，其特征在于：所述L形连接块(2)的外表面开设有缺口，所述瓶盖放置筒(3)的一端滑动设置于缺口的内部，所述挡板(17)的长度大于第一夹块(15)和瓶盖放置筒(3)之间距离的长度。

5.根据权利要求1所述的一种消毒液产线用封盖装置，其特征在于：所述顶柱(7)为实心圆柱体，且所述顶柱(7)的直径小于圆孔直径，且所述顶柱(7)位于圆孔的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种消毒液产线用封盖装置，其特征在于：所述挡板(17)的顶部与设备盒(5)的内腔顶部相贴合。

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