CN218477254U - 一种生产穴位刺激贴的合片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及穴位刺激贴加工辅助设备的技术领域,特别是涉及一种生产穴位刺激贴的合片装置,其能够有效提高生产加工效率,提高产品的生产产量;包括加工台、左成型模、右成型模、固定架、往复电机、驱动轴、固定板、摆动板、左导向杆、右导向杆和两组压板,加工台底端设有四组支腿,左成型模和右成型模左右对称的固定安装在加工台上,固定架固定安装在加工台顶端,左导向杆和右导向杆通过与滑孔的配合对称的滑动安装在固定架上,左导向杆和右导向杆的顶端均设有铰接片,摆动板的底端左右对称的滑动设有两组铰接座,两组铰接片分别与两组铰接座铰接,两组压板分别固定安装在左导向杆和右导向杆的底端,加工台上设有下料机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及穴位刺激贴加工辅助设备的技术领域,特别是涉及一种生产穴位刺激贴的合片装置。
背景技术
穴位刺激贴是一种通过新型透皮技术释放刺激源,减少病人用药的医疗贴片产品,应用于不同的穴位可以起到不同效果。
穴位刺激贴的生产,是由不同种类的贴片通过合片加工而成,合片就是将多种贴片压合在一块,加工成一张刺激贴,而目前的合片加工设备为多以单工位作业为主,在工作过程中,工作人员将不同种类贴片依次放入成型模中进行压合,然后再将压合好的贴片取出,再进行下一次压合,这种工作方式使得,刺激贴合片生产加工效率低,影响产品的生产产量。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够有效提高生产加工效率,提高产品的生产产量的生产穴位刺激贴的合片装置。
本实用新型的一种生产穴位刺激贴的合片装置,包括加工台、左成型模、右成型模、固定架、往复电机、驱动轴、固定板、摆动板、左导向杆、右导向杆和两组压板,加工台底端设有四组支腿,左成型模和右成型模左右对称的固定安装在加工台上,固定架固定安装在加工台顶端,固定架顶端前后对称的设有两组立板,往复电机固定安装在一组立板上,驱动轴通过与往复电机输出端的连接转动安装在两组立板上,固定板固定套装在驱动轴上,摆动板的底端与固定板的顶端固定连接,固定架上左右对称的设有两组滑孔,左导向杆和右导向杆通过与滑孔的配合对称的滑动安装在固定架上,左导向杆和右导向杆的顶端均设有铰接片,摆动板的底端左右对称的滑动设有两组铰接座,两组铰接片分别与两组铰接座铰接,两组压板分别固定安装在左导向杆和右导向杆的底端,加工台上设有下料机构。
本实用新型的一种生产穴位刺激贴的合片装置,所述下料机构包括左下料气缸、右下料气缸、左挡板和右挡板,加工台上与左成型模和右成型模连通的设有两组下料口,加工台底端设有定位槽,左下料气缸和右下料气缸对称的安装在定位槽上,定位槽两侧与下料口连通的设有滑口,左挡板和右挡板通过与滑口的配合滑动安装在加工台上,并且左挡板右端与左下料气缸输出端连接,右挡板左端与右下料气缸的输出端连接。
本实用新型的一种生产穴位刺激贴的合片装置,还包括四组万向轮,四组万向轮分别固定安装在四组支腿上。
本实用新型的一种生产穴位刺激贴的合片装置,还包括手推把,手推把固定安装在加工台的左端。
本实用新型的一种生产穴位刺激贴的合片装置,所述手推把的圆周外壁上固定套设有防滑把套。
本实用新型的一种生产穴位刺激贴的合片装置,所述固定架上的两组滑孔内均设有滑孔。
本实用新型的一种生产穴位刺激贴的合片装置,所述固定架左右两端均固定设有加强板,并且两组加强板的底端均与加工台顶端连接。
本实用新型的一种生产穴位刺激贴的合片装置,所述固定板的左右两端均设有连接板,并且两组连接板的顶端均与摆动板的底端连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先在工作时,往复电机为往复式运转,通过启动往复电机,往复电机带动驱动轴左右往复转动,驱动轴通过固定板带动摆动板左右往复转动,并且往复电机往复运转的频率可根据实际操作进行调节,以满足工作人员摆放件的需求时间,工作人员可以将备好的贴片放置到左成型模和右成型模中,当摆动板向右转动时,摆动板左侧翘起右侧下沉,使左导向杆向上移动,右导向杆向下移动,使右导向杆推动压板对右成型模内放置的贴片进行压合,当摆动板向左转动时,摆动板左侧下沉右侧翘起,使左导向杆向下移动,右导向杆向上移动,使左导向杆推动压板对左成型模内放置的贴片进行压合,以此往复,在左导向杆和右导向杆上升过程中,工作人员已经将压合好的贴片取出,并重新放置了新的贴片,从而可以连续性的进行合片加工,能够有效提高生产加工效率,提高产品的生产产量。
附图说明
图1是本实用新型的轴测结构示意图;
图2是本实用新型的前侧示意图;
图3是本实用新型的右侧示意图;
图4是本实用新型的A-A剖面结构示意图;
图5是本实用新型的下侧结构示意图;
附图中标记:1、加工台;2、支腿;3、左成型模;4、右成型模;5、固定架;6、立板;7、往复电机;8、驱动轴;9、固定板;10、摆动板;11、左导向杆;12、右导向杆;13、铰接片;14、铰接座;15、压板;16、左下料气缸;17、右下料气缸;18、左挡板;19、右挡板;20、万向轮;21、手推把;22、防滑把套;23、滑孔;24、加强板;25、连接板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示,本实用新型的一种生产穴位刺激贴的合片装置,包括加工台1、左成型模3、右成型模4、固定架5、往复电机7、驱动轴8、固定板9、摆动板10、左导向杆11、右导向杆12和两组压板15,加工台1底端设有四组支腿2,左成型模3和右成型模4左右对称的固定安装在加工台1上,固定架5固定安装在加工台1顶端,固定架5顶端前后对称的设有两组立板6,往复电机7固定安装在一组立板6上,驱动轴8通过与往复电机7输出端的连接转动安装在两组立板6上,固定板9固定套装在驱动轴8上,摆动板10的底端与固定板9的顶端固定连接,固定架5上左右对称的设有两组滑孔,左导向杆11和右导向杆12通过与滑孔的配合对称的滑动安装在固定架5上,左导向杆11和右导向杆12的顶端均设有铰接片13,摆动板10的底端左右对称的滑动设有两组铰接座14,两组铰接片13分别与两组铰接座14铰接,两组压板15分别固定安装在左导向杆11和右导向杆12的底端,加工台1上设有下料机构;首先在工作时,往复电机7为往复式运转,通过启动往复电机7,往复电机7带动驱动轴8左右往复转动,驱动轴8通过固定板9带动摆动板10左右往复转动,并且往复电机7往复运转的频率可根据实际操作进行调节,以满足工作人员摆放件的需求时间,工作人员可以将备好的贴片放置到左成型模3和右成型模4中,当摆动板10向右转动时,摆动板10左侧翘起右侧下沉,使左导向杆11向上移动,右导向杆12向下移动,使右导向杆12推动压板15对右成型模4内放置的贴片进行压合,当摆动板10向左转动时,摆动板10左侧下沉右侧翘起,使左导向杆11向下移动,右导向杆12向上移动,使左导向杆11推动压板15对左成型模3内放置的贴片进行压合,以此往复,在左导向杆11和右导向杆12上升过程中,工作人员已经将压合好的贴片取出,并重新放置了新的贴片,从而可以连续性的进行合片加工,能够有效提高生产加工效率,提高产品的生产产量。
本实用新型的一种生产穴位刺激贴的合片装置,所述下料机构包括左下料气缸16、右下料气缸17、左挡板18和右挡板19,加工台1上与左成型模3和右成型模4连通的设有两组下料口,加工台1底端设有定位槽,左下料气缸16和右下料气缸17对称的安装在定位槽上,定位槽两侧与下料口连通的设有滑口,左挡板18和右挡板19通过与滑口的配合滑动安装在加工台1上,并且左挡板18右端与左下料气缸16输出端连接,右挡板19左端与右下料气缸17的输出端连接;当左成型模3中的贴片合片加工完成后,左下料气缸16就会启动,并带动左挡板18向右滑动,使左挡板18打开,左成型模3中的合片从下料口落下,然后左下料气缸16再推动左挡板18关闭,当右成型模4中的贴片合片加工完成后,右下料气缸17就会启动,并带动右挡板19向左滑动,使右挡板19打开,右成型模4中的合片从下料口落下,然后右下料气缸17再推动右挡板19关闭,从而能够实现合片自动落料,无需人工取料,进一步提高工作效率和加工产量,降低使用局限性。
本实用新型的一种生产穴位刺激贴的合片装置,还包括四组万向轮20,四组万向轮20分别固定安装在四组支腿2上;通过设置万向轮20,能够使设备的移动和位置的调整更加的省力便捷,降低使用局限性。
本实用新型的一种生产穴位刺激贴的合片装置,还包括手推把21,手推把21固定安装在加工台1的左端;通过设置手推把21,能够便于推动设备进行移动和位置的调整,降低使用局限性。
本实用新型的一种生产穴位刺激贴的合片装置,所述手推把21的圆周外壁上固定套设有防滑把套22;通过设置防滑把套22,能够有效防止在推动时,手部出现打滑的情况,提高使用可靠性。
本实用新型的一种生产穴位刺激贴的合片装置,所述固定架5上的两组滑孔内均设有滑孔23;通过设置滑孔23,能够使左导向杆11和右导向杆12在固定架5上的滑动更加的顺畅,提高使用可靠性。
本实用新型的一种生产穴位刺激贴的合片装置,所述固定架5左右两端均固定设有加强板24,并且两组加强板24的底端均与加工台1顶端连接;通过设置加强板24,能够使固定架5与加工台1的连接更加的牢固稳定,提高使用可靠性。
本实用新型的一种生产穴位刺激贴的合片装置,所述固定板9的左右两端均设有连接板25,并且两组连接板25的顶端均与摆动板10的底端连接;通过设置连接板25,能够使固定板9与摆动板10的连接更加牢固,提高使用可靠性。
本实用新型的一种生产穴位刺激贴的合片装置,其在工作时,往复电机7为往复式运转,通过启动往复电机7,往复电机7带动驱动轴8左右往复转动,驱动轴8通过固定板9带动摆动板10左右往复转动,并且往复电机7往复运转的频率可根据实际操作进行调节,以满足工作人员摆放件的需求时间,工作人员可以将备好的贴片放置到左成型模3和右成型模4中,当摆动板10向右转动时,摆动板10左侧翘起右侧下沉,使左导向杆11向上移动,右导向杆12向下移动,使右导向杆12推动压板15对右成型模4内放置的贴片进行压合,当摆动板10向左转动时,摆动板10左侧下沉右侧翘起,使左导向杆11向下移动,右导向杆12向上移动,使左导向杆11推动压板15对左成型模3内放置的贴片进行压合,以此往复,当左成型模3中的贴片合片加工完成后,左下料气缸16就会启动,并带动左挡板18向右滑动,使左挡板18打开,左成型模3中的合片从下料口落下,然后左下料气缸16再推动左挡板18关闭,当右成型模4中的贴片合片加工完成后,右下料气缸17就会启动,并带动右挡板19向左滑动,使右挡板19打开,右成型模4中的合片从下料口落下,然后右下料气缸17再推动右挡板19关闭,从而能够实现合片自动落料,在左导向杆11和右导向杆12上升过程中,工作人员已经将新的贴片重新放置到了左成型模3和右成型模4中,以便连续性的加工。
本实用新型的一种生产穴位刺激贴的合片装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种生产穴位刺激贴的合片装置的往复电机、左下料气缸和右下料气缸为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种生产穴位刺激贴的合片装置,其特征在于,包括加工台(1)、左成型模(3)、右成型模(4)、固定架(5)、往复电机(7)、驱动轴(8)、固定板(9)、摆动板(10)、左导向杆(11)、右导向杆(12)和两组压板(15),加工台(1)底端设有四组支腿(2),左成型模(3)和右成型模(4)左右对称的固定安装在加工台(1)上,固定架(5)固定安装在加工台(1)顶端,固定架(5)顶端前后对称的设有两组立板(6),往复电机(7)固定安装在一组立板(6)上,驱动轴(8)通过与往复电机(7)输出端的连接转动安装在两组立板(6)上,固定板(9)固定套装在驱动轴(8)上,摆动板(10)的底端与固定板(9)的顶端固定连接,固定架(5)上左右对称的设有两组滑孔,左导向杆(11)和右导向杆(12)通过与滑孔的配合对称的滑动安装在固定架(5)上,左导向杆(11)和右导向杆(12)的顶端均设有铰接片(13),摆动板(10)的底端左右对称的滑动设有两组铰接座(14),两组铰接片(13)分别与两组铰接座(14)铰接,两组压板(15)分别固定安装在左导向杆(11)和右导向杆(12)的底端,加工台(1)上设有下料机构。
2.如权利要求1所述的一种生产穴位刺激贴的合片装置,其特征在于,所述下料机构包括左下料气缸(16)、右下料气缸(17)、左挡板(18)和右挡板(19),加工台(1)上与左成型模(3)和右成型模(4)连通的设有两组下料口,加工台(1)底端设有定位槽,左下料气缸(16)和右下料气缸(17)对称的安装在定位槽上,定位槽两侧与下料口连通的设有滑口,左挡板(18)和右挡板(19)通过与滑口的配合滑动安装在加工台(1)上,并且左挡板(18)右端与左下料气缸(16)输出端连接,右挡板(19)左端与右下料气缸(17)的输出端连接。
3.如权利要求2所述的一种生产穴位刺激贴的合片装置,其特征在于,还包括四组万向轮(20),四组万向轮(20)分别固定安装在四组支腿(2)上。
4.如权利要求3所述的一种生产穴位刺激贴的合片装置,其特征在于,还包括手推把(21),手推把(21)固定安装在加工台(1)的左端。
5.如权利要求4所述的一种生产穴位刺激贴的合片装置,其特征在于,所述手推把(21)的圆周外壁上固定套设有防滑把套(22)。
6.如权利要求5所述的一种生产穴位刺激贴的合片装置,其特征在于,所述固定架(5)上的两组滑孔内均设有滑孔(23)。
7.如权利要求6所述的一种生产穴位刺激贴的合片装置,其特征在于,所述固定架(5)左右两端均固定设有加强板(24),并且两组加强板(24)的底端均与加工台(1)顶端连接。
8.如权利要求7所述的一种生产穴位刺激贴的合片装置,其特征在于,所述固定板(9)的左右两端均设有连接板(25),并且两组连接板(25)的顶端均与摆动板(10)的底端连接。
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CN202221884681.9U CN218477254U (zh) | 2022-07-20 | 2022-07-20 | 一种生产穴位刺激贴的合片装置 |
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