CN215358634U - 一种瓦楞纸板生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种瓦楞纸板生产线，包括机架和设置在机架上且用于对瓦楞纸进行切割处理的切割模块；所述切割模块包括设置在机架上且用于待进行切割处理的瓦楞纸进行输送的传送带、设置在传送带上且用于将瓦楞纸顶起多个顶起单元和设置在机架上且与顶起单元相适配且用于对瓦楞纸进行切割处理的切割单元；所述顶起单元包括设置在传送带上的容纳凹槽、竖向设置在容纳凹槽中的第一伸缩推杆和设置在第一伸缩推杆的输出轴的上端且与瓦楞纸相适配的顶板。通过本实用新型所述的瓦楞纸板生产线，不仅能够满足对瓦楞纸进行裁剪的基本需求，而且还具备裁剪效率高、裁剪效果好的特点。

Description

一种瓦楞纸板生产线

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸板生产技术领域，特别涉及一种瓦楞纸板生产线。

背景技术

在对瓦楞纸进行生产加工的过程中，通常需要利用裁剪设备对瓦楞纸进行裁剪处理。

现有的瓦楞纸生产线，虽然能够满足对瓦楞纸进行裁剪的需求，但由于在对瓦楞纸进行裁剪的过程中难以对瓦楞纸进行固定、避免其发生偏移，故而存在着裁剪效果较差的缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种瓦楞纸板生产线，不仅能够满足对瓦楞纸进行裁剪的基本需求，而且还具备裁剪效率高、裁剪效果好的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种瓦楞纸板生产线，包括机架和设置在机架上且用于对瓦楞纸进行切割处理的切割模块；

所述切割模块包括设置在机架上且用于待进行切割处理的瓦楞纸进行输送的传送带、设置在传送带上且用于将瓦楞纸顶起多个顶起单元和设置在机架上且与顶起单元相适配且用于对瓦楞纸进行切割处理的切割单元；

所述顶起单元包括设置在传送带上的容纳凹槽、竖向设置在容纳凹槽中的第一伸缩推杆和设置在第一伸缩推杆的输出轴的上端且与瓦楞纸相适配的顶板。

进一步的，所述切割单元包括用于将被顶起的瓦楞纸从传送带上抬起的抬升组件和用于对瓦楞纸进行切割处理的切割组件。

进一步的，所述抬升组件包括设置在机架上且横跨传送带的安装架、竖向设置在安装架两个侧端内壁上的第一直线滑台、与第一直线滑台的滑座相连接的第二伸缩推杆、与第二伸缩推杆的输出轴相连接的横板和设置在横板的两端且用于对被顶起的瓦楞纸的侧端进行夹持固定的电动夹爪。

进一步的，所述电动夹爪的爪体上还设置有防护套，所述防护套靠近瓦楞纸的一端的侧壁上还设置有防滑纹。

进一步的，所述切割组件包括设置在安装架顶部底壁上的第二直线滑台、与第二直线滑台的滑座相连接的切割电机和与切割电机的输出轴相连接的切割锯片。

进一步的，所述安装架上还设置有PLC控制器和与PLC控制器电性连接的触控显示屏，所述PLC控制器分别与传送带、第一伸缩推杆、第二伸缩推杆、第一直线滑台、第二直线滑台、电动夹爪和切割电机电性连接。

进一步的，所述机架的底部还设置有支撑腿，所述支撑腿的底部还设置有行走轮，所述支撑腿的侧端还设置有固定板，所述固定板上还设置有用来与地面进行固定的固定螺栓。

进一步的，所述行走轮为带轮刹的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过传送带将瓦楞纸的待切割部位输送到与安装架相适配的位置后，便可以使得传送带暂停运行，然后使得第一伸缩推杆的输出轴向上伸长一定的长度，使得顶板向上移动从而将瓦楞纸顶起一定的高度；之后，就可以使得的人伸缩推杆的输出轴伸长一定的长度，使得横板、四个爪体张开的电动夹爪向着靠近瓦楞纸的方向移动；使得爪体张开的电动夹爪的爪体套设在被顶起的瓦楞纸的侧端，然后使得电动夹爪的爪体闭合，将被顶起的瓦楞纸的侧端夹持固定住，使得四个电动夹爪将瓦楞纸待切割部位的四个侧端拐角处夹持固定住；之后使得两个第一直线滑台的滑座同步向上移动一定的距离，使得两个第一伸缩推杆、两个横板、四个电动夹爪、瓦楞纸的待切割部件同步向上移动至与切割锯片相适配的位置；之后使得启动切割电机，使得切割锯片开始转动，随后使得第二直线滑台滑台的滑座从一侧向着另一侧移动，进而带动着切割电机、切割锯片向上进行移动，切割锯片在与瓦楞纸待切割部位相接触的过程中，便会对瓦楞纸进行切割处理；因为在对瓦楞纸进行切割的过程中，能够通过两个第一伸缩推杆、两个横板、四个电动夹爪对瓦楞纸进行固定，所以能够使得切割锯片快速且效果显著地完成对瓦楞纸的切割处理；之后再使得第一伸缩推杆、第二伸缩推杆、第一直线滑台、第二直线滑台和切割电机复位并暂停工作，做好进行对瓦楞纸下一次切割的准备，之后便可使得传送带继续对瓦楞纸进行输送；因此，本申请所述的技术方案，不仅能够满足对瓦楞纸进行裁剪的基本需求，而且还具备裁剪效率高、裁剪效果好的特点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的抬升组件与顶起单元的俯视关系结构示意图。

图中：1、机架；2、瓦楞纸；3、传送带；4、容纳凹槽；5、第一伸缩推杆；6、顶板；7、安装架；8、第一直线滑台；9、第二伸缩推杆；10、横板；11、电动夹爪；12、第二直线滑台；13、切割电机；14、切割锯片；15、PLC控制器；16、触控显示屏；17、防护套；18、支撑腿；19、行走轮；20、固定板；21、固定螺栓。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1-4所示，一种瓦楞纸板生产线，包括机架1和设置在机架1上且用于对瓦楞纸2进行切割处理的切割模块；

所述切割模块包括设置在机架1上且用于待进行切割处理的瓦楞纸2进行输送的传送带3、设置在传送带3上且用于将瓦楞纸2顶起多个顶起单元和设置在机架1上且与顶起单元相适配且用于对瓦楞纸2进行切割处理的切割单元；

所述顶起单元包括设置在传送带3上的容纳凹槽4、竖向设置在容纳凹槽4中的第一伸缩推杆5和设置在第一伸缩推杆5的输出轴的上端且与瓦楞纸2相适配的顶板6。

所述切割单元包括用于将被顶起的瓦楞纸2从传送带3上抬起的抬升组件和用于对瓦楞纸2进行切割处理的切割组件。

所述抬升组件包括设置在机架1上且横跨传送带3的安装架7、竖向设置在安装架7两个侧端内壁上的第一直线滑台8、与第一直线滑台8的滑座相连接的第二伸缩推杆9、与第二伸缩推杆9的输出轴相连接的横板10和设置在横板10的两端且用于对被顶起的瓦楞纸2的侧端进行夹持固定的电动夹爪11。

所述切割组件包括设置在安装架7顶部底壁上的第二直线滑台12、与第二直线滑台12的滑座相连接的切割电机13和与切割电机13的输出轴相连接的切割锯片14。

所述安装架7上还设置有PLC控制器15和与PLC控制器15电性连接的触控显示屏16，所述PLC控制器15分别与传送带3、第一伸缩推杆5、第二伸缩推杆9、第一直线滑台8、第二直线滑台12、电动夹爪11和切割电机13电性连接。

具体的，具体的，通过传送带3将瓦楞纸2的待切割部位输送到与安装架7相适配的位置后，便可以使得传送带3暂停运行，然后使得第一伸缩推杆5的输出轴向上伸长一定的长度，使得顶板6向上移动从而将瓦楞纸2顶起一定的高度；之后，就可以使得的人伸缩推杆的输出轴伸长一定的长度，使得横板10、四个爪体张开的电动夹爪11向着靠近瓦楞纸2的方向移动；使得爪体张开的电动夹爪11的爪体套设在被顶起的瓦楞纸2的侧端，然后使得电动夹爪11的爪体闭合，将被顶起的瓦楞纸2的侧端夹持固定住，使得四个电动夹爪11将瓦楞纸2待切割部位的四个侧端拐角处夹持固定住；之后使得两个第一直线滑台8的滑座同步向上移动一定的距离，使得两个第一伸缩推杆5、两个横板10、四个电动夹爪11、瓦楞纸2的待切割部件同步向上移动至与切割锯片14相适配的位置；之后使得启动切割电机13，使得切割锯片14开始转动，随后使得第二直线滑台12滑台的滑座从一侧向着另一侧移动，进而带动着切割电机13、切割锯片14向上进行移动，切割锯片14在与瓦楞纸2待切割部位相接触的过程中，便会对瓦楞纸2进行切割处理；因为在对瓦楞纸2进行切割的过程中，能够通过两个第一伸缩推杆5、两个横板10、四个电动夹爪11对瓦楞纸2进行固定，所以能够使得切割锯片14快速且效果显著地完成对瓦楞纸2的切割处理；之后再使得第一伸缩推杆5、第二伸缩推杆9、第一直线滑台8、第二直线滑台12和切割电机13复位并暂停工作，做好进行对瓦楞纸2下一次切割的准备，之后便可使得传送带3继续对瓦楞纸2进行输送。

通过PLC控制器15和触控显示屏16的配合，用户可以根据切割需求，对传送带3、第一伸缩推杆5、第二伸缩推杆9、第一直线滑台8、第二直线滑台12、电动夹爪11和切割电机13进行预设，之后便可自动化地对瓦楞纸2进行切割处理。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述电动夹爪11的爪体上还设置有防护套17，所述防护套17靠近瓦楞纸2的一端的侧壁上还设置有防滑纹。通过防护套17，能够避免电动夹爪11的爪体与瓦楞纸2直接且频繁地接触而发生磨损，进而延长其使用寿命；通过防滑纹，则能够使得电动夹爪11更稳固地对瓦楞纸2进行夹持固定。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述机架1的底部还设置有支撑腿18，所述支撑腿18的底部还设置有行走轮19，所述支撑腿18的侧端还设置有固定板20，所述固定板20上还设置有用来与地面进行固定的固定螺栓21。装置在工作的过程中，可以使得固定螺栓21与地面相连接，从而使得装置在工作的过程中具有更好的稳固性、避免其轻易发生偏移；单股需要移动装置时，只需使得固定螺栓21与地面分离即可。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述行走轮19为带轮刹的万向轮。

本实用新型的工作原理：通过传送带对待进行切割的瓦楞纸进行输送，待到瓦楞纸的待切割部位与切割模块相适配时，便可使得传送带暂停运行，并通过顶起单元将瓦楞顶起，使得瓦楞纸的待切割部位与传送带的顶部之间产生一定的距离，之后就可以利用切割单元对瓦楞纸的待切割部位进行切割处理，之后便可使得顶起单元、切割单元复位，使得完成切割的瓦楞纸重新回到传送带上，使得传送带继续运行，便可继续对瓦楞纸进行输送，并使得切割模块做好对瓦楞纸的下一个待切割部位的切割准备。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种瓦楞纸板生产线，其特征在于：包括机架(1)和设置在机架(1)上且用于对瓦楞纸(2)进行切割处理的切割模块；

所述切割模块包括设置在机架(1)上且用于待进行切割处理的瓦楞纸(2)进行输送的传送带(3)、设置在传送带(3)上且用于将瓦楞纸(2)顶起多个顶起单元和设置在机架(1)上且与顶起单元相适配且用于对瓦楞纸(2)进行切割处理的切割单元；

所述顶起单元包括设置在传送带(3)上的容纳凹槽(4)、竖向设置在容纳凹槽(4)中的第一伸缩推杆(5)和设置在第一伸缩推杆(5)的输出轴的上端且与瓦楞纸(2)相适配的顶板(6)。

2.如权利要求1所述的瓦楞纸板生产线，其特征在于：所述切割单元包括用于将被顶起的瓦楞纸(2)从传送带(3)上抬起的抬升组件和用于对瓦楞纸(2)进行切割处理的切割组件。

3.如权利要求2所述的瓦楞纸板生产线，其特征在于：所述抬升组件包括设置在机架(1)上且横跨传送带(3)的安装架(7)、竖向设置在安装架(7)两个侧端内壁上的第一直线滑台(8)、与第一直线滑台(8)的滑座相连接的第二伸缩推杆(9)、与第二伸缩推杆(9)的输出轴相连接的横板(10)和设置在横板(10)的两端且用于对被顶起的瓦楞纸(2)的侧端进行夹持固定的电动夹爪(11)。

4.如权利要求3所述的瓦楞纸板生产线，其特征在于：所述电动夹爪(11)的爪体上还设置有防护套(17)，所述防护套(17)靠近瓦楞纸(2)的一端的侧壁上还设置有防滑纹。

5.如权利要求3或4所述的瓦楞纸板生产线，其特征在于：所述切割组件包括设置在安装架(7)顶部底壁上的第二直线滑台(12)、与第二直线滑台(12)的滑座相连接的切割电机(13)和与切割电机(13)的输出轴相连接的切割锯片(14)。

6.如权利要求5所述的瓦楞纸板生产线，其特征在于：所述安装架(7)上还设置有PLC控制器(15)和与PLC控制器(15)电性连接的触控显示屏(16)，所述PLC控制器(15)分别与传送带(3)、第一伸缩推杆(5)、第二伸缩推杆(9)、第一直线滑台(8)、第二直线滑台(12)、电动夹爪(11)和切割电机(13)电性连接。

7.如权利要求6所述的瓦楞纸板生产线，其特征在于：所述机架(1)的底部还设置有支撑腿(18)，所述支撑腿(18)的底部还设置有行走轮(19)，所述支撑腿(18)的侧端还设置有固定板(20)，所述固定板(20)上还设置有用来与地面进行固定的固定螺栓(21)。

8.如权利要求7所述的瓦楞纸板生产线，其特征在于：所述行走轮(19)为带轮刹的万向轮。

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