CN218477182U - 一种编织袋生产油墨固化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种编织袋生产油墨固化装置，包括：装置台；放置座，所述放置座前后滑动安装于装置台的顶部，且放置座的内部左右两侧均设置有限位架；固定架，所述固定架固定连接于装置台的顶部，且固定架的内部左右滑动安装有移动块，所述装置台的后侧安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有第一轴杆；其中，所述第一轴杆的外表面呈螺纹状结构，且第一轴杆与放置座之间的连接方式为螺纹连接，所述限位架上下滑动安装于放置座的内部。该编织袋生产油墨固化装置，便于对编织袋进行固定，且便于进行自动进出料，同时油墨固化过程中紫外线灯照射均匀，使编织袋油墨固化均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织袋生产技术领域，具体为一种编织袋生产油墨固化装置。
背景技术
编制袋生产过程中需要通过印刷机进行印刷，通过编织袋印刷机在编织袋上印刷文字和图像，用于各种编织袋材料表明的文字和图案的印刷，印刷后的编织袋需要通过油墨固化装置对油墨进行固化，固化是在涂料中加入固化剂，与成膜物质发生交联反应而干燥成膜的过程。这一过程是依靠合成树脂和固化剂分子结构上的活性基团来实现的。UV固化是通过一种单体/低聚物的混合物的快速聚合而获得一种也可交联的涂膜的一种技术。UV体系的这种快速聚合是用光引发剂和高性能的灯来实现的。
目前常用的编织袋生产油墨固化装置存在以下缺陷，不便于对编织袋进行固定，且不便于进行自动进出料，同时油墨固化过程中紫外线灯照射不均匀，使编织袋油墨固化不均匀，因此，我们提出一种编织袋生产油墨固化装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种编织袋生产油墨固化装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的编织袋生产油墨固化装置，不便于对编织袋进行固定，且不便于进行自动进出料，同时油墨固化过程中紫外线灯照射不均匀，使编织袋油墨固化不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编织袋生产油墨固化装置，包括：
装置台；
放置座，所述放置座前后滑动安装于装置台的顶部，且放置座的内部左右两侧均设置有限位架；
固定架，所述固定架固定连接于装置台的顶部，且固定架的内部左右滑动安装有移动块。
优选的，所述装置台的后侧安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有第一轴杆；
其中，所述第一轴杆的外表面呈螺纹状结构，且第一轴杆与放置座之间的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述限位架上下滑动安装于放置座的内部，且限位架的外侧连接有对其向下进行复位的弹簧。
优选的，所述固定架的左侧安装有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有第二轴杆；
其中，所述第二轴杆的外表面呈螺纹状结构，且第二轴杆与移动块之间的连接方式为螺纹连接。
优选的，还包括：
紫外线灯，所述移动块的底部左右两侧均安装有紫外线灯。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该编织袋生产油墨固化装置，便于对编织袋进行固定，且便于进行自动进出料，同时油墨固化过程中紫外线灯照射均匀，使编织袋油墨固化均匀；
限位架上下滑动安装于放置座的内部，向上拉动限位架，将编织袋的两端放置于限位架的下方，松开限位架，通过弹簧向下对限位架进行复位，使限位架对编织袋进行挤压固定；
通过第一电机带动第一轴杆进行转动，第一轴杆与放置座之间的连接方式为螺纹连接，且放置座前后滑动安装于装置台的顶部，使第一轴杆通过转动带动放置座向后移动，使编织袋移动至紫外线灯的下方，通过紫外线灯对编织袋进行油墨固化，通过第二电机带动第二轴杆进行转动，第二轴杆与移动块之间的连接方式为螺纹连接，且移动块左右滑动安装于固定架的内部，使第二轴杆带动移动块进行左右移动，使移动块带动紫外线灯进行左右移动对编织袋进行固化，使编织袋表面油墨均匀固化，油墨固化后通过控制第一电机使放置座移出固定架的内部，使用户便于取下油墨固化后的编织袋。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型侧面剖切结构示意图；
图3为本实用新型俯视剖切结构示意图。
图中：1、装置台；2、第一电机；3、第一轴杆；4、放置座；5、限位架；6、弹簧；7、固定架；8、第二电机；9、第二轴杆；10、移动块；11、紫外线灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种编织袋生产油墨固化装置，包括：
装置台1；
放置座4，放置座4前后滑动安装于装置台1的顶部，且放置座4的内部左右两侧均设置有限位架5；
固定架7，固定架7固定连接于装置台1的顶部，且固定架7的内部左右滑动安装有移动块10。
装置台1的后侧安装有第一电机2，且第一电机2的输出端固定连接有第一轴杆3，通过第一电机2带动第一轴杆3进行转动。
限位架5上下滑动安装于放置座4的内部，且限位架5的外侧连接有对其向下进行复位的弹簧6，通过弹簧6向下对限位架5进行复位。
固定架7的左侧安装有第二电机8，且第二电机8的输出端固定连接有第二轴杆9，通过第二电机8带动第二轴杆9进行转动。
紫外线灯11，移动块10的底部左右两侧均安装有紫外线灯11，通过紫外线灯11对油墨进行固化。
在使用该编织袋生产油墨固化装置时，如图1-图3限位架5上下滑动安装于放置座4的内部，向上拉动限位架5，将编织袋的两端放置于限位架5的下方，松开限位架5，通过弹簧6向下对限位架5进行复位，使限位架5对编织袋进行挤压固定；
通过第一电机2带动第一轴杆3进行转动，第一轴杆3与放置座4之间的连接方式为螺纹连接，且放置座4前后滑动安装于装置台1的顶部，使第一轴杆3通过转动带动放置座4向后移动，使编织袋移动至紫外线灯11的下方，通过紫外线灯11对编织袋进行油墨固化，通过第二电机8带动第二轴杆9进行转动，第二轴杆9与移动块10之间的连接方式为螺纹连接，且移动块10左右滑动安装于固定架7的内部，使第二轴杆9带动移动块10进行左右移动，使移动块10带动紫外线灯11进行左右移动对编织袋进行固化，使编织袋表面油墨均匀固化，油墨固化后通过控制第一电机2使放置座4移出固定架7的内部，使用户便于取下油墨固化后的编织袋，这就是该编织袋生产油墨固化装置的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种编织袋生产油墨固化装置，其特征在于，包括：
装置台(1)；
放置座(4)，所述放置座(4)前后滑动安装于装置台(1)的顶部，且放置座(4)的内部左右两侧均设置有限位架(5)；
固定架(7)，所述固定架(7)固定连接于装置台(1)的顶部，且固定架(7)的内部左右滑动安装有移动块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种编织袋生产油墨固化装置，其特征在于：所述装置台(1)的后侧安装有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端固定连接有第一轴杆(3)；
其中，所述第一轴杆(3)的外表面呈螺纹状结构，且第一轴杆(3)与放置座(4)之间的连接方式为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种编织袋生产油墨固化装置，其特征在于：所述限位架(5)上下滑动安装于放置座(4)的内部，且限位架(5)的外侧连接有对其向下进行复位的弹簧(6)。
4.根据权利要求1所述的一种编织袋生产油墨固化装置，其特征在于：所述固定架(7)的左侧安装有第二电机(8)，且第二电机(8)的输出端固定连接有第二轴杆(9)；
其中，所述第二轴杆(9)的外表面呈螺纹状结构，且第二轴杆(9)与移动块(10)之间的连接方式为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种编织袋生产油墨固化装置，其特征在于：还包括：
紫外线灯(11)，所述移动块(10)的底部左右两侧均安装有紫外线灯(11)。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-09-19 CN CN202222468544.3U patent/CN218477182U/zh active Active
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