CN215438554U - 一种耐磨材料生产用固料供给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨材料生产用固料供给装置，包括：装置座，所述装置座的内部左右两侧均开设有凹槽，且装置座的顶部安装有水平设置的传送带；载料板，所述载料板呈圆柱状结构旋转安装于装置座的内部；固定架，所述固定架焊接于固定块的顶部；供给平台，所述供给平台转动安装于装置座的右侧，且供给平台的前后两侧均铰接有倾斜设置的支撑杆，所述装置座的底部左侧通过螺栓固定垂直安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有顶部放置有固料的载料板。该耐磨材料生产用固料供给装置，不仅便于对固料进行有序排放，不容易造成装置堵塞，而且便于对固料进行分离供给下料，同时便于对供给角度进行调节。

Description

一种耐磨材料生产用固料供给装置

技术领域

本实用新型涉及耐磨材料生产技术领域，具体为一种耐磨材料生产用固料供给装置。

背景技术

耐磨材料是一大类具有特殊电、磁、光、声及生物功能的新型材料，是信息技术、生物技术、能源技术等高技术领域和国防建设的重要基础材料，耐磨材料种类繁多，用途广泛，在耐磨材料的生产过程中需要用到固料供给装置。

目前常用的一种耐磨材料生产用固料供给装置存在以下缺陷，不仅不便于对固料进行有序排放，容易造成装置堵塞，而且不便于对固料进行分离供给下料，同时不便于对供给角度进行调节，因此，我们提出一种耐磨材料生产用固料供给装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨材料生产用固料供给装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的一种耐磨材料生产用固料供给装置，不仅不便于对固料进行有序排放，容易造成装置堵塞，而且不便于对固料进行分离供给下料，同时不便于对供给角度进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨材料生产用固料供给装置，包括：

装置座，所述装置座的内部左右两侧均开设有凹槽，且装置座的顶部安装有水平设置的传送带；

载料板，所述载料板呈圆柱状结构旋转安装于装置座的内部；

固定架，所述固定架焊接于固定块的顶部；

供给平台，所述供给平台转动安装于装置座的右侧，且供给平台的前后两侧均铰接有倾斜设置的支撑杆。

优选的，所述装置座的底部左侧通过螺栓固定垂直安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有顶部放置有固料的载料板；

其中，所述装置座的顶部安装有位于载料板正上方的限位架，且限位架的横截面呈圆弧状结构。

优选的，所述装置座的顶部旋转安装有内部等间距开设有凹槽的固定块，且所述固定块的后侧卡合连接有左端呈三角状结构的连接杆。

优选的，所述连接杆的前侧固定连接有对其进行复位的弹簧，且所述连接杆的前方右侧安装有表面呈圆弧状结构的连接块。

优选的，所述装置座的内部远离第一电机的一侧垂直安装有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有与连接块之间紧密贴合的固定杆。

优选的，还包括：

轴杆，所述轴杆的外表面呈螺纹状结构旋转安装于装置座的内部右侧，且轴杆的外侧螺纹连接有滑动安装于装置座内部的支撑块；

其中，所述支撑块的右端转动安装有底端铰接于供给平台前后两侧的支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐磨材料生产用固料供给装置，不仅便于对固料进行有序排放，不容易造成装置堵塞，而且便于对固料进行分离供给下料，同时便于对供给角度进行调节；

1.通过第一电机带动载料板进行顺时针转动，使载料板带动顶部固料进行运动，固料在顺时针运动过程中进入限位架的内部，使该装置便于对固料进行有序排放，不容易造成装置堵塞；

2.通过第二电机带动固定杆进行转动，使固定杆对连接块进行挤压，使连接杆向后转动与固定块分离，使传送带可以带动固料向前进行运动，使该装置便于对固料进行分离供给下料；

3.通过转动轴杆，使轴杆带动支撑块向下进行运动，使支撑块带动支撑杆进行转动，使支撑杆带动供给平台向下进行转动，使该装置便于对供给角度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型固定块与固定架连接俯视剖切结构示意图；

图3为本实用新型支撑杆与供给平台连接俯视剖切结构示意图；

图4为本实用新型载料板与限位架连接立体结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、装置座；2、第一电机；3、载料板；4、限位架；5、固定块；6、固定架；7、连接杆；8、弹簧；9、连接块；10、第二电机；11、固定杆；12、轴杆；13、支撑块；14、支撑杆；15、供给平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨材料生产用固料供给装置，包括：装置座1、载料板3、固定架6和供给平台15，在使用该耐磨材料生产用固料供给装置时，通过第一电机2带动载料板3进行转动，使载料板3进行顺时针转动，使载料板3顶部固料通过顺时针转动进入限位架4的内部右侧，使固料通过限位架4向装置座1的顶部右侧输送，使该装置便于对固料进行有序排放，不容易造成装置堵塞；

如图1、图2和图5通过第二电机10带动固定杆11进行转动，连接杆7转动安装于装置座1的顶部，且连接块9的前侧为圆弧状结构，使连接杆7转动时对连接块9进行挤压，使连接杆7向后移动，使连接杆7的左端与固定块5分离，固定块5与装置座1之间构成旋转结构，传送带上的固料可以向右侧进行移动，同时固料对固定架6进行挤压使固定架6进行转动，使固定架6内侧的固料向右移出，通过弹簧8对连接杆7进行复位，使连接杆7的左端与固定块5之间进行卡合，使固定块5进行固定，使固料停留在固定架6的内侧，使该装置便于对固料进行分离供给下料；

如图1和图3轴杆12的外表面为螺纹状结构，且轴杆12与支撑块13之间的连接方式为螺纹连接，通过转动轴杆12使支撑块13向下进行滑动，支撑杆14与支撑块13和供给平台15之间的连接方式均为交接，且供给平台15转动安装于装置座1的右侧，使支撑块13通过支撑杆14带动供给平台15向下进行转动，使该装置便于对供给角度进行调节，这就是该耐磨材料生产用固料供给装置的整个工作过程。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐磨材料生产用固料供给装置，其特征在于，包括：

装置座(1)，所述装置座(1)的内部左右两侧均开设有凹槽，且装置座(1)的顶部安装有水平设置的传送带；

载料板(3)，所述载料板(3)呈圆柱状结构旋转安装于装置座(1)的内部；

固定架(6)，所述固定架(6)焊接于固定块(5)的顶部；

供给平台(15)，所述供给平台(15)转动安装于装置座(1)的右侧，且供给平台(15)的前后两侧均铰接有倾斜设置的支撑杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨材料生产用固料供给装置，其特征在于：所述装置座(1)的底部左侧通过螺栓固定垂直安装有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端固定连接有顶部放置有固料的载料板(3)；

其中，所述装置座(1)的顶部安装有位于载料板(3)正上方的限位架(4)，且限位架(4)的横截面呈圆弧状结构。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨材料生产用固料供给装置，其特征在于：所述装置座(1)的顶部旋转安装有内部等间距开设有凹槽的固定块(5)，且所述固定块(5)的后侧卡合连接有左端呈三角状结构的连接杆(7)。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨材料生产用固料供给装置，其特征在于：所述连接杆(7)的前侧固定连接有对其进行复位的弹簧(8)，且所述连接杆(7)的前方右侧安装有表面呈圆弧状结构的连接块(9)。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨材料生产用固料供给装置，其特征在于：所述装置座(1)的内部远离第一电机(2)的一侧垂直安装有第二电机(10)，且第二电机(10)的输出端固定连接有与连接块(9)之间紧密贴合的固定杆(11)。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨材料生产用固料供给装置，其特征在于：还包括：

轴杆(12)，所述轴杆(12)的外表面呈螺纹状结构旋转安装于装置座(1)的内部右侧，且轴杆(12)的外侧螺纹连接有滑动安装于装置座(1)内部的支撑块(13)；

其中，所述支撑块(13)的右端转动安装有底端铰接于供给平台(15)前后两侧的支撑杆(14)。

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