CN218476327U - 具有防护作用的精准定位用钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具有防护作用的精准定位用钻孔设备,包括机架,所述机架顶部两侧对称设有升降筒,所述升降筒内设有升降杆,所述升降杆顶部设有横杆,所述横杆顶部设有滑板,本实用新型通过左右调节机构配合前后调节机构以及伸缩杆的使用,使其能够对钻头进行XYZ三轴方向进行精准定位所需要调节钻头的位置,以便更好更精准地对工件钻孔加工,提高优品率,以便对工件起到保护作用,避免因位置定位不准确导致对工件钻孔有所偏差影响其合格率,使用更加方便,实用性更强;通过连接盒、卡柱、导杆、挡板、弹簧、连接块、压板、插杆、连接架和固定杆的使用,使其方便钻头的拆卸和安装,以便对其进行更换,使用更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔设备技术领域,具体为具有防护作用的精准定位用钻孔设备。
背景技术
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作,以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法;钻孔设备是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或者旋转挤压的方式,从而在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,在工业生产中起着十分重要的作用。钻孔设备在工件加工作业中已经非常普遍,其中钻孔机就是常见的一种钻孔设备,而钻孔机也被称为钻机、打孔机、打眼机或者通孔机等。通过对精密部件进行加工钻孔,从而使其达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机两种,而随着人力资源成本的逐渐地增加;大多数企业均会考虑全自动钻孔机来作为发展方向,以便达到预期的效果。随着时代的发展,自动钻孔机的钻孔技术逐渐地提升,采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。
现有的一些钻孔设备中的钻头一般只能够对固定位置进行对工件进行钻孔加工使用,而在对工件钻孔加工时,因其需要会对其进行不同位置进行钻孔,以便其达到预期效果,而现有的一些设备不能够对其钻头的位置进行精准地调节的装置,不便进行不同工位的加工;另外现有的一些钻孔设备中钻头一般采用固定安装的方式进行安装,不便于根据需要进行拆卸更换钻头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有防护作用的精准定位用钻孔设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:具有防护作用的精准定位用钻孔设备,包括机架,所述机架顶部两侧对称设有升降筒,所述升降筒内设有升降杆,所述升降杆顶部设有横杆,所述横杆顶部设有滑板,所述滑板与横杆之间通过左右调节机构相连接,所述升降筒通过前后调节机构与机架相连接,所述滑板的底部设有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端连接有带有外壳的电机,所述电机的输出端通过连接机构连接有钻头,所述左右调节机构包括滑板内部中间位置设有的转杆二,所述转杆二的两端分别延伸至滑板前后侧壁两侧并连接有齿轮二,所述前后调节机构包括升降筒之间前后对称设有与升降筒相对应的转杆一,所述转杆一的两端分别穿过两侧的升降筒并连接有齿轮一。
进一步的,所述左右调节机构还包括横杆两侧对称设有与齿轮二相啮合的齿条二,所述滑板顶部一侧设有伺服电机二,所述伺服电机二的输出轴连接有与齿轮二相啮合的齿轮三,通过设有的左右调节机构,使其能够对钻头的进行左右方向上位置进行稳定精准的调节,以便更好地对工件钻孔使用。
进一步的,所述前后调节机构还包括伺服电机一,所述伺服电机一的输出轴与机架一侧前方设有的转杆一的一端固定连接,所述伺服电机一通过L形架与升降筒固定连接,所述机架两侧对称设有与齿轮一相啮合的齿条一,两个所述转杆一外侧且位于齿轮一的相对外侧套设有同步轮,且同步轮位于远离伺服电机一一侧,所述同步轮之间通过同步带相连接,通过设有的前后调节机构,以便对钻头进行前后方向上位置的精准调节。
进一步的,所述连接机构包括连接盒,所述连接盒顶部与电机输出轴固定连接,所述钻头上端延伸至连接盒内并连接有对称设置的卡柱,所述连接盒内底部开设有与卡柱相适配的卡槽,所述连接盒内两侧对称设有导杆,所述导杆上套设有挡板、弹簧和连接块,所述连接盒内连接块之间设有压板,所述压板与连接块固定连接,且压板位于钻头顶部,所述连接盒两侧对称设有连接架,所述连接架的一端穿过连接盒两侧对称开设通槽并与挡板固定连接,所述连接架的下端通过轴承转动连接有固定杆,所述固定杆的一端插入连接盒底部开设的插槽内,所述连接盒内挡板底部弹簧远离连接架一侧固定连接有插杆,所述插杆的下端插入压板顶部开设的限制槽内,通过设有的连接机构,使其能够方便钻头进行拆卸和安装,以便更换钻头,使用更加的方便。
进一步的,所述升降筒的下端插入机架顶部两侧壁对称开设的凸字形槽内并连接有固定块,所述凸字形槽内固定块底部和顶部升降筒两侧均转动嵌设安装有滚球,所述凸字形槽内壁面开设有与滚球相适配的轨槽,以便对升降筒进行前后移动轨迹进行限定,同时使其移动更稳定,且利用设有的滚球将滑动摩擦变为滚动摩擦减少损耗。
进一步的,所述滑板底部两侧对称设有支块,所述支块下端两侧对称设有滚轮,所述滚轮通过转轴与支块活动连接,所述横杆顶开设有与支块和滚轮组合结构相适配的滑槽,以便对滑板进行左右移动的轨迹进行限定,同时使其移动过程中具有良好的稳定性,同时方便移动,减少摩擦损耗。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型通过左右调节机构配合前后调节机构以及伸缩杆的使用,使其能够对钻头进行XYZ三轴方向进行精准定位所需要调节钻头的位置,以便更好更精准地对工件钻孔加工,提高优品率,以便对工件起到保护作用,避免因位置定位不准确导致对工件钻孔有所偏差影响其合格率,使用更加方便,实用性更强;
2、本实用新型通过连接盒、卡柱、导杆、挡板、弹簧、连接块、压板、插杆、连接架和固定杆的使用,使其方便钻头的拆卸和安装,以便对其进行更换,使用更方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的升降筒与机架之间的局部结构示意图;
图3是本实用新型滑板与横杆之间的局部侧剖结构示意图;
图4是本实用新型的局部侧视结构示意图;
图5是本实用新型图1中A的放大结构示意图;
图中:1、机架;2、升降筒;3、升降杆;4、横杆;5、滑板;6、转杆一;7、伺服电机一;8、齿轮一;9、同步轮;10、同步带;11、齿条一;12、滚球;13、转杆二;14、齿轮二;15、齿条二;16、齿轮三;17、伺服电机二;18、伸缩杆;19、电机;20、钻头;21、支块;22、滚轮;23、连接盒;24、卡柱;25、导杆;26、挡板;27、弹簧;28、连接块;29、压板;30、插杆;31、连接架;32、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示的具有防护作用的精准定位用钻孔设备,包括机架1,机架1顶部两侧对称设有升降筒2,升降筒2内设有升降杆3,本示例中,升降筒2和升降杆3的侧壁均开设有若干相适配的通孔,以便通过销轴插入通孔内对升降筒2和升降杆3进行连接固定,同时通过改变销轴插入不同位置高度通孔从而改变升降杆3顶部的高度位置,升降杆3顶部设有横杆4,横杆4顶部设有滑板5,滑板5与横杆4之间通过左右调节机构相连接,升降筒2通过前后调节机构与机架1相连接,滑板5的底部设有伸缩杆18,本示例中,伸缩杆18为液压伸缩杆电动伸缩杆或气缸中一种,本示例中采用液压伸缩杆,伸缩杆18的伸缩端连接有带有外壳的电机19,电机19的输出端通过连接机构连接有钻头20,左右调节机构包括滑板5内部中间位置设有的转杆二13,转杆二13的两端分别延伸至滑板5前后侧壁两侧并连接有齿轮二14,前后调节机构包括升降筒2之间前后对称设有与升降筒2相对应的转杆一6,转杆一6的两端分别穿过两侧的升降筒2并连接有齿轮一8。
本示例中,左右调节机构还包括横杆4两侧对称设有与齿轮二14相啮合的齿条二15,滑板5顶部一侧设有伺服电机二17,伺服电机二17的输出轴连接有与齿轮二14相啮合的齿轮三16,通过设有的左右调节机构,使其能够对钻头20的进行左右方向上位置进行稳定精准的调节,以便更好地对工件钻孔使用。
本示例中,前后调节机构还包括伺服电机一7,伺服电机一7的输出轴与机架1一侧前方设有的转杆一6的一端固定连接,伺服电机一7通过L形架与升降筒2固定连接,机架1两侧对称设有与齿轮一8相啮合的齿条一11,两个转杆一6外侧且位于齿轮一8的相对外侧套设有同步轮9,且同步轮9位于远离伺服电机一7一侧,同步轮9之间通过同步带10相连接,通过设有的前后调节机构,以便对钻头20进行前后方向上位置的精准调节。
本示例中,连接机构包括连接盒23,连接盒23顶部与电机19输出轴固定连接,钻头20上端延伸至连接盒23内并连接有对称设置的卡柱24,连接盒23内底部开设有与卡柱24相适配的卡槽,连接盒23内两侧对称设有导杆25,导杆25上套设有挡板26、弹簧27和连接块28,连接盒23内连接块28之间设有压板29,压板29与连接块28固定连接,且压板29位于钻头20顶部,连接盒23两侧对称设有连接架31,连接架31的一端穿过连接盒23两侧对称开设通槽并与挡板26固定连接,连接架31的下端通过轴承转动连接有固定杆32,固定杆32的一端插入连接盒23底部开设的插槽内,连接盒23内挡板26底部弹簧27远离连接架31一侧固定连接有插杆30,插杆30的下端插入压板29顶部开设的限制槽内,通过设有的连接机构,使其能够方便钻头20进行拆卸和安装,本示例中,连接架31和固定杆32均为L形结构,挡板26与连接块28均与导杆25滑动连接,弹簧27的两端分别与挡板26和连接块28固定连接,连接盒23底部开设有与钻头20和卡柱24组合结构相适配的开口,且开口与卡槽相垂直分布设置,以便更换钻头20,使用更加的方便。
本示例中,升降筒2的下端插入机架1顶部两侧壁对称开设的凸字形槽内并连接有固定块,凸字形槽内固定块底部和顶部升降筒2两侧均转动嵌设安装有滚球12,凸字形槽内壁面开设有与滚球12相适配的轨槽,以便对升降筒2进行前后移动轨迹进行限定,同时使其移动更稳定,且利用设有的滚球12将滑动摩擦变为滚动摩擦减少损耗。
本示例中,滑板5底部两侧对称设有支块21,支块21下端两侧对称设有滚轮22,滚轮22通过转轴与支块21活动连接,横杆4顶开设有与支块21和滚轮22组合结构相适配的滑槽,以便对滑板5进行左右移动的轨迹进行限定,同时使其移动过程中具有良好的稳定性,同时方便移动,减少摩擦损耗。
本实用新型的工作原理:使用时,通过启动伺服电机一7,使得伺服电机一7的输出端带动与其连接的一个转杆一6同步转动,从而使得转杆一6带动其上设有的两个齿轮一8以及同步轮9同步的转动,从而使得同步轮9配合同步带10的作用下驱动另一个转杆一6上套设的同步带10带动转杆一6转动,进而使得另一个未与伺服电机一7连接的转杆一6带动其外侧设有的两个齿轮一8转动,从而使得齿轮一8配合设有的齿条一11作用下进行向前或向后移动,从而调节钻头20前后方向上的位置,使其调节到所需位置后即可停止伺服电机一7的工作,之后启动伺服电机二17带动与其连接的齿轮三16转动,从而使得齿轮三16与齿轮二14啮合传递动力使得齿轮二14带动与其连接的转杆二13转动,进而带动滑板5另一侧转杆二13上设有的齿轮二14同步转动,从而配合齿条二15,使得齿轮二14在齿条二15上滚动并带动转杆二13推动滑板5进行同步的移动,从而实现对滑板5进行向左或向右方向移动,进而对钻头20进行左右方向上位置的调节,同样将其调节到所需位置后停止伺服电机二17工作,之后即可启动电机19带动连接机构进而带动钻头20同步转动,之后启动伸缩杆18,使得伸缩杆18的伸缩端推动与其连接的电机19的外壳,使得电机19带动连接机构和钻头20下移,从而对工件进行钻孔加工,实现了对钻头20进行XYZ三轴方向上位置的精准调节,从而提高钻孔合格率,避免定位不准确导致钻孔有所偏差影响产品合格率;当需要拆卸更换钻头20时,只需下拉固定杆32使得固定杆32一端移出连接盒23底部的插槽外,在下拉固定杆32同时会带动连接架31拉动挡板26沿着导杆25下滑并挤压弹簧27,之后将其转动至远离连接盒23一侧并释放对固定杆32拉力,使得挡板26在弹簧27作用下进行复位,从而带动连接架31拉动固定杆32同步上移,同时挡板26会带动插杆30上移,使得插杆30插入压板29顶部开设的限制槽内一端移出,之后即可上推钻头20,使得钻头20带动卡柱24上移并推动压板29带动连接块28上移挤压弹簧27,使得卡柱24移出卡槽外后扭转钻头20转动九十度后下拉即可将其与连接盒23拆分;当安装钻头20时,行钻头20和卡柱24插入连接盒23内并推动压板29带动连接块28上移挤压弹簧27,之后转动钻头20转动九十度使得卡柱24与卡槽对应后下拉使得卡柱24卡入卡槽内,从而使得连接块28在弹簧27作用下进行复位,从而使得压板29复位压在钻头20顶部,之后下拉固定杆32带动连接架31,从而拉动挡板26下滑挤压弹簧27,使得固定杆32移至连接盒23下方后,即可扭转固定杆32,使得固定杆32一端与连接盒23底部开设的插槽对应后,释放对固定杆32拉力,使得固定杆32在弹簧27作用下复位,从而使得固定杆32一端插入插槽内实现限定,同时插杆30跟随挡板26下移,使其下端插入压板29顶部的限制槽内对压板29限制,从而实现对钻头20的限制固定,即可完成钻头20的安装。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.具有防护作用的精准定位用钻孔设备,包括机架(1),所述机架(1)顶部两侧对称设有升降筒(2),所述升降筒(2)内设有升降杆(3),其特征在于:
所述升降杆(3)顶部设有横杆(4),所述横杆(4)顶部设有滑板(5),所述滑板(5)与横杆(4)之间通过左右调节机构相连接,所述升降筒(2)通过前后调节机构与机架(1)相连接,所述滑板(5)的底部设有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)的伸缩端连接有带有外壳的电机(19),所述电机(19)的输出端通过连接机构连接有钻头(20),所述左右调节机构包括滑板(5)内部中间位置设有的转杆二(13),所述转杆二(13)的两端分别延伸至滑板(5)前后侧壁两侧并连接有齿轮二(14),所述前后调节机构包括升降筒(2)之间前后对称设有与升降筒(2)相对应的转杆一(6),所述转杆一(6)的两端分别穿过两侧的升降筒(2)并连接有齿轮一(8)。
2.根据权利要求1所述的具有防护作用的精准定位用钻孔设备,其特征在于:所述左右调节机构还包括横杆(4)两侧对称设有与齿轮二(14)相啮合的齿条二(15),所述滑板(5)顶部一侧设有伺服电机二(17),所述伺服电机二(17)的输出轴连接有与齿轮二(14)相啮合的齿轮三(16)。
3.根据权利要求1所述的具有防护作用的精准定位用钻孔设备,其特征在于:所述前后调节机构还包括伺服电机一(7),所述伺服电机一(7)的输出轴与机架(1)一侧前方设有的转杆一(6)的一端固定连接,所述伺服电机一(7)通过L形架与升降筒(2)固定连接,所述机架(1)两侧对称设有与齿轮一(8)相啮合的齿条一(11),两个所述转杆一(6)外侧且位于齿轮一(8)的相对外侧套设有同步轮(9),且同步轮(9)位于远离伺服电机一(7)一侧,所述同步轮(9)之间通过同步带(10)相连接。
4.根据权利要求1所述的具有防护作用的精准定位用钻孔设备,其特征在于:所述连接机构包括连接盒(23),所述连接盒(23)顶部与电机(19)输出轴固定连接,所述钻头(20)上端延伸至连接盒(23)内并连接有对称设置的卡柱(24),所述连接盒(23)内底部开设有与卡柱(24)相适配的卡槽,所述连接盒(23)内两侧对称设有导杆(25),所述导杆(25)上套设有挡板(26)、弹簧(27)和连接块(28),所述连接盒(23)内连接块(28)之间设有压板(29),所述压板(29)与连接块(28)固定连接,且压板(29)位于钻头(20)顶部,所述连接盒(23)两侧对称设有连接架(31),所述连接架(31)的一端穿过连接盒(23)两侧对称开设通槽并与挡板(26)固定连接,所述连接架(31)的下端通过轴承转动连接有固定杆(32),所述固定杆(32)的一端插入连接盒(23)底部开设的插槽内,所述连接盒(23)内挡板(26)底部弹簧(27)远离连接架(31)一侧固定连接有插杆(30),所述插杆(30)的下端插入压板(29)顶部开设的限制槽内。
5.根据权利要求2所述的具有防护作用的精准定位用钻孔设备,其特征在于:所述升降筒(2)的下端插入机架(1)顶部两侧壁对称开设的凸字形槽内并连接有固定块,所述凸字形槽内固定块底部和顶部升降筒(2)两侧均转动嵌设安装有滚球(12),所述凸字形槽内壁面开设有与滚球(12)相适配的轨槽。
6.根据权利要求3所述的具有防护作用的精准定位用钻孔设备,其特征在于:所述滑板(5)底部两侧对称设有支块(21),所述支块(21)下端两侧对称设有滚轮(22),所述滚轮(22)通过转轴与支块(21)活动连接,所述横杆(4)顶开设有与支块(21)和滚轮(22)组合结构相适配的滑槽。
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