CN218476238U - 一种钢筋搭接焊接辅助工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种钢筋搭接焊接辅助工具，包括：C型扣件和楔块；该C型扣件包括两个相对设置的半圆形抱夹和将两个半圆形包夹一侧连接在一起的连接杆，且C型扣件的开口长度为搭接钢筋直径的1.5～1.6倍；C型扣件的一个半圆形抱夹内设置有凸块，两个半圆形抱夹的内径均为搭接钢筋直径的1～1.1倍；该楔块为锥形体，且锥形体的横截面大致呈月牙形结构，月牙形结构位于内侧的圆弧和位于外侧的圆弧均为半圆弧，且锥形体的外侧开设有与凸块相适配的凹槽，且凹槽从锥形体的顶部延伸至锥形体的底部。本申请提供了一种可以规范搭接焊施工，同时保证焊接质量的钢筋搭接焊接辅助工具。

Description

一种钢筋搭接焊接辅助工具

技术领域

本实用新型涉及钢筋焊接技术领域，尤其涉及一种钢筋搭接焊接辅助工具。

背景技术

钢筋搭接焊是钢筋连接的一种方式。当钢筋需要连续布置的时候需要对单根钢筋加长，一般会采用搭接焊形式，为保证焊接质量，需要将钢筋焊接位置紧紧贴合在一起。特别是在钢筋笼对接时，由于两个钢筋笼加工过程中难免会产生误差，导致钢筋笼在吊起搭接焊的时候，两个笼子的主筋不能比较理想的紧贴，钢筋搭接焊接质量较差。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型公开了一种钢筋搭接焊接辅助工具，以解决现有技术中的钢筋搭接焊中两个对接钢筋无法紧贴的问题。

本实用新型公开了一种钢筋搭接焊接辅助工具，其中，包括：C型扣件和楔块；

所述C型扣件包括两个相对设置的半圆形抱夹和将两个所述半圆形包夹一侧连接在一起的连接杆，且所述C型扣件的开口长度为搭接钢筋直径的1.5～1.6倍；所述C型扣件的一个半圆形抱夹内设置有凸块，两个所述半圆形抱夹的内径均为所述搭接钢筋直径的1～1.1倍；

所述楔块为锥形体，且所述锥形体的横截面大致呈月牙形结构，所述月牙形结构位于内侧的圆弧和位于外侧的圆弧均为半圆弧，且所述锥形体的外侧开设有与所述凸块相适配的凹槽，且所述凹槽从所述锥形体的顶部延伸至所述锥形体的底部。

在其中的一些实施例中，所述C型扣的材质为钢材。

在其中的一些实施例中，所述楔块的材质为钢材或者木材。

在其中的一些实施例中，位于所述楔块顶部的月牙形结构的最大厚度为搭接钢筋直径的0.6～1倍。

在其中的一些实施例中，位于所述楔块底部的月牙形结构的厚度为搭接钢筋直径的0.1～0.5倍。

在其中的一些实施例中，所述C型扣件为一体式结构。

在其中的一些实施例中，所述凸块位于所述半圆形抱夹的中部，所述凹槽位于所述锥形体的外侧中部。

上述实用新型具有如下优点或者有益效果：

本实用新型提供了一种可以规范搭接焊施工，同时保证焊接质量的钢筋搭接焊接辅助工具，该辅助工具提高了钢筋搭接位的精准性，减小了因为钢筋位置偏差造成的焊接和观感质量，且具有安装方便，使用轻巧，可以根据不同的搭接长度进行调节，加固效果稳固，方便拆卸，可以循环使用等优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型实施例中C型扣件的俯视图；

图2为本实用新型实施例中C型扣件的主视图；

图3为本实用新型实施例中C型扣件的仰视图；

图4为本实用新型实施例中楔块的俯视图；

图5为本实用新型实施例中楔块的主视图；

图6为本实用新型实施例中楔块的仰视图；

图7为本实用新型实施例中钢筋搭接焊接辅助工具的应用示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型进行进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

如图1～7所示，本实用新型公开了一种钢筋搭接焊接辅助工具，应用于搭接钢筋接头搭接处固定两个钢筋之间的位置；具体的，该钢筋搭接焊接辅助工具包括：C型扣件1和楔块。

如图1～3所示，上述C型扣件1包括两个相对设置的半圆形抱夹(第一半圆形抱夹11和第二半圆形抱夹12)和将两个半圆形包夹一侧连接在一起的连接杆13，且该C型扣件1的开口长度为搭接钢筋3直径的1.5～1.6倍(例如1.5倍、1.52倍、1.55倍或者1.6倍等)以便于该C型扣件1能够轻松卡设在两个搭接钢筋3接头的外侧；一般情况下，上述连接杆13的长度与该C型扣件1的开口长度相等；且该C型扣件1的一个半圆形抱夹内设置有凸块14(本实施例中第二半圆形抱夹12内设置有凸块14)，其中，两个半圆形抱夹的内径相同，且两个半圆形抱夹均为搭接钢筋3直径的1～1.1倍(换句话说，第一半圆形抱夹11直径为搭接钢筋3直径的1～1.1倍，第二半圆形抱夹12的直径为搭接钢筋3直径的1～1.1倍)，此外该C型扣件1还需要具有一定的厚度，以满足该C型扣件1的刚度需求。

如图4～6所示，上述楔块2为锥形体，且锥形体的横截面大致呈月牙形结构，该月牙形结构位于内侧的圆弧和位于外侧的圆弧均为半圆弧，其中，该半圆弧的的直径大于或等于搭接钢筋3的直径并小于半圆形抱夹的直径，且锥形体的外侧开设有与凸块14相适配的凹槽21，该凹槽21从锥形体的顶部延伸至锥形体的底部，从而使得楔块2便于卡入该第二半圆形抱夹12内且易于定位。

在本实用新型一个具体的实施例中，上述C型扣件1的材质为钢材，楔块2的材质为钢材或者木材；优选的，C型扣件1的材质可以选择刚度较高的钢材，从而使得该C型扣件1的稳固性更强，不会轻易发生变形。

在本实用新型一个具体的实施例中，位于楔块2顶部的月牙形结构的最大厚度为搭接钢筋3直径的0.6～1倍；位于楔块2底部的月牙形结构的厚度为搭接钢筋3直径的0.1～0.5倍。

在本实用新型一个具体的实施例中，上述C型扣件1为一体式结构，从而使得该C型构件结构更加稳固。

在本实用新型一个具体的实施例中，上述凸块14位于半圆形抱夹的中部，上述凹槽21位于锥形体的外侧中部。

如图7所示，具体的，在使用时先将一根搭接钢筋3的端部放入C型扣件1第一半圆型抱夹内，然后将第二根搭接钢筋3放入C型扣件1内，并靠近第一根钢筋布置。然后将楔块2的内侧靠近第二根搭接钢筋3布置，将该楔块2的凹槽21套在第二半圆形抱夹12的凸块14上，并向下移动楔块2，使其固定两个搭接钢筋3，反方向移动楔块2即可以移除该辅助工具。通过现场确定钢筋搭接焊的长度，来控制需要使用的该辅助工具的数量，从而能将搭接长度范围内的钢筋紧密靠齐。在焊接完成后可以将该辅助工具取下进行重复利用。

综上，本实用新型公开的钢筋搭接焊接辅助工具，其作用就是在进行钢筋搭接焊接时，固定两个钢筋之间的位置，从而保证焊接质量，便于控制钢筋工程的外观质量，制作简单，现场可直接用于钢筋接头的固定，可以优化钢筋工程搭接焊施工方法，提高整体的观感质量和实体质量，提高工程验收的一次性通过率。且该辅助工具使用方便，可重复利用，在焊接过程中较为安全稳定，还可进行多个布置来适合不同长度的搭接焊施工，

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种钢筋搭接焊接辅助工具，其特征在于，包括：C型扣件和楔块；

所述C型扣件包括两个相对设置的半圆形抱夹和将两个所述半圆形包夹一侧连接在一起的连接杆，且所述C型扣件的开口长度为搭接钢筋直径的1.5～1.6倍；所述C型扣件的一个半圆形抱夹内设置有凸块，两个所述半圆形抱夹的内径均为所述搭接钢筋直径的1～1.1倍；

所述楔块为锥形体，且所述锥形体的横截面大致呈月牙形结构，所述月牙形结构位于内侧的圆弧和位于外侧的圆弧均为半圆弧，且所述锥形体的外侧开设有与所述凸块相适配的凹槽，且所述凹槽从所述锥形体的顶部延伸至所述锥形体的底部。

2.如权利要求1所述的钢筋搭接焊接辅助工具，其特征在于，所述C型扣的材质为钢材。

3.如权利要求1所述的钢筋搭接焊接辅助工具，其特征在于，所述楔块的材质为钢材或者木材。

4.如权利要求1所述的钢筋搭接焊接辅助工具，其特征在于，位于所述楔块顶部的月牙形结构的最大厚度为搭接钢筋直径的0.6～1倍。

5.如权利要求1所述的钢筋搭接焊接辅助工具，其特征在于，位于所述楔块底部的月牙形结构的厚度为搭接钢筋直径的0.1～0.5倍。

6.如权利要求1所述的钢筋搭接焊接辅助工具，其特征在于，所述C型扣件为一体式结构。

7.如权利要求1所述的钢筋搭接焊接辅助工具，其特征在于，所述凸块位于所述半圆形抱夹的中部，所述凹槽位于所述锥形体的外侧中部。

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