CN218476181U - 一种标识标牌生产用激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及标识标牌生产设备技术领域，且公开了一种标识标牌生产用激光切割装置，包括固定座，所述固定座的顶部设置有固定框，所述固定框的内顶壁设置有切割组件，所述固定座的内壁左侧设置有一端与其内壁右侧活动连接的旋转组件。该标识标牌生产用激光切割装置，通过启动伺服电机带动双向螺纹杆转动，使得左右两侧的螺纹块相向移动，与螺纹块连接的拉绳拉动移动板下移并压缩复位弹簧，限位板下移至与标识标牌的顶部接触便不再移动，此时两侧的螺纹块继续相向移动，拉绳拉动着左右两侧的限位框相向移动，直到与标识标牌接触，对标识标牌的左右两侧进行限位，能够有效的防止标识标牌在切割时发生偏移，固定效果好。

Description

一种标识标牌生产用激光切割装置

技术领域

本实用新型涉及标识标牌生产设备技术领域，具体为一种标识标牌生产用激光切割装置。

背景技术

标识标牌是一种用于展示公共信息的工具，应用于多种多样的环境中，例如，建筑物入口、道路岔口和功能区的入口等，在标识标牌生产过程中需要使用到切割装置，现有的切割装置不具备限位结构，在切割过程中扁钢容易产生偏移，影响切割尺寸，适用性较差，不利于提高切割效率，为解决上述问题故而提出一种标识标牌生产用激光切割装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种标识标牌生产用激光切割装置，具备防偏移固定效果好的优点，解决了现有的切割装置不具备限位结构，在切割过程中扁钢容易产生偏移，影响切割尺寸，适用性较差，不利于提高切割效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述防偏移固定效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标识标牌生产用激光切割装置，包括固定座，所述固定座的顶部设置有固定框，所述固定框的内顶壁设置有切割组件，所述固定座的内壁左侧设置有一端与其内壁右侧活动连接的旋转组件，所述固定框的内壁左右两侧均设置有支撑组件，两个所述支撑组件的相对侧均设置有一端延伸至固定座的内部并与旋转组件固定连接的限位组件；

所述旋转组件包括伺服电机，所述固定座的内壁左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有一端与固定座的内壁右侧活动连接的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部螺纹安装有数量为两个且底部一端与固定座的内底壁活动连接的螺纹块；

所述支撑组件包括罩壳，所述固定框的内壁左右两侧均固定安装有罩壳，所述罩壳的内壁上下两侧之间滑动安装有竖板，左右两侧所述竖板的相背侧均固定安装有一端与罩壳的内壁固定连接的压缩弹簧，左右两侧所述竖板的相对侧均固定安装有一端延伸至罩壳外部的支撑板；

所述限位组件包括限位框，两个所述罩壳的相对侧均固定安装有一端延伸至固定座内部的限位框，两个所述限位框的相对侧内壁上均活动安装有一端延伸至其相对侧的移动板，两侧所述移动板的相对侧均固定安装有限位板，所述限位框的底部固定安装有滑轮，所述移动板的底部固定安装有一端绕过滑轮并与螺纹块固定连接的拉绳，所述移动板和限位框之间固定安装有套在拉绳外部的复位弹簧。

优选的，所述切割组件包括电动滑轨，所述固定框的内顶壁固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的外部滑动安装有滑动板，所述滑动板的底部固定安装有调节板，所述调节板的内壁右侧固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴处固定安装有一端与调节板的内壁左侧活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹安装有顶部与调节板的内顶壁活动连接的螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有激光切割机。

优选的，所述固定座的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分别的支撑柱，所述固定座的前侧固定安装有控制面板。

优选的，所述固定座的顶部固定安装有与限位框移动轨迹相适配的移动孔，所述限位框的前后两侧分别与移动孔的内壁前后两侧滑动连接。

优选的，所述调节板的内部为中空且其内底壁为开口设计。

优选的，所述双向螺纹杆的外部开设有两端长度相等且方向相反的外螺纹，两个所述螺纹块的内部分别开设有与两端外螺纹相匹配的螺纹通孔。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种标识标牌生产用激光切割装置，具备以下有益效果：

该标识标牌生产用激光切割装置，通过启动伺服电机带动双向螺纹杆转动，使得左右两侧的螺纹块相向移动，与螺纹块连接的拉绳拉动移动板下移并压缩复位弹簧，限位板下移至与标识标牌的顶部接触便不再移动，此时两侧的螺纹块继续相向移动，拉绳拉动着左右两侧的限位框相向移动，直到与标识标牌接触，对标识标牌的左右两侧进行限位，能够有效的防止标识标牌在切割时发生偏移，固定效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大示意图。

图中：1固定座、2固定框、3切割组件、31调节板、32滑动板、33电动滑轨、34螺纹套筒、35电动推杆、36激光切割机、37螺纹杆、38正反转电机、4旋转组件、41伺服电机、42螺纹块、43双向螺纹杆、5支撑组件、51限位板、52限位框、53滑轮、54移动板、55复位弹簧、56拉绳、6支撑组件、61支撑板、62压缩弹簧、63竖板、64罩壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种标识标牌生产用激光切割装置，包括固定座1，固定座1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分别的支撑柱，固定座1的前侧固定安装有控制面板，固定座1的顶部固定安装有固定框2，固定框2的内顶壁固定安装有切割组件3，切割组件3包括电动滑轨33，固定框2的内顶壁固定安装有电动滑轨33，电动滑轨33的外部滑动安装有滑动板32，滑动板32的底部固定安装有调节板31，调节板31的内部为中空且其内底壁为开口设计，调节板31的内壁右侧固定安装有正反转电机38，正反转电机38的输出轴处固定安装有一端与调节板31的内壁左侧活动连接的螺纹杆37，螺纹杆37的外部螺纹安装有顶部与调节板31的内顶壁活动连接的螺纹套筒34，螺纹套筒34的底部固定安装有电动推杆35，电动推杆35的输出端固定安装有激光切割机36。

固定座1的内壁左侧固定安装有一端与其内壁右侧活动连接的旋转组件4，旋转组件4包括伺服电机41，固定座1的内壁左侧固定安装有伺服电机41，伺服电机41的输出轴处固定安装有一端与固定座1的内壁右侧活动连接的双向螺纹杆43，双向螺纹杆43的外部螺纹安装有数量为两个且底部一端与固定座1的内底壁活动连接的螺纹块42，双向螺纹杆43的外部开设有两端长度相等且方向相反的外螺纹，两个螺纹块42的内部分别开设有与两端外螺纹相匹配的螺纹通孔。

固定框2的内壁左右两侧均固定安装有支撑组件6，支撑组件6包括罩壳64，固定框2的内壁左右两侧均固定安装有罩壳64，罩壳64的内壁上下两侧之间滑动安装有竖板63，左右两侧竖板63的相背侧均固定安装有一端与罩壳64的内壁固定连接的压缩弹簧62，左右两侧竖板63的相对侧均固定安装有一端延伸至罩壳64外部的支撑板61。

两个支撑组件6的相对侧均固定安装有一端延伸至固定座1的内部并与旋转组件4固定连接的限位组件5，限位组件5包括限位框52，两个罩壳64的相对侧均固定安装有一端延伸至固定座1内部的限位框52，固定座1的顶部固定安装有与限位框52移动轨迹相适配的移动孔，限位框52的前后两侧分别与移动孔的内壁前后两侧滑动连接，两个限位框52的相对侧内壁上均活动安装有一端延伸至其相对侧的移动板54，两侧移动板54的相对侧均固定安装有限位板51，限位框52的底部固定安装有滑轮53，移动板54的底部固定安装有一端绕过滑轮53并与螺纹块42固定连接的拉绳56，移动板54和限位框52之间固定安装有套在拉绳56外部的复位弹簧55。

该标识标牌生产用激光切割装置，通过启动伺服电机41带动双向螺纹杆43转动，使得左右两侧的螺纹块42相向移动，与螺纹块42连接的拉绳56拉动移动板54下移并压缩复位弹簧55，限位板51下移至与标识标牌的顶部接触便不再移动，此时两侧的螺纹块42继续相向移动，拉绳56拉动着左右两侧的限位框52相向移动，直到与标识标牌接触，对标识标牌的左右两侧进行限位，能够有效的防止标识标牌在切割时发生偏移，固定效果好。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

本申请中出现的电器元件均与控制面板及220V市电电连接。

综上所述，该标识标牌生产用激光切割装置，该标识标牌生产用激光切割装置，通过启动伺服电机41带动双向螺纹杆43转动，使得左右两侧的螺纹块42相向移动，与螺纹块42连接的拉绳56拉动移动板54下移并压缩复位弹簧55，限位板51下移至与标识标牌的顶部接触便不再移动，此时两侧的螺纹块42继续相向移动，拉绳56拉动着左右两侧的限位框52相向移动，直到与标识标牌接触，对标识标牌的左右两侧进行限位，能够有效的防止标识标牌在切割时发生偏移，固定效果好，解决了现有的切割装置不具备限位结构，在切割过程中扁钢容易产生偏移，影响切割尺寸，适用性较差，不利于提高切割效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种标识标牌生产用激光切割装置，包括固定座（1），所述固定座（1）的顶部设置有固定框（2），所述固定框（2）的内顶壁设置有切割组件（3），其特征在于：所述固定座（1）的内壁左侧设置有一端与其内壁右侧活动连接的旋转组件（4），所述固定框（2）的内壁左右两侧均设置有支撑组件（6），两个所述支撑组件（6）的相对侧均设置有一端延伸至固定座（1）的内部并与旋转组件（4）固定连接的限位组件（5）；所述旋转组件（4）包括伺服电机（41），所述固定座（1）的内壁左侧固定安装有伺服电机（41），所述伺服电机（41）的输出轴处固定安装有一端与固定座（1）的内壁右侧活动连接的双向螺纹杆（43），所述双向螺纹杆（43）的外部螺纹安装有数量为两个且底部一端与固定座（1）的内底壁活动连接的螺纹块（42）；所述支撑组件（6）包括罩壳（64），所述固定框（2）的内壁左右两侧均固定安装有罩壳（64），所述罩壳（64）的内壁上下两侧之间滑动安装有竖板（63），左右两侧所述竖板（63）的相背侧均固定安装有一端与罩壳（64）的内壁固定连接的压缩弹簧（62），左右两侧所述竖板（63）的相对侧均固定安装有一端延伸至罩壳（64）外部的支撑板（61）；所述限位组件（5）包括限位框（52），两个所述罩壳（64）的相对侧均固定安装有一端延伸至固定座（1）内部的限位框（52），两个所述限位框（52）的相对侧内壁上均活动安装有一端延伸至其相对侧的移动板（54），两侧所述移动板（54）的相对侧均固定安装有限位板（51），所述限位框（52）的底部固定安装有滑轮（53），所述移动板（54）的底部固定安装有一端绕过滑轮（53）并与螺纹块（42）固定连接的拉绳（56），所述移动板（54）和限位框（52）之间固定安装有套在拉绳（56）外部的复位弹簧（55）。

2.根据权利要求1所述的一种标识标牌生产用激光切割装置，其特征在于：所述切割组件（3）包括电动滑轨（33），所述固定框（2）的内顶壁固定安装有电动滑轨（33），所述电动滑轨（33）的外部滑动安装有滑动板（32），所述滑动板（32）的底部固定安装有调节板（31），所述调节板（31）的内壁右侧固定安装有正反转电机（38），所述正反转电机（38）的输出轴处固定安装有一端与调节板（31）的内壁左侧活动连接的螺纹杆（37），所述螺纹杆（37）的外部螺纹安装有顶部与调节板（31）的内顶壁活动连接的螺纹套筒（34），所述螺纹套筒（34）的底部固定安装有电动推杆（35），所述电动推杆（35）的输出端固定安装有激光切割机（36）。

3.根据权利要求1所述的一种标识标牌生产用激光切割装置，其特征在于：所述固定座（1）的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分别的支撑柱，所述固定座（1）的前侧固定安装有控制面板。

4.根据权利要求1所述的一种标识标牌生产用激光切割装置，其特征在于：所述固定座（1）的顶部固定安装有与限位框（52）移动轨迹相适配的移动孔，所述限位框（52）的前后两侧分别与移动孔的内壁前后两侧滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种标识标牌生产用激光切割装置，其特征在于：所述调节板（31）的内部为中空且其内底壁为开口设计。

6.根据权利要求1所述的一种标识标牌生产用激光切割装置，其特征在于：所述双向螺纹杆（43）的外部开设有两端长度相等且方向相反的外螺纹，两个所述螺纹块（42）的内部分别开设有与两端外螺纹相匹配的螺纹通孔。

Images