CN218475856U - 一种板件生产用快速冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板件生产用快速冲孔装置，包括支撑座，所述支撑座上端中部安装有接料装置，所述支撑座上端左部和上端右部共同安装有加工台，所述加工台上端左部和上端右部均开有二号滑槽，两个所述二号滑槽上端均安装有夹持装置，所述加工台左端和右端共同安装有支撑架，所述支撑架上端中部开有一号滑槽，所述一号滑槽内安装有冲孔装置。本实用新型所述的一种板件生产用快速冲孔装置，通过夹持装置避免板件在冲孔时会出现偏移，不仅提高了板件夹持时的稳定性，而且也提高了装置冲孔的精度，同时配合冲孔装置提高了装置的冲孔效率，通过接料装置仅方便废料的集中清理，而且也避免废料堆积在加工台上影响加工。

Description

一种板件生产用快速冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及板件冲孔技术领域，特别涉及一种板件生产用快速冲孔装置。

背景技术

板件被广泛用于各个行业，其在我们生活中具有重要的地位。然而板件在加工过程中需要开孔，而传统的开孔方法多为钻孔和冲孔，由于钻孔工艺需要实现对工件进行划线、打辅助点等操作，十分麻烦，开孔的效率十分低，而冲孔的效率高于钻孔的效率，所以冲孔工艺得到了普遍的应用。

现有专利(申请号202121629567.7)公开了一种汽车侧板加工用冲孔装置，其中也提到现有的有些侧板件放置在冲孔机上加工时，侧板件在冲孔加工过程中可能因为外力出现晃动偏移，使得冲孔位置出现错位，从而影响冲孔加工精度的问题；另外当板件在夹持过后，需要在不同位置进行冲孔时，此时需要将板件重新固定调节，较为的不便；同时板件在冲压后，冲压的废料也会随之散落在工作台上，废料堆积不仅会影响装置的冲压效果，而人工清理又较为麻烦。综上所述，现有的板件冲孔装置还存在下列的问题；

1、有些侧板件在冲孔加工过程中可能因为外力出现晃动偏移，使得冲孔位置出现错位，从而影响冲孔加工精度；2、板件在夹持过后，需要在不同位置进行冲孔时，此时需要将板件重新固定调节，较为的不便；3、冲压的废料堆积不仅会影响装置的冲压效果，而人工清理又较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种板件生产用快速冲孔装置，可以有效解决有些侧板件在冲孔加工过程中可能因为外力出现晃动偏移，使得冲孔位置出现错位，从而影响冲孔加工精度；板件在夹持过后，需要在不同位置进行冲孔时，此时需要将板件重新固定调节，较为的不便；冲压的废料堆积不仅会影响装置的冲压效果，而人工清理又较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种板件生产用快速冲孔装置，包括支撑座，所述支撑座上端中部安装有接料装置，所述支撑座上端左部和上端右部共同安装有加工台，所述加工台上端左部和上端右部均开有二号滑槽，两个所述二号滑槽上端均安装有夹持装置，所述加工台左端和右端共同安装有支撑架，所述支撑架上端中部开有一号滑槽，所述一号滑槽内安装有冲孔装置。

优选的，所述夹持装置包括夹持架，所述夹持架下端安装有滑块，所述夹持架上端前部和上端后部均安装有二号液压缸，两个所述二号液压缸下端共同安装有夹持板，所述夹持板下端和夹持架下内壁上均刻有防滑纹，所述夹持架后端安装有一号液压缸，所述一号液压缸外表面安装有安装板，所述安装板安装在加工台后端右部，所述夹持架通过滑块安装在二号滑槽上端。将板件放置在夹持装置上的夹持架内，此时通过二号液压缸带动夹持板向下，进而将板件固定在夹持架内，而且夹持板下端和夹持架下内壁上均刻有防滑纹，从而避免板件在冲孔时会出现偏移，不仅提高了板件夹持时的稳定性，而且也提高了装置冲孔的精度。

优选的，所述冲孔装置包括安装座，所述安装座右端安装有一号气缸，所述安装座上端安装有二号气缸，所述二号气缸下端安装有冲头，所述一号气缸安装在支撑架上端右部，所述安装座安装在二号滑槽内。通过一号液压缸推动夹持架，进而使夹持架带动板件进行前后调节，同时通过冲孔装置上的一号气缸推动安装座在二号滑槽内进行滑动，进而使二号气缸及其下端的冲头能够进行左右调节，从而使装置能够对板件一次性完成全部打孔，进而提高了装置的冲孔效率。

优选的，所述接料装置包括储料盒，所述储料盒前端中部安装有把手，所述支撑座前端开有卡槽，所述储料盒通过卡槽安装在支撑座上端。板件冲孔时产生的废料随之落入接料装置上的储料盒内，待储料盒内废料存满后，通过把手可将储料盒拉出进行更换，不仅方便废料的集中清理，而且也避免废料堆积在加工台上影响加工。

优选的，所述夹持架形状呈T形，所述夹持板位于夹持架内。

优选的，所述储料盒上端面与加工台下端面相齐平。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过将板件放置在夹持装置上的夹持架内，此时通过二号液压缸带动夹持板向下，进而将板件固定在夹持架内，而且夹持板下端和夹持架下内壁上均刻有防滑纹，从而避免板件在冲孔时会出现偏移，不仅提高了板件夹持时的稳定性，而且也提高了装置冲孔的精度，而且当板件需要进行不同位置的冲孔时，首先通过一号液压缸推动夹持架，进而使夹持架带动板件进行前后调节，同时通过冲孔装置上的一号气缸推动安装座在二号滑槽内进行滑动，进而使二号气缸及其下端的冲头能够进行左右调节，从而使装置能够对板件一次性完成全部打孔，进而提高了装置的冲孔效率。

2、在板件冲孔过后，板件冲孔时产生的废料随之落入接料装置上的储料盒内，待储料盒内废料存满后，通过把手可将储料盒拉出进行更换，不仅方便废料的集中清理，而且也避免废料堆积在加工台上影响加工。

附图说明

图1为本实用新型一种板件生产用快速冲孔装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种板件生产用快速冲孔装置的夹持装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种板件生产用快速冲孔装置的冲孔装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种板件生产用快速冲孔装置的接料装置的整体结构示意图。

图中：1、支撑座；2、夹持装置；3、冲孔装置；4、接料装置；5、加工台；6、支撑架；7、一号滑槽；8、二号滑槽；20、夹持架；21、一号液压缸；22、二号液压缸；23、夹持板；24、防滑纹；25、滑块；26、安装板；30、安装座；31、一号气缸；32、二号气缸；33、冲头；40、储料盒；41、把手；42、卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种板件生产用快速冲孔装置，包括支撑座1，支撑座1上端中部安装有接料装置4，支撑座1上端左部和上端右部共同安装有加工台5，加工台5上端左部和上端右部均开有二号滑槽8，两个二号滑槽8上端均安装有夹持装置2，加工台5左端和右端共同安装有支撑架6，支撑架6上端中部开有一号滑槽7，一号滑槽7内安装有冲孔装置3。

夹持装置2包括夹持架20，夹持架20下端安装有滑块25，夹持架20上端前部和上端后部均安装有二号液压缸22，两个二号液压缸22下端共同安装有夹持板23，夹持板23下端和夹持架20下内壁上均刻有防滑纹24，夹持架20后端安装有一号液压缸21，一号液压缸21外表面安装有安装板26；在一具体实施方式中，安装板26通过焊接的方式固定在加工台5后端右部。安装板26安装在加工台5后端右部，夹持架20通过滑块25安装在二号滑槽8上端；夹持架20形状呈T形，夹持板23位于夹持架20内。作为一种具体实施方式，本实施例中将板件放置在夹持装置2上的夹持架20内，此时通过二号液压缸22带动夹持板23向下，进而将板件固定在夹持架20内，而且夹持板23下端和夹持架20下内壁上均刻有防滑纹24，从而避免板件在冲孔时会出现偏移，不仅提高了板件夹持时的稳定性，而且也提高了装置冲孔的精度。

冲孔装置3包括安装座30，安装座30右端安装有一号气缸31，安装座30上端安装有二号气缸32，二号气缸32下端安装有冲头33，一号气缸31安装在支撑架6上端右部，安装座30安装在二号滑槽8内。作为一种具体实施方式，本实施例中通过一号液压缸21推动夹持架20，进而使夹持架20带动板件进行前后调节，同时通过冲孔装置3上的一号气缸31推动安装座30在二号滑槽8内进行滑动，进而使二号气缸32及其下端的冲头33能够进行左右调节，从而使装置能够对板件一次性完成全部打孔，进而提高了装置的冲孔效率。

接料装置4包括储料盒40，储料盒40前端中部安装有把手41，支撑座1前端开有卡槽42，储料盒40通过卡槽42安装在支撑座1上端；储料盒40上端面与加工台5下端面相齐平。板件冲孔时产生的废料随之落入接料装置4上的储料盒40内，待储料盒40内废料存满后，通过把手41可将储料盒40拉出进行更换，不仅方便废料的集中清理，而且也避免废料堆积在加工台5上影响加工。

需要说明的是，本实用新型为一种板件生产用快速冲孔装置，首先将板件放置在夹持装置2上的夹持架20内，此时通过二号液压缸22带动夹持板23向下，进而将板件固定在夹持架20内，而且夹持板23下端和夹持架20下内壁上均刻有防滑纹24，从而避免板件在冲孔时会出现偏移，不仅提高了板件夹持时的稳定性，而且也提高了装置冲孔的精度，而且当板件需要进行不同位置的冲孔时，首先通过一号液压缸21推动夹持架20，进而使夹持架20带动板件进行前后调节，同时通过冲孔装置3上的一号气缸31推动安装座30在二号滑槽8内进行滑动，进而使二号气缸32及其下端的冲头33能够进行左右调节，从而使装置能够对板件一次性完成全部打孔，进而提高了装置的冲孔效率，而且在板件冲孔过后，板件冲孔时产生的废料随之落入接料装置4上的储料盒40内，待储料盒40内废料存满后，通过把手41可将储料盒40拉出进行更换，不仅方便废料的集中清理，而且也避免废料堆积在加工台5上影响加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种板件生产用快速冲孔装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上端中部安装有接料装置(4)，所述支撑座(1)上端左部和上端右部共同安装有加工台(5)，所述加工台(5)上端左部和上端右部均开有二号滑槽(8)，两个所述二号滑槽(8)上端均安装有夹持装置(2)，所述加工台(5)左端和右端共同安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)上端中部开有一号滑槽(7)，所述一号滑槽(7)内安装有冲孔装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种板件生产用快速冲孔装置，其特征在于：所述夹持装置(2)包括夹持架(20)，所述夹持架(20)下端安装有滑块(25)，所述夹持架(20)上端前部和上端后部均安装有二号液压缸(22)，两个所述二号液压缸(22)下端共同安装有夹持板(23)，所述夹持板(23)下端和夹持架(20)下内壁上均刻有防滑纹(24)，所述夹持架(20)后端安装有一号液压缸(21)，所述一号液压缸(21)外表面安装有安装板(26)，所述安装板(26)安装在加工台(5)后端右部，所述夹持架(20)通过滑块(25)安装在二号滑槽(8)上端。

3.根据权利要求1所述的一种板件生产用快速冲孔装置，其特征在于：所述冲孔装置(3)包括安装座(30)，所述安装座(30)右端安装有一号气缸(31)，所述安装座(30)上端安装有二号气缸(32)，所述二号气缸(32)下端安装有冲头(33)，所述一号气缸(31)安装在支撑架(6)上端右部，所述安装座(30)安装在二号滑槽(8)内。

4.根据权利要求1所述的一种板件生产用快速冲孔装置，其特征在于：所述接料装置(4)包括储料盒(40)，所述储料盒(40)前端中部安装有把手(41)，所述支撑座(1)前端开有卡槽(42)，所述储料盒(40)通过卡槽(42)安装在支撑座(1)上端。

5.根据权利要求2所述的一种板件生产用快速冲孔装置，其特征在于：所述夹持架(20)形状呈T形，所述夹持板(23)位于夹持架(20)内。

6.根据权利要求4所述的一种板件生产用快速冲孔装置，其特征在于：所述储料盒(40)上端面与加工台(5)下端面相齐平。

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