CN218475496U - 一种防滑驱动式覆膜机上胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防滑驱动式覆膜机上胶装置，涉及覆膜机技术领域，本实用新型包括工作台，工作台的内侧顶部开设有存液腔，工作台的前端面固定连接有支撑板，支撑板的顶部两侧均固定连接有立板，立板的内侧之间通过升降组件连接有压辊，压辊的下方设有刷胶辊，刷胶辊的内部设有刷胶组件，升降组件包括提升板、连接块、固定杆和电动推杆，刷胶组件包括连接端、刷胶垫。本实用新型为一种防滑驱动式覆膜机上胶装置，使胶体能够快速均匀的涂覆在物料上，提高了胶体的上胶效率，保证了物料上胶均匀，可以根据涂胶物料的厚度，来调节压辊与刷胶辊之间的距离，具备距离调节的功能，方便不同厚度物料的上胶操作，提高了装置的实用性。

Description

一种防滑驱动式覆膜机上胶装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，特别涉及一种防滑驱动式覆膜机上胶装置。

背景技术

覆膜机是在纸板上进行覆膜的设备，其工艺一般是首先对膜进行上胶，上胶后的膜经过干燥系统之后与纸板进行压辊贴合，其中对膜进行上胶工艺十分的重要，不仅要对膜进行均匀涂上膜而且不能有间断，如果膜的某一段发生漏上胶将会给后续的工艺带来不利的影响。现有的覆膜机上胶机构一般包括存胶池和上胶辊，通过上胶辊在存胶池内进行转动上胶，膜贴在上胶辊上端进行走料，从而实现上胶。

即涂膜是一种利用即涂覆膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间，根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥(轻微)复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。即涂膜设备有自动和半自动两种，其基本工作原理相同；工艺流程主要有放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积。

目前市场上，现有的覆膜机上胶装置，大部分上胶过程中胶体涂覆不均匀，影响覆膜上胶的质量，且现有的覆膜机不具备调节压辊与刷胶辊之间的距离，适用范围比较低，因此，有必要提供一种防滑驱动式覆膜机上胶装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防滑驱动式覆膜机上胶装置，可以有效解决背景技术中现有的覆膜机上胶装置，大部分上胶过程中胶体涂覆不均匀，影响覆膜上胶的质量，且现有的覆膜机不具备调节压辊与刷胶辊之间的距离，适用范围比较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种防滑驱动式覆膜机上胶装置，包括工作台，所述工作台的内侧顶部开设有存液腔，所述工作台的前端面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部两侧均固定连接有立板，所述立板的内侧之间通过升降组件连接有压辊，所述压辊的下方设有刷胶辊，所述刷胶辊的内部设有刷胶组件；

所述升降组件包括提升板、连接块、固定杆和电动推杆，所述压辊的一端与提升板的一端固定连接，所述提升板的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的一端套设有固定杆的外周面，所述支撑板的顶部中心处嵌设有电动推杆，所述电动推杆的驱动端与提升板的底部固定连接；

所述刷胶组件包括连接端、刷胶垫，所述刷胶辊的两端均设置有连接端，其中一个所述连接端的一端贯穿开设有进胶口，所述刷胶辊的内部开设有储胶腔，所述刷胶辊的外周面开设有出胶孔，所述刷胶辊的外周面包覆有刷胶垫。

优选地，所述工作台的两侧壁内侧中心处均贯穿开设有升降槽，所述压辊的两端分别活动设置于两个升降槽的内部，所述升降槽的内部宽度大于压辊的两端横截面直径。

优选地，所述工作台的两侧壁之间活动设置有第一输送辊，所述工作台的两侧壁之间活动设置有第二输送辊，所述第一输送辊与第二输送辊以压辊为轴中心对称分布。

优选地，所述立板的内侧开设有滑槽，所述固定杆呈竖直状态固定连接于滑槽的内部，所述滑槽的内部尺寸大于连接块的横截面尺寸。

优选地，所述进胶口与储胶腔的内部相连通，所述出胶孔与储胶腔的内部相连通，所述压辊位于刷胶辊的正上方。

优选地，所述出胶孔的数量有若干个，若干个所述出胶孔呈矩形阵列分布于刷胶辊的外周面。

优选地，所述刷胶垫为丁腈橡胶材质制成，所述刷胶垫包覆于刷胶辊的外周面，所述刷胶垫的外周面开设有通孔，所述通孔与出胶孔一一对应。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置的升降组件，启动电动推杆，电动推杆的驱动端推动提升板进行升降操作，提升板的升降带动连接块在滑槽的内部上下移动，连接块并且在固定杆的外周面升降，故而使提升板的升降带动压辊在升降槽的内部升降，从而可以根据涂胶物料的厚度，来调节压辊与刷胶辊之间的距离，具备距离调节的功能，方便不同厚度物料的上胶操作，提高了装置的实用性。

2.本实用新型中，通过设置的刷胶组件，胶体通过抽液泵抽取并通过进胶口注入储胶腔的内部，在进行物料上胶时，胶体通过出胶孔排出，对压辊和刷胶辊之间的物料底部进行涂胶操作，并在涂胶过程中，通过刷胶垫对胶体进行刷匀，使胶体能够快速均匀的涂覆在物料上，提高了胶体的上胶效率，保证了物料上胶均匀。

附图说明

图1为本实用新型一种防滑驱动式覆膜机上胶装置的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型一种防滑驱动式覆膜机上胶装置图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种防滑驱动式覆膜机上胶装置的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型一种防滑驱动式覆膜机上胶装置的刷胶辊立体结构示意图；

图5为本实用新型一种防滑驱动式覆膜机上胶装置的刷胶辊正视内剖结构示意图。

图中：1、工作台；2、存液腔；3、支撑板；4、立板；5、压辊；6、刷胶辊；7、第一输送辊；8、第二输送辊；9、提升板；10、连接块；11、滑槽；12、固定杆；13、电动推杆；14、连接端；15、升降槽；16、进胶口；17、储胶腔；18、出胶孔；19、刷胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为一种防滑驱动式覆膜机上胶装置，包括工作台1，工作台1的内侧顶部开设有存液腔2，工作台1的前端面固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部两侧均固定连接有立板4，立板4的内侧之间通过升降组件连接有压辊5，压辊5的下方设有刷胶辊6，刷胶辊6的内部设有刷胶组件；

升降组件包括提升板9、连接块10、固定杆12和电动推杆13，压辊5的一端与提升板9的一端固定连接，提升板9的两侧均固定连接有连接块10，连接块10的一端套设有固定杆12的外周面，支撑板3的顶部中心处嵌设有电动推杆13，电动推杆13的驱动端与提升板9的底部固定连接；

刷胶组件包括连接端14、刷胶垫19，刷胶辊6的两端均设置有连接端14，其中一个连接端14的一端贯穿开设有进胶口16，刷胶辊6的内部开设有储胶腔17，刷胶辊6的外周面开设有出胶孔18，刷胶辊6的外周面包覆有刷胶垫19。

工作台1的两侧壁内侧中心处均贯穿开设有升降槽15，压辊5的两端分别活动设置于两个升降槽15的内部，升降槽15的内部宽度大于压辊5的两端横截面直径。

工作台1的两侧壁之间活动设置有第一输送辊7，工作台1的两侧壁之间活动设置有第二输送辊8，第一输送辊7与第二输送辊8以压辊5为轴中心对称分布。

立板4的内侧开设有滑槽11，固定杆12呈竖直状态固定连接于滑槽11的内部，滑槽11的内部尺寸大于连接块10的横截面尺寸。

进胶口16与储胶腔17的内部相连通，出胶孔18与储胶腔17的内部相连通，压辊5位于刷胶辊6的正上方。

出胶孔18的数量有若干个，若干个出胶孔18呈矩形阵列分布于刷胶辊6的外周面，若干个出胶孔18能够对物料底部快速上胶，提高了物料上胶的效率。

刷胶垫19为丁腈橡胶材质制成，刷胶垫19包覆于刷胶辊6的外周面，刷胶垫19的外周面开设有通孔，通孔与出胶孔18一一对应，能够使胶体通过出胶孔18排出对物料进行上胶时，刷胶垫19跟随转动对物料底部的胶体刷匀。

本实用新型的工作原理为：使用时，带上胶物料，依次穿过第一输送辊7、压辊5和刷胶辊6之间和第二输送辊8，然后根据物料的厚度进行调节压辊5与刷胶辊6之间的距离，启动电动推杆13，电动推杆13的驱动端推动提升板9进行升降操作，提升板9的升降带动连接块10在滑槽11的内部上下移动，连接块10并且在固定杆12的外周面升降，故而使提升板9的升降带动压辊5在升降槽15的内部升降，然后使胶体通过抽液泵抽取并通过进胶口16注入储胶腔17的内部，在进行物料上胶时，胶体通过出胶孔18排出，对压辊5和刷胶辊6之间的物料底部进行涂胶操作，并在涂胶过程中，通过刷胶垫19对胶体进行刷匀，使胶体能够快速均匀的涂覆在物料上，提高了胶体的上胶效率，保证了物料上胶均匀。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种防滑驱动式覆膜机上胶装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的内侧顶部开设有存液腔(2)，所述工作台(1)的前端面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部两侧均固定连接有立板(4)，所述立板(4)的内侧之间通过升降组件连接有压辊(5)，所述压辊(5)的下方设有刷胶辊(6)，所述刷胶辊(6)的内部设有刷胶组件；

所述升降组件包括提升板(9)、连接块(10)、固定杆(12)和电动推杆(13)，所述压辊(5)的一端与提升板(9)的一端固定连接，所述提升板(9)的两侧均固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的一端套设有固定杆(12)的外周面，所述支撑板(3)的顶部中心处嵌设有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的驱动端与提升板(9)的底部固定连接；

所述刷胶组件包括连接端(14)、刷胶垫(19)，所述刷胶辊(6)的两端均设置有连接端(14)，其中一个所述连接端(14)的一端贯穿开设有进胶口(16)，所述刷胶辊(6)的内部开设有储胶腔(17)，所述刷胶辊(6)的外周面开设有出胶孔(18)，所述刷胶辊(6)的外周面包覆有刷胶垫(19)。

2.根据权利要求1所述的一种防滑驱动式覆膜机上胶装置，其特征在于：所述工作台(1)的两侧壁内侧中心处均贯穿开设有升降槽(15)，所述压辊(5)的两端分别活动设置于两个升降槽(15)的内部，所述升降槽(15)的内部宽度大于压辊(5)的两端横截面直径。

3.根据权利要求1所述的一种防滑驱动式覆膜机上胶装置，其特征在于：所述工作台(1)的两侧壁之间活动设置有第一输送辊(7)，所述工作台(1)的两侧壁之间活动设置有第二输送辊(8)，所述第一输送辊(7)与第二输送辊(8)以压辊(5)为轴中心对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种防滑驱动式覆膜机上胶装置，其特征在于：所述立板(4)的内侧开设有滑槽(11)，所述固定杆(12)呈竖直状态固定连接于滑槽(11)的内部，所述滑槽(11)的内部尺寸大于连接块(10)的横截面尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种防滑驱动式覆膜机上胶装置，其特征在于：所述进胶口(16)与储胶腔(17)的内部相连通，所述出胶孔(18)与储胶腔(17)的内部相连通，所述压辊(5)位于刷胶辊(6)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种防滑驱动式覆膜机上胶装置，其特征在于：所述出胶孔(18)的数量有若干个，若干个所述出胶孔(18)呈矩形阵列分布于刷胶辊(6)的外周面。

7.根据权利要求1所述的一种防滑驱动式覆膜机上胶装置，其特征在于：所述刷胶垫(19)为丁腈橡胶材质制成，所述刷胶垫(19)包覆于刷胶辊(6)的外周面，所述刷胶垫(19)的外周面开设有通孔，所述通孔与出胶孔(18)一一对应。

Images