CN218475425U - 金属异物收集装置 - Google Patents

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魏启航
蔡进霞
许丰
朱永科
王英男
李长东
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Hunan Brunp Recycling Technology Co Ltd
Guangdong Brunp Recycling Technology Co Ltd
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Guangdong Brunp Recycling Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于电池生产加工技术领域,公开了一种金属异物收集装置,该金属异物收集装置包括筒体、磁性件、端盖和连接组件,筒体的两端分别开设有进气口和开口,筒体具有用于容纳洗涤液的容纳腔,磁性件设置于筒体内,端盖可拆卸连接于筒体,连接组件包括连接头和滑动套设于连接头的密封套,连接头的一端连通于进气口,连接头的另一端用于连接于气源管道,密封套用于密封连接头和气源管道之间的连接处,起到密封连接头与气源管道的连接处的作用,避免含有金属异物的气体泄漏,保护环境,在筒体内加入洗涤液作为介质,将含有金属异物的气体通入洗涤液中,实现气体与金属异物完全分离。打开端盖,将磁性件取出,对金属异物进行收集和处理。

Description

金属异物收集装置
技术领域
本实用新型涉及电池生产加工技术领域,尤其涉及金属异物收集装置。
背景技术
在许多产品的加工生产中,均需要对产品中引入的异物进行检测以及清理。比如在电池正极材料的生产中,主要的数据指标之一就是要检测电池正极材料中的金属异物,如果电池正极材料中的金属异物超标,会导致生产出来的电池使用寿命短、易发生爆炸等质量不合格的情况。为了能够检测并收集金属异物,采用高温烧结法生产电池正极材料时,需要对电池生产过程中使用过的气体收集金属异物,但是,现有的收集装置是将生产过程中的气体在预设时间段通入装有水的锥形瓶中,然后将锥形瓶中的水倒入内部装有磁心的圆柱形套筒内,将套筒放置在对辊机上,由对辊机上的传动辊带动所述套筒转动;在磁芯外层覆盖有热缩膜或纱布等覆盖层,等套筒转动一定时间后,将磁芯由套筒内取出,然后再将覆盖层剥落,并将覆盖层上粘附的金属异物扫下,放置于电子显微镜下观察金属异物的数量。在气体中还会有残余的金属异物,影响收集进度和气体中实际的金属异物含量的统计,同时,在气体通入收集装置的过程中,由于密封性差,导致含有金属异物的气体泄漏至空气中,污染环境。
因此,亟需金属异物收集装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供金属异物收集装置,能够将气体和金属异物完全分离,实现对气体的金属异物收集和处理,同时,气体输送过程中密封性好,避免含有金属异物的气体泄漏,保护环境。
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型采用以下技术方案:
金属异物收集装置,用于收集气体中的金属异物,包括:
筒体,所述筒体的两端分别开设有进气口和开口,所述筒体具有用于容纳洗涤液的容纳腔;
磁性件,设置于所述筒体内;
端盖,可拆卸连接于所述筒体对应开口处;
连接组件,包括连接头和滑动套设于所述连接头的密封套,所述连接头的一端连通于所述进气口,所述连接头的另一端用于连接于气源管道。
优选地,所述连接组件还包括弹性件和导向块,所述导向块的一端固定连接于所述密封套,所述导向块的另一端与所述连接头滑动配合,所述弹性件的一端设置于所述连接头,所述弹性件的另一端抵紧于所述导向块。
优选地,所述连接组件还包括固定连接于所述连接头的凸起,所述凸起为半球形结构,所述凸起抵接于所述密封套的内周面,所述密封套能够沿所述连接头的轴线方向滑动,所述密封套的内径由远离所述筒体的一端向靠近所述筒体的一端逐渐增大。
优选地,所述密封套由弹性材料制成。
优选地,所述连接头与所述筒体螺纹连接。
优选地,所述金属异物收集装置还包括驱动组件,所述驱动组件包括支架、驱动件和两个平行且间隔设置的转动辊,所述转动辊转动设置于所述支架上,所述筒体位于两个所述转动辊之间,所述驱动件用于驱动两个所述转动辊相对所述支架同向转动。
优选地,所述端盖包括端盖本体和凸出部,沿所述端盖本体的圆周方向,所述凸出部凸设于所述端盖本体上,所述转动辊设置有定位槽,所述定位槽为环形结构,所述凸出部与所述定位槽定位卡接。
优选地,所述金属异物收集装置还包括柔性管,所述柔性管的一端连通于所述连接头,所述柔性管的另一端位于所述洗涤液中。
优选地,所述金属异物收集装置还包括泄压阀,所述泄压阀设置于所述筒体上。
优选地,所述金属异物收集装置还包括开关阀,所述开关阀设置于所述连接头上。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的金属异物收集装置,用于收集气体中的金属异物,筒体具有用于容纳洗涤液的容纳腔,当需要检测和收集气体中的金属异物时,气源管道泵的接口与连接头连接,密封套用于密封连接头和气源管道之间的连接处,起到密封连接头与气源管道的连接处的作用,避免含有金属异物的气体泄漏,保护环境。气体通过进气口通入筒体内,并使气体直接通进洗涤液中,磁性件设置于筒体内,在筒体内加入洗涤液作为介质,将含有金属异物的气体通入洗涤液中,实现气体与金属异物完全分离并进行收集。筒体的端盖朝上放置,端盖可拆卸连接于筒体,打开端盖,将磁性件取出,再取下磁性件表面的覆盖层,即可对覆盖层上的金属异物进行收集和处理。
附图说明
图1为本实用新型实施例中金属异物收集装置的结构示意图一;
图2为本实用新型实施例中金属异物收集装置(不包括驱动机构)的结构示意图二;
图3为图2中A处的局部放大图。
附图标记:
1、筒体;11、进气口;12、容纳腔;
2、磁性件;
3、端盖;
4、连接组件;41、连接头;42、密封套;43、弹性件;44、导向块;45、凸起;
5、驱动组件;51、支架;52、驱动件;53、转动辊;531、定位槽;
6、柔性管;
7、泄压阀;
8、开关阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
现有技术中为了能够检测并收集电池正极材料生产过程中使用过的气体的金属异物,采用高温烧结法生产电池正极材料时,需要对电池生产过程中使用过的气体收集金属异物,但是,现有的收集装置无法将气体中的金属异物完全分离出来,在气体中还会有残余的金属异物,影响收集进度和气体中实际的金属异物含量的统计,同时,在气体通入收集装置的过程中,由于密封性差,导致含有金属异物的气体泄漏至空气中,污染环境。对此,本实施例提供了了金属异物收集装置,能够将气体和金属异物完全分离,实现对气体的金属异物收集和处理,同时,气体输送过程中密封性好,避免含有金属异物的气体泄漏,保护环境。
如图1-图3所示,在本实施例中,金属异物收集装置用于收集气体中的金属异物,该金属异物收集装置包括筒体1、磁性件2、端盖3以及连接组件4。其中,筒体1的两端分别开设有进气口11和开口,筒体1具有用于容纳洗涤液的容纳腔12,洗涤液用于分离气体和金属异物,金属异物是可以被磁铁吸附的铁、镍、钴等金属。磁性件2设置于筒体1内,磁性件2能够吸附金属异物,端盖3可拆卸连接于筒体1对应的开口处,端盖3能够封堵开口,连接组件4包括连接头41和滑动套设于连接头41的密封套42,连接头41的一端连通于进气口11,连接头41的另一端用于连接于气源管道,密封套42用于密封连接头 41和气源管道之间的连接处。具体地,圆柱形的筒体1可以容纳洗涤液,洗涤液可以为水,在本申请的其他实施例中也可采用不融金属的其他溶液,在此不做赘述。筒体1的顶端开设有进气口11,筒体1的底端开设有开口。当需要检测和收集气体中的金属异物时,将气源管道与连接头41连接,在本实施例中,气源管道可以是电池生产工序中连出的连接管或者是用于抽取空气的空气泵的接口,气源管道能够与进气口11连通设置。
密封套42一端套设在连接头41上,另一端套设在气源管道的外侧壁上,起到密封连接头41与气源管道的连接处的作用,避免含有金属异物的气体泄漏,保护环境。气体通过进气口11通入筒体1内,并使气体直接通进洗涤液中,用洗涤液将金属杂质从气体中洗出,再采用驱动设备转动筒体,使洗涤剂中的金属被吸附在磁性件2上,实现气体与金属异物完全分离并进行收集。
在磁性件2上包裹有覆盖层,当使筒体1转动一定时间,使金属杂质吸附在磁性件2上之后,将筒体1端盖朝上放置,打开端盖3,将磁性件2取出,再取下磁性件2表面的覆盖层,即可对覆盖层上的金属异物进行收集和处理。端盖3上设有与筒体1螺纹连接的内螺纹,筒体1靠近开口的一端外侧壁上设有与端盖3螺纹配合的外螺纹,端盖3与筒体1螺纹连接,方便拆卸端盖3。
优选地,磁性件2的长度略小于筒体1的长度,使磁性件2可随着筒体1 转动,又避免磁性件2太短而使两端的洗涤液中金属异物不易吸附在磁性件2 上的问题,检测结果会更精准。
进一步地,继续参照图1-图3,连接组件4还包括弹性件43和导向块44,导向块44的一端固定连接于密封套42,导向块44的另一端与连接头41滑动配合。弹性件43的一端设置于连接头41,弹性件43的另一端抵紧于导向块44,密封套42在弹性件43的作用下能够套设于连接头41与气源管道之间的连接处。具体地,弹性件43为弹簧,在筒体1上开设有导向槽,弹性件43设置于导向槽内,导向块44滑动设于导向槽内,沿连接头41的轴向对密封套42施加向筒体1一侧移动的力,弹性件43收缩,连接头41相对密封套42伸出一部分,然后将气源管道对准连接头41进行连接,松开密封套42,在弹性件43的作用下密封套42复位,此时密封套42的一端套设在连接头41,另一端套设在气源管道的外侧壁上,起到密封连接头41与气源管道连接处的作用,防止气体泄漏而污染环境。
进一步地,继续参照图1-图3,连接组件4还包括固定连接于连接头41的凸起45,凸起45为半球形结构,凸起45抵接于密封套42的内周面,密封套 42能够沿连接头41的轴线方向滑动,密封套42的内径由远离筒体1的一端向靠近所述筒体1的一端逐渐增大。密封套42由弹性材料制成,具体地,在本实施例中密封套42采用橡胶材质,具有弹性。密封套42的内径由远离筒体1的一端向靠近筒体1的一端逐渐增大,半球形的凸起45的球形面顶端抵接于密封套42的内侧壁。当向筒体1一侧滑动密封套42时,凸起45抵接密封套42的内侧壁,使密封套42产生弹性形变,密封套42的内径变大,以容纳气源管道的接口伸进密封套42内,将气源管道的接口与连接头41连接后,松开密封套 42,在弹性件43的弹性力下密封套42复位,套设在气源管道的接口与连接头 41的连接处,密封效果好。
进一步地,继续参照图1-图3,连接头41的外周面设置有外螺纹,筒体1 的进气口11处设置有与连接头41螺纹配合的螺纹孔,连接头41与筒体1螺纹连接。具体地,连接头41可拆卸连接于筒体1,便于连接头41的维修和更换,同时,连接头41可根据气源管道的型号拆卸更换。在本实施例中,筒体1上与连接头41连接处设置有加强环,加强环设有与连接头41配合的内螺纹;加强环用于加强连接头41与筒体1连接处的结构强度。
进一步地,继续参照图1-图3,金属异物收集装置还包括开关阀8,开关阀 8设置于连接头41上,开关阀8用于打开或关闭进气口11。具体地,打开开关阀8,通入一定量的气体后关闭开关阀8,将气源管道从连接头41卸下,然后将筒体1放置在驱动组件5上进行气体与金属异物的分离。
进一步地,继续参照图1-图3,金属异物收集装置还包括驱动组件5,驱动组件5包括支架51、驱动件52和两个平行且间隔设置的转动辊53,转动辊53 转动设置于支架51上。筒体1位于两个转动辊53之间,驱动件52用于驱动两个转动辊53相对支架51同向转动,以使筒体1自转。具体地,打开开关阀8,向筒体1内通入气体,然后关闭开关阀8,将气源管道卸下,停止供气,再将筒体1放置在两个转动辊53之间,在电机的驱动作用下,转动辊53带动筒体1 自转,筒体1内的洗涤液与磁性件2充分接触,将洗涤液中的金属异物吸附在磁性件2上。当筒体1转动到一定的时间后,将筒体1从两个转动辊53之间取下,转动端盖3,将磁性件2取出,以对金属异物进行收集处理。
进一步地,继续参照图1-图3,端盖3包括端盖本体和凸出部,沿端盖本体的圆周方向,凸出部凸设于端盖本体上,转动辊53设置有定位槽531,定位槽531为环形结构,凸出部与定位槽531定位卡接。具体地,筒体1通过端盖3 设置在环形定位槽531内,端盖3的外直径大于筒体1的外直径,使端盖3部分凸出于筒体1,在实现筒体1自转的同时,能够限制筒体1沿转动辊53的轴线方向晃动,稳定性好。
进一步地,继续参照图1-图3,金属异物收集装置还包括柔性管6,柔性管 6的一端连通于连接头41,柔性管6的另一端位于洗涤液中。具体地,将气体直接通入洗涤液中,使气体内的金属异物可充分地被洗涤液洗出来。
进一步地,继续参照图1-图3,金属异物收集装置还包括泄压阀7,泄压阀 7设置于筒体1上。具体地,泄压阀7设置在筒体1上连接头41所在的端面,泄压阀7用于调节容纳腔12内气体的气压,防止在向筒体1通入气体时,筒体 1内的气压过大,导致筒体1胀裂。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.金属异物收集装置,用于收集气体中的金属异物,其特征在于,包括:
筒体(1),所述筒体(1)的两端分别开设有进气口(11)和开口,所述筒体(1)具有用于容纳洗涤液的容纳腔(12);
磁性件(2),设置于所述筒体(1)内;
端盖(3),可拆卸连接于所述筒体(1)对应开口处;
连接组件(4),包括连接头(41)和滑动套设于所述连接头(41)上的密封套(42),所述连接头(41)的一端连通于所述进气口(11),所述连接头(41)的另一端用于连接于气源管道。
2.根据权利要求1所述的金属异物收集装置,其特征在于,所述连接组件(4)还包括弹性件(43)和导向块(44),所述导向块(44)的一端固定连接于所述密封套(42),所述导向块(44)的另一端与所述连接头(41)滑动配合,所述弹性件(43)的一端设置于所述连接头(41),所述弹性件(43)的另一端抵紧于所述导向块(44)。
3.根据权利要求1所述的金属异物收集装置,其特征在于,所述连接组件(4)还包括固定连接于所述连接头(41)的凸起(45),所述凸起(45)为半球形结构,所述凸起(45)抵接于所述密封套(42)的内周面,所述密封套(42)能够沿所述连接头(41)的轴线方向滑动,所述密封套(42)的内径由远离所述筒体(1)的一端向靠近所述筒体(1)的一端逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的金属异物收集装置,其特征在于,所述密封套(42)由弹性材料制成。
5.根据权利要求1所述的金属异物收集装置,其特征在于,所述连接头(41)与所述筒体(1)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的金属异物收集装置,其特征在于,所述金属异物收集装置还包括驱动组件(5),所述驱动组件(5)包括支架(51)、驱动件(52)和两个平行且间隔设置的转动辊(53),所述转动辊(53)转动设置于所述支架(51)上,所述筒体(1)位于两个所述转动辊(53)之间,所述驱动件(52)用于驱动两个所述转动辊(53)相对所述支架(51)同向转动。
7.根据权利要求6所述的金属异物收集装置,其特征在于,所述端盖(3)包括端盖本体和凸出部,沿所述端盖本体的圆周方向,所述凸出部凸设于所述端盖本体上,所述转动辊(53)设置有定位槽(531),所述定位槽(531)为环形结构,所述凸出部与所述定位槽(531)定位卡接。
8.根据权利要求1-7任一项所述的金属异物收集装置,其特征在于,所述金属异物收集装置还包括柔性管(6),所述柔性管(6)的一端连通于所述连接头(41),所述柔性管(6)的另一端位于所述洗涤液中。
9.根据权利要求1-7任一项所述的金属异物收集装置,其特征在于,所述金属异物收集装置还包括泄压阀(7),所述泄压阀(7)设置于所述筒体(1)上。
10.根据权利要求1-7任一项所述的金属异物收集装置,其特征在于,所述金属异物收集装置还包括开关阀(8),所述开关阀(8)设置于所述连接头(41)上。
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