CN218470050U - 一种y向双工位双边扭力检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种Y向双工位双边扭力检测设备，包括底座，所述底座的后侧顶端固定设有竖板，所述底座的顶端对称滑动设有夹板，所述竖板的前侧滑动设有横板，所述横板的两侧底端均固定设有支座，所述支座上均对称固定设有气缸，位于同一侧的所述气缸的输出端均固定连接有固定板，所述固定板上均贯穿转动嵌设有套杆，所述套杆的底端均固定连接有连接头，所述连接头上均固定插设有扭力传感器，所述套杆的顶端均滑动嵌设有转轴一，所述转轴一的另一端均延伸至所述横板内，所述底座的顶端开设有滑槽一，所述滑槽一的一侧内壁上固定设有电机一，本实用新型可以有效的提高扭力检测的效率，同时可以有效的降低工人的劳动强度。

Description

一种Y向双工位双边扭力检测设备

技术领域

本实用新型涉及一种Y向双工位双边扭力检测设备，属于扭力检测设备技术领域。

背景技术

扭力测试仪，又称为扭矩测试仪、扭力计、扭矩仪，是用于检测和测试及校准各种力矩的精密仪器，用于测量和校正各种电批、风批、扭力批、扭力板手的力矩及扭力设定状况，适用于各种需测量力矩的转轴、轴承、瓶盖等产品，有专用卡具、夹具等工具。

现有的扭力检测装置在对Y型工件进行测试时，需要依次对工件的两端进行检测，从而使得检测效率较低，同时多次的安装和拆卸，也导致了工人的劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种Y向双工位双边扭力检测设备，本实用新型可以有效的提高扭力检测的效率，同时可以有效的降低工人的劳动强度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种Y向双工位双边扭力检测设备，包括底座，所述底座的后侧顶端固定设有竖板，所述底座的顶端对称滑动设有夹板，所述竖板的前侧滑动设有横板，所述横板的两侧底端均固定设有支座，所述支座上均对称固定设有气缸，位于同一侧的所述气缸的输出端均固定连接有固定板，所述固定板上均贯穿转动嵌设有套杆，所述套杆的底端均固定连接有连接头，所述连接头上均固定插设有扭力传感器，所述套杆的顶端均滑动嵌设有转轴一，所述转轴一的另一端均延伸至所述横板内。

进一步的，所述底座的顶端开设有滑槽一，所述滑槽一的一侧内壁上固定设有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺杆一，所述螺杆一上对称螺纹套设有滑块一，所述滑块一的顶端均与相邻的所述夹板的底端固定连接。

进一步的，所述滑块一上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆一相匹配的螺纹座，所述螺杆一上对称设有方向相反的螺纹。

进一步的，所述竖板的前侧开设有滑槽二，所述滑槽二的底端内壁上固定设有电机二，所述电机二的输出端固定连接有螺杆二，所述螺杆二上螺纹套设有滑块二，所述滑块二的前侧与所述横板的后侧固定连接，所述滑块二上贯穿固定嵌设有与所述螺杆二相匹配的螺纹座。

进一步的，所述套杆内均开设有滑槽三，所述滑槽三内均开设有滑块三，所述转轴一的底端均延伸至所述滑槽三内且与所述滑块三固定连接，所述滑槽三的顶端内壁上均环形阵列开设有多个定位槽，所述滑块三的顶端均环形阵列固定设有多个与所述定位槽相匹配的定位杆，所述滑槽三的底端内壁上均开设有限位槽，所述滑块三的底端均固定连接有与所述限位槽相匹配的限位杆，所述限位杆与所述限位槽的横截面均为矩形结构。

进一步的，所述套杆的上部均对称固定套设有限位板，所述限位板均与所述固定板相邻的一侧抵触。

进一步的，所述横板内开设有腔体，所述转轴一的顶端均延伸至所述腔体内且固定套设有锥齿轮一，所述腔体的底端内壁上对称转动设有转轴二，所述转轴二的中部均固定套设有锥齿轮二，所述锥齿轮二均与相邻的所述锥齿轮一齿轮啮合，所述转轴二的顶端均延伸至所述横板的上方且固定套设有链轮一，所述腔体中部的底端内壁上固定设有电机三，所述电机三的输出端延伸至所述横板的上方且固定连接有链轮二，所述链轮一与所述链轮二之间通过链条传动连接。

进一步的，所述竖板的一侧固定设有PLC控制器，所述电机一、电机二、电机三、气缸均与所述PLC控制器的输出端电性连接，所述扭力传感器与所述PLC控制器的输入端电性连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了转轴一和套杆，在使用时，通过电机二带动螺杆二进行转动，从而使得螺杆二带动滑块二在滑槽二内进行上下移动，从而使得滑块二带动横板进行上下移动，从而通过横板可以带动支座进行上下移动，从而使得支座带动气缸、固定板和套杆进行上下移动，进而可以带动连接头向下移动至合适位置后，此时通过气缸带动固定板进行移动，从而使得固定板带动套杆进行移动，进而通过套杆带动连接头进行移动，从而将连接头套设在工件相邻的一端，此时滑块三将在滑槽三内进行相对移动，通过定位杆和限位杆可以对滑块三起到限位的作用，然后通过电机三可以带动链轮二进行转动，从而使得链轮二通过链条带动链轮一进行转动，从而使得链轮一可以带动转轴二进行转动，从而使得转轴二带动锥齿轮二进行转动，进而使得锥齿轮二通过锥齿轮一带动转轴一进行转动，从而使得转轴一可以通过滑块三带动套杆和连接头进行转动，从而可以对工件进行扭力检测，本实用新型可以有效的提高扭力检测的效率，同时可以有效的降低工人的劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种Y向双工位双边扭力检测设备的主视图；

图2是本实用新型一种Y向双工位双边扭力检测设备的结构示意图；

图3是本实用新型一种Y向双工位双边扭力检测设备的底座和竖板的侧视图；

图4是本实用新型一种Y向双工位双边扭力检测设备图2中A处的放大图；

图中标号：1、底座；2、竖板；3、夹板；4、横板；5、支座；6、气缸；7、固定板；8、套杆；9、连接头；10、扭力传感器；11、转轴一；12、滑槽一；13、电机一；14、螺杆一；15、滑块一；16、滑槽二；17、电机二；18、螺杆二；19、滑块二；20、滑槽三；21、滑块三；22、定位槽；23、定位杆；24、限位槽；25、限位杆；26、限位板；27、腔体；28、锥齿轮一；29、转轴二；30、锥齿轮二；31、链轮一；32、电机三；33、链轮二；34、链条；35、PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种Y向双工位双边扭力检测设备，包括底座1，底座1的后侧顶端固定设有竖板2，底座1的顶端对称滑动设有夹板3，竖板2的前侧滑动设有横板4，横板4的两侧底端均固定设有支座5，支座5上均对称固定设有气缸6，位于同一侧的气缸6的输出端均固定连接有固定板7，固定板7上均贯穿转动嵌设有套杆8，套杆8的底端均固定连接有连接头9，连接头9上均固定插设有扭力传感器10，套杆8的顶端均滑动嵌设有转轴一11，转轴一11的另一端均延伸至横板4内。

具体的，如图2所示，底座1的顶端开设有滑槽一12，滑槽一12的一侧内壁上固定设有电机一13，电机一13的输出端固定连接有螺杆一14，螺杆一14上对称螺纹套设有滑块一15，滑块一15的顶端均与相邻的夹板3的底端固定连接，滑块一15上均贯穿固定嵌设有与螺杆一14相匹配的螺纹座，螺杆一14上对称设有方向相反的螺纹，通过电机一13带动螺杆一14进行转动，从而使得螺杆一14带动滑块一15在滑槽一12内进行相向移动，从而通过滑块一15将带动夹板3进行相向移动，进而通过夹板3可以将工件夹持固定。

具体的，如图3所示，竖板2的前侧开设有滑槽二16，滑槽二16的底端内壁上固定设有电机二17，电机二17的输出端固定连接有螺杆二18，螺杆二18上螺纹套设有滑块二19，滑块二19的前侧与横板4的后侧固定连接，滑块二19上贯穿固定嵌设有与螺杆二18相匹配的螺纹座，通过电机二17带动螺杆二18进行转动，从而使得螺杆二18带动滑块二19在滑槽二16内进行上下移动，从而使得滑块二19带动横板4进行上下移动，从而通过横板4可以带动支座5进行上下移动，从而使得支座5带动气缸6、固定板7和套杆8进行上下移动，进而可以带动连接头9向下移动。

具体的，如图2与图3所示，套杆8内均开设有滑槽三20，滑槽三20内均开设有滑块三21，转轴一11的底端均延伸至滑槽三20内且与滑块三21固定连接，滑槽三20的顶端内壁上均环形阵列开设有多个定位槽22，滑块三21的顶端均环形阵列固定设有多个与定位槽22相匹配的定位杆23，滑槽三20的底端内壁上均开设有限位槽24，滑块三21的底端均固定连接有与限位槽24相匹配的限位杆25，限位杆25与限位槽24的横截面均为矩形结构，通过气缸6带动固定板7进行移动，从而使得固定板7带动套杆8进行移动，进而通过套杆8带动连接头9进行移动，此时滑块三21将在滑槽三20内进行相对移动，通过定位杆23和限位杆25可以对滑块三21起到限位的作用，从而使得转轴一11可以通过滑块三21带动套杆8和连接头9进行转动。

具体的，如图2所示，横板4内开设有腔体27，转轴一11的顶端均延伸至腔体27内且固定套设有锥齿轮一28，腔体27的底端内壁上对称转动设有转轴二29，转轴二29的中部均固定套设有锥齿轮二30，锥齿轮二30均与相邻的锥齿轮一28齿轮啮合，转轴二29的顶端均延伸至横板4的上方且固定套设有链轮一31，腔体27中部的底端内壁上固定设有电机三32，电机三32的输出端延伸至横板4的上方且固定连接有链轮二33，链轮一31与链轮二33之间通过链条34传动连接，竖板2的一侧固定设有PLC控制器35，电机一13、电机二17、电机三32、气缸6均与PLC控制器35的输出端电性连接，扭力传感器10与PLC控制器35的输入端电性连接，通过电机三32可以带动链轮二33进行转动，从而使得链轮二33通过链条34带动链轮一31进行转动，从而使得链轮一31可以带动转轴二29进行转动，从而使得转轴二29带动锥齿轮二30进行转动，进而使得锥齿轮二30通过锥齿轮一28带动转轴一11进行转动。

实施例2请参阅图2与图4，本实施例与实施例1的区别在于：套杆8的上部均对称固定套设有限位板26，限位板26均与固定板7相邻的一侧抵触，通过设置限位板26，从而可以对套杆8起到支撑的作用。

本实用新型工作原理：在使用时，将工件放置在底座1上，然后通过电机一13带动螺杆一14进行转动，从而使得螺杆一14带动滑块一15在滑槽一12内进行相向移动，从而通过滑块一15将带动夹板3进行相向移动，进而通过夹板3可以将工件夹持固定，此时通过电机二17带动螺杆二18进行转动，从而使得螺杆二18带动滑块二19在滑槽二16内向下移动，从而使得滑块二19带动横板4向下移动，从而通过横板4可以带动支座5向下移动，从而使得支座5带动气缸6、固定板7和套杆8向下移动，进而可以带动连接头9向下移动至合适位置处，此时通过气缸6带动固定板7进行移动，从而使得固定板7带动套杆8进行移动，进而通过套杆8带动连接头9进行移动，从而可以将连接头9套设在工件对应的一端，此时滑块三21将在滑槽三20内进行相对移动，通过定位杆23和限位杆25可以对滑块三21起到限位的作用，然后通过电机三32可以带动链轮二33进行转动，从而使得链轮二33通过链条34带动链轮一31进行转动，从而使得链轮一31可以带动转轴二29进行转动，从而使得转轴二29带动锥齿轮二30进行转动，进而使得锥齿轮二30通过锥齿轮一28带动转轴一11进行转动，从而使得转轴一11可以通过滑块三21带动套杆8和连接头9进行转动，此时通过扭力传感器10可以对扭力进行检测，并将检测信息传输至PLC控制器35内，从而可以通过PLC控制器35上的显示屏进行显示。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种Y向双工位双边扭力检测设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的后侧顶端固定设有竖板（2），所述底座（1）的顶端对称滑动设有夹板（3），所述竖板（2）的前侧滑动设有横板（4），所述横板（4）的两侧底端均固定设有支座（5），所述支座（5）上均对称固定设有气缸（6），位于同一侧的所述气缸（6）的输出端均固定连接有固定板（7），所述固定板（7）上均贯穿转动嵌设有套杆（8），所述套杆（8）的底端均固定连接有连接头（9），所述连接头（9）上均固定插设有扭力传感器（10），所述套杆（8）的顶端均滑动嵌设有转轴一（11），所述转轴一（11）的另一端均延伸至所述横板（4）内。

2.根据权利要求1所述的一种Y向双工位双边扭力检测设备，其特征在于：所述底座（1）的顶端开设有滑槽一（12），所述滑槽一（12）的一侧内壁上固定设有电机一（13），所述电机一（13）的输出端固定连接有螺杆一（14），所述螺杆一（14）上对称螺纹套设有滑块一（15），所述滑块一（15）的顶端均与相邻的所述夹板（3）的底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种Y向双工位双边扭力检测设备，其特征在于：所述滑块一（15）上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆一（14）相匹配的螺纹座，所述螺杆一（14）上对称设有方向相反的螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种Y向双工位双边扭力检测设备，其特征在于：所述竖板（2）的前侧开设有滑槽二（16），所述滑槽二（16）的底端内壁上固定设有电机二（17），所述电机二（17）的输出端固定连接有螺杆二（18），所述螺杆二（18）上螺纹套设有滑块二（19），所述滑块二（19）的前侧与所述横板（4）的后侧固定连接，所述滑块二（19）上贯穿固定嵌设有与所述螺杆二（18）相匹配的螺纹座。

5.根据权利要求1所述的一种Y向双工位双边扭力检测设备，其特征在于：所述套杆（8）内均开设有滑槽三（20），所述滑槽三（20）内均开设有滑块三（21），所述转轴一（11）的底端均延伸至所述滑槽三（20）内且与所述滑块三（21）固定连接，所述滑槽三（20）的顶端内壁上均环形阵列开设有多个定位槽（22），所述滑块三（21）的顶端均环形阵列固定设有多个与所述定位槽（22）相匹配的定位杆（23），所述滑槽三（20）的底端内壁上均开设有限位槽（24），所述滑块三（21）的底端均固定连接有与所述限位槽（24）相匹配的限位杆（25），所述限位杆（25）与所述限位槽（24）的横截面均为矩形结构。

6.根据权利要求1所述的一种Y向双工位双边扭力检测设备，其特征在于：所述套杆（8）的上部均对称固定套设有限位板（26），所述限位板（26）均与所述固定板（7）相邻的一侧抵触。

7.根据权利要求4所述的一种Y向双工位双边扭力检测设备，其特征在于：所述横板（4）内开设有腔体（27），所述转轴一（11）的顶端均延伸至所述腔体（27）内且固定套设有锥齿轮一（28），所述腔体（27）的底端内壁上对称转动设有转轴二（29），所述转轴二（29）的中部均固定套设有锥齿轮二（30），所述锥齿轮二（30）均与相邻的所述锥齿轮一（28）齿轮啮合，所述转轴二（29）的顶端均延伸至所述横板（4）的上方且固定套设有链轮一（31），所述腔体（27）中部的底端内壁上固定设有电机三（32），所述电机三（32）的输出端延伸至所述横板（4）的上方且固定连接有链轮二（33），所述链轮一（31）与所述链轮二（33）之间通过链条（34）传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种Y向双工位双边扭力检测设备，其特征在于：所述竖板（2）的一侧固定设有PLC控制器（35），所述电机一（13）、电机二（17）、电机三（32）、气缸（6）均与所述PLC控制器（35）的输出端电性连接，所述扭力传感器（10）与所述PLC控制器（35）的输入端电性连接。

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