CN218469815U - 一种加工件检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加工件检具，包括底板、安装板、感应器、旋转件以及检测部件；所述底板上设置有定位件，所述安装板通过第一动力件与底板活动连接，所述安装板上设置有插入件和推动件，所述插入件与定位件位置相对应，所述推动件与旋转件位置相对应，所述旋转件与感应器位置相对应，所述检测部件通过第二动力件与底板活动连接，所述检测部件与定位件位置相对应，所述检测部件的底部与底板接触。本实用新型提供一种加工件检具，降低了人力劳动强度，提高了检测的工作效率，节约了检测成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测领域，具体涉及一种加工件检具。
背景技术
加工件是通过车床、铣床以及磨床等加工机械加工出来的零件；检具是检测零件是否合格的工具。
现在常用的加工件的检测方式是：操作者借助于卡尺、高度规以及千分表等工具手动测量，人力劳动强度大，检测的工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种加工件检具，解决以上问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种加工件检具，包括底板、安装板、感应器、旋转件以及检测部件；所述底板上设置有定位件，所述安装板通过第一动力件与底板活动连接，所述安装板上设置有插入件和推动件，所述插入件与定位件位置相对应，所述推动件与旋转件位置相对应，所述旋转件与感应器位置相对应，所述检测部件通过第二动力件与底板活动连接，所述检测部件与定位件位置相对应，所述检测部件的底部与底板接触。
进一步的，所述检测部件与底板分离，所述检测部件包括竖板、横板以及检测件，所述检测件通过安装条与竖板连接，所述横板与安装条平行。
进一步的，所述竖板与底板接触，所述检测件具体为压力传感器，所述检测件的感应面与横板接触，所述横板的材质具体为弹簧钢。
进一步的，所述第一动力件和第二动力件均为气缸，所述旋转件包括上条和扭簧，所述检测部件位于底板上。
进一步的，所述上条通过扭簧与底板活动连接，所述上条可以与推动件接触，所述感应器具体为接近开关。
本实用新型的有益效果为：提供一种加工件检具，通过底板、安装板、感应器、旋转件以及检测部件相互配合使用，实现制作检具代替操作者手动借助于工具检测加工件尺寸的效果，降低了人力劳动强度，提高了检测的工作效率，节约了检测成本。
附图说明
图1为本实用新型一种加工件检具的整体结构轴测图。
图2为本实用新型一种加工件检具的另一整体结构轴测图。
图3为本实用新型一种加工件检具的整体结构主视图。
图中：1、底板；2、定位件；3、第一动力件；4、安装板；5、插入件；6、推动件；7、感应器；8、旋转件；81、上条；82、扭簧；9、检测部件；91、竖板；92、横板；93、安装条；94、检测件；10、第二动力件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1至图3，一种加工件检具，包括底板1、安装板4、感应器7、旋转件8 以及检测部件9；所述底板1上设置有定位件2，用于对零件进行定位，所述安装板4通过第一动力件3与底板1活动连接，用于提供安装板4运动的动力，所述安装板4上设置有插入件5和推动件6，所述插入件5与定位件2位置相对应，用于插入零件上的孔位内，所述推动件6与旋转件8位置相对应，用于驱动旋转件8运动，使上条81卡入零件，所述旋转件8与感应器7位置相对应，用于检测上条81位置的变化是否到位，所述检测部件9通过第二动力件10与底板1活动连接，用于带动检测部件9运动实现检测步骤，所述检测部件9与定位件2位置相对应，所述检测部件9的底部与底板1接触，所述第一动力件3、感应器7、第二动力件10以及检测部件9均与外部控制系统连接。
所述检测部件9与底板1分离，所述检测部件9包括竖板91、横板92以及检测件94，所述检测件94通过安装条93与竖板91连接，所述横板92与安装条93平行，用于检测横板92位置的变化，从而检测零件对应位置处尺寸是否合格。
所述竖板91与底板1接触，用于确保竖板91运动路径的稳定性，所述检测件 94具体为压力传感器，所述检测件94的感应面与横板92接触，所述横板92的材质具体为弹簧钢，所述检测件94用于检测横板92位置的变化，从而检测零件对应位置处尺寸是否合格。
所述第一动力件3和第二动力件10均为气缸，所述旋转件8包括上条81和扭簧82，所述检测部件9位于底板1上。
所述上条81通过扭簧82与底板1活动连接，用于带动上条81复位，所述上条 81可以与推动件6接触，用于驱动上条81旋转，所述感应器7具体为接近开关，用于检测上条81是否运动到位。
本实用新型的工作原理为：当开始检测工作前，外部搬运机构将需要检测的零件搬运到底板1上，在此过程中定位件2插入零件底部，即定位件2中的定位柱和定位块均插入零件的底部，实现对零件的定位；然后开始检测零件是否合格：在外部控制系统的控制下第一动力件3的推杆伸出带动安装板4靠近零件，在此过程中插入件5插入零件上面对应的孔位内，与此同时推动件6推动上条81沿着扭簧 82旋转，进而上条81到达零件上的槽内，与此同时上条81位于零件槽外侧的部分到达感应器7上面，感应器7将检测到达信号传输给外部控制系统，与此同时第二动力件10的推杆伸出带动检测部件9向零件运动，在此过程中横板92插入零件对应位置的上方，此时检测件94将横板92对其产生的压力信号传输给外部控制系统，外部控制系统根据检测件94和感应器7的信号判断零件是否合格，只有感应器7和检测件94的信号均符合设定值才能证明零件合格，否则零件不合格。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种加工件检具，其特征在于：包括底板(1)、安装板(4)、感应器(7)、旋转件(8)以及检测部件(9)；所述底板(1)上设置有定位件(2)，所述安装板(4)通过第一动力件(3)与底板(1)活动连接，所述安装板(4)上设置有插入件(5)和推动件(6)，所述插入件(5)与定位件(2)位置相对应，所述推动件(6)与旋转件(8)位置相对应，所述旋转件(8)与感应器(7)位置相对应，所述检测部件(9)通过第二动力件(10)与底板(1)活动连接，所述检测部件(9)与定位件(2)位置相对应，所述检测部件(9)的底部与底板(1)接触。
2.根据权利要求1所述的一种加工件检具，其特征在于：所述检测部件(9)与底板(1)分离，所述检测部件(9)包括竖板(91)、横板(92)以及检测件(94)，所述检测件(94)通过安装条(93)与竖板(91)连接，所述横板(92)与安装条(93)平行。
3.根据权利要求2所述的一种加工件检具，其特征在于：所述竖板(91)与底板(1)接触，所述检测件(94)具体为压力传感器，所述检测件(94)的感应面与横板(92)接触，所述横板(92)的材质具体为弹簧钢。
4.根据权利要求1所述的一种加工件检具，其特征在于：所述第一动力件(3)和第二动力件(10)均为气缸，所述旋转件(8)包括上条(81)和扭簧(82)，所述检测部件(9)位于底板(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种加工件检具，其特征在于：所述上条(81)通过扭簧(82)与底板(1)活动连接，所述上条(81)可以与推动件(6)接触，所述感应器(7)具体为接近开关。
Priority Applications (1)
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| CN202222137978.5U CN218469815U (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种加工件检具 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202222137978.5U Active CN218469815U (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种加工件检具 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-08-15 CN CN202222137978.5U patent/CN218469815U/zh active Active
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