CN218469412U - 一种网线生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却技术领域，具体涉及一种网线生产用冷却装置，包括生产设备和冷却组件；冷却组件包括冷却箱、支架、换热机构、循环水泵、出水管和进水管；当生产设备连续工作产生热量之后，热量传递给冷却箱，冷却箱内部的冷却液吸收热量，温度上升之后被循环水泵吸出，通过出水管进入到换热机构内，换热机构将冷却液的热量换走，冷却液温度降下来之后，又从进水管进入到冷却箱内吸收生产设备的热量，冷却液一直这样循环流动吸热，从而能够持续高效的对生产设备进行冷却。

Description

一种网线生产用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却技术领域，尤其涉及一种网线生产用冷却装置。

背景技术

网线在生产过程中，生产设备会发热，现有的生产设备没有冷却装置，全靠生产设备停止工作后自然散热冷却。

现有技术公开了一种网线生产用冷却装置，通过在生产设备侧边加装风力冷却装置，加快生产设备旁边的空气流动，对生产设备进行降温散热。

但是采用上述方式，生产设备在长期运行时，风力装置的冷却散热效果不够好，容易导致生产设备高温损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种网线生产用冷却装置，能够持续高效的对生产设备进行冷却。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种网线生产用冷却装置，包括生产设备和冷却组件；

所述冷却组件包括冷却箱、支架、换热机构、循环水泵、出水管和进水管；所述冷却箱与所述生产设备固定连接，并位于所述生产设备侧边，所述支架位于所述冷却箱侧边，所述换热机构与所述支架固定连接，并位于所述支架一侧，所述循环水泵与所述换热机构连通，并位于所述换热机构侧边，所述出水管与所述冷却箱连通，并与所述循环水泵连通，且位于所述冷却箱侧边，所述进水管与所述冷却箱连通，并与所述换热机构连通，且位于所述冷却箱远离所述出水管一侧。

其中，所述冷却组件还包括多个隔片，多个所述隔片分别与所述冷却箱固定连接，并分别位于所述冷却箱内部。

其中，所述换热机构包括水箱、换热管和多个散热片，所述水箱与所述支架固定连接，并位于所述支架一侧，所述换热管与所述循环水泵连通，并与所述进水管连通，且位于所述水箱内部，多个所述散热片分别与所述水箱固定连接，并分别位于所述水箱侧边。

其中，所述换热机构还包括风扇，所述风扇与所述水箱固定连接，并位于所述水箱侧边。

其中，所述网线生产用冷却装置还包括多个减震组件，多个所述减震组件分别设置在所述支架下方。

其中，所述减震组件包括壳体、滑块、两个滑杆和两个弹簧，所述壳体位于所述支架下方，所述滑块与所述壳体滑动连接，并与所述支架固定连接，且位于所述壳体内，两个所述滑杆分别与所述壳体固定连接，并分别与所述滑块滑动连接，且分别穿过所述滑块，两个所述弹簧分别与所述壳体固定连接，并分别与所述滑块固定连接，且分别套设在两个所述滑杆上。

其中，所述减震组件还包括防滑垫脚，所述防滑垫脚与所述壳体固定连接，并位于所述壳体靠近地面一侧。

本实用新型的一种网线生产用冷却装置，所述冷却箱固定贴合在所述生产设备的发热部位，所述冷却箱采用铜质材料，更好的传递所述生产设备产生的热量，所述支架将所述换热机构支撑在所述冷却箱侧边，所述冷却箱通过所述出水管、所述循环水泵和所述进水管，与所述换热机构连通起来，形成一条通路，冷却液在这条通路内部循环流动，当所述生产设备连续工作产生热量之后，热量传递给所述冷却箱，所述冷却箱内部的冷却液吸收热量，温度上升之后被所述循环水泵吸出，通过所述出水管进入到所述换热机构内，所述换热机构将所述冷却液的热量换走，冷却液温度降下来之后，又从所述进水管进入到所述冷却箱内吸收所述生产设备的热量，冷却液一直这样循环流动吸热，从而能够持续高效的对所述生产设备进行冷却。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的整体的后视图。

图3是图2沿A-A方向的剖视图。

图4是图2沿B-B方向的剖视图。

图5是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。

图6是本实用新型第二实施例的减震组件的剖视图。

101-生产设备、102-冷却组件、103-冷却箱、104-支架、105-换热机构、106-循环水泵、107-出水管、108-进水管、109-隔片、110-水箱、111-换热管、112-散热片、113-风扇、201-减震组件、202-壳体、203-滑块、204-滑杆、205-弹簧、206-防滑垫脚。

具体实施方式

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图4，其中，图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的整体的后视图，图3是图2沿A-A方向的剖视图，图4是图2沿B-B方向的剖视图。本实用新型提供一种网线生产用冷却装置：包括生产设备101和冷却组件102；所述冷却组件102包括冷却箱103、支架104、换热机构105、循环水泵106、出水管107、进水管108和多个隔片109；所述换热机构105包括水箱110、换热管111、多个散热片112和风扇113。

针对本具体实施方式，所述生产设备101用于生产网线。

其中，所述冷却箱103与所述生产设备101固定连接，并位于所述生产设备101侧边，所述支架104位于所述冷却箱103侧边，所述换热机构105与所述支架104固定连接，并位于所述支架104一侧，所述循环水泵106与所述换热机构105连通，并位于所述换热机构105侧边，所述出水管107与所述冷却箱103连通，并与所述循环水泵106连通，且位于所述冷却箱103侧边，所述进水管108与所述冷却箱103连通，并与所述换热机构105连通，且位于所述冷却箱103远离所述出水管107一侧。所述冷却箱103固定贴合在所述生产设备101的发热部位，所述冷却箱103采用铜质材料，更好的传递所述生产设备101产生的热量，所述支架104将所述换热机构105支撑在所述冷却箱103侧边，所述冷却箱103通过所述出水管107、所述循环水泵106和所述进水管108，与所述换热机构105连通起来，形成一条通路，冷却液在这条通路内部循环流动，当所述生产设备101连续工作产生热量之后，热量传递给所述冷却箱103，所述冷却箱103内部的冷却液吸收热量，温度上升之后被所述循环水泵106吸出，通过所述出水管107进入到所述换热机构105内，所述换热机构105将所述冷却液的热量换走，冷却液温度降下来之后，又从所述进水管108进入到所述冷却箱103内吸收所述生产设备101的热量，冷却液一直这样循环流动吸热，从而能够持续高效的对所述生产设备101进行冷却。

其次，多个所述隔片109分别与所述冷却箱103固定连接，并分别位于所述冷却箱103内部。多个所述隔片109固定在所述冷却箱103内部，所述隔片109也采用铜质材料，多个所述隔片109吸收从所述冷却箱103传来的热量，冷却液从多个所述隔片109隔出来的狭窄的通道流过时，与多个所述隔片109换热，多个所述隔片109的设置，增大了与冷却液的接触面积，更好的传递热量。

同时，所述水箱110与所述支架104固定连接，并位于所述支架104一侧，所述换热管111与所述循环水泵106连通，并与所述进水管108连通，且位于所述水箱110内部，多个所述散热片112分别与所述水箱110固定连接，并分别位于所述水箱110侧边。所述支架104支撑住所述水箱110，所述水箱110内装有冷却水，所述换热管111为螺旋铜质管道，用于增大换热管111与所述水箱110内的冷却水的接触面积，冷却液在流经所述换热管111时，将热量通过所述换热管111传递给所述水箱110内的冷却水，从而实现冷却液的降温，多个所述散热片112用于增大所述水箱110与空气的接触面积，给所述水箱110内的冷却水降温，避免冷却水温度太高，无法继续与冷却液换热。

另外，所述风扇113与所述水箱110固定连接，并位于所述水箱110侧边。所述风扇113用于加大多个所述散热片112附近的空气流动速度，更高效的给冷却水散热。

本实施例所述的一种网线生产用冷却装置，当所述生产设备101工作发热时，启动所述循环水泵106和所述风扇113，所述生产设备101产生的热量通过所述冷却箱103和多个所述隔片109传递给冷却液，冷却液温度上升，从所述出水管107进入到所述换热管111内，冷却液将热量通过所述换热管111传递给所述水箱110内的冷却水，温度降低之后，又从所述进水管108进入到所述冷却箱103内对所述生产设备101吸热，冷却液循环流动，实现对所述生产设备101的降温冷却，所述风扇113和所述所述散热片112配合对所述水箱110内的冷却水散热降温。

本申请第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图5-图6，其中，图5是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图，图6是本实用新型第二实施例的减震组件的剖视图。本实用新型提供的一种网线生产用冷却装置还包括多个减震组件201；所述减震组件201包括壳体202、滑块203、两个滑杆204、两个弹簧205和防滑垫脚206。

针对本具体实施方式，多个所述减震组件201分别设置在所述支架104下方。所述风扇113的转动以及所述生产设备101生产时的震动，都会带动整个冷却组件102震动，多个所述减震组件201用于给所述支架104减震，减小整个所述冷却组件102的震动。

其中，所述壳体202位于所述支架104下方，所述滑块203与所述壳体202滑动连接，并与所述支架104固定连接，且位于所述壳体202内，两个所述滑杆204分别与所述壳体202固定连接，并分别与所述滑块203滑动连接，且分别穿过所述滑块203，两个所述弹簧205分别与所述壳体202固定连接，并分别与所述滑块203固定连接，且分别套设在两个所述滑杆204上。两个所述滑杆204配合给所述滑块203的滑动导向，并用于安装两个所述弹簧205，避免两个所述弹簧205歪斜，发生震动时，所述支架104带动所述滑块203滑动，所述滑块203滑动压缩两个所述弹簧205，两个所述弹簧205形变缓解震动。

其次，所述防滑垫脚206与所述壳体202固定连接，并位于所述壳体202靠近地面一侧。所述防滑垫脚206用于增大所述壳体202与地面的接触面积，增大摩擦力，使得多个所述减震组件201更稳定的支撑住所述支架104。

本实施例所述的一种网线生产用冷却装置，当发生震动时，所述支架104带动所述滑块203在所述壳体202内下滑，压缩两个所述弹簧205，两个所述弹簧205形变缓解震动，所述防滑垫脚206用于增大所述壳体202与地面的接触面积，使得所述壳体202放置得更加稳定，从而更加稳定的支撑住所述支架104。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种网线生产用冷却装置，包括生产设备，其特征在于，

还包括冷却组件；

所述冷却组件包括冷却箱、支架、换热机构、循环水泵、出水管和进水管；

所述冷却箱与所述生产设备固定连接，并位于所述生产设备侧边，所述支架位于所述冷却箱侧边，所述换热机构与所述支架固定连接，并位于所述支架一侧，所述循环水泵与所述换热机构连通，并位于所述换热机构侧边，所述出水管与所述冷却箱连通，并与所述循环水泵连通，且位于所述冷却箱侧边，所述进水管与所述冷却箱连通，并与所述换热机构连通，且位于所述冷却箱远离所述出水管一侧。

2.如权利要求1所述的一种网线生产用冷却装置，其特征在于，

所述冷却组件还包括多个隔片，多个所述隔片分别与所述冷却箱固定连接，并分别位于所述冷却箱内部。

3.如权利要求2所述的一种网线生产用冷却装置，其特征在于，

所述换热机构包括水箱、换热管和多个散热片，所述水箱与所述支架固定连接，并位于所述支架一侧，所述换热管与所述循环水泵连通，并与所述进水管连通，且位于所述水箱内部，多个所述散热片分别与所述水箱固定连接，并分别位于所述水箱侧边。

4.如权利要求3所述的一种网线生产用冷却装置，其特征在于，

所述换热机构还包括风扇，所述风扇与所述水箱固定连接，并位于所述水箱侧边。

5.如权利要求1所述的一种网线生产用冷却装置，其特征在于，

所述网线生产用冷却装置还包括多个减震组件，多个所述减震组件分别设置在所述支架下方。

6.如权利要求5所述的一种网线生产用冷却装置，其特征在于，

所述减震组件包括壳体、滑块、两个滑杆和两个弹簧，所述壳体位于所述支架下方，所述滑块与所述壳体滑动连接，并与所述支架固定连接，且位于所述壳体内，两个所述滑杆分别与所述壳体固定连接，并分别与所述滑块滑动连接，且分别穿过所述滑块，两个所述弹簧分别与所述壳体固定连接，并分别与所述滑块固定连接，且分别套设在两个所述滑杆上。

7.如权利要求6所述的一种网线生产用冷却装置，其特征在于，

所述减震组件还包括防滑垫脚，所述防滑垫脚与所述壳体固定连接，并位于所述壳体靠近地面一侧。

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