CN218468330U - 一种大流量截止阀组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大流量截止阀组件，包括阀体，所述阀体的两侧分别设有进液管和出液管，所述阀体的顶部贯穿安装有阀杆，且阀杆的顶部连接有顶板，所述阀杆的底部贯穿到阀体内与阀芯连接，所述阀杆位于阀体内部分的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与阀体内顶部连接，所述第一弹簧的底部与阀芯连接。该大流量截止阀组件，设置有套筒管、第一弹簧和第二弹簧，在阀体的进液管进入大量的流体时，流体聚集并推动阀芯和阀杆升起，使得第一弹簧收送，并且套筒管和第二弹簧拉伸起到导向限位的效果；在流量变小时，第一弹簧和第二弹簧实现复位，再次关闭阀门，这样的结构不仅止回，还能根据流量自适应实现开启和关闭的效果。

Description

一种大流量截止阀组件

技术领域

本实用新型涉及阀门组件技术领域，具体为一种大流量截止阀组件。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，在大量的流体经过多根管件输送的时候，需要使用自动开关以及能够实现止回功能的阀门。

经过海量的检索，发现现有技术中的截止阀组件中典型的如公开号为：CN203585371U的实用新型专利公开了一种截止阀，包括阀体、阀杆、大阀座、大阀芯和缸套，其特征在于：大阀芯具有内腔，内腔的底部设有通孔与截止阀的出口相通，内腔的侧壁设有窗口与截止阀的进口相通，内腔内设有小阀座、小阀座压套和小阀芯，小阀座压套将小阀座压紧固定在大阀芯的内腔，小阀芯在大阀芯的内腔上下活动设置与所述阀杆连接；当截止阀处于截断位置时，大阀芯与大阀座的上端口之间形成硬密封，小阀芯与小阀座的上端口之间也形成硬密封，大阀芯设有密封圈与大阀座的内孔之间形成软密封，小阀芯设有密封圈与小阀座的内孔之间也形成软密封。本实用新型的特点是：1.能够实现截止阀低力矩开启和关闭功能；2.双重密封结构，使截止阀的密封可靠性更高。

但是在上述技术方案中存在一定的缺陷：上述阀体在使用的时候，需要手动来调节阀体的开启和关闭，无法根据流体的进入量大小自动实现开启或者关闭，所以需要对现有的技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大流量截止阀组件，以解决上述背景技术中提出的需要手动来调节阀体的开启和关闭，无法根据流体的进入量大小自动实现开启或者关闭的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大流量截止阀组件，包括阀体，

所述阀体的两侧分别设有进液管和出液管，所述阀体的顶部贯穿安装有阀杆，且阀杆的顶部连接有顶板，所述阀杆的底部贯穿到阀体内与阀芯连接，所述阀杆位于阀体内部分的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与阀体内顶部连接，所述第一弹簧的底部与阀芯连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述进液管和出液管相互远离的一侧均连接有法兰连接件，所述阀体内进液管和出液管的连接处安装有过滤网。

通过采用上述技术方案，实现利用过滤网对流体的过滤效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述阀体的顶部连接有套筒管的一端，所述套筒管的另一端与顶板的底部连接，所述套筒管内部安装有第二弹簧。

通过采用上述技术方案，方便通过弹簧实现复位以及自动开合的过程。

作为本实用新型进一步的方案：所述阀体的底部设有封闭板，且封闭板顶部的螺纹柱与阀体底部的开口螺纹连接，所述封闭板和螺纹柱的内纵向贯穿安装有螺杆。

通过采用上述技术方案，方便螺纹柱实现对阀体底部开口开关的控制。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹柱的顶部设有清洁圆刷，所述螺杆的顶部与清洁圆刷底部连接，所述封闭板顶部位于螺纹柱的外部套有密封圈。

通过采用上述技术方案，实现利用螺杆带动清理圆刷的转动清理效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大流量截止阀组件，

设置有套筒管、第一弹簧和第二弹簧，在阀体的进液管进入大量的流体时，流体聚集并推动阀芯和阀杆升起，使得第一弹簧收送，并且套筒管和第二弹簧拉伸起到导向限位的效果；在流量变小时，第一弹簧和第二弹簧实现复位，再次关闭阀门，这样的结构不仅止回，还能根据流量自适应实现开启和关闭的效果；

另外，该大流量截止阀组件还设置有封闭板、螺杆、螺纹柱和清洁圆刷，通过螺杆的转动带动螺纹柱顶部的清洁圆刷转动并且升起，对阀体内部进行清洁，并且在升到一定高度后可以对阀体内的过滤网进行清理，在无流体经过时，转动打开封闭板将杂质清理掉，完成快速的清理效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型封闭板、螺杆、螺纹柱、密封圈和清洁圆刷结构示意图。

图中：1、阀体；101、进液管；102、出液管；2、法兰连接件；3、阀杆； 4、顶板；5、套筒管；6、阀芯；7、第一弹簧；8、第二弹簧；9、过滤网；10、封闭板；11、螺杆；12、螺纹柱；13、密封圈；14、清洁圆刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大流量截止阀组件，包括阀体1，

阀体1的两侧分别设有进液管101和出液管102，阀体1的顶部贯穿安装有阀杆3，且阀杆3的顶部连接有顶板4，阀杆3的底部贯穿到阀体1内与阀芯6 连接，阀杆3位于阀体1内部分的外侧套设有第一弹簧7，第一弹簧7的顶部与阀体1内顶部连接，第一弹簧7的底部与阀芯6连接；

在使用时，进液管101和出液管102通过法兰连接件2与管件连接，阀体1 应当安装在一个多管件输送结构之中，进而在通过进液管101进入到阀体1内的流量变大时，说明整体的输送结构需要快速的排出大量的流体，这时，阀杆3 和阀芯6被向上推动，进而带动第一弹簧7收缩，实现开启的效果，进而通过出液管102将流体排出，这样的结构方便在需要排出大量的流体时可以实现多管道的排放效果，提高整体结构的适应性。

请参阅图1和图2，进一步地，进液管101和出液管102相互远离的一侧均连接有法兰连接件2，阀体1内进液管101和出液管102的连接处安装有过滤网 9；

在流体进入到阀体1内后，若此时流量大使得阀芯6打开，流体则会通过过滤网9再进入到出液管102内，实现一定程度的过滤效果，被过滤的杂质位于过滤网9的底部。

请参阅图2，进一步地，阀体1的顶部连接有套筒管5的一端，套筒管5的另一端与顶板4的底部连接，套筒管5内部安装有第二弹簧8；

在阀芯6升起过程中，阀杆3带动顶板4的升起使得套筒管5被拉伸，进而第二弹簧8也同样被拉伸，这一结构使得在阀杆3升起的过程中起到导向效果，避免发生歪斜影响整体的密封性。

请参阅图2和图3，进一步地，阀体1的底部设有封闭板10，且封闭板10 顶部的螺纹柱12与阀体1底部的开口螺纹连接，封闭板10和螺纹柱12的内纵向贯穿安装有螺杆11；

在上述实施例中，螺纹柱12的顶部设有清洁圆刷14，螺杆11的顶部与清洁圆刷14底部连接，封闭板10顶部位于螺纹柱12的外部套有密封圈13；

在需要对阀体1内进行清理的时候，通过螺杆11的转动带动清洁圆刷14 升起的同时发生旋转，对阀体1内壁进行清理，在清洁圆刷14被顶到与过滤网 9接触时，实现对过滤网9底部的清理效果，避免杂质的附着，进而在无流体经过时，通过封闭板10和螺纹柱12的旋转打开阀体1底部的开口，方便杂质的清理效果。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大流量截止阀组件，包括阀体(1)，其特征在于：

所述阀体(1)的两侧分别设有进液管(101)和出液管(102)，所述阀体(1)的顶部贯穿安装有阀杆(3)，且阀杆(3)的顶部连接有顶板(4)，所述阀杆(3)的底部贯穿到阀体(1)内与阀芯(6)连接，所述阀杆(3)位于阀体(1)内部分的外侧套设有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的顶部与阀体(1)内顶部连接，所述第一弹簧(7)的底部与阀芯(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种大流量截止阀组件，其特征在于：所述进液管(101)和出液管(102)相互远离的一侧均连接有法兰连接件(2)，所述阀体(1)内进液管(101)和出液管(102)的连接处安装有过滤网(9)。

3.根据权利要求1所述的一种大流量截止阀组件，其特征在于：所述阀体(1)的顶部连接有套筒管(5)的一端，所述套筒管(5)的另一端与顶板(4)的底部连接，所述套筒管(5)内部安装有第二弹簧(8)。

4.根据权利要求1所述的一种大流量截止阀组件，其特征在于：所述阀体(1)的底部设有封闭板(10)，且封闭板(10)顶部的螺纹柱(12)与阀体(1)底部的开口螺纹连接，所述封闭板(10)和螺纹柱(12)的内纵向贯穿安装有螺杆(11)。

5.根据权利要求4所述的一种大流量截止阀组件，其特征在于：所述螺纹柱(12)的顶部设有清洁圆刷(14)，所述螺杆(11)的顶部与清洁圆刷(14)底部连接，所述封闭板(10)顶部位于螺纹柱(12)的外部套有密封圈(13)。

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