CN211500934U - 隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种隔膜泵，包括往复泵体，往复泵体的两端均固接有泵盖，泵盖的上下两侧均竖直固接有流液管，上侧两流液管以及下侧两流液管之间均连接有分液管，分液管的一端均固接有与分液管同轴线的进出液管，进出液管的外端还连接有固定块，固定块的上开设有贯穿固定块且能够与进出液管连通的连通孔，固定块的中部滑移连接有滑块，滑块上依次设置有三个随滑移能够分别通过固定块遮挡的工位，滑块两端的两工位均开设有随滑块滑移能够分别与连通孔连通的过滤孔，过滤孔内均设置有过滤网，固定块的外侧还设置有能够实现滑移定位的定位机构。本实用新型具有能够有效的对进入隔膜泵的液体进行过滤，保护隔膜泵，延长其使用寿命的效果。

Description

隔膜泵

技术领域

本实用新型涉及泵体的技术领域，尤其是涉及一种隔膜泵。

背景技术

隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体的。气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等，其中应用较为广泛的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成，其中，由曲轴连杆，柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。

现有的可参考授权公告号为：CN 204152767 U的中国实用新型专利，其公开了一种气动隔膜泵，所述泵体上方的两侧对称设有上盖，且泵体下方的两侧对称设有下盖，所述两个上盖之间通过法兰支撑管进行连接，所述两个下盖之间通过法兰支撑管进行连接，所述上盖与法兰支撑管连接处和下盖与法兰支撑管连接处均设有法兰，所述两个法兰支撑管外侧均设有外接法兰，且外接法兰将泵体与安装处进行连接，所述外接法兰随着法兰支撑管的旋转改变安装方向。本实用新型上下盖和外接法兰连接处采用国家标准法兰尺寸，不仅可以单独接法兰，将一个隔膜泵当做两个泵使用，而且可以改变外接法兰的安装方向，安装更加简单，使用起来更加方便。

但目前此类隔膜泵在输送杂质较多的液体时，杂质在隔膜泵的使用中容易堵塞隔膜泵，且杂质进入泵体内后，还容易损伤隔膜片，影响隔膜泵的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种隔膜泵，具有能够有效的对进入隔膜泵的液体进行过滤，保护隔膜泵，延长其使用寿命的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种隔膜泵，包括往复泵体，所述往复泵体的两端均固接有泵盖，所述泵盖的上下两侧均竖直固接有流液管，上侧两流液管以及下侧两流液管之间均连接有分液管，所述分液管的一端均固接有与分液管同轴线的进出液管，所述进出液管的外端还连接有固定块，固定块的上开设有贯穿固定块且能够与进出液管连通的连通孔，所述固定块的中部滑移连接有滑块，所述滑块上依次设置有三个随滑移能够分别通过固定块遮挡的工位，滑块两端的两工位均开设有随滑块滑移能够分别与连通孔连通的过滤孔，所述过滤孔内均设置有过滤网，所述固定块的外侧还设置有能够实现滑移定位的定位机构。

通过采用上述技术方案，滑移滑块至任一过滤孔与固定块的连通孔连通，工作时，液体即可直接通过固定块的连通孔进入过滤孔，经过过滤网过滤后通过连通孔进入进出液管，然后经过过滤的液体将进入泵体，避免泵体工作时，受杂质损伤隔膜片，延长泵体的使用寿命，此外，当需要清洁或更换过滤网时，直接滑移滑块至另一过滤孔与固定块的连通孔连通，然后将之间过滤孔的过滤网进行更换即可，当需要阻断液体进入泵体时，直接滑移滑块的中部工位遮挡固定块的连通孔，即可实现液体的阻隔。

本实用新型进一步设置为：所述定位机构包括螺纹连接于固定块一侧的定位螺栓，所述滑块靠近定位螺栓一侧对应各工位的位置均开设有能够插设定位螺栓端部定位孔。

通过采用上述技术方案，工作时，滑移滑块至任一工位至定位螺栓的位置后，直接拧紧定位螺栓，即可使定位螺栓的端部插设于滑块的定位孔内，从而实现滑块的定位。

本实用新型进一步设置为：所述定位机构还包括滑移连接于固定块另一侧且轴线方向朝向滑移设置的滑移杆，所述滑移杆的一端延伸出固定块外侧，所述滑块的另一侧对应各工位的位置还均开设有限位孔，所述滑移杆上还套设有常态下能够推动滑移杆插设于限位孔内的弹簧。

通过采用上述技术方案，工作时，滑移滑块至任一限位孔至限位杆位置时，限位杆将通过弹簧的推力自动推动至滑块的限位孔内，从而实现滑块的限位，便于定位螺栓的拧紧。

本实用新型进一步设置为：所述滑块远离定位螺栓的一侧开设有轴线方向垂直于滑块滑移方向的滑孔，所述滑移杆滑移连接于滑孔内，所述滑孔远离滑块的一端固接有挡环，所述滑移杆靠近滑块的一端固接有挡凸，所述弹簧套设于滑杆上，弹簧的一端抵接挡环其另一端能够推动挡凸趋向远离挡环的方向运动。

通过采用上述技术方案，弹簧能够推动挡凸趋向远离挡环的方向运动，从而能够推动滑移杆趋向滑块的方向运动，进而的，当滑移滑块至滑块的限位孔位于滑移杆位置时，滑移杆能够自动插设于滑块的限位孔内。

本实用新型进一步设置为：所述滑块的两端均可拆卸连接有挡块。

通过采用上述技术方案，采用挡块可以在滑移滑块时，防止滑块从固定块中脱离。

本实用新型进一步设置为：所述固定块能够抵接于滑块的一侧均固接有密封垫。

通过采用上述技术方案，采用的密封垫能够进一步的保证滑块与固定块之间的密封性，从而减少滑块与固定块之间密封的几率。

本实用进一步设置为：所述过滤孔内开设有内径大于过滤孔内径的沉槽，所述沉槽内可拆卸连接有安装环，所述过滤网固接于安装环。

通过采用上述技术方案，当需要清洁或更换安装环时，可以直接安装环从沉槽内取出，从而方便滤网的清洁。

本实用新型进一步设置为：所述安装环螺纹连接于沉槽。

通过采用上述技术方案，采用的安装环螺纹连接于沉槽，操作简单，使用方便。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.滑移滑块至任一过滤孔与固定块的连通孔连通，工作时，液体即可直接通过固定块的连通孔进入过滤孔，经过过滤网过滤后通过连通孔进入进出液管，然后经过过滤的液体将进入泵体，避免泵体工作时，受杂质损伤隔膜片，延长泵体的使用寿命，此外，当需要清洁或更换过滤网时，直接滑移滑块至另一过滤孔与固定块的连通孔连通，然后将之间过滤孔的过滤网进行更换即可，当需要阻断液体进入泵体时，直接滑移滑块的中部工位遮挡固定块的连通孔，即可实现液体的阻隔；

2.工作时，滑移滑块至任一工位至定位螺栓的位置后，直接拧紧定位螺栓，即可使定位螺栓的端部插设于滑块的定位孔内，从而实现滑块的定位；

3.工作时，滑移滑块至任一限位孔至限位杆位置时，限位杆将通过弹簧的推力自动推动至滑块的限位孔内，从而实现滑块的限位，便于定位螺栓的拧紧。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的过滤孔结构示意图。

图3是本实用新型的限位孔结构示意图。

图中，1、往复泵体；12、泵盖；13、流液管；14、分液管；15、进出液管；2、固定块；21、连通孔；22、滑槽；23、密封垫；24、定位螺栓；25、滑孔；251、挡环；26、滑移杆；261、挡凸；27、弹簧；3、滑块；31、过滤孔；32、封闭部；33、沉槽；34、安装环；341、过滤网；35、定位孔；36、限位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种隔膜泵，包括往复泵体1，往复泵体1的两端均固接有泵盖12，泵盖12的上下两侧均竖直固接有流液管13，上侧两流液管13以及下侧两流液管13之间均连接有分液管14，分液管14的一端均固接有与分液管14同轴线的进出液管15。

参照图2和图3，进出液管15的外端还固接有固定块2，固定块2上沿固定块2的长度方向开设有连通孔21，连通孔21能够与进出液管15连通，固定块2的中部竖直开设有滑槽22，滑槽22内滑移连接有滑块3，固定块2能够抵接于滑块3的一侧均固接有密封垫23，滑块3上沿其长度方向依次设置有三个工位，随滑块3的滑移，能够使各工位分别通过固定块2遮挡，滑块3的两端均螺栓连接有挡块，挡块能够防止滑块3滑移至脱离滑槽22。

滑块3两端的两工位均开设有过滤孔31，且滑块3的中部工位为封闭部32，随滑块3滑移能够使两过滤孔31分别与连通孔21连通或使滑块3的封闭部32阻断连通孔21的连通。过滤孔31内开设有内径大于过滤孔31内径的沉槽33，沉槽33内螺纹连接有安装环34，安装环34内固接有过滤网341。固定块2的外侧还设置有能够实现滑移定位的定位机构。滑移滑块3至任一过滤孔31与固定块2的连通孔21连通，液体即可直接通过固定块2的连通孔21进入过滤孔31，经过过滤网341过滤后通过连通孔21进入进出液管15，然后经过过滤的液体将进入泵体，避免泵体工作时，受杂质损伤隔膜片，延长泵体的使用寿命，此外，当需要清洁或更换过滤网341时，直接滑移滑块3至另一过滤孔31与固定块2的连通孔21连通，然后将之间过滤孔31的过滤341进行更换即可，当需要阻断液体进入泵体时，直接滑移滑块3的中部工位遮挡固定块2的连通孔21，即可实现液体的阻隔。

定位机构包括螺纹连接于固定块2一侧的定位螺栓24，滑块3靠近定位螺栓24一侧对应各工位的位置均开设有定位孔35，滑移滑块3，使定位孔35与定位螺栓24对齐，能够使定位螺栓24的端部插设于定位孔35内。滑块3远离定位孔35的一侧对应各工位的位置还均开设有限位孔36，固定块2远离定位螺栓24的一侧还开设有轴线方向垂直于滑块3滑移方向的滑孔25，滑孔25的一端与滑槽22连通，且滑孔25的另一端与外界连通，滑孔25内均滑移连接有滑移杆26，滑移杆26的一端延伸出固定块2外侧，滑孔25远离滑块3的一端固接有挡环251，滑移杆26靠近滑块3的一端还固接有挡凸261，滑移杆26上还套设有弹簧27，弹簧27的一端抵接挡环251且弹簧27的另一端能够抵接于挡凸261，常态下，弹簧27能够推动挡凸261趋向远离挡环251的方向运动，从而使滑移杆26的端部插设于限位孔36内。使用时，弹簧27能够始终推动挡凸261趋向远离挡环251的方向运动，从而能够推动滑移杆26趋向滑块3的方向运动，进而的，当滑移滑块3至滑块3的限位孔36位于滑移杆26位置时，滑移杆26能够自动插设于滑块3的限位孔36内，且此时，移滑块3对应工位另一侧的定位孔35也将位于定位螺栓24的位置处，然后， 直接拧紧定位螺栓24，即可使定位螺栓24的端部插设于滑块3的定位孔35内，从而实现滑块3的固定。

本实施例的实施原理为：滑移滑块3至任一过滤孔31与固定块2的连通孔21连通，液体即可直接通过固定块2的连通孔21进入过滤孔31，经过过滤网341过滤后通过连通孔21进入进出液管15，然后经过过滤的液体将进入泵体，避免泵体工作时，受杂质损伤隔膜片，延长泵体的使用寿命，此外，当需要清洁或更换过滤网341时，直接滑移滑块3至另一过滤孔31与固定块2的连通孔21连通，然后将之间过滤孔31的过滤341进行更换即可，当需要阻断液体进入泵体时，直接滑移滑块3的中部工位遮挡固定块2的连通孔21，即可实现液体的阻隔。

此外，弹簧27能够始终推动挡凸261趋向远离挡环251的方向运动，从而能够推动滑移杆26趋向滑块3的方向运动，进而的，当滑移滑块3至滑块3的限位孔36位于滑移杆26位置时，滑移杆26能够自动插设于滑块3的限位孔36内，且此时，移滑块3对应工位另一侧的定位孔35也将位于定位螺栓24的位置处，然后， 直接拧紧定位螺栓24，即可使定位螺栓24的端部插设于滑块3的定位孔35内，从而实现滑块3的固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种隔膜泵，包括往复泵体(1)，所述往复泵体(1)的两端均固接有泵盖(12)，所述泵盖(12)的上下两侧均竖直固接有流液管(13)，上侧两流液管(13)以及下侧两流液管(13)之间均连接有分液管(14)，所述分液管(14)的一端均固接有与分液管(14)同轴线的进出液管(15)，其特征在于：所述进出液管(15)的外端还连接有固定块(2)，固定块(2)的上开设有贯穿固定块(2)且能够与进出液管(15)连通的连通孔(21)，所述固定块(2)的中部滑移连接有滑块(3)，所述滑块(3)上依次设置有三个随滑移能够分别通过固定块(2)遮挡的工位，滑块(3)两端的两工位均开设有随滑块(3)滑移能够分别与连通孔(21)连通的过滤孔(31)，所述过滤孔(31)内均设置有过滤网(341)，所述固定块(2)的外侧还设置有能够实现滑移定位的定位机构。

2.根据权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于：所述定位机构包括螺纹连接于固定块(2)一侧的定位螺栓(24)，所述滑块(3)靠近定位螺栓(24)一侧对应各工位的位置均开设有能够插设定位螺栓(24)端部定位孔(35)。

3.根据权利要求2所述的隔膜泵，其特征在于：所述定位机构还包括滑移连接于固定块(2)另一侧且轴线方向朝向滑移设置的滑移杆(26)，所述滑移杆(26)的一端延伸出固定块(2)外侧，所述滑块(3)的另一侧对应各工位的位置还均开设有限位孔(36)，所述滑移杆(26)上还套设有常态下能够推动滑移杆(26)插设于限位孔(36)内的弹簧(27)。

4.根据权利要求3所述的隔膜泵，其特征在于：所述滑块(3)远离定位螺栓(24)的一侧开设有轴线方向垂直于滑块(3)滑移方向的滑孔(25)，所述滑移杆(26)滑移连接于滑孔(25)内，所述滑孔(25)远离滑块(3)的一端固接有挡环(251)，所述滑移杆(26)靠近滑块(3)的一端固接有挡凸(261)，所述弹簧(27)套设于滑杆上，弹簧(27)的一端抵接挡环(251)其另一端能够推动挡凸(261)趋向远离挡环(251)的方向运动。

5.根据权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于：所述滑块(3)的两端均可拆卸连接有挡块。

6.根据权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于：所述固定块(2)能够抵接于滑块(3)的一侧均固接有密封垫(23)。

7.根据权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于：所述过滤孔(31)内开设有内径大于过滤孔(31)内径的沉槽(33)，所述沉槽(33)内可拆卸连接有安装环(34)，所述过滤网(341)固接于安装环(34)。

8.根据权利要求7所述的隔膜泵，其特征在于：所述安装环(34)螺纹连接于沉槽(33)。

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