CN213451708U - 一种双阀芯底部排污阀 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种双阀芯底部排污阀，尤其涉及阀门的技术领域，包括一阀芯组件；一封口盖；和一阀体，其中所述阀体包括一主体部、一进流部和一出流部，其中所述主体部形成一连通腔、一密封口和一存污腔，其中所述进流部被连通于所述存污腔，其中所述存污腔可通过所述密封口被连通于所述出流部，其中所述阀芯组件被可活动地密封于所述密封口，其中所述阀芯组件被活动后，所述存污腔被连通于所述密封口，以使从所述进流部流入的流体经由所述存污腔而先进入所述连通腔，并随后从所述出流部流出，其中所述封口盖被可拆卸地封盖于所述排污口。具有排污阀关闭时能严格关闭实现零泄漏的效果。

Description

一种双阀芯底部排污阀

技术领域

本实用新型涉及阀门的技术领域，尤其涉及一种双阀芯底部排污阀。

背景技术

排污阀是由工艺截止阀演变而来的，利用杠杆升降带动阀杆提升，实现阀门的开启和关闭的目的，不平衡力小，操作简单。排污阀不仅机构简单、密封性好，而且体积小、重量轻、材料耗用少，安装尺寸小。

如今市场上多数排污阀为球阀、蝶阀、闸阀等通用的工艺阀门代替实用，不是专业的排污阀。但是排污阀在工作时常常是重复频繁和连续运转的状态中，因污水中往往含有较多的异物，容易造成排污阀卡死、堵塞的现象。而且阀门使用频率不高或长期不使用等，需要用的时候发现阀门已经卡死或者不能使用。市面上的排污阀因流经介质的原因，在使用一段时间或者没使用时就已经出现关闭不严，出现跑冒滴漏的问题，会对生产环境产生影响。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种双阀芯底部排污阀，具有排污阀关闭时能严格关闭实现零泄漏的效果。

为实现本实用新型以上至少一个目的，本实用新型提供一种双阀芯底部排污阀。

根据本实用新型的实施例，排污阀常适用于污水等不洁净的管道介质排放使用。阀门于管道同轴安装，阀芯运动方向垂直于管道轴线。阀门采用常闭式设计，即阀门通常情况下阀芯是关闭状态，介质不能通过阀门。即下阀芯和上阀芯与阀体紧密接触形成密封。阀门安装到管道以后，管道内介质由阀门入口进入阀体内，经过阀体后，进入出口，杂质排出。设计上阀体的出口直径大于进口直径。不会轻易计入阀芯处堵塞阀芯或者形成卡阻。在规定维护期内可已通过发开阀门堵塞，将阀腔腔内的杂质清除，并对阀门内腔进行清洗。阀门堵塞拆卸方便快捷，且拥有良好的密封设计，不会出现渗漏。

阀体内部阀座处具有一个斜锥面和一个平面，与下阀芯和上阀芯可形成两个密封副。两个密封副保证了阀门在关闭时能严格关闭不出现泄漏现象，实现零泄漏。

通过对随后的描述的理解，本实用新型进一步的目的和优势将得以充分体现。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。

附图说明

图1示出了本实用新型整体结构示意图。

图2示出了本实用新型腔室的整体结构示意图。

图3示出了管道中流体在排污阀中流动且流体中的杂质被沉淀的示意图。

图4示出了图1中A部分的放大示意图。

附图标记：10、阀体；11、主体部；1101、连通腔；1102、存污腔；1103、密封口；1104、排污口；12、进流部；121、第一连通通道；13、出流部；131、第二连通通道；20、阀芯组件；21、阀芯；211、密封部；212、操作部；2121、上阀芯；2122、下阀芯；22、密封件；221、填料箱组件；2211、填料箱；2212、填料；2213、填料压套；2214、填料压盖；23、阀芯滑动构件；231、弹性件；2311、弹簧；2312、弹簧座；232、控制组件；2321、手柄；2322、锁止构件； 23221、第一锁止件；23222、第二锁止件；30、封口盖；31、封口密封垫；40、支撑组件；41、圆筒。

具体实施方式

以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种双阀芯底部排污阀，参照图1、图2和图3，排污阀包括与管道连接的阀体10、设置在阀体10内的阀芯组件20以及开设在阀体10上的排污口1104。阀体10包括与管道连接的进流部12和出流部13，以及设置在进流部12和出流部13之间的主体部11。管道内的流体通过进流部12进入，然后流向主体部11，最后从出流部13流出。进流部12形成第一连通通道121，出流部13形成第二连通通道131，主体部11包括与第一连通通道121连通的存污腔1102、与第二连通通道131连通的连通腔1101以及存污腔1102和连通腔1101之间的密封口1103，密封口1103将存污腔1102和连通腔1101连通，使得管道内的流体从第一连通通道121进入后，再进入到存污腔1102，流体进入到存污腔1102后，流体中的杂质会在重力的作用下沉淀在存污腔1102的底部，剩下的流体会通过密封口1103流向连通腔1101，最后从第二连通通道131流出。阀芯组件20活动地密封于密封口1103处，阀芯组件20能够控制密封口1103打开或者封闭，从而实现排污阀的打开或者关闭。在本实施例中，第一连通通道121的直径小于第二连通通道131的直径，并且第一连通通道121的截面面积大于存污腔1102的截面面积，流体从第一连通通道121进入到存污腔1102后，产生压强差，是流体的流速变慢，形成第一次缓冲，流体内的杂质能够更好在沉淀在存污腔1102的底部，方便流体中杂质的沉淀，同时有利于避免空化气蚀对阀体10的损伤；流体从存污腔1102内流向连通腔1101后，连通腔1101内的流体较为干净；连通腔1101内的流体流向第二连通通道131时，截面面积的改变，从而产生压强差，形成第二次缓冲，最后进入到第二连通通道131的流体中的杂质被清除干净。为了方便工作人员清理排污阀内的杂质，在存污腔1102远离连通腔1101 的一面开设有排污口1104，排污口1104与存污腔1102连接连通，工作人员通过排污口1104即可清理存污腔1102内的杂质。在排污口1104出设置有封口盖 30，封口盖30与排污口1104相适配，在排污阀正常使用时，封口盖30堵塞住排污口1104，防止管道内的流体进入排污阀内后从排污口1104漏出，造成排污阀无法使用。为了防止封口盖30堵塞住排污口1104时会有缝隙，在封口盖30 和排污口1104之间设置有封口密封垫31，这样设置能够更好的将封口盖30堵塞住排污口1104，工作人员清理存污腔1102内的杂质时，只需要将封口盖30 取下，即可清理存污腔1102内的杂质。

参照图1和图2，阀芯组件20包括密封在密封口1103出的阀芯21、设置在阀芯21上的密封件22以及驱动阀芯21移动的阀芯滑动构件23。阀芯21包括密封部211和操作部212，操作部212与密封部211一体成型并且操作部212向上延伸。密封部211的截面直径至少部分大于密封口1103的直径，密封口1103 的截面倾斜设置，当密封部211将密封口1103阻断时，密封部211的上表面与密封口1103的下表面抵接，增大了抵接面积，使密封部211能够更稳定的与密封口1103贴合；密封口1103的斜面与操作部212抵接，这样设置密封部211和操作部212与密封口1103形成两个密封副，保证了阀芯21将密封口1103阻断时能够严格关闭，不出现泄漏的现象。阀芯滑动构件23能够驱动阀芯21移动，阀芯21的移动从而实现密封部211阻断密封口1103或者打开密封口1103。在本实施例中，操作部212包括与密封部211连接的下阀芯2122以及与下阀芯2122 连接的上阀芯2121，上阀芯2121和下阀芯2122的设置方便工作人员操作。

参照图1，在阀体10上设置有支撑组件40，阀芯滑动构件23安装在支撑组件40上。支撑组件40包括通过螺栓固定在阀体10上的圆筒41。阀芯滑动构件 23包括设置在上阀芯2121的弹性件231以及设置在圆筒41上且能驱动弹性件 231弹性变形的控制组件232，弹性件231一端与控制组件232连接，另一端与操作部212连接，弹性件231的弹力能够给操作部212拉力，使得密封部211能够在不受外力的情况下始终将密封口1103阻断。在上阀芯2121上设置有弹簧座 2312，弹簧座2312与弹性件231连接，弹簧座2312能够调节弹性件231的压缩量，实现弹性件231的形变量可调节的效果。在本实施例中，弹性件231为弹簧 2311。

参照图1，控制组件232包括转动连接在圆筒41上的手柄2321以及设置在圆筒41上且能固定手柄2321位置的锁止构件2322。锁止构件2322包括设置在手柄2321上的第一锁止件23221和设置在圆筒41上的第二锁止件23222，当手柄2321向下搬动时，第一锁止件23221和第二锁止件23222扣合，手柄2321的当前位置固定，这样设置不需要工作人员长时间操作手柄2321，节省了人力。手柄2321与上阀芯211连接，当手柄2321上下摆动时，手柄2321能够带动上阀芯2121一起上下移动，从而带动操作部212上下移动，实现密封部211打开或者阻断密封口1103。

参照图1和图4，在连通腔1101远离存污腔1102的一端设置有填料箱组件 221，并且填料箱组件221设置在圆筒41内。填料箱组件221能够进一步起到密封作用，防止流体漏出排污阀或者外部的空气进入到排污阀中。填料箱组件221 包括设置在连通腔1101远离存污腔1102一端的填料箱2211、设置在填料箱2211 内的填料2212、设置在填料箱2211上方的填料压套2213和填料压盖2214。下阀芯2122穿过填料2212的中部。填料2212有纤维织物、橡胶、工程塑料和金属材料等。当工作人员操作手柄2321时，上阀芯2121带动下阀芯2122移动，下阀芯2122在填料2212中上下移动，填料2212与下阀芯2122紧密接触，能够起到密封的作用。

本实施例的实施原理：排污阀采用常闭式设计，即排污阀通常情况下阀芯 2122是关闭的状态，流体不能通过排污阀。当排污阀与管道连接后，管道与第一连通通道121和第二连通通道131连接，工作人员将手柄2321向下搬动后，手柄2321带动上阀芯2121向下移动，上阀芯2121带动下阀芯2122向下移动，从而带动操作部212向下移动，实现密封部211与密封口1103分开，此时阀门打开。为了节省人力，工作人员将手柄2321上的第一锁止件23221和圆筒41上的第二锁止件23222扣合，手柄2321固定在当前位置，实现阀门长时间开启状态。当阀门打开时，管道内的流体从第一连通通道121进入，然后流向存污腔 1102，流体内的杂质会存留在存污腔1102的底部，其余流体会从密封口1103处流入连通腔1101，最后从第二连通通道131流出，此时第二连通通道131流出的介质比较干净，完成排污工作。工作人员将手柄2321上的第一锁止件23221 和圆筒41上的第二锁止件23222分开，手柄2321向上搬动，在弹性件231的作用下带动上阀芯2121向上移动，带动下阀芯2122向上移动，同时带动操作部 212向上移动，密封部211将密封口1103阻断，阀门关闭，排污阀停止工作。在流体流动的过程中，流体中的比重大的颗粒物会自动沉淀聚集于存污腔1102 底部处，可自聚集污垢，低进高出的设计，使介质中的颗粒物自动沉淀不会轻易进入上阀芯2121，对阀门造成卡死，关闭不严等现象。工作人员在规定维护期内可以通过封口盖30，将排污阀内的杂质清除，并且进行清理，清理完成后，工作人员将封口盖30，排污阀即可重复使用。

本领域的技术人员应理解，上述描述所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (8)

1.一种双阀芯底部排污阀，其特征在于，其中所述排污阀包括：

一阀芯组件(20)；

一封口盖(30)；和

一阀体(10)，其中所述阀体(10)包括一主体部(11)、一进流部(12)和一出流部(13)，其中所述进流部(12)形成一第一连通通道(121)，其中所述出流部(13)形成一第二连通通道(131)，其中所述主体部(11)形成一连通腔(1101)、一密封口(1103)和一存污腔(1102)，其中所述第一连通通道(121)被连通于所述存污腔(1102)，其中所述存污腔(1102)可通过所述密封口(1103)被连通于所述第二连通通道(131)，其中所述阀芯组件(20)被可活动地密封于所述密封口(1103)，其中所述阀芯组件(20)被活动后，所述存污腔(1102)被连通于所述密封口(1103)，以使从所述第一连通通道(121)流入的流体经由所述存污腔而先进入所述连通腔(1101)，并随后从所述第二连通通道(131)流出，其中所述第二连通通道(131)的截面直径大于所述第一连通通道(121)的截面直径，其中所述主体部(11)形成一排污口(1104)，其中所述排污口(1104)被连通于所述存污腔(1102)，以使所述存污腔与外界连通，其中所述封口盖(30)被可拆卸地封盖于所述排污口(1104)。

2.根据权利要求1所述的双阀芯底部排污阀，其特征在于，所述阀芯组件(20)包括一阀芯(21)、一密封件(22)和一阀芯滑动构件(23)，其中所述阀芯(21)具有一密封部(211)和自所述密封部(211)的顶部向上延伸而形成的一操作部(222)，其中所述密封部(211)的截面直径至少部分大于所述密封口(1103)的截面直径，其中所述操作部(222)被可上下活动地连接于所述阀芯滑动构件(23)，其中所述阀芯(21)的密封部(211)被密封地抵压于形成所述密封口(1103)的所述主体部(11)的内壁。

3.根据权利要求2所述的双阀芯底部排污阀，其特征在于，所述操作部(222)和所述密封部(211)之间形成一密封面，所述密封面包括倾斜面和水平面，其中所述密封口(1103)为倾斜面，其中密封面的倾斜面与密封口(1103)的倾斜面相适配，密封面的水平面与密封口(1103)的下底面抵接。

4.根据权利要求2所述的双阀芯底部排污阀，其特征在于，所述阀芯滑动构件(23)包括设置在阀芯(21)上的一弹性件(231)以及驱动所述弹性件(231) 弹性形变量的一控制组件(232)，其中所述弹性件(231)在不受外力的作用下始终给操作部(222)拉力，以使所述密封部(211)与密封口(1103)紧密贴合，所述控制组件(232)设置在阀体(10)的主体上。

5.根据权利要求4所述的双阀芯底部排污阀，其特征在于，所述控制组件(232)包括一手柄(2321)以及固定手柄(2321)位置的一锁止构件(2322)，所述手柄(2321)设置阀体(10)的一侧，所述锁止构件(2322)包括设置在手柄(2321)上的第一锁止件(23221)以及设置在排污阀上的第二锁止件(23222)，其中所述手柄(2321)向下搬动后，所述第一锁止件(23221)和第二锁止件(23222)扣合，以使所述手柄(2321)固定在当前位置。

6.根据权利要求5所述的双阀芯底部排污阀，其特征在于，所述主体部(11)上设置有一支撑组件(40)，其中所述支撑组件(40)通过螺栓固定在主体部(11)上，所述支撑组件(40)包括圆筒(41)，其中所述手柄(2321)和锁止构件(2322)设置在圆筒(41)上。

7.根据权利要求2所述的双阀芯底部排污阀，其特征在于，所述密封件(22)包括设置在主体部(11)上的一填料箱组件(221)，所述填料箱组件(221)包括填料箱(2211)，所述阀芯(21)穿设在填料箱(2211)中部，填充在填料箱(2211)和阀芯(21)之间的填料(2212)，所述填料(2212)上方设置有填料压套(2213)和填料压盖(2214)。

8.根据权利要求1所述的双阀芯底部排污阀，其特征在于，所述排污口(1104)和所述封口盖(30)之间设置有一封口密封垫(31)。

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