CN218467990U - 一种多角度连接底座装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多角度连接底座装置，包括连接架、与槽钢可拆卸连接的固定组件和连接组件，其中连接架与固定组件铰接，所述固定组件包括固定架和垫板，所述固定架上设有第一腰孔，所述垫板通过第一腰孔与固定架可拆卸连接。本实用新型的多角度连接底座装置与槽钢的连接位置可调，且成本低。

Description

一种多角度连接底座装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构连接技术领域，尤其是指一种多角度连接底座装置。

背景技术

槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。在应用到建筑领域时，通常用作很多吊装部件的骨架，同时也就需要底座连接结构将槽钢与墙体进行固定。当前常见的槽钢与槽钢底座安装完成后，槽钢与槽钢底座的位置通常不可调，如需微调非常麻烦，且当前常见的槽钢底座用料多，成本高。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多角度连接底座装置，能够调节槽钢与槽钢底座的位置、减少成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多角度连接底座装置，包括连接架、与槽钢可拆卸连接的固定组件和连接组件，其中连接架与固定组件铰接，所述固定组件包括固定架和垫板，所述固定上设有第一腰孔，所述垫板通过第一腰孔与固定架可拆卸连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定架上设有第一锯齿和开口，所述第一锯齿位于固定架的外侧

在本实用新型的一个实施例中，所述固定架上设有凹槽，所述第一锯齿设于凹槽内。

在本实用新型的一个实施例中，所述垫板上设有与第一锯齿相啮合的第二锯齿，且第二锯齿向上凸起。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定架还包括第二通孔，所述第二通孔与连接架铰接。

在本实用新型的一个实施例中，所述垫板上设有与所述第一腰孔相配合的第一通孔，所述第一通孔与第一腰孔配合连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述连接架包括横向连接架或纵向连接架。

在本实用新型的一个实施例中，所述横向连接架包括第一底板和第一连接板，所述第一底板上设有第二腰孔和第三腰孔，第二腰孔与第三腰孔长边互相垂直，所述第一连接板上设有第三通孔。

在本实用新型的一个实施例中，所述纵向连接架包括第二底板和第二连接板，所述第二底板上设有第四腰孔、第五腰孔和第六腰孔，所述第二连接板上设有第四通孔。

在本实用新型的一个实施例中，所述第六腰孔位于第二底板靠近边缘位置，且与第四腰孔的长边互相垂直。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的多角度连接底座装置具有槽钢与连接底座的相对位置可调且成本低的优点。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型安装横向连接架的多角度连接底座装置的结构示意图；

图2是本实用新型安装纵向连接架的多角度连接底座装置的结构示意图；

图3是图2中固定架的结构示意图；

图4是图2中垫板的结构示意图；

图5是图1中横向连接架的结构示意图；

图6是图2中纵向连接架的结构示意图。

说明书附图标记说明：1、连接架；2、固定组件；3、连接组件；4、槽钢；11、横向连接架；12、纵向连接架；21、固定架；22、垫板；31、第一螺丝；32、第二螺丝；33、固定螺母；41、槽钢通孔；111、第一底板；112、第一连接板；121、第二底板；122、第二连接板；211、开口；212、第一锯齿；213、凹槽；214、第一腰孔；215、第二通孔；221、第二锯齿；222、第一通孔；1111、第二腰孔；1112、第三腰孔；1211、第四腰孔；1212、第五腰孔；1213、第六腰孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1和图2所示，本实用新型的多角度连接底座装置主要用于把槽钢4与墙体固定连接，且墙体可以为斜墙面，该多角度连接底座装置包括：连接架1、与槽钢4可拆卸连接的固定组件2和连接组件3，其中连接架1与固定组件2铰接，固定组件2包括固定架21和垫板22，固定架21上设有第一腰孔214，所述垫板22通过第一腰孔214与固定架21可拆卸连接。

参照图3和图4所示，固定组件2包括固定架21和与固定架21配合安装的垫板22。固定架21整体呈凹槽状，且前后两侧中心位置设有纵向凹槽213，凹槽213内设有第一锯齿212，且第一锯齿212顶端与固定架21表面平齐。第一腰孔214与第一锯齿212位于固定架21的同侧，且第一腰孔214对称设于第一锯齿212两侧，第一腰孔214的宽度与槽钢4上的槽钢通孔41相配合。固定架21前后两侧的顶部各设有一个第二通孔215，第二通孔215与连接架1配合连接。固定架21左侧设有一个矩形开口211，使本实用新型的多角度连接底座装置与传统连接底座相比，减少了重量，也降低了制造成本。垫板22上设有向上凸起的第二锯齿221，第二锯齿221与设于凹槽213内的第一锯齿212相啮合，使垫板22不会相对固定架21滑动。垫板22上第二锯齿221的两侧还对称设有与第一腰孔214相配合的第一通孔222，第一通孔222和第一腰孔214配合连接，使垫板22与固定架21相对固定。

参照图5和图6所示，连接架1包括横向连接架11或纵向连接架12，其中横向连接架11包括第一底板111和第一连接板112，第一连接板112设于第一底板111中间部分且设有两个。第一连接板112底部中间位置设有第三通孔1121。第一底板111的横向轴线上设有第二腰孔1111和第三腰孔1112，且第二腰孔1111与第三腰孔1112的长边互相垂直，使横向连接架11与墙体固定安装时可向前后左右方向进行微调。纵向连接架12包括第二底板121和第二连接板122，第二连接板122设于第二底板121两侧，且第二连接板122底部中间位置设有第四通孔1221。第二底板的纵向轴线上设有第四腰孔1211、第五腰孔1212和第六腰孔1213，第六腰孔1213位于第二底板121左侧靠近边缘位置，且与第四腰孔1211和第五腰孔1212的长边同时互相垂直，第四腰孔1211与第五腰孔1212的长边相互平行，使纵向连接架12与墙体固定安装时可向前后左右方向进行微调。

参照图1和图2所示，连接组件3包括第一螺丝31、第二螺丝32和固定螺母33，其中，第一螺丝31依次穿过第一通孔222、第一腰孔214和槽钢通孔41，并通过固定螺母33在槽钢4内侧与第一螺丝31螺纹连接锁紧。第二螺丝32可以从第一连接板112左侧依次穿过第一连接板112左侧的第三通孔1121、固定架21上的两个第二通孔215和第一连接板112右侧的第三通孔1121，通过固定螺母33在第一连接板112右侧与第二螺丝32螺纹连接并锁紧，使横向连接架11与固定架21铰接。第二螺丝32也可以从第二连接板122左侧依次穿过第二连接板122上左侧的第四通孔1221、固定架21上的两个第二通孔215和第二连接板122上右侧的第四通孔1221，通过固定螺母33在第二连接板122右侧与第二螺丝32螺纹连接并锁紧，使纵向连接架12与固定架21铰接。

安装时，首先把槽钢4设置于固定架21内并将两个垫板22调至合适位置后分别与固定架21配合安装，使固定架21两侧的第一锯齿212与垫板22上的第二锯齿221相互啮合；然后把四个第一螺丝31依次穿过两个垫板22上的第一通孔222、固定架21两侧的第一腰孔214和槽钢上的槽钢通孔41，并通过固定螺母33在槽钢4内侧与第一螺丝31螺纹连接锁紧，使槽钢4与固定架21固定连接，可通过第一螺丝31与槽钢4一端不同位置的槽钢通孔41连接，来调整槽钢4的位置，还可以通过移动垫板22使第一锯齿212与第二锯齿221相对移动，来对槽钢4的位置进行微调。然后在固定架21一端安装横向连接架11或纵向连接架12，安装横向连接架11时，把第二螺丝32从第一连接板112左侧依次穿过第一连接板112左侧的第三通孔1121、固定架21上的两个第二通孔215和第一连接板112右侧的第三通孔1121，通过固定螺母33在第一连接板112右侧与第二螺丝32螺纹连接并锁紧，使横向连接架11与固定架21铰接。最后调整横向连接架11与墙体位置后，把两个螺丝分别穿过第一底板111上的第二腰孔1111和第三腰孔1112并与墙体固定连接。纵向连接架12的安装方式与横向连接架11相同，不再阐述。

本实用新型的多角度连接底座装置中，通过固定架21两侧设置的第一腰孔214，使槽钢4可以在第一腰孔214的范围内调节；通过在固定架21一侧设有开口211，相比现有的槽钢底座，本实用新型的多角度连接底座装置用料更少，成本更低。通过固定架21两侧的第一锯齿212与垫板22上的第二锯齿221相互啮合，使第一螺丝31连接更加牢固，也可以通过移动垫板22使第一锯齿212与第二锯齿221相对移动，来对槽钢4的位置进行微调。本实用新型的多角度连接底座装置可安装横向连接架11或纵向连接架12，且可安装于不同角度的倾斜墙面，适用范围更广。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种多角度连接底座装置，其特征在于：包括连接架(1)、与槽钢(4)可拆卸连接的固定组件(2)和连接组件(3)，其中连接架(1)与固定组件(2)铰接，所述固定组件(2)包括固定架(21)和垫板(22)，所述固定架(21)上设有第一腰孔(214)，所述垫板(22)通过第一腰孔(214)与固定架(21)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的多角度连接底座装置，其特征在于：所述固定架(21)上设有第一锯齿(212)和开口(211)，所述第一锯齿(212)位于固定架(21)的外侧。

3.根据权利要求2所述的多角度连接底座装置，其特征在于：所述固定架(21)上设有凹槽(213)，所述第一锯齿(212)设于凹槽(213)内。

4.根据权利要求3所述的多角度连接底座装置，其特征在于：所述垫板(22)上设有与第一锯齿(212)相啮合的第二锯齿(221)，且第二锯齿(221)向上凸起。

5.根据权利要求3所述的多角度连接底座装置，其特征在于：所述固定架(21)还包括第二通孔(215)，所述第二通孔(215)与连接架(1)铰接。

6.根据权利要求4所述的多角度连接底座装置，其特征在于：所述垫板(22)上设有与所述第一腰孔(214)相配合的第一通孔(222)，所述第一通孔(222)与第一腰孔(214)配合连接。

7.根据权利要求5所述的多角度连接底座装置，其特征在于：所述连接架(1)包括横向连接架(11)或纵向连接架(12)。

8.根据权利要求7所述的多角度连接底座装置，其特征在于：所述横向连接架(11)包括第一底板(111)和第一连接板(112)，所述第一底板(111) 上设有第二腰孔(1111)和第三腰孔(1112)，第二腰孔(1111)与第三腰孔(1112)长边互相垂直，所述第一连接板(112)上设有第三通孔(1121)。

9.根据权利要求7所述的多角度连接底座装置，其特征在于：所述纵向连接架(12)包括第二底板(121)和第二连接板(122)，所述第二底板(121)上设有第四腰孔(1211)、第五腰孔(1212)和第六腰孔(1213)，所述第二连接板(122)上设有第四通孔(1221)。

10.根据权利要求9所述的多角度连接底座装置，其特征在于：所述第六腰孔(1213)位于第二底板(121)靠近边缘位置，且第六腰孔(1213)与第四腰孔(1211)的长边互相垂直。

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