CN218467949U - 一种控制车辆轮组制动的电液刹车系统 - Google Patents

一种控制车辆轮组制动的电液刹车系统 Download PDF

Info

Publication number
CN218467949U
CN218467949U CN202222033933.3U CN202222033933U CN218467949U CN 218467949 U CN218467949 U CN 218467949U CN 202222033933 U CN202222033933 U CN 202222033933U CN 218467949 U CN218467949 U CN 218467949U
Authority
CN
China
Prior art keywords
brake
valve
vehicle
electro
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202222033933.3U
Other languages
English (en)
Inventor
蒋龙
朱庆伍
田彦龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Lihang Technology Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Lihang Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Lihang Technology Co Ltd filed Critical Chengdu Lihang Technology Co Ltd
Priority to CN202222033933.3U priority Critical patent/CN218467949U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218467949U publication Critical patent/CN218467949U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Braking Systems And Boosters (AREA)
  • Regulating Braking Force (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种控制车辆轮组制动的电液刹车系统,包括驻刹子系统与行刹子系统,具体包括油箱、电机泵组、二位二通电磁换向阀、泵出口压力表、蓄能器充液阀、二位三通电磁换向阀、驻刹蓄能器、驻刹压力表、减压阀、行刹蓄能器、压力传感器、行刹比例阀、马达驻刹、减速机行刹、车辆轮组、轮组驱动马达、液压管路和电气控制模块。本电液刹车的驻刹子系统与行刹子系统可以独立或者协同运作,实时控制车辆四个轮组的刹车,保证车辆各轮组的绝对停止,维持车辆在斜坡等任何工况下的驻停,可以避免车辆在运行时,因路况的原因发生倾斜、振动等车辆打滑遛行,满足了重型车高效刹车的需求,同时也提高了车辆的安全性。

Description

一种控制车辆轮组制动的电液刹车系统
技术领域
本实用新型涉及刹车制动的技术领域,具体涉及一种控制车辆轮组制动的电液刹车系统。
背景技术
汽车的制动装置必须在保证行驶稳定性与操纵性的前提下,获得最短的制动距离,重型汽车由于本身体积与重量大于普通汽车,再加上装载货物转运装备体积大、重量重,使得车辆惯性巨大,在行驶过程中很容易发生安全事故,所以重型汽车对刹车的安全性和高效性要求高于普通汽车。目前我国在场地的重型装备转运场地路面不一,对车辆的刹车驻车锁紧要求高,车辆遇到路况复杂比如斜坡等路面,可能发生倾斜、振动导致车辆打滑遛行,而车辆也可能在任何工况下驻停,其中刹车的性能至关重要。
在目前的汽车制动系统中,油刹制动是常见的制动装置。油刹制动器有着结构简单,安装所需的空间小的优点,只需要刹车总泵、从动缸、油杯和连接管路,不需要其他辅助设备,并且刹车过程中不会产生噪声。但是油刹制动器有强度较低的缺点,刹车不够高效,因此油刹多用于体积小,结构简单,重量轻的中小型汽车,如果用于重型运输车这类惯性很大的车辆,大多达不到重型车的刹车要求,安全性不够高。
目前存在的技术问题是,油刹制动器用于重型车辆刹车不够高效,车辆运行中安全性不够高。
实用新型内容
为解决重型车辆轮组刹车系统刹车不够高效,车辆运行中安全性不够高的技术问题,本实用新型提供一种更加高效、简单、安全的电液刹车系统,用于弥补国内目前大型车辆刹车的不足的问题。
本实用新型提供了一种控制车辆轮组制动的电液刹车系统,包括驻刹子系统与行刹子系统,其特征在于,包括油箱、电机泵组、二位二通电磁换向阀、泵出口压力表、蓄能器充液阀、二位三通电磁换向阀、驻刹蓄能器、驻刹压力表、减压阀、行刹蓄能器、压力传感器、行刹比例阀、马达驻刹、减速机行刹、液压管路和电气控制模块;
所述电机泵组连接油箱与蓄能器充液阀;所述压力传感器设置于行刹蓄能器入口端,用于采集压力值;
所述二位三通电磁换向阀位于驻刹蓄能器进口处,控制驻刹蓄能器储能;
所述泵出口压力表设置于显示电机泵组出口处用于实时显示压力值; 所述蓄能器充液阀一端连接电机泵组出口端,另一端分别与驻刹蓄能器进口端和行刹蓄能器进口端连接,用于控制建压储能;
所述减压阀设置于驻刹蓄能器入口端,与驻刹压力表连接,还与二位三通电磁换向阀串连。
进一步的,还包括溢流阀,电机泵组通过泵吸油口从油箱吸油,液压油通过溢流阀和二位二通电磁换向阀泄压流回油箱形成一个循环。
进一步的,从电机泵组出口压出的电液油,经过蓄能器充液阀,进入行刹蓄能器或驻刹蓄能器。
进一步的,所述二位二通电磁换向阀位于泄压管路上,控制泄压管路的开闭。
进一步的,所述二位三通电磁换向阀通过得电与失电控制驻刹子系统的储能与泄压。
进一步的,还包括空气滤清器,用于过滤空气中的灰尘等颗粒,延长刹车系统的使用寿命。
进一步的,还包括测压接头,用于外接备用电压表;
进一步的,还包括若干单向阀,防止电液油逆流。
本实用新型的优点是,本电液刹车的驻刹子系统与行刹子系统可以独立或者协同运作,实时控制车辆四个轮组的刹车,保证车辆各轮组的绝对停止,维持车辆在斜坡等任何工况下的驻停,可以避免车辆在运行时,因路况的原因发生倾斜、振动等车辆打滑遛行,满足了重型车高效刹车的需求,同时也提高了车辆的安全性。
附图说明
图1为本实用新型车辆轮组制动的电液刹车系统的原理图;
图中标号说明:1—油箱,2—空气滤清器,3—电机泵组,4—溢流阀,5—二位二通电磁换向阀,6—泵出口压力表,7—蓄能器充液阀,8—驻刹蓄能单向阀,9—二位三通电磁换向阀,10—驻刹蓄能器,11—驻刹压力表,12—压力开关,13—减压单向阀,14—减压阀,15—行刹蓄能器,16—压力传感器,17—行刹比例阀,18—测压接头,19—马达驻刹,20—减速机行刹,21—车轮轮组,22—轮组驱动马达。
具体实施方式
上述说明仅是本实用新型实施例技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型实施例的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本实用新型的具体实施方式。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示本实用新型的电液刹车系统包括轮组驻刹和行刹两大分子系统:
电机泵组3通过泵吸油口从油箱1吸油,将电液油压入液压管路,在建压时,电液油通过蓄能器充液阀7流入蓄能器,给驻刹蓄能器10或行刹蓄能器15储能,在泄压时,电液油通过二位二通电磁换向阀5流回油箱1;在电机泵组3出口端设置泵出口压力表6,用于实时显示液压管内部的压力值,在行刹行刹蓄能器15入口端还设置有压力传感器16与行刹比例阀17,压力传感器16实时监测行刹蓄能器15的压力,采集压力值发送给电气控制模块进行处理,行刹比例阀17接收电气控制模块传递的无极刹车电信号,按比例连续地对电液油的流速进行控制,所述无极刹车电信号通过外界信号反馈到电气控制模块上经过处理后生成。行刹比例阀17一端与测压接头18连接,测压接头18可用于外接压力表观测行刹比例阀17端液压管路压力情况,在本实施例中作为备用。
驻刹蓄能器10入口端连接有驻刹蓄能单向阀8、二位三通电磁换向阀9、减压阀14,驻刹蓄能单向阀8用于防止电液油逆流,二位三通电磁换向阀9用于控制驻刹蓄能器10的建压与泄压;减压阀14连接有减压单向阀13、压力开关12和驻刹压力表11,减压单向阀13用于防止电液油逆流,驻刹压力表11用于显示驻刹过程的压力值。
本实用新型电液刹车系统的四个轮组上都设置有马达驻刹19和减速机行刹20,马达驻刹19在车辆静止时作用于轮组驱动马达22实现驻刹,减速机行刹20在车辆行驶过程中作用于轮组驱动马达22进行减速实现行刹。
本电液刹车系统还设置有空气滤清器2,用于过滤空气中的灰尘等颗粒,延长刹车系统的使用寿命。
以下是电液刹车系统的工作过程。
(1)系统建压与泄压:电气控制模块根据压力传感器16采集的压力值与电气控制模块内设置的基准压力值比较判断控制建压与泄压;
当液压管路内的压力值低于基准压力值时,电气控制模块给二位二通电磁换向阀5发送指令,二位二通电磁换向阀5失电,主系统建压;
当液压管路内的压力值高于基准压力值时,电气控制给二位二通电磁换向阀5发送指令,二位二通电磁换向阀5得电,主系统泄压。
(2)行刹刹车:车辆行驶过程中,电机泵组3建压,电液油通过蓄能器充液阀7到达行刹蓄能器15进行储能,通过外界电信号(如电信号输出脚踏板)的反馈,经电气控制模块处理,传输至行刹比例阀17动作,输出电液油至车辆轮组减速机行刹20机构,减速机行刹20控制轮组驱动马达22进行减速实现无级刹车。
(3)驻刹刹车,车辆静止时,电机泵组3建压,电液油通过蓄能器充液阀7到达驻刹蓄能器10进行储能,当进行驻刹时,通过电气按钮开关发送信号,二位三通电磁换向阀9失电,电液油通过单向阀13至马达驻刹19,马达驻刹19实现对轮组驱动马达22的刹车。处于驻刹状态下车辆启动时,通过电气按钮开关发送信号,二位三通电磁换向阀9得电,电液液油经马达驻刹19至减压阀14减压,马达刹车解开,车辆启动。
本实时例中的电液刹车系统可以同时对四个轮组进行行刹和驻刹,实现对车辆整车的刹车,确保车辆的刹车的安全性。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种控制车辆轮组制动的电液刹车系统,包括驻刹子系统与行刹子系统,其特征在于,包括油箱(1)、电机泵组(3)、二位二通电磁换向阀(5)、泵出口压力表(6)、蓄能器充液阀(7)、二位三通电磁换向阀(9)、驻刹蓄能器(10)、驻刹压力表(11)、减压阀(14)、行刹蓄能器(15)、压力传感器(16)、行刹比例阀(17)、马达驻刹(19)、减速机行刹(20)、液压管路和电气控制模块;
所述电机泵组(3)连接油箱(1)与蓄能器充液阀(7);
所述压力传感器(16)设置于行刹蓄能器(15)入口端,用于采集压力值;
所述二位三通电磁换向阀(9)位于驻刹蓄能器(10)进口处,控制驻刹蓄能器(10)储能;所述泵出口压力表(6)设置于显示电机泵组(3)出口处用于实时显示压力值;
所述蓄能器充液阀(7)一端连接电机泵组(3)出口端,另一端分别与驻刹蓄能器(10)进口端和行刹蓄能器(15)进口端连接,用于控制建压储能;
所述减压阀(14)设置于驻刹蓄能器(10)入口端,与驻刹压力表(11)连接,还与二位三通电磁换向阀(9)串连。
2.根据权利要求1所述的一种控制车辆轮组制动的电液刹车系统,其特征在于,还包括溢流阀(4),电机泵组(3)通过泵吸油口从油箱(1)吸油,液压油通过溢流阀(4)和二位二通电磁换向阀(5)泄压流回油箱形成一个循环。
3.根据权利要求1所述的一种控制车辆轮组制动的电液刹车系统,其特征在于,从电机泵组(3)出口压出的电液油,经过蓄能器充液阀(7),进入行刹蓄能器(15)或驻刹蓄能器(10)。
4.根据权利要求1所述的一种控制车辆轮组制动的电液刹车系统,其特征在于,所述二位二通电磁换向阀(5)位于泄压管路上,控制泄压管路的开闭。
5.根据权利要求1所述的一种控制车辆轮组制动的电液刹车系统,其特征在于,所述二位三通电磁换向阀(9)通过得电与失电控制驻刹子系统的储能与泄压。
6.根据权利要求1所述的一种控制车辆轮组制动的电液刹车系统,其特征在于,还包括空气滤清器(2),用于过滤空气中的灰尘颗粒,延长刹车系统的使用寿命。
7.根据权利要求1所述的一种控制车辆轮组制动的电液刹车系统,其特征在于,还包括测压接头(18),用于外接备用电压表。
8.根据权利要求1所述的一种控制车辆轮组制动的电液刹车系统,其特征在于,还包括若干单向阀,防止电液油逆流。
CN202222033933.3U 2022-08-03 2022-08-03 一种控制车辆轮组制动的电液刹车系统 Active CN218467949U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222033933.3U CN218467949U (zh) 2022-08-03 2022-08-03 一种控制车辆轮组制动的电液刹车系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222033933.3U CN218467949U (zh) 2022-08-03 2022-08-03 一种控制车辆轮组制动的电液刹车系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218467949U true CN218467949U (zh) 2023-02-10

Family

ID=85138933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202222033933.3U Active CN218467949U (zh) 2022-08-03 2022-08-03 一种控制车辆轮组制动的电液刹车系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218467949U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102120447B (zh) 匹配多功能湿式制动器的叉车液压系统
CN106627545A (zh) 防爆电动胶轮车的节能液压制动系统
CN102785652B (zh) 一种轮式工程机械综合控制系统
CN201800541U (zh) 一种自行式模块化组合运输车
CN110588617B (zh) 防爆车辆前后轮实现行车及紧急驻车制动功能的控制系统
CN202764956U (zh) 轮式工程机械综合控制系统
CN115163589A (zh) 一种控制车辆轮组制动的电液刹车系统
CN218467949U (zh) 一种控制车辆轮组制动的电液刹车系统
CN212222224U (zh) 一种单轨吊机车及其液压系统
CN209521675U (zh) 重型商用车的高效制动系统
CN111891924A (zh) 一种单轨吊机车及其液压系统
CN106671962A (zh) 井下无轨胶轮车熄火制动系统
CN206569063U (zh) 井下无轨胶轮车熄火制动系统
CN210618109U (zh) 一种电子液压驻车系统
CN211765479U (zh) 一种液压制动系统
CN110410386B (zh) 立体公交车库液压动力升降系统
CN111791854A (zh) 一种紧急制动驻车系统
CN110497893A (zh) 一种无人驾驶客车自动制动系统
CN114572176A (zh) 一种静液压驱动防爆车辆及其控制方法、制动扭矩按需分配的机液混合制动系统
CN108501908A (zh) 矿用电机车的防抱死和能量回收液压制动系统
CN201970986U (zh) 匹配多功能湿式制动器的叉车液压系统
CN215333767U (zh) 一种防爆电动应急救援车的液压系统
CN202743227U (zh) 一种重型矿用自卸车制动装置
CN202847676U (zh) 一种叉装机全液压制动系统
CN114013416B (zh) 一种双向驾驶电铲车负电机液压联合制动控制系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant