CN218467894U - 一种高效节能无密封自控自吸泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自吸泵技术领域，且公开了一种高效节能无密封自控自吸泵，包括底座、泵体和排气箱，泵体的两侧分别设有第一进液管和出液管，排气箱连通设置于第一进液管的端部，排气箱的侧壁顶部连通设有第二进液管，排气箱的顶部连通设有排气管，且排气管的上端固定设有排气罩，排气罩的内部固定设有排风扇，排气管的管壁设置有气体单向阀；排气箱的内部设有两个倾斜设置的导流板，两个导流板的一侧均与排气箱的内壁转动连接，两个导流板的一侧均转动设有滑杆，两个滑杆的上端均延伸至排气箱的顶部并相互连接。本实用新型采用抽空气的方式排气，且具备对液体的震动效果，从而提高了排空气效果，延长了泵体的使用寿命。

Description

一种高效节能无密封自控自吸泵

技术领域

本实用新型涉及自吸泵技术领域，尤其涉及一种高效节能无密封自控自吸泵。

背景技术

目前无密封自控自吸泵抽入的液体中常常会含有大量的空气，含有大量空气的液体进入泵中后会使无密封自控自吸泵发生严重汽蚀现象，不仅使液体流经泵体时的能量损耗变大，还会影响无密封自控自吸泵的正常运行，降低了无密封自控自吸泵的运行效率。

其中专利号为CN213511389U，公开了一种高效节能无密封自控自吸泵，包括安装基座，所述安装基座顶部固定连接有无密封自控自吸泵本体，所述无密封自控自吸泵本体的进水管上连接有连接管，所述连接管内且在无密封自控自吸泵本体进水管的右侧固定连接有密封圈，所述连接管的右端固定连接有分离筒，所述分离筒内开设有分离槽，所述分离槽内且在连接管的下方固定连接有分离膜，所述分离槽底部中心处固定连接有导流管。

在上述的方案中采用分离膜的作用将液体中的空气排出，但是排出空气的效果差，无法将液体中的绝大部分空气排出。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中无密封自控自吸泵排空气效果差的问题，而提出的一种高效节能无密封自控自吸泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效节能无密封自控自吸泵，包括底座、泵体和排气箱，所述泵体的两侧分别设有第一进液管和出液管，所述排气箱连通设置于第一进液管的端部，所述排气箱的侧壁顶部连通设有第二进液管，所述排气箱的顶部连通设有排气管，且排气管的上端固定设有排气罩，所述排气罩的内部固定设有排风扇，所述排气管的管壁设置有气体单向阀；

所述排气箱的内部设有两个倾斜设置的导流板，两个所述导流板的一侧均与排气箱的内壁转动连接，两个所述导流板的一侧均转动设有滑杆，两个所述滑杆的上端均延伸至排气箱的顶部并相互连接，所述排气箱的顶部设有驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括电机、扇形齿轮和齿条，所述排气箱的顶部固定设有电机座，所述电机固定设置于电机座的顶部，所述扇形齿轮固定设置于电机的输出轴上，所述齿条呈竖直固定设置于其中一个所述滑杆的杆壁上，且齿条与扇形齿轮啮合设置。

优选的，远离所述电机的滑杆的杆壁固定设有挡环，且挡环的底部固定设有与排气箱顶部固定连接的弹簧。

优选的，所述排气箱的内侧壁对称固定设有两个固定块，所述导流板的两侧均设有与固定块转动连接的第一转轴。

优选的，所述导流板的侧壁设有第二转轴，所述滑杆的下端与第二转轴转动连接。

优选的，所述排气箱的顶部固定设有密封滑套，所述滑杆的杆壁通过所述密封滑套与排气箱的顶部滑动连接。

优选的，所述底座的顶部固定设有用于将所述排气箱底部支撑的支撑块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效节能无密封自控自吸泵，具备以下有益效果：

1、该高效节能无密封自控自吸泵，通过设置在排气箱顶部的排气管、排气罩和排风扇，排风扇工作能够将进入至排气箱内部液体中的的空气排出，使得液体中的大部分空气排出。

2、该高效节能无密封自控自吸泵，通过设有的导流板、滑杆、电机、扇形齿轮和齿条，电机工作时能够带动扇形齿轮转动，扇形齿轮能够带动齿条向上，从而能够带动排气箱内部的导流板摆动，使得进入至排气箱内部的液体抖动，从而能够有效的将液体中的空气排出。

3、该高效节能无密封自控自吸泵，通过设有的挡环和弹簧，弹簧能够给滑杆施加向下的弹力，使得滑杆快速下移并使得导料板快速恢复至初始的位置。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型排气效果好，降低了泵体被腐蚀的可能性，延长了泵体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效节能无密封自控自吸泵的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图；

图3为图1中局部B部分的结构放大图；

图4为图1中导流板的立体图。

图中：1、底座；2、泵体；3、排气箱；4、第一进液管；5、出液管；6、第二进液管；7、排气管；8、排气罩；9、排风扇；10、气体单向阀；11、导流板；12、滑杆；13、电机；14、扇形齿轮；15、齿条；16、电机座；17、挡环；18、弹簧；19、固定块；20、第一转轴；21、第二转轴；22、密封滑套；23、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1和4，一种高效节能无密封自控自吸泵，包括底座1、泵体2和排气箱3，泵体2的两侧分别设有第一进液管4和出液管5，排气箱3连通设置于第一进液管4的端部，排气箱3的侧壁顶部连通设有第二进液管6，排气箱3的顶部连通设有排气管7，且排气管7的上端固定设有排气罩8，排气罩8的内部固定设有排风扇9，排气管7的管壁设置有气体单向阀10，排风扇工9作能够将进入至排气箱3内部液体中的的空气排出，使得液体中的大部分空气排出，气体单向阀10只能够保证排气箱3的空气被排出，不会出现外部的空气进入的现象。排气箱3的内部设有两个倾斜设置的导流板11，排气箱3的内侧壁对称固定设有两个固定块19，导流板11的两侧均设有与固定块19转动连接的第一转轴20；两个导流板11的一侧均与排气箱3的内壁转动连接，导流板11的侧壁设有第二转轴21，滑杆12的下端与第二转轴21转动连接；两个导流板11的一侧均转动设有滑杆12，两个滑杆12的上端均延伸至排气箱3的顶部并相互连接，排气箱3的顶部设有驱动机构。

实施例2

参照图2-3，驱动机构包括电机13、扇形齿轮14和齿条15，排气箱3的顶部固定设有电机座16，电机13固定设置于电机座16的顶部，扇形齿轮14固定设置于电机13的输出轴上，齿条15呈竖直固定设置于其中一个滑杆12的杆壁上，且齿条15与扇形齿轮14啮合设置，电机13工作时能够带动扇形齿轮14转动，扇形齿轮14能够带动齿条15向上，从而能够带动滑杆12向上移动一段距离。远离电机13的滑杆12的杆壁固定设有挡环17，且挡环17的底部固定设有与排气箱3顶部固定连接的弹簧18，弹簧18能够给滑杆12施加向下的弹力，当扇形齿轮14和齿条15未啮合时，弹簧18将滑杆12快速下移并使得导料板11快速恢复至初始的位置。

实施例3

参照图1和3，排气箱3的顶部固定设有密封滑套22，滑杆12的杆壁通过密封滑套22与排气箱3的顶部滑动连接，能够提高滑杆12在排气箱3上滑动的密封性。底座1的顶部固定设有用于将排气箱3底部支撑的支撑块23，能够对排气箱3起到稳固支撑的作用。

本实用新型中，使用时，打开泵体2工作，泵体2通过第一进液管4、排气箱3和第二进液管6将液体抽入至排气箱3的内部，使得液体在导流板11的表面经过，同时打开电机13和排风扇9工作，电机13工作时能够带动扇形齿轮14转动，扇形齿轮14能够带动齿条15向上，从而能够带动排气箱3内部的导流板11摆动，使得进入至排气箱3内部的液体抖动，从而能够有效的将液体中的空气分离，排风扇工9作能够将进入至排气箱3内部液体中的的空气排出，使得液体中的大部分空气排出，降低了泵体2被腐蚀的可能性，延长了泵体2的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效节能无密封自控自吸泵，包括底座(1)、泵体(2)和排气箱(3)，其特征在于，所述泵体(2)的两侧分别设有第一进液管(4)和出液管(5)，所述排气箱(3)连通设置于第一进液管(4)的端部，所述排气箱(3)的侧壁顶部连通设有第二进液管(6)，所述排气箱(3)的顶部连通设有排气管(7)，且排气管(7)的上端固定设有排气罩(8)，所述排气罩(8)的内部固定设有排风扇(9)，所述排气管(7)的管壁设置有气体单向阀(10)；

所述排气箱(3)的内部设有两个倾斜设置的导流板(11)，两个所述导流板(11)的一侧均与排气箱(3)的内壁转动连接，两个所述导流板(11)的一侧均转动设有滑杆(12)，两个所述滑杆(12)的上端均延伸至排气箱(3)的顶部并相互连接，所述排气箱(3)的顶部设有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能无密封自控自吸泵，其特征在于，所述驱动机构包括电机(13)、扇形齿轮(14)和齿条(15)，所述排气箱(3)的顶部固定设有电机座(16)，所述电机(13)固定设置于电机座(16)的顶部，所述扇形齿轮(14)固定设置于电机(13)的输出轴上，所述齿条(15)呈竖直固定设置于其中一个所述滑杆(12)的杆壁上，且齿条(15)与扇形齿轮(14)啮合设置。

3.根据权利要求2所述的一种高效节能无密封自控自吸泵，其特征在于，远离所述电机(13)的滑杆(12)的杆壁固定设有挡环(17)，且挡环(17)的底部固定设有与排气箱(3)顶部固定连接的弹簧(18)。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能无密封自控自吸泵，其特征在于，所述排气箱(3)的内侧壁对称固定设有两个固定块(19)，所述导流板(11)的两侧均设有与固定块(19)转动连接的第一转轴(20)。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能无密封自控自吸泵，其特征在于，所述导流板(11)的侧壁设有第二转轴(21)，所述滑杆(12)的下端与第二转轴(21)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能无密封自控自吸泵，其特征在于，所述排气箱(3)的顶部固定设有密封滑套(22)，所述滑杆(12)的杆壁通过所述密封滑套(22)与排气箱(3)的顶部滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效节能无密封自控自吸泵，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定设有用于将所述排气箱(3)底部支撑的支撑块(23)。

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