CN215026898U - 拼板式脉冲除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了拼板式脉冲除尘器，包括壳体，所述壳体的内部为中空结构，所述壳体的底部固定安装有灰斗，所述壳体一侧的靠顶部位置固定安装有支架，所述支架顶部的靠中心位置固定安装有气包，所述气包顶部的靠中心位置固定安装有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀通过其一侧的输出端固定安装有喷管。该拼板式脉冲除尘器，通过集水箱、水泵、第一水管、第二水管、进水箱和喷头的配合使用，电磁脉冲阀使喷管将除尘滤板上的粉尘吹入灰斗中，此时，两侧的水泵分别通过第一水管将集水箱内的水抽入至喷头，使喷头对灰斗内的粉尘进行喷淋，粉尘与水接触混合后再从灰斗底部的排污管中排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及脉冲除尘器技术领域，具体为拼板式脉冲除尘器。
背景技术
脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗，脉冲除尘器包括拼板式脉冲除尘器。
传统的拼板式脉冲除尘器，在除尘的过程中，粉尘从灰斗中排出时，若不能很好的对粉尘进行控制，很容易出现扬尘的情况，从而降低了除尘效率，不能满足使用者的使用需求。因此，我们提出拼板式脉冲除尘器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供拼板式脉冲除尘器，以解决上述背景技术中提出传统的拼板式脉冲除尘器，在除尘的过程中，粉尘从灰斗中排出时，若不能很好的对粉尘进行控制，很容易出现扬尘的情况，从而降低了除尘效率，不能满足使用者使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：拼板式脉冲除尘器，包括壳体，所述壳体的内部为中空结构，所述壳体的底部固定安装有灰斗，所述壳体一侧的靠顶部位置固定安装有支架，所述支架顶部的靠中心位置固定安装有气包，所述气包顶部的靠中心位置固定安装有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀通过其一侧的输出端固定安装有喷管，所述喷管的一端贯穿至壳体的内部，所述壳体内的靠顶部位置固定安装有隔板，所述隔板的顶部设置有四个除尘滤板，四个除尘滤板的底部均贯穿至隔板的外部，所述壳体底部的靠两侧位置均固定安装有支撑板，两个支撑板的底部均焊接有稳固板，两个支撑板相背一侧的靠顶部位置均固定安装有集水箱，所述集水箱的内部为中空结构，所述集水箱通过其一侧靠顶部位置开设的进水口连通有进水管，所述集水箱顶部的靠中心位置固定安装有水泵，所述水泵通过其底部的输出端固定连接有第一水管，所述第一水管的底部贯穿至集水箱的内部，所述水泵通过其顶部的输入端固定连接有第二水管，所述壳体内两侧的靠底部位置均固定安装有进水箱，所述第二水管的一端贯穿壳体的内部并与进水箱一侧靠顶部位置开设的进水口连通，所述进水箱底部的靠中心位置固定安装有六个喷头，所述喷头的底部贯穿至灰斗的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该拼板式脉冲除尘器，通过集水箱、水泵、第一水管、第二水管、进水箱和喷头的配合使用，电磁脉冲阀使喷管将除尘滤板上的粉尘吹入灰斗中，此时，两侧的水泵分别通过第一水管将集水箱内的水抽入至喷头，使喷头对灰斗内的粉尘进行喷淋，粉尘与水接触混合后再从灰斗底部的排污管中排出，与水混合的粉尘在排出时，不会出现扬尘的情况，从而有效的提高了除尘效率，满足了使用者的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的局部放大示意图；
图3为本实用新型进水箱的结构立体图；
图4为本实用新型结构主视图。
图中：1、壳体；2、灰斗；3、排污管；4、进尘管；5、支架；6、气包；7、电磁脉冲阀；8、喷管；9、隔板；10、除尘滤板；11、集水箱；12、水泵；13、第一水管；14、第二水管；15、进水箱；16、喷头；17、支撑板；18、斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：拼板式脉冲除尘器，包括壳体1，壳体1的内部为中空结构，壳体1的底部固定安装有灰斗2，壳体1一侧的靠顶部位置固定安装有支架5，支架5顶部的靠中心位置固定安装有气包6，气包6顶部的靠中心位置固定安装有电磁脉冲阀7，电磁脉冲阀7通过其一侧的输出端固定安装有喷管8，喷管8的一端贯穿至壳体1的内部，壳体1内的靠顶部位置固定安装有隔板9，隔板9的顶部设置有四个除尘滤板10，四个除尘滤板10的底部均贯穿至隔板9的外部，壳体1底部的靠两侧位置均固定安装有支撑板17，两个支撑板17的底部均焊接有稳固板，两个支撑板17相背一侧的靠顶部位置均固定安装有集水箱11，集水箱11的内部为中空结构，集水箱11通过其一侧靠顶部位置开设的进水口连通有进水管，集水箱11顶部的靠中心位置固定安装有水泵12，水泵12通过其底部的输出端固定连接有第一水管13，第一水管13的底部贯穿至集水箱11的内部，水泵12通过其顶部的输入端固定连接有第二水管14，壳体1内两侧的靠底部位置均固定安装有进水箱15，第二水管14的一端贯穿壳体1的内部并与进水箱15一侧靠顶部位置开设的进水口连通，进水箱15底部的靠中心位置固定安装有六个喷头16，喷头16的底部贯穿至灰斗2的内部。
本实用新型中：灰斗2通过其底部靠中心位置开设的排污口连通有排污管3，排污管3的前表面活动安装有排污阀；排污管3和排污阀的设计，使用者可通过打开排污阀使与水混合后的粉尘从排污管3中排出。
本实用新型中：壳体1通过其一侧口中心位置开设的进尘口连通有进尘管4，壳体1通过其另一侧靠顶部位置开设的排气口连通有排气管；进尘管4和排气管的设计，粉尘可通过进尘管4进入壳体1的内部，同时电磁脉冲阀7在工作时将气体通过排气管排出。
本实用新型中：壳体1内的两侧分别对应两个进水箱15的顶部均固定安装有斜板18，两个斜板18为对称设置；斜板18的设计，当除尘滤板10上的粉尘因电磁脉冲阀的作用落下时，两个斜板18能够起到引导的作用，避免粉尘落在进水箱15的死角内。
本实用新型中：电磁脉冲阀7为直流电磁阀，其采用的型号为DMF-T-70。
本实用新型中：水泵12为小型增压水泵，其采用的型号为MHI804。
工作原理：在进行除尘时，使用者分别将水灌入集水箱11中，接着气包6通过电子脉冲阀7使喷管8分别对除尘滤板10中的粉尘进行冲击，受冲击落下的粉尘进入灰斗2内，接着，同时启动两个水泵12，水泵12通过第一水管13将集水箱11内的水抽入第二水管14中，接着水从第二水管14进入进水箱15内，最后，通过喷头16将水喷出，此时喷出的水顺着灰斗2内的倾斜度与灰斗2内的粉尘混合，混合完毕后，使用者打开排污管3上的排污阀将其排出，有效的避免粉尘排出时出现扬尘的情况。
综上所述：该拼板式脉冲除尘器，通过集水箱11、水泵12、第一水管13、第二水管14、进水箱15和喷头16的配合使用，电磁脉冲阀7使喷管8将除尘滤板10上的粉尘吹入灰斗2中，此时，两侧的水泵12分别通过第一水管13将集水箱11内的水抽入至喷头16，使喷头16对灰斗2内的粉尘进行喷淋，粉尘与水接触混合后再从灰斗2底部的排污管3中排出，与水混合的粉尘在排出时，不会出现扬尘的情况，从而有效的提高了除尘效率，满足了使用者的使用需求。
该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
Claims (6)
1.拼板式脉冲除尘器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部为中空结构，所述壳体（1）的底部固定安装有灰斗（2），所述壳体（1）一侧的靠顶部位置固定安装有支架（5），所述支架（5）顶部的靠中心位置固定安装有气包（6），所述气包（6）顶部的靠中心位置固定安装有电磁脉冲阀（7），所述电磁脉冲阀（7）通过其一侧的输出端固定安装有喷管（8），所述喷管（8）的一端贯穿至壳体（1）的内部，所述壳体（1）内的靠顶部位置固定安装有隔板（9），所述隔板（9）的顶部设置有四个除尘滤板（10），四个除尘滤板（10）的底部均贯穿至隔板（9）的外部，所述壳体（1）底部的靠两侧位置均固定安装有支撑板（17），两个支撑板（17）的底部均焊接有稳固板，两个支撑板（17）相背一侧的靠顶部位置均固定安装有集水箱（11），所述集水箱（11）的内部为中空结构，所述集水箱（11）通过其一侧靠顶部位置开设的进水口连通有进水管，所述集水箱（11）顶部的靠中心位置固定安装有水泵（12），所述水泵（12）通过其底部的输出端固定连接有第一水管（13），所述第一水管（13）的底部贯穿至集水箱（11）的内部，所述水泵（12）通过其顶部的输入端固定连接有第二水管（14），所述壳体（1）内两侧的靠底部位置均固定安装有进水箱（15），所述第二水管（14）的一端贯穿壳体（1）的内部并与进水箱（15）一侧靠顶部位置开设的进水口连通，所述进水箱（15）底部的靠中心位置固定安装有六个喷头（16），所述喷头（16）的底部贯穿至灰斗（2）的内部。
2.根据权利要求1所述的拼板式脉冲除尘器，其特征在于：所述灰斗（2）通过其底部靠中心位置开设的排污口连通有排污管（3），所述排污管（3）的前表面活动安装有排污阀。
3.根据权利要求2所述的拼板式脉冲除尘器，其特征在于：所述壳体（1）通过其一侧口中心位置开设的进尘口连通有进尘管（4），所述壳体（1）通过其另一侧靠顶部位置开设的排气口连通有排气管。
4.根据权利要求1所述的拼板式脉冲除尘器，其特征在于：所述壳体（1）内的两侧分别对应两个进水箱（15）的顶部均固定安装有斜板（18），两个斜板（）为对称设置。
5.根据权利要求4所述的拼板式脉冲除尘器，其特征在于：所述电磁脉冲阀（7）为直流电磁阀，其采用的型号为DMF-T-70。
6.根据权利要求1所述的拼板式脉冲除尘器，其特征在于：所述水泵（12）为小型增压水泵，其采用的型号为MHI804。
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| CN114471951B (zh) * | 2022-03-17 | 2023-11-21 | 江苏桂铭机械有限公司 | 一种具有抑尘结构的除尘设备 |
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