CN218467765U - 一种泵体组件及冲牙器 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种泵体组件及冲牙器，涉及冲牙器技术领域，所述泵体组件包括一驱动件以及与所述驱动件传动连接的泵体，所述泵体内部形成腔室，在所述泵体上设有进水口、出水口与回流嘴；所述进水口用于与水箱连通，所述水箱中的水通过所述进水口进入所述泵体；所述出水口用于供所述泵体增压后的水喷出；所述泵体内具有回流通道，所述回流通道通过回流嘴与所述水箱连通，所述回流嘴中设有止回阀结构；本泵体组件在应用中能对水资源进行重新利用，也防止积水从缝隙中流出损坏其它零部件。

Description

一种泵体组件及冲牙器

技术领域

本申请涉及冲牙器技术领域，尤其涉及一种泵体组件及冲牙器。

背景技术

冲牙器作为一种清洁口腔的辅助工具，一般是通过泵对冲牙器自带的水箱中的水进行增压，水在一定压力下形成喷射出来的高速水柱，来清洁牙齿和牙缝隙。

当前冲牙器的机芯泵体和PCBA板都是放在机壳中，一旦泵体磨损或者防水没有做好，就会产生漏水，导致机壳内部的PCBA板被泡在水中，而PCBA板的损坏势必会导致机器损坏，其中的马达、电池等部件也容易被积水腐蚀损坏，而且内渗进泵壳中的水难以回收利用，导致了浪费；大大影响使用者的体验感，同时增加厂家的产品维护成本。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本申请提供一种泵体组件，所述泵体组件包括驱动件以及与所述驱动件传动连接的泵体，所述泵体内部形成腔室，在所述泵体上设有进水口、出水口与回流嘴；

所述进水口用于与水箱连通，所述水箱中的水通过所述进水口进入所述泵体；

所述出水口用于供所述泵体增压后的水喷出；

所述泵体内具有回流通道，所述回流通道通过所述回流嘴与所述水箱连通，所述回流嘴中设有止回阀结构。

在一种可能的实施方式中，所述回流通道为线型，且所述回流通道与所述泵体的长度方向平行。

在一种可能的实施方式中，所述泵体包括互相组合的泵体上盖与泵体下盖，所述泵体上盖扣合于所述泵体下盖上并固定，以在所述泵体内部围设形成所述腔室。

在一种可能的实施方式中，所述泵体组件还包括密封圈，所述密封圈被抵压于所述泵体上盖和所述泵体下盖相配合的端面处。

本申请提供的一种冲牙器，包括上述的泵体组件，还包括：

水箱；

电源；

控制主板，所述控制主板与所述泵体组件及所述电源电性连接；

机壳，所述机壳内形成容置空间并容纳所述泵体组件、所述水箱以及所述控制主板；

喷嘴管，所述喷嘴管卡接于所述机壳中，且所述喷嘴管一头与所述出水口连通。

在一种可能的实施方式中，所述控制主板设置于泵体的外侧壁与机壳的内侧壁之间。

在一种可能的实施方式中，在所述机壳外还设有触控模块，所述触控模块与控制主板电性连接。

在一种可能的实施方式中，所述驱动件为电机。所述泵体包括泵室以及设于泵室中的活塞，所述活塞的后端通过凸轮机构与电机的转子部分传动连接。

在一种可能的实施方式中，所述凸轮机构包括：

直齿轮，套设于所述电机的转子上；

面齿轮，与所述直齿轮啮合，且所述直齿轮的转动轴心与所述面齿轮的转动轴心相垂直；

偏心轮，所述偏心轮的公转轴心为面齿轮的转动轴心；所述偏心轮上铰有以所述偏心轮的自转轴心为铰接旋转轴心的推杆，推杆的末端连接所述活塞后端。

在一种可能的实施方式中，所述机壳包括上机壳与下机壳，上机壳与下机壳互相卡接，以在内部形成容置空间。

相比现有技术，本申请的有益效果：本实用新型提供的一种泵体组件中，驱动件带动泵体运行，泵体运行将水箱中的水泵至腔室中，水在腔室中增压后经过出水口喷出泵体外；另外还有一部分水留存于腔室中，由于水箱在被抽水后其内部产生负压，使腔室内的水向回流嘴位置回流，腔室内的积水汇聚至回流通道中，并顺回流通道经过回流嘴被单向吸入水箱中，以对水资源进行重新利用，也防止积水从缝隙中流出损坏带动泵体运行的驱动件；在具有以上泵体组件的冲牙器中，水流经过出水口后顺着喷嘴管喷出，控制主板对泵体组件进行控制。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1与图2示出了实施例一中泵体内部腔室中各个角度的结构示意图；

图3示出了实施例一中泵体组件的爆炸图；

图4示出了实施例一中泵体组件对接水箱时的示意图；

图5示出了实施例一中泵体内部的剖视图；

图6示出了实施例二中冲牙器中泵体组件与水箱部分的结构示意图；

图7示出了实施例二中冲牙器的爆炸图；

图8示出了实施例三中冲牙器的结构示意图。

主要元件符号说明：

1-电机；

2-泵体；21-泵体上盖；22-泵体下盖；23-面齿轮；24-直齿轮；25-偏心轮；26-推杆；27-活塞；

3-进水口；4-出水口；5-回流嘴；6-回流通道；7-密封圈；

8-机壳；81-上机壳；82-下机壳；

9-喷嘴管；10-水箱；11-电源；12-控制主板；13-触控模块。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

请参阅图1至图4，本实施例中，泵体组件包括一驱动件和一泵体2，驱动件在本实施例中为电机1，其中，电机1竖直放置，且电机1的壳体为防水壳。

请参阅图3，所述泵体2包括互相组合的泵体上盖21与泵体下盖22，所述泵体上盖21扣合于泵体下盖22上并固定，以在泵体2内部围设形成腔室。

其中，沿泵体上盖21的边缘设置若干个通孔，泵体下盖22上对应通孔数量与位置设有若干个与通孔连通的螺孔，螺丝的螺杆从通孔穿过并旋入螺孔中，螺丝头部下端面压盖在泵体上盖21的上端面上，以将泵体上盖21与泵体下盖22组合固定。每一个通孔与螺孔均对应设有一颗螺丝。

请参考图2，泵体2中还设置有活塞27与凸轮机构，凸轮机构包括面齿轮23、直齿轮24、偏心轮25以及推杆26；腔室的一侧形成与活塞27相适配的泵室，活塞27设于泵室中将腔室分隔成为泵水腔和回流腔。

直齿轮24套设于所述电机1的转子上；面齿轮23与所述直齿轮24啮合，且所述直齿轮24的转动轴心与所述面齿轮23的转动轴心相垂直；偏心轮25的公转轴心为面齿轮23的转动轴心；所述偏心轮25上铰有以所述偏心轮25的自转轴心为铰接旋转轴心的推杆26，推杆26的末端连接所述活塞27后端。

当电机1转子转动带动直齿轮24旋转时，直齿轮24通过啮合的齿缝带动面齿轮23绕其中心的转动轴心旋转，面齿轮23的旋转带动偏心轮25绕其公转轴心旋转，偏心轮25通过推杆26带动活塞27在泵室中作直线程的往复运动。

请参考图1与图4，所述泵体2上设有进水口3、出水口4与回流嘴5；本实施例中，泵体2下方对接水箱10，其中进水口3用于与水箱10连通，水箱10中的水通过进水口3进入泵体2；所述出水口4用于供泵体2增压后的水喷射出以形成水柱。

图5为本实施例中泵体2内部的剖视图，图中，进水口3与回流嘴5的对接方向均向下，出水口4的对接方向向上；这是因为与进水口3与回流嘴5对接的水箱10处于泵体2下方，而与出水口4对接的喷嘴管9则处于泵体2上方。其中出水口4后续还会连接一根加长的管体，以与上方的喷嘴管9进行对接。

所述泵体2内具有积聚腔室内积水的回流通道6，所述回流通道6通过回流嘴5与水箱10连通，所述回流嘴5中设有止回阀结构，使回流通道6中的积水通过回流嘴5仅能单向被吸入水箱10。回流嘴5中的止回阀为鸭嘴阀。

请再次参考图1，本实施例中，所述回流通道6为线型，且所述回流通道6与所述泵体的长度方向平行，以便于将水顺回流通道6流向水箱10。

需要注意的是，进水口3与出水口4中同样设有止回阀结构，但两者切断水流的流动方向不同，设于进水口3中的止回阀使水仅能单向从水箱10流入泵体2中，设于出水口4中的止回阀使泵体2中的水仅能单向通过出水口4射出泵体2外。

活塞27由电机1带动，在泵室中作直线程的往复运动，以将水箱10中的水抽出至泵水腔中；再经由活塞27压缩，使泵水腔中的水从出水口4喷出；其中有一部分水则经过活塞27与泵室之间的间隙进入回流腔中，由于水箱10在被抽水后其内部产生负压，使回流腔内的水向回流嘴5位置回流，回流腔内的积水汇聚至回流通道6中，并顺回流通道6经过回流嘴5被单向吸入水箱10中，以对水资源进行重新利用，也防止积水从缝隙中流出损坏带动泵体2运行的电机1。

请再次参考图1，本实施例中，所述泵体组件还包括柔性的密封圈7，所述密封圈7被抵压于所述泵体上盖21和所述泵体下盖22相配合的端面处。

在泵体上盖21和/或泵体下盖22相互配合的端面上，设有与密封圈7相适配的凹槽，密封圈7嵌设于凹槽中，将腔室与泵体2外部空间进行分隔，其目的是为了防止腔室中的积水从泵体上盖21与泵体下盖22之间的间隙处渗出。

其中，密封圈7由橡胶材料制成。

实施例二

请参考图6与图7，本实施例中，提供的一种冲牙器，包括实施例1中的泵体组件，还包括机壳8、喷嘴管9、水箱10、电源11以及控制主板12。其中所述机壳8内形成容置空间并容纳所述泵体组件、水箱10、喷嘴管9、电源11以及控制主板12；

水箱10中容纳用于清洁牙齿的水；

所述机壳8包括上机壳81与下机壳82，上机壳81与下机壳82互相卡接，以在内部形成容置空间；其中，泵体组件、电源11以及控制主板12被容纳在上机壳81中，水箱10被容纳在下机壳82中；

喷嘴管9卡接于机壳8中，且喷嘴管9一头与出水口4连通。本实施例中，出水口4对接一根延伸水管的一端，延伸水管远离出水口4的另一端对接喷嘴管9。

电源11与控制主板12均设置在泵体2的外侧壁与机壳8的内侧壁之间；电源11可以为锂电池，所述控制主板12与泵体组件及电源11电性连接，电源11为泵体组件中的电机1供电。

由于腔室密封，水箱10中的水完全是从腔室经过，之后水从喷嘴管9喷射出或者回流进水箱10中，因此水不会与控制主板12及电源11接触，防止控制主板12及电源11因浸水损坏。

电机1带动泵体2运行，泵体2运行将水箱10中的水泵至腔室中，大部分水在腔室中增压，然后经过出水口4与喷嘴管9喷射出，形成脉冲水柱以清洁牙齿和牙缝隙，一小部分水则穿过缝隙留存于腔室中。

由于水箱10在被抽水后其内部产生负压，以使得留于腔室中的水在吸力作用下，向回流嘴5位置回流，腔室内的积水汇聚至回流通道6中，并顺回流通道6通过回流嘴5被单向吸入水箱10中，以对水资源进行重新利用。

实施例三

如图8所示，在另外一些可能的实施例中，提供一种冲牙器，用于产脉冲水柱与牙齿与牙缝进行清洁，本实施例是在实施例2的技术基础上所作出的进一步改进，本实施例与实施例2相比，其区别之处在于：

在所述机壳8外还设有触控模块13，所述触控模块13与控制主板12电性连接，本实施例中，触控模块13为触控按钮。

使用者通过按压触控模块13对冲牙器进行控制，以控制冲牙器的开关，或者控制冲牙器的喷水功率，比如通过对所述触控模块的输入端口施加不同的触摸时长或/和触摸频率实现对冲牙器开关状态及冲水档位切换的控制。其中，触控模块13与控制主板12电性连接的技术为现有技术。

作为对本实施例的进一步优选方案，所述触控单元包括第一触控单元和第二触控单元。

第一触控单元与第二触控单元分别为暴露在机壳8外表面的第一触控按钮与第二触控按钮；

第一触控按钮为开关机按钮，按触压可开、关机冲牙器；

第二触控按钮为档位调节按钮，在冲牙器工作时，按压第二触控按钮可以切换冲牙器的喷水功率。

在另外一些实施例中，触控单元还可以为光触控单元。

具体的设置是在第一触控按钮第二触控按钮的位置处设置光线传感器，当手指对所述第一触控按钮或者第二触控按钮进行轻触操作时，所述光线传感器感应到光线变化，于是传递触控信号，实现对冲牙器的开关控制或者冲水档位的切换控制。

实施例四

在另外一些实施例中提供一种冲牙器，用于清洁牙齿与牙缝，本实施例是在实施例三的基础上作出的进一步改进，与实施例三相比，这些实施例的区别之处在于：

本实施例中，在所述机壳8底部还设有LED灯，用于指示冲牙器的工作状态，LED灯与控制主板12电性连接，由电源11供电。所述LED灯发光时，会因冲牙器不同的喷水功率，而使所述冲牙器底部的发光效果呈现不同状态，便于直观了解冲牙器各个档位，也使得冲牙器更加美观。

实施例五

本实施例提供一种冲牙器，用于清洁牙齿与牙缝，本实施例是在实施例二的基础上作出的进一步改进，与实施例二相比，本实施例的区别之处在于：

本实施例中，下机壳82的外壁上还设置有防滑结构；其中，防滑结构可以为防滑纹或防滑凸点。

实施例六

本实施例提供一种冲牙器，用于清洁牙齿与牙缝，本实施例是在实施例二的基础上作出的进一步改进，与实施例二相比，本实施例的区别之处在于：

本实施例中，机壳8内还设置有安装架，泵体2、电机1、控制主板12以及水箱10均设置于安装架上，设置安装架可以使得冲牙器内部的结构更紧凑。

实施例七

在另外一些实施例中提供一种冲牙器，用于清洁牙齿与牙缝，本实施例是在实施例二的基础上作出的进一步改进，与实施例二相比，这些实施例的区别之处在于：

驱动件与活塞27后端之间的传动机构并不是单一的凸轮机构，而是包括凸轮机构和螺杆传动结构的复合传动结构。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种泵体组件，其特征在于，所述泵体组件包括驱动件以及与所述驱动件传动连接的泵体，所述泵体内部形成腔室，在所述泵体上设有进水口、出水口与回流嘴；

所述进水口用于与水箱连通，所述水箱中的水通过所述进水口进入所述泵体；

所述出水口用于供所述泵体增压后的水喷出；

所述泵体内具有回流通道，所述回流通道通过所述回流嘴与所述水箱连通，所述回流嘴中设有止回阀结构。

2.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述回流通道为线型，且所述回流通道与所述泵体的长度方向平行。

3.根据权利要求1所述的一种泵体组件，其特征在于，所述泵体包括互相组合的泵体上盖与泵体下盖，所述泵体上盖扣合于所述泵体下盖上并固定，以在所述泵体内部围设形成所述腔室。

4.根据权利要求3所述的一种泵体组件，其特征在于，所述泵体组件还包括密封圈，所述密封圈被抵压于所述泵体上盖和所述泵体下盖相配合的端面处。

5.一种冲牙器，其特征在于，包括权利要求1-4中任一项所述的泵体组件，还包括：

水箱；

电源；

控制主板，所述控制主板与所述泵体组件及所述电源电性连接；

机壳，所述机壳内形成容置空间并容纳所述泵体组件、所述水箱以及所述控制主板；

喷嘴管，所述喷嘴管卡接于所述机壳中，且所述喷嘴管一头与所述出水口连通。

6.根据权利要求5所述的一种冲牙器，其特征在于，所述控制主板设置于所述泵体的外侧壁与所述机壳的内侧壁之间。

7.根据权利要求5所述的一种冲牙器，其特征在于，在所述机壳外还设有触控模块，所述触控模块与所述控制主板电性连接。

8.根据权利要求5所述的一种冲牙器，其特征在于，所述驱动件为电机，所述泵体包括泵室以及设于所述泵室中的活塞，所述活塞的后端通过凸轮机构与所述电机的转子部分传动连接。

9.根据权利要求8所述的一种冲牙器，其特征在于，所述凸轮机构包括：

直齿轮，套设于所述电机的转子上；

面齿轮，与所述直齿轮啮合，且所述直齿轮的转动轴心与所述面齿轮的转动轴心相垂直；

偏心轮，所述偏心轮的公转轴心为所述面齿轮的转动轴心；所述偏心轮上铰有以所述偏心轮的自转轴心为铰接旋转轴心的推杆，所述推杆的末端连接所述活塞后端。

10.根据权利要求5所述的一种冲牙器，其特征在于，所述机壳包括上机壳与下机壳，所述上机壳与所述下机壳互相卡接，以在内部形成容置空间。

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