CN218467596U - 采油井口安全阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了采油井口安全阀，包括阀体，所述阀体的内部转动设置有转盘，所述阀体的两侧均设置有抬升板，所述阀体的内部固定连接有上连接板，所述上连接板的下方设置有下连接板，所述上连接板的顶部固定连接有两个稳固块，所述第一滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述活动杆的底端固定连接有连接板，所述钢性弹簧的底端固定连接有固定框，所述下连接板的顶部设置有密封垫。本实用新型通过抬升板、第一滑动槽、活动夹、活动杆、钢性弹簧、固定块、插接杆、压缩弹簧和固定条的搭配使用，使得阀体便于组装以及便于后续的拆卸，同时具备一定的密封性，避免采用螺栓连接，长时间的裸露在外后会使其产生一定的锈斑，影响后续的拧开。

Description

采油井口安全阀

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体为采油井口安全阀。

背景技术

原油开采技术是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为，在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式，对石油进行开采时，需要将被开采出来的地下石油输送到适当的位置，因此部分输送石油的管道上会用到安全阀，避免石油的泄漏，但是现有的部分安全阀在使用时往往还会存在一定的不足，需要对其进行改进。

现有技术中安全阀存在的缺陷是：专利文件CN111577948B公开了一种安全阀“包括阀体和固定安装在阀体上的阀盖，阀体的侧壁下端开设有排汽口，阀体的顶部开设有第一通孔，阀体于第一通孔内安装有阀筒，阀筒内穿设有阀芯，阀芯上设有阀杆，限位套与固定盖一体成型，固定盖上开设有第二通孔，限位台位于移动套内，限位台的直径尺寸大于卡环的内径尺寸，移动套外壁竖向安装有齿条，固定盖上固定安装有安装座，安装座上转动安装有转动轴，转动轴上固定安装有齿轮，齿轮与齿条啮合，转动轴于安装座外侧固定安装有弧形把手，弧形把手与固定盖之间可拆卸连接。其目的是：解决现有安全阀结构缺陷导致的人工检修调压不方便、操作人员进行其他相关操作时容易引起误碰的问题。”

但是上述装置在使用时阀体的整体拼接结构大多采用螺栓连接，但是其长期裸露在外会受到雨水的侵蚀，会使得螺栓的表面产生一定的锈斑，后续使用相应的工具都不一定能够将其打开，强行使用其它工具打开可能会使得阀体受到损坏，影响后续的使用，在使用时具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供采油井口安全阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，采油井口安全阀，包括阀体，所述阀体的内部转动设置有转盘，所述阀体的两侧均设置有抬升板；

所述阀体的内部固定连接有上连接板，所述上连接板的下方设置有下连接板，所述上连接板的顶部固定连接有两个稳固块，且稳固块的内部通过转轴与抬升板连接，所述抬升板的内部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块的顶部固定连接有活动夹，所述活动夹的表面铰接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有连接块，所述连接块底部的两侧均固定连接有两个钢性弹簧，所述钢性弹簧的底端固定连接有固定框，所述下连接板的顶部设置有密封垫，所述下连接板的内部开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内侧壁开设有圆孔，所述固定框的内侧壁固定连接有凸块，且凸块的表面与圆孔的内侧壁贴合。

优选的，所述第一滑动槽的内侧壁开设有两个第三滑动槽，所述第三滑动槽的内部滑动连接有第三滑动块，且第三滑动块的表面与第一滑动块的表面和背面固定连接。

优选的，所述抬升板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有两个放置槽，所述放置槽的内部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端固定连接有插接杆。

优选的，所述阀体的表面固定连接有四个固定条，所述固定条的内部开设有插接孔，且插接杆的表面贯穿于插接孔的内部。

优选的，所述阀体的内部固定连接有第一法兰，所述阀体的内部固定连接有第二法兰。

优选的，所述第二法兰的内部开设有横槽，所述横槽的内侧壁开设有弧形滑动槽。

优选的，所述第二法兰的内部滑动连接有过滤网，所述过滤网的表面固定连接有两个限位滑块，且限位滑块位于横槽的内部滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过抬升板、第一滑动槽、活动夹、活动杆、连接板、钢性弹簧、固定框、固定块、插接杆、压缩弹簧和固定条的搭配使用，使得阀体便于组装以及便于后续的拆卸，且拆卸和拼接方式简单，同时具备一定的密封性，避免采用螺栓连接，长时间的裸露在外后会使其产生一定的锈斑，影响后续的拧开。

2、本实用新型通过第二法兰、横槽、弧形滑动槽、限位滑块和过滤网的搭配使用，使得石油向外部输出时石油中含有的部分杂质能够得到过滤，且过滤网在长时间使用后便于及时将其取出，对其进行清理，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的抬升板结构示意图；

图3为本实用新型的活动夹结构示意图；

图4为本实用新型的插接杆结构示意图；

图5为本实用新型的第一滑动块结构示意图；

图6为本实用新型的弧形滑动槽结构示意图。

图中：1、阀体；2、转盘；3、抬升板；4、稳固块；5、第一滑动槽；6、第一滑动块；7、活动夹；8、活动杆；9、连接块；10、钢性弹簧；11、固定框；12、上连接板；13、下连接板；14、密封垫；15、第二滑动槽；16、凸块；17、固定块；18、压缩弹簧；19、插接杆；20、固定条；21、插接孔；22、第一法兰；23、第二法兰；24、横槽；25、弧形滑动槽；26、过滤网； 27、限位滑块。

具体实施方式

请参阅图1-5，采油井口安全阀；

包括阀体1，阀体1的内部转动设置有转盘2，阀体1的两侧均设置有抬升板3，阀体1的内部固定连接有上连接板12，上连接板12的下方设置有下连接板13，上连接板12的顶部固定连接有两个稳固块4，且稳固块4的内部通过转轴与抬升板3连接，抬升板3的内部开设有第一滑动槽5，第一滑动槽 5的内部滑动连接有第一滑动块6，第一滑动块6的顶部固定连接有活动夹7，活动夹7的表面铰接有活动杆8，活动杆8的底端固定连接有连接块9，连接块9底部的两侧均固定连接有两个钢性弹簧10，钢性弹簧10的底端固定连接有固定框11，下连接板13的顶部设置有密封垫14，下连接板13的内部开设有第二滑动槽15，第二滑动槽15的内侧壁开设有圆孔，固定框11的内侧壁固定连接有凸块16，且凸块16的表面与圆孔的内侧壁贴合，第一滑动槽5的内侧壁开设有两个第三滑动槽，第三滑动槽的内部滑动连接有第三滑动块，且第三滑动块的表面与第一滑动块6的表面和背面固定连接，抬升板3的顶部固定连接有固定块17，固定块17的内部开设有两个放置槽，放置槽的内部固定连接有压缩弹簧18，压缩弹簧18的底端固定连接有插接杆19，阀体1 的表面固定连接有四个固定条20，固定条20的内部开设有插接孔21，且插接杆19的表面贯穿于插接孔21的内部。

当需要将阀体1组装时，此时将上连接板12和下连接板13贴合在一起，随后工作人员通过第一滑动槽5将第一滑动块6向前滑动，使得第一滑动块6 带动活动夹7移动到最靠近阀体1的位置，与此同时同时工作人员将固定框 11向下拉动，同时向前推动，使得凸块16卡进圆孔的内部，随后工作人员通过转轴将抬升板3提起，使得活动杆8通过活动夹7将钢性弹簧10向上拉动，此时抬升板3保持竖直状态时，此时钢性弹簧10处于拉伸状态，随后工作人员继续将抬升板3向前推动一点，使得固定块17卡进固定条20的内侧壁，此时插接杆19受到挤压，使得插接杆19对其底端的压缩弹簧18进行挤压，直到插接杆19滑动到插接孔21内部时，通过压缩弹簧18的反向作用力抵进插接孔21的内部，进而使得插接杆19与固定条20连接稳定，进而使得抬升板3得到固定，从而使得固定框11具备向上拉的动力，使得上连接板12和下连接板13稳定连接在一起，通过抬升板3、第一滑动槽5、第一滑动块6、活动夹7和活动杆8的设置，使得固定框11与下连接板13连接后能够具备向上的拉动力，通过密封垫14的设置，使得上连接板12和下连接板13连接处的密封性提高，通过固定块17、插接杆19、压缩弹簧18、固定条20和插接孔21的搭配使用，使得抬升板3抬升一定距离后能够得到固定。

请参阅图1和图6，采油井口安全阀；

阀体1的内部固定连接有第一法兰22，阀体1的内部固定连接有第二法兰23，第二法兰23的内部开设有横槽24，横槽24的内侧壁开设有弧形滑动槽25，第二法兰23的内部滑动连接有过滤网26，过滤网26的表面固定连接有两个限位滑块27，且限位滑块27位于横槽24的内部滑动。

将第二法兰23和供油管道连接，同时再将第一法兰22和输油管道连接，随后供油管道将石油进行输送，使其通过第一法兰22和输油管道向外部输送，同时石油通过过滤网26将其内部含有的部分杂质进行过滤，随后再将石油输出，过滤网26长时间使用后要将其取出清理，此时工作人员将过滤网26通过弧形滑动槽25旋转，此时限位滑块27进入横槽24的内部，随后再将过滤网26向外部抽出，即可使得过滤网26被取出，便于工作人员对其进行清理，通过横槽24的设置，使得过滤网26便于进入第二法兰23的内部，通过弧形滑动槽25的设置，使得过滤网26能够起到一定的限位效果。

工作原理，当需要将阀体1组装时，此时将上连接板12和下连接板13 贴合在一起，随后工作人员通过第一滑动槽5将第一滑动块6向前滑动，使得第一滑动块6带动活动夹7移动到最靠近阀体1的位置，与此同时同时工作人员将固定框11向下拉动，同时向前推动，使得凸块16卡进圆孔的内部，随后工作人员通过转轴将抬升板3提起，使得活动杆8通过活动夹7将钢性弹簧10向上拉动，此时抬升板3保持竖直状态时，此时钢性弹簧10处于拉伸状态，随后工作人员继续将抬升板3向前推动一点，使得固定块17卡进固定条20的内侧壁，此时插接杆19受到挤压，使得插接杆19对其底端的压缩弹簧18进行挤压，直到插接杆19滑动到插接孔21内部时，通过压缩弹簧18 的反向作用力抵进插接孔21的内部，进而使得插接杆19与固定条20连接稳定，进而使得抬升板3得到固定，从而使得固定框11具备向上拉的动力，使得上连接板12和下连接板13稳定连接在一起。

将第二法兰23和供油管道连接，同时再将第一法兰22和输油管道连接，随后供油管道将石油进行输送，使其通过第一法兰22和输油管道向外部输送，同时石油通过过滤网26将其内部含有的部分杂质进行过滤，随后再将石油输出，过滤网26长时间使用后要将其取出清理，此时工作人员将过滤网26通过弧形滑动槽25旋转，此时限位滑块27进入横槽24的内部，随后再将过滤网26向外部抽出，即可使得过滤网26被取出，便于工作人员对其进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.采油井口安全阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的内部转动设置有转盘(2)，所述阀体(1)的两侧均设置有抬升板(3)；

所述阀体(1)的内部固定连接有上连接板(12)，所述上连接板(12)的下方设置有下连接板(13)，所述上连接板(12)的顶部固定连接有两个稳固块(4)，且稳固块(4)的内部通过转轴与抬升板(3)连接，所述抬升板(3)的内部开设有第一滑动槽(5)，所述第一滑动槽(5)的内部滑动连接有第一滑动块(6)，所述第一滑动块(6)的顶部固定连接有活动夹(7)，所述活动夹(7)的表面铰接有活动杆(8)，所述活动杆(8)的底端固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)底部的两侧均固定连接有两个钢性弹簧(10)，所述钢性弹簧(10)的底端固定连接有固定框(11)，所述下连接板(13)的顶部设置有密封垫(14)，所述下连接板(13)的内部开设有第二滑动槽(15)，所述第二滑动槽(15)的内侧壁开设有圆孔，所述固定框(11)的内侧壁固定连接有凸块(16)，且凸块(16)的表面与圆孔的内侧壁贴合。

2.根据权利要求1所述的采油井口安全阀，其特征在于：所述第一滑动槽(5)的内侧壁开设有两个第三滑动槽，所述第三滑动槽的内部滑动连接有第三滑动块，且第三滑动块的表面与第一滑动块(6)的表面和背面固定连接。

3.根据权利要求1所述的采油井口安全阀，其特征在于：所述抬升板(3)的顶部固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)的内部开设有两个放置槽，所述放置槽的内部固定连接有压缩弹簧(18)，所述压缩弹簧(18)的底端固定连接有插接杆(19)。

4.根据权利要求3所述的采油井口安全阀，其特征在于：所述阀体(1)的表面固定连接有四个固定条(20)，所述固定条(20)的内部开设有插接孔(21)，且插接杆(19)的表面贯穿于插接孔(21)的内部。

5.根据权利要求1所述的采油井口安全阀，其特征在于：所述阀体(1) 的内部固定连接有第一法兰(22)，所述阀体(1)的内部固定连接有第二法兰(23)。

6.根据权利要求5所述的采油井口安全阀，其特征在于：所述第二法兰(23)的内部开设有横槽(24)，所述横槽(24)的内侧壁开设有弧形滑动槽(25)。

7.根据权利要求6所述的采油井口安全阀，其特征在于：所述第二法兰(23)的内部滑动连接有过滤网(26)，所述过滤网(26)的表面固定连接有两个限位滑块(27)，且限位滑块(27)位于横槽(24)的内部滑动。

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