CN218467403U - 基于门扇的新型合页补强件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于防火合页应用技术领域，具体公开了基于门扇的新型合页补强件，包括条形稳定板、若干个合页螺丝安装孔、第一过渡板、第二过渡板、第一竖固定、第二竖固定板、第一定位卡槽和第二定位卡槽等。本实用新型的有益效果在于：整体为镀锌钢板，合页螺丝安装孔通过自动化攻钻中心加工而成，提高了合页补强件的强度，用于替代塑料加钢板的原合页补强件；提高了合页补强件的耐火性、降低了原料成本；n形结构的补强件设计和通过第一定位卡槽、第二定位卡槽，便于与门扇面板之间进行牢靠的组装，提高与合页相配合使用的稳定性；增加的条形限位卡板、条形过渡限位板，与门扇面板卡接安装固定时，卡在门扇面板外壁，提高装配后固定强度。

Description

基于门扇的新型合页补强件

技术领域

本实用新型属于门扇面板组装应用技术领域，具体涉及基于门扇的新型合页补强件。

背景技术

合页(Hinge)，又名合叶，正式名称为铰链。常组成两折式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件，普通合页用于橱柜门、窗、门等。

安装合页有讲究，要注意的六大要点有:(1)安装前，应核对合页与门窗框、扇是否匹配；(2)检查合页槽与合页高、宽、厚是否匹配；(3)应检查合页与其连接的螺钉、紧固件是否配套；(4)铰链的连接方式应与框、扇的材质相匹配，如钢框木门所用的合页，与钢框连接的一侧为焊接，与木门扇连接的一侧则为木螺钉固定；(5)在合页的两片页板不对称的情况下，应辨别哪一页板应与扇相连，哪一项页板应与门窗框相连，与轴三段相连的一侧应与框固定，与轴两段相连的一侧应与门窗固定；(6)安装时，应保证同一扇上的合页的轴在同一铅垂线上，以免门窗扇弹翘。

由上述可知，合页安装时需要保证与门扇之间进行稳定的固定，以保证正常的开/闭。传统的合页补强件通常为塑料加钢板，并且只是单纯的安装固定在门扇面板上，再与合页进行组合装配，具有强度差、与门扇面板固定不牢靠的问题，同时耐火性也差。

因此，基于上述问题，本实用新型提供基于门扇的新型合页补强件。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供基于门扇的新型合页补强件，解决背景技术中所存在的技术问题。

技术方案：本实用新型提供的基于门扇的新型合页补强件，包括条形稳定板，所述条形稳定板一侧内设置有若干个合页螺丝安装孔，所述条形稳定板两端外壁分别设置有第一过渡板、第二过渡板，所述第一过渡板、第二过渡板的一端端面分别设置有第一竖固定、第二竖固定板，所述第一竖固定板、第二竖固定板的同侧外壁分别设置有第一定位卡槽、第二定位卡槽；其中，条形稳定板、第一过渡板、第二过渡板、第一竖固定板、第二竖固定板、第一定位卡槽和第二定位卡槽为镀锌钢板一体成型制作的n型结构。

本技术方案的，所述条形稳定板、第一过渡板、第二过渡板、第一竖固定

板

、第二竖固定板的宽度尺寸相同；其中，条形稳定板、第一过渡板、第二过渡板、第一竖固定板、第二竖固定板的整体长度尺寸为210mm，第一竖固定板、第二竖固定板的长度尺寸相同，且分别为50mm，第一过渡板、第二过渡板的长度尺寸相同，且分别为35mm，条形稳定板的长度尺寸为140mm。

本技术方案的，所述第一过渡板、第二过渡板与条形稳定板的连接面分别设置为坡形结构，且坡形结构的长度尺寸分别为10mm；其中，第一过渡板的坡形角度为169°±1，第二过渡板的坡形角度为169°±1。

本技术方案的，所述基于门扇的新型合页补强件，还包括设置在条形稳定板另一侧端面的条形过渡限位板，及设置在条形过渡限位板一侧外壁的条形限位卡板；其中，条形过渡限位板的长度尺寸与条形稳定板的长度尺寸相同，条形过渡限位板、条形稳定板的长度尺寸分别小于条形限位卡板的长度尺寸。

本技术方案的，所述条形限位卡板、条形过渡限位板为T形结构，条形过渡限位板垂直设置在条形稳定板的另一侧端面。

本技术方案的，所述合页螺丝安装孔的数量为四个，且呈梯形设置。

与现有技术相比，本实用新型的基于门扇的新型合页补强件的有益效果在于：1、本结构的使用镀锌钢板为原料，合页螺丝安装孔通过自动化攻钻中心加工而成，提高了合页补强件的强度，用于替代塑料加钢板的原合页补强件；2、提高了合页补强件的耐火性、降低了原料成本；3、n形结构的补强件设计和通过第一定位卡槽、第二定位卡槽，便于与门扇面板之间进行牢靠的组装，提高与合页相配合使用的稳定性；4、增加的条形限位卡板、条形过渡限位板，与门扇面板卡接安装固定时，卡在门扇面板外壁，提高装配后固定强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实

施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的基于门扇的新型合页补强件的实施例一展开后俯视结构示意图；

图2是本实用新型的基于门扇的新型合页补强件的实施例一折叠后主视部分结构示意图；

图3是本实用新型的基于门扇的新型合页补强件的实施例二展开后俯视结构示意图；

图4是本实用新型的基于门扇的新型合页补强件的实施例二折叠后主视部分结构示意图；

其中，图中序号如下：10-条形限位卡板、20-条形过渡限位板、30-条形稳定板、40-第一过渡板、50-第二过渡板、60-第一竖固定板、70-第二竖固定板、 80-第一定位卡槽、90-第二定位卡槽、100-合页螺丝安装孔、110-防火胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“

底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1和图2所示的基于门扇的新型合页补强件，包括条形稳定板30，

条形稳定板30一侧内设置有若干个合页螺丝安装孔100，

条形稳定板30两端外壁分别设置有第一过渡板40、第二过渡板50，

第一过渡板40、第二过渡板50的一端端面分别设置有第一竖固定60、第二竖固定板70，

第一竖固定板60、第二竖固定板70的同侧外壁分别设置有第一定位卡槽 80、第二定位卡槽90。

其中，条形稳定板30、第一过渡板40、第二过渡板50、第一竖固定板 60、第二竖固定板70、第一定位卡槽80和第二定位卡槽90为镀锌钢板一体成型制作的n型结构，用于快速、稳定的对位在待组装的门扇面板，同时通过第一定位卡槽80和第二定位卡槽90分别卡在门扇面板的定位口上，实现牢靠的装配。

本结构的基于门扇的新型合页补强件优选的，条形稳定板30、第一过渡板 40、第二过渡板50、第一竖固定板60、第二竖固定板70的宽度尺寸相同。

其中，条形稳定板30、第一过渡板40、第二过渡板50、第一竖固定板 60、第二竖固定板70的整体长度尺寸为210mm，第一竖固定板60、第二竖固定板70的长度尺寸相同，且分别为50mm，第一过渡板40、第二过渡板50的长度尺寸相同，且分别为35mm，条形稳定板30的长度尺寸为140mm。

本结构的基于门扇的新型合页补强件优选的，第一过渡板40、第二过渡板 50与条形稳定板30的连接面分别设置为坡形结构，且坡形结构的长度尺寸分别为10mm。

其中，第一过渡板40的坡形角度为169°±1，第二过渡板50的坡形角度为169°±1。

实施例二

如图3和图4在实施例一的基础上，基于门扇的新型合页补强件，还包括设置在条形稳定板30另一侧端面的条形过渡限位板20，及设置在条形过渡限位板20一侧外壁的条形限位卡板10，条形稳定板30、第一过渡板40、第二过渡板50、第一竖固定板60、第二竖固定板70、第一定位卡槽80、第二定位卡槽90、条形过渡限位板20和条形限位卡板10为镀锌钢板一体成型制作。

其中，条形过渡限位板20的长度尺寸与条形稳定板30的长度尺寸相同，条形过渡限位板20、条形稳定板30的长度尺寸分别小于条形限位卡板10的长度尺寸，条形限位卡板10、条形过渡限位板20为T形结构，条形过渡限位板 20垂直设置在条形稳定板30的另一侧端面，当n形结构的合页补强件通过第一定位卡槽80、第二定位卡槽90、合页螺丝安装孔100与门扇面板进行固定时， T形结构的条形限位卡板10、条形过渡限位板20与门扇面板外壁接触(增加接触面)，用于对n形结构的合页补强件进行辅助强度支撑。

另外，在实施例一或实施例二中合页螺丝安装孔100的数量为四个，且呈梯形设置。

本结构的基于门扇的新型合页补强件的工作原理或结构原理：

使用前将防火胶110均匀涂抹在条形限位卡板10、条形过渡限位板20、条形稳定板30表面(干燥)。

组装：先将n形结构的合页补强件对位在门扇面板上，然后通过第一定位卡槽80、第二定位卡槽90卡在门扇面板的定位口上，再通过门扇覆合流程，将门扇覆合好以后，最后通过螺丝将合页和门扇的合页补强件通过合页螺丝安装孔强拧在一起，完成装配后通过这样的方式来实现门的启闭功能。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.基于门扇的新型合页补强件，包括条形稳定板（30），其特征在于：

所述条形稳定板（30）一侧内设置有若干个合页螺丝安装孔（100），

所述条形稳定板（30）两端外壁分别设置有第一过渡板（40）、第二过渡板（50），所述第一过渡板（40）、第二过渡板（50）的一端端面分别设置有第一竖固定板（60）、第二竖固定板（70），

所述第一竖固定板（60）、第二竖固定板（70）的同侧外壁分别设置有第一定位卡槽（80）、第二定位卡槽（90）；

其中，条形稳定板（30）、第一过渡板（40）、第二过渡板（50）、第一竖固定板（60）、第二竖固定板（70）、第一定位卡槽（80）和第二定位卡槽（90）为镀锌钢板一体成型制作的n形结构。

2.根据权利要求1所述的基于门扇的新型合页补强件，其特征在于：所述条形稳定板（30）、第一过渡板（40）、第二过渡板（50）、第一竖固定板（60）、第二竖固定板（70）的宽度尺寸相同；

其中，条形稳定板（30）、第一过渡板（40）、第二过渡板（50）、第一竖固定板（60）、第二竖固定板（70）的整体长度尺寸为210mm，第一竖固定板（60）、第二竖固定板（70）的长度尺寸相同，且分别为50mm，第一过渡板（40）、第二过渡板（50）的长度尺寸相同，且分别为35mm，条形稳定板（30）的长度尺寸为140mm。

3.根据权利要求2所述的基于门扇的新型合页补强件，其特征在于：所述第一过渡板（40）、第二过渡板（50）与条形稳定板（30）的连接面分别设置为坡形结构，且坡形结构的长度尺寸分别为10mm；

其中，第一过渡板（40）的坡形角度为169°±1，第二过渡板（50）的坡形角度为169°±1。

4.根据权利要求3所述的基于门扇的新型合页补强件，其特征在于：所述基于门扇的新型合页补强件，还包括设置在条形稳定板（30）另一侧端面的条形过渡限位板（20），及设置在条形过渡限位板（20）一侧外壁的条形限位卡板（10）；

其中，条形过渡限位板（20）的长度尺寸与条形稳定板（30）的长度尺寸相同，条形过渡限位板（20）、条形稳定板（30）的长度尺寸分别小于条形限位卡板（10）的长度尺寸。

5.根据权利要求4所述的基于门扇的新型合页补强件，其特征在于：所述条形限位卡板（10）、条形过渡限位板（20）为T形结构，条形过渡限位板（20）垂直设置在条形稳定板（30）的另一侧端面。

6.根据权利要求1所述的基于门扇的新型合页补强件，其特征在于：所述合页螺丝安装孔（100）的数量为四个，且呈梯形设置。

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