CN218465539U - 一种渣浆零水解设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及多晶硅生产技术领域，特别是涉及一种渣浆零水解设备，包括渣浆干燥机、氯硅烷处理装置、喷淋设备、干混机以及设置在干混机上的温度传感器；所述喷淋设备包括若干用于向干混机内喷水的喷嘴；所述干混机内设有第一搅拌装置，所述干混机上还设有进料口、干混剂入口和出料口所述进料口与渣浆干燥机的出口相连通；所述干混剂入口用于通入生石灰。通过本设备，能有效解决现有技术会产生大量废液的问题。

Description

一种渣浆零水解设备

技术领域

本实用新型涉及多晶硅生产技术领域，特别是涉及一种渣浆零水解设备。

背景技术

目前，多晶硅冷氢化生产中排放的大量渣浆，基本上未对此渣浆中的氯硅烷进行回收利用，一般经过冷却沉降后直接水解，由于渣浆中的氯硅烷含量较高，在水解过程中氯硅烷与水反应很剧烈，安全风险较大。

现有技术中，提出了公开号为号 CN105084370A，公开日为2015年11月25日的中国发明专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种冷氢化工艺中的渣浆处理方法和装置，该方法包括以下步骤：

(1)将冷氢化工艺产生的渣浆中的固体物与液态物通过初步蒸发进行分离，分离出氯硅烷气体，并将该氯硅烷气体进行冷凝、回收；

(2)将蒸发分离出氯硅烷气体后的剩余渣浆通过碱液进行水解中和反应，将该中和反应后的固液混合物排出。

上述技术方案在实际使用过程中，会出现以下问题：虽然渣浆中的氯硅烷已经被分离出去，但是在分离氯硅烷后的渣浆通过碱液进行水解中和反应，即便后期使用压滤机本体进行压滤处理，能实现固液分离，但仍然会产生大量的废液。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种渣浆零水解设备，能有效解决现有技术会产生大量废液的问题。

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

一种渣浆零水解设备，包括渣浆干燥机和氯硅烷处理装置，其特征在于：还包括喷淋设备、干混机以及设置在干混机上的温度传感器；所述喷淋设备包括若干用于向干混机内喷水的喷嘴；所述干混机内设有第一搅拌装置，所述干混机上还设有进料口、干混剂入口和出料口；所述进料口与渣浆干燥机的出口相连通；所述干混剂入口用于通入生石灰。

所述温度传感器设有三个，分别布置在干混机的顶部、中部和底部。

所述喷淋设备还包括喷淋管、水泵以及水箱，所述喷淋管上还设有喷淋开关阀。

还包括与干混剂入口相连通的临时储存生石灰的料仓，所述料仓底部设有称重传感器。

所述干混机外还设有用于冷却水流通的夹套。

所述干混机底部且靠近出料口处还设有清堵口和卸料气反吹口。

所述干混机顶部还设有气体进出口。

所述干混机呈变径状，顶部的横截面大于底部的横截面。

还包括渣浆缓冲罐，渣浆缓冲罐内设有第二搅拌装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型中，通过在干混机上设置温度传感器，通过感知干混机内的温度变化来判断干混机内是否还在发生反应，进一步判断喷嘴是否需要停止工作。若干混机内温度不再上升，即干混机内不再发生反应，喷嘴停止喷洒。通过上述操作，在保证干混机内反应充分的同时，不会有多余的废液排出，更加环保，后期处理也更加方便。

2、所述温度传感器设有三个，分别布置在干混机的顶部、中部和底部，使得温度测量更加很准确，便于更好的控制喷嘴的开关时机。

3、所述喷淋管上还设有喷淋开关阀，便于更好的控制喷嘴的开关状态。

4、料仓的设置，便于临时存储生石灰，与称重传感器的配合，使能对生石灰进行定量，更好的控制干混机中生石灰的用量，使得生石灰与排入干混机中的渣浆相匹配，使得两者能反应充分。

5、所述干混机外还设有用于冷却水流通的夹套，冷却水流通，便于及时带走反应产生的热量，避免干混机内温度过高。

6、所述干混机底部且靠近出料口处还设有清堵口和卸料气反吹口，便于更好的卸料，避免出料口堵塞。

7、所述干混机顶部还设有气体进出口，用于通入氮气和排出气体，便于后期干混机的检修。

8、所述干混机呈变径状，使得干混机中发生的反应更加彻底，并且也便于利用重力更好的排出反应后的固体废弃物。

9、还包括渣浆缓冲罐，缓冲罐内设有第二搅拌装置，避免渣浆沉积，便于更好的将渣浆排入渣浆干燥机中。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中干混机的结构示意图；

图中标记：

1、渣浆干燥机，2、冷凝器，3、干混机，4、温度传感器，5、喷嘴，6、第一搅拌装置，7、进料口，8、干混剂入口，9、出料口，10、喷淋管，11、水泵，12、水箱，13、喷淋开关阀，14、料仓，15、夹套，16、清堵口，17、卸料气反吹口，18、渣浆缓冲罐，19、冷却水进口，20、冷却水出口，21、氯硅烷回收塔。

具体实施方式

实施例1

作为本实用新型基本实施方式，本实用新型包括一种渣浆零水解设备，包括渣浆干燥机1、氯硅烷处理装置、喷淋设备、干混机3以及设置在干混机3上的温度传感器4。其中，渣浆干燥机1、喷淋设备和氯硅烷处理装置可以采用本领域的常规设置，其中，所述喷淋设备包括若干用于向干混机3内喷水的喷嘴5。所述干混机3内设有第一搅拌装置6。第一搅拌装置6的结构也可以采用现有技术，包括电机、驱动轴和若干设置在驱动轴上的搅拌件，本实施例不对其结构进行改进。

所述干混机3上还设有进料口7、干混剂入口8以及位于底部的出料口9。所述进料口7与渣浆干燥机1的出口相连通。所述干混剂入口8用于通入生石灰。往干混机3中通入一定比例的渣浆和生石灰，同时通过喷嘴5往干混机3内间断式的喷洒水，当喷洒水后且温度传感器4检测到温度没有上升，喷嘴5停止工作，此时，渣浆、水和生石灰充分反应，反应后生成固体废弃物，所述固体废弃物从出料口9处排出。

实施例2

作为本实用新型一较佳实施方式，本实用新型包括一种渣浆零水解设备，包括渣浆缓冲罐18、渣浆干燥机1、氯硅烷处理装置、喷淋设备、干混机3以及设置在干混机3上的温度传感器4。所述喷淋设备包括若干用于向干混机3内喷水的喷嘴5。所述干混机3内设有第一搅拌装置6，所述干混机3上还设有进料口7、干混剂入口8以及位于底部的出料口9。所述进料口7与渣浆干燥机1的出口相连通；所述干混剂入口8用于通入生石灰，所述出料口9用于排出固体废弃物。所述温度传感器4设有三个，分别布置在干混机3的顶部、中部和底部，便于更好的检测温度的变化。所述渣浆缓冲罐18内设有第二搅拌装置，避免渣浆沉积。

渣浆通过渣浆缓冲罐18后通入渣浆干燥机1，分离出渣浆中的氯硅烷，分离出的氯硅烷被通入氯硅烷处理装置进行处理。不含氯硅烷的渣浆被通入干混机3，同时往干混机3中加入生石灰，再间断式通过喷嘴5往干混机3中喷洒少量的水，当喷洒完成后，温度传感器4检测到温度不再上升，喷嘴5停止工作，打开出料口9，渣浆、水和生石灰共同反应，生成的固体废弃物从该出料口9排出。

实施例3

作为本实用新型另一较佳实施方式，本实用新型包括一种渣浆零水解设备，包括渣浆干燥机1、氯硅烷处理装置、料仓14、喷淋设备、干混机3以及设置在干混机3上的温度传感器4。所述干混机3呈变径状，顶部的横截面大于底部的横截面。所述干混机3内设有第一搅拌装置6，第一搅拌装置6包括搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌杆以及驱动搅拌轴旋转的电机。所述搅拌杆设有若干，其长度与干混机3的内径相匹配，即位于上方的搅拌杆的长度大于下方的搅拌杆的长度。

所述干混机3上还设有进料口7、干混剂入口8以及位于底部的出料口9。所述进料口7与渣浆干燥机1的出口相连通。所述喷淋设备包括若干用于向干混机3内喷水的喷嘴5，所述干混剂入口8与料仓14连通，用于通入生石灰，所述出料口9用于排出固体废弃物。其中，料仓14用于临时储存生石灰，并且料仓14底部设有称重传感器，便于更好的控制生石灰的用量。

实施例4

作为本实用新型最佳实施方式，参照说明书附图1，本实用新型包括一种渣浆零水解设备，包括渣浆缓冲罐18、渣浆干燥机1、氯硅烷处理装置、喷淋设备、干混机3、料仓14以及设置在干混机3上的温度传感器4。

所述渣浆缓冲罐18内设有第二搅拌装置，所述第二搅拌装置可以包括电机、搅拌轴以及与搅拌轴相连的搅拌件，所述搅拌件的层数为一层，只需带动渣浆移动，避免渣浆沉积，堵塞渣浆缓冲罐18的出口即可。

所述渣浆干燥机1用于将渣浆加热，使得渣浆中的混合液体气化为氯硅烷气体。所述渣浆干燥机1包括渣浆干燥机本体、渣浆干燥机进料口、渣浆干燥机第一出料口以及渣浆干燥机第二出料口。所述渣浆干燥机进料口与渣浆缓冲罐18的出口相连通，渣浆干燥机第一出料口与干混机3相连通，所述渣浆干燥机第二出料口与氯硅烷处理装置相连通。

所述氯硅烷处理装置包括冷凝器2和氯硅烷回收塔21，所述冷凝器2的进料口与渣浆干燥机第二出料口相连，用于冷凝氯硅烷。所述氯硅烷回收塔21用于回收经过冷凝器2冷凝下来的氯硅烷液体，并且通过管道将其再次送回生产线。

所述喷淋设备还包括喷淋管10、水泵11、水箱12以及若干用于向干混机3内喷水的喷嘴5，所述喷嘴5可以设置在干混机3内，所述水泵11和水箱12设置在干混机3外。所述喷嘴5分别通过喷淋管10与水箱12相连通，所述水泵11设置在喷淋管10上，用于将水箱12中的水泵11入喷嘴5。为了便于更好的控制喷嘴5的开关，所述喷淋管10上还设有喷淋开关阀13。所述喷淋开关阀13可以采用电磁阀，该电磁阀也可以与PLC控制器相连，所述PLC控制器用于根据温度传感器4的检测数据控制喷淋开关阀13，使得更加智能。

所述干混机3呈变径状，顶部的横截面大于底部的横截面。所述干混机3内设有第一搅拌装置6。所述干混机3上还设有进料口7、干混剂入口8以及位于底部的出料口9。所述进料口7与渣浆干燥机第一出料口相连通。所述干混剂入口8与料仓14相连通，所述料仓14用于临时储存生石灰，并且料仓14底部设有称重传感器，便于精确控制通入干混机3中的生石灰的量。所述出料口9用于排出固体废弃物，在出料口9处还可以设置阀门，实现出料口9的开或关。

参照说明书书附图2，进一步的，所述干混机3外还设有用于冷却水流通的夹套15，夹套15上设有冷却水进口19和冷却水出口20，便于控制干混机3内的温度。更进一步的，所述温度传感器4设有三个，分别布置在干混机3的顶部、中部和底部，便于更准确的测量干混机3内的温度变化。

为了避免出料口9堵塞，所述干混机3底部且靠近出料口9处还设有清堵口16和卸料气反吹口17。为了便于后期检修，所述干混机3顶部还设有气体进出口，用于通入氮气和排出空气。

使用时，关闭出料口9，第一搅拌装置6工作，分离了氯硅烷的渣浆通入干混机3，在称重传感器的监测下，通入与渣浆量相适配的生石灰。通过喷嘴5，控制水喷入干混机3内，并且控制水为少量多次的喷入干混机3。当其中一次喷嘴5喷洒水后，温度传感器4检测到温度不再上升，喷嘴5停止工作，打开出料口9，将反应后生成的固体废弃物排出。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出的其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (9)

1.一种渣浆零水解设备，包括渣浆干燥机（1）和氯硅烷处理装置，其特征在于：还包括喷淋设备、干混机（3）以及设置在干混机（3）上的温度传感器（4）；所述喷淋设备包括若干用于向干混机（3）内喷水的喷嘴（5）；所述干混机（3）内设有第一搅拌装置（6），所述干混机（3）上还设有进料口（7）、干混剂入口（8）和出料口（9）；所述进料口（7）与渣浆干燥机（1）的出口相连通；所述干混剂入口（8）用于通入生石灰。

2.根据权利要求1所述的一种渣浆零水解设备，其特征在于：所述温度传感器（4）设有三个，分别布置在干混机（3）的顶部、中部和底部。

3.根据权利要求2所述的一种渣浆零水解设备，其特征在于：所述喷淋设备还包括喷淋管（10）、水泵（11）以及水箱（12），所述喷淋管（10）上还设有喷淋开关阀（13）。

4.根据权利要求2所述的一种渣浆零水解设备，其特征在于：还包括与干混剂入口（8）相连通的临时储存生石灰的料仓（14），所述料仓（14）底部设有称重传感器。

5.根据权利要求1或4所述的一种渣浆零水解设备，其特征在于：所述干混机（3）外还设有用于冷却水流通的夹套（15）。

6.根据权利要求5所述的一种渣浆零水解设备，其特征在于：所述干混机（3）底部且靠近出料口（9）处还设有清堵口（16）和卸料气反吹口（17）。

7.根据权利要求6所述的一种渣浆零水解设备，其特征在于：所述干混机（3）顶部还设有气体进出口。

8.根据权利要求1所述的一种渣浆零水解设备，其特征在于：所述干混机（3）呈变径状，顶部的横截面大于底部的横截面。

9.根据权利要求1所述的一种渣浆零水解设备，其特征在于：还包括渣浆缓冲罐（18），渣浆缓冲罐（18）内设有第二搅拌装置。

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