CN218462402U - 一种用于餐盒生产的通用模具万能架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具万能架，具体涉及用于餐盒生产的通用模具万能架，包括框体，所述框体的底端设置有吹风机构，所述吹风机构与所述框体的内部连接，所述框体的顶端设置有抽风机构，所述抽风机构与所述框体连接，所述框体、所述吹风机构与所述抽风机构贯通，所述框体的内部设置有支撑架，所述支撑架的前端设置有卡合机构，所述卡合机构的设置在所述框体的侧面，所述卡合机构用于所述支撑架的卡合；本实用新型可以对不用的类型的餐盒模具进行摆放，且对餐盒表面杂质进行清理，方便对餐盒模具进行摆放与拿取，解决了上述现有技术的问题。

Description

一种用于餐盒生产的通用模具万能架

技术领域

本实用新型涉及模具万能架，具体涉及一种用于餐盒生产的通用模具万能架。

背景技术

餐盒模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的餐盒，简而言之，餐盒模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

餐盒模具在支撑架上摆放拿取，而现在的餐盒模具摆放只是简单的进行支撑，使餐盒模具高于底面即可，不一样的餐盒模具需要不用的支撑架进行支撑，且无法对餐盒模具进行表面的清理，餐盒模具表面的杂质在对餐盒制作的过程中，对沾附餐盒的材料的内部，极易造成食品安全问题，且对餐盒模具拿取时，极其不方便，亟需一种用于餐盒生产的通用模具万能架。

发明内容

鉴于此，本实用新型提供一种用于餐盒生产的通用模具万能架，可以对不用的类型的餐盒模具进行摆放，且对餐盒表面杂质进行清理，方便对餐盒模具进行摆放与拿取，解决了上述现有技术的问题。

为了达到在上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型提供一种用于餐盒生产的通用模具万能架，包括框体，所述框体的底端设置有吹风机构，所述吹风机构与所述框体的内部连接，所述框体的顶端设置有抽风机构，所述抽风机构与所述框体连接，所述框体、所述吹风机构与所述抽风机构贯通，所述框体的内部设置有支撑架，所述支撑架的前端设置有卡合机构，所述卡合机构的设置在所述框体的侧面，所述卡合机构用于所述支撑架的卡合。

在上述的用于餐盒生产的通用模具万能架中，作为优选方案，所述框体的侧面开设有滑槽，所述滑槽的滑动连接有支撑架，所述滑槽的内部设置有卡合机构，所述卡合机构位于所述支撑架的前侧。

在上述的用于餐盒生产的通用模具万能架中，作为优选方案，所述卡合机构包括有空腔，所述空腔的内部设置有卡块，所述卡块与所述空腔之间设置有弹簧，所述卡块的外圆面设置有限位块，所述限位块位于所述空腔的内部，所述限位块用于所述卡块的限位。

在上述的用于餐盒生产的通用模具万能架中，作为优选方案，所述卡块为梯形，所述卡块的斜面位于所述空腔的外部。

在上述的用于餐盒生产的通用模具万能架中，作为优选方案，所述支撑架的端面开设有贯穿孔，所述支撑架的开侧开设有卡合孔，所述支撑架的前端设置有把手。

在上述的用于餐盒生产的通用模具万能架中，作为优选方案，所述卡合孔与所述卡块的卡接。

在上述的用于餐盒生产的通用模具万能架中，作为优选方案，所述抽风机构包括有支撑柱，所述支撑柱设置在所述框体的顶端，所述支撑柱的顶端设置有支撑板，所述支撑板的顶端设置有抽风机，所述抽风机的输入端贯穿所述支撑板设置有抽风管，所述抽风管的输入端贯穿所述框体的顶端连接到所述框体内部。

在上述的用于餐盒生产的通用模具万能架中，作为优选方案，所述吹风机构包括有箱体，所述箱体的内部设置有吹风机，所述吹风机的输出端设置有管道，所述管道的输出端贯穿所述箱体与所述框体连接到所述框体的内部。

在上述的用于餐盒生产的通用模具万能架中，作为优选方案，所述框体的前端是设置有门体，所述门体的端面设置有观察窗，所述观察窗上设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有玻璃板。

本实用新型提供一种用于餐盒生产的通用模具万能架，具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种用于餐盒生产的通用模具万能架，将餐盒模具放置在支撑架上，关闭门体，吹风机构与抽风机构打开，吹风机构吹出的风通过支撑架的贯穿口，流向框体的内部，对框体的内部粉尘进行清理，之后通过抽风机构将框体内部气体抽向外部，气体将框体内部粉尘带向外部，对框体的内部进行清理。

2、本实用新型提供一种用于餐盒生产的通用模具万能架，支撑架对餐盒模具进行放置，对餐盒模具收纳放置，且对餐盒模具进行分类放置，可以放置不同型号的餐盒模具进行放置，通过框体对餐盒餐盒模具进行收纳，减少餐盒模具丢失的情况，通过框体对餐盒模具进行收纳，方便对餐盒模具纳取和放置。

3、本实用新型提供一种用于餐盒生产的通用模具万能架，在拿取餐盒模具时，通过拉动把手，将支撑架在滑槽内滑动拉出，在拉出的时，需按压卡块，卡块对弹簧压缩，使卡块压缩到空腔的内部，之后在拉动支撑板，支撑架在滑槽内部滑动，使支撑架的卡合孔与块卡接，对支撑架进行限位和固定，防止在拿取餐盒模具时，支撑架脱离滑槽，对餐盒模具造成损坏，拿取完毕后，直接推动支撑架，卡合孔的侧壁对卡块的斜面进行压缩，使卡块向空腔的内部移动，支撑架通过滑槽向框体的移动，完成拿取流程，方便对餐盒模具的拿取，且不会影响其他餐盒模具。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的用于餐盒生产的通用模具万能架整体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的用于餐盒生产的通用模具万能架的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的用于餐盒生产的通用模具万能架的支撑架的滑动结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的用于餐盒生产的通用模具万能架的支撑架结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的用于餐盒生产的通用模具万能架的A处结构放大示意图；

图6为本实用新型实施例所提供的用于餐盒生产的通用模具万能架的B处结构放大示意图；

图7为本实用新型实施例所提供的用于餐盒生产的通用模具万能架的B处剖视结构示意图；

图8为本实用新型实施例所提供的用于餐盒生产的通用模具万能架的工作箱的内部结构示意图。

附图标记说明：

1、框体；2、吹风机构；201、箱体；202、吹风机；203、管道；3、门体；4、观察窗；5、抽风机构；501、抽风机；502、支撑板； 503、支撑柱；504、抽风管；6、支撑架；601、把手；602、贯穿口； 603、卡合孔；7、卡合机构；701、弹簧；702、卡块；703、限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合具体情况说明，请参考图1、图2、和图3，图1为本实用新型实施例所提供的用于餐盒生产的通用模具万能架整体的结构示意图，图2为本实用新型实施例所提供的用于餐盒生产的通用模具万能架的内部结构示意图，图3为本实用新型实施例所提供的用于餐盒生产的通用模具万能架的支撑架的滑动结构示意图；包括框体1，所述框体1的底端设置有吹风机构2，所述吹风机构2与所述框体1的内部连接，所述框体1的顶端设置有抽风机构5，所述抽风机构5与所述框体1连接，所述框体1、所述吹风机构2与所述抽风机构5贯通，所述框体1的内部设置有支撑架6，所述支撑架6的前端设置有卡合机构7，所述卡合机构7的设置在所述框体1 的侧面，所述卡合机构7用于所述支撑架6的卡合。

在上述的用于餐盒生产的通用模具万能架中，作为优选方案，所述框体1的侧面开设有滑槽，所述滑槽的滑动连接有支撑架6，所述滑槽的内部设置有卡合机构7，所述卡合机构7位于所述支撑架6的前侧。

在上述的用于餐盒生产的通用模具万能架中，作为优选方案，请参考图6和图7，图6为本实用新型实施例所提供的用于餐盒生产的通用模具万能架的B处结构放大示意图，图7为本实用新型实施例所提供的用于餐盒生产的通用模具万能架的B处剖视结构示意图；所述卡合机构7包括有空腔，所述空腔的内部设置有卡块702，所述卡块702与所述空腔之间设置有弹簧701，所述卡块702的外圆面设置有限位块703，所述限位块703位于所述空腔的内部，所述限位块703用于所述卡块702的限位。

在上述的用于餐盒生产的通用模具万能架中，作为优选方案，所述卡块702为梯形，所述卡块702的斜面位于所述空腔的外部。

在上述的用于餐盒生产的通用模具万能架中，作为优选方案，请参考图4和图5，图4为本实用新型实施例所提供的用于餐盒生产的通用模具万能架的支撑架结构示意图，图5为本实用新型实施例所提供的用于餐盒生产的通用模具万能架的A处结构放大示意图；所述支撑架6的端面开设有贯穿孔，所述支撑架6的开侧开设有卡合孔603，所述支撑架6的前端设置有把手601。

在上述的用于餐盒生产的通用模具万能架中，作为优选方案，所述卡合孔603与所述卡块702的卡接。

在上述的用于餐盒生产的通用模具万能架中，作为优选方案，所述抽风机构5包括有支撑柱503，所述支撑柱503设置在所述框体1的顶端，所述支撑柱503的顶端设置有支撑板502，所述支撑板502的顶端设置有抽风机501，所述抽风机501的输入端贯穿所述支撑板502设置有抽风管504，所述抽风管504的输入端贯穿所述框体1的顶端连接到所述框体1内部。

在上述的用于餐盒生产的通用模具万能架中，作为优选方案，请参考图8，图8为本实用新型实施例所提供的用于餐盒生产的通用模具万能架的工作箱的内部结构示意图；所述吹风机构2包括有箱体201，所述箱体201的内部设置有吹风机202，所述吹风机202 的输出端设置有管道203，所述管道203的输出端贯穿所述箱体201 与所述框体1连接到所述框体1的内部。

在上述的用于餐盒生产的通用模具万能架中，作为优选方案，所述框体1的前端是设置有门体3，所述门体3的端面设置有观察窗4，所述观察窗4上设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有玻璃板。

本实用新型的具体实施方式提供了一种用于餐盒生产的通用模具万能架，将餐盒模具放置在框体1内部的支撑架6上，支撑架6 上设置有分类区，对餐盒模具进行分类，方便对各类餐盒模具进行分类，方便之后的放置和拿取，通过拉动把手601，将支撑架6在滑槽内滑动拉出，在拉出的时，需按压卡块702，卡块702对弹簧 701压缩，使卡块702压缩到空腔的内部，之后在拉动支撑板502，支撑架6在滑槽内部滑动，使支撑架6的卡合孔603与块卡接，对支撑架6进行限位和固定，防止在拿取餐盒模具时，支撑架6脱离滑槽，对餐盒模具造成损坏，拿取完毕后，直接推动支撑架6，卡合孔603的侧壁对卡块702的斜面进行压缩，卡块702的斜面最低面与滑槽的平面位于统一平面，使卡块702向空腔的内部移动，支撑架6通过滑槽向框体1的移动，完成拿取流程，方便对餐盒模具的拿取，且不会影响其他餐盒模具，将餐盒模具放置好之后，关闭门体3，吹风机构2与抽风机构5打开，吹风机构2吹出的风通过支撑架6的贯穿口602，流向框体1的内部，对框体1的内部粉尘进行清理，之后通过抽风机构5将框体1内部气体抽向外部，气体将框体1内部粉尘带向外部，对框体1的内部进行清理，防止有杂质遗落在这餐盒模具上，通过框体1对餐盒餐盒模具进行收纳，减少餐盒模具丢失的情况，通过框体1对餐盒模具进行收纳，方便对餐盒模具纳取和放置。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上对本实用新型所提供的具体实施方式进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种用于餐盒生产的通用模具万能架，其特征在于，包括框体，所述框体的底端设置有吹风机构，所述吹风机构与所述框体的内部连接，所述框体的顶端设置有抽风机构，所述抽风机构与所述框体连接，所述框体、所述吹风机构与所述抽风机构贯通，所述框体的内部设置有支撑架，所述支撑架的前端设置有卡合机构，所述卡合机构的设置在所述框体的侧面，所述卡合机构用于所述支撑架的卡合。

2.根据权利要求1所述的用于餐盒生产的通用模具万能架，其特征在于，所述框体的侧面开设有滑槽，所述滑槽的滑动连接有支撑架，所述滑槽的内部设置有卡合机构，所述卡合机构位于所述支撑架的前侧。

3.根据权利要求2所述的用于餐盒生产的通用模具万能架，其特征在于，所述卡合机构包括有空腔，所述空腔的内部设置有卡块，所述卡块与所述空腔之间设置有弹簧，所述卡块的外圆面设置有限位块，所述限位块位于所述空腔的内部，所述限位块用于所述卡块的限位。

4.根据权利要求3所述的用于餐盒生产的通用模具万能架，其特征在于，所述卡块为梯形，所述卡块的斜面位于所述空腔的外部。

5.根据权利要求4所述的用于餐盒生产的通用模具万能架，其特征在于，所述支撑架的端面开设有贯穿孔，所述支撑架的开侧开设有卡合孔，所述支撑架的前端设置有把手。

6.根据权利要求5所述的用于餐盒生产的通用模具万能架，其特征在于，所述卡合孔与所述卡块的卡接。

7.根据权利要求1所述的用于餐盒生产的通用模具万能架，其特征在于，所述抽风机构包括有支撑柱，所述支撑柱设置在所述框体的顶端，所述支撑柱的顶端设置有支撑板，所述支撑板的顶端设置有抽风机，所述抽风机的输入端贯穿所述支撑板设置有抽风管，所述抽风管的输入端贯穿所述框体的顶端连接到所述框体内部。

8.根据权利要求1所述的用于餐盒生产的通用模具万能架，其特征在于，所述吹风机构包括有箱体，所述箱体的内部设置有吹风机，所述吹风机的输出端设置有管道，所述管道的输出端贯穿所述箱体与所述框体连接到所述框体的内部。

9.根据权利要求1所述的用于餐盒生产的通用模具万能架，其特征在于，所述框体的前端是设置有门体，所述门体的端面设置有观察窗，所述观察窗上设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有玻璃板。

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