CN218462350U - 一种联动线自动吹纸屑系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种联动线自动吹纸屑系统,目的是解决现有清废方式的清废效果不理想,不仅吹屑不易控制,且难以将纸板上的废屑全面清理干净的技术问题。该系统包括:纸板输送机构;支撑架,架设于纸板输送机构上;横向移动机构,安装于支撑架上方;竖向移动机构,安装于横向移动机构上,并可沿横向移动机构往复移动,所述横向移动机构与竖向移动机构相垂直;吹风机,安装于竖向移动机构上,并可沿竖向移动机构往复移动;粘屑机构,设置于竖向移动机构底部;其中,横向移动机构、竖向移动机构、吹风机及粘屑机构均与控制器电性连接。本实用新型能将纸板的废屑全面清除,清废效果较好,且便于对纸板的吹屑进行控制,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱生产设备技术领域,尤其是涉及一种联动线自动吹纸屑系统。
背景技术
瓦楞纸印刷生产联动线的组成机构通常包括有送纸单元、多个印刷单元、开槽单元及模切单元等,各单元在动力系统和传动系统的作用下统一协调工作,共同完成瓦楞纸板的送纸、印刷、开槽、模切等一系列加工作业。在生产过程中,瓦楞纸进过模切、开槽等工序时,通常会产生较多的废屑,为了不影响后续的加工质量,通常需要及时进行清废工作。目前常用的清废方式是在相应的单元模块上加装一台风机利用风管吹出气流进行吹屑清理,但在实际的生产使用过程中发现,该处理方式的清废效果并不理想,一方面,对纸板的吹屑范围不易控制,另一方面,气体吹扫仅能清理飘浮于纸板表面的一些较轻的纸屑,对于粘附于纸板表面难以吹走的纸屑,该方式还是难以全面清理干净。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种联动线自动吹纸屑系统,解决了现有清废方式的清废效果不理想,不仅吹屑不易控制,且难以将纸板上的废屑全面清理干净的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种联动线自动吹纸屑系统,包括:纸板输送机构;支撑架,架设于所述纸板输送机构上;横向移动机构,安装于所述支撑架上方;竖向移动机构,安装于所述横向移动机构上,并可沿所述横向移动机构往复移动,所述横向移动机构与所述竖向移动机构相垂直;吹风机,安装于所述竖向移动机构上,并可沿所述竖向移动机构往复移动;粘屑机构,设置于所述竖向移动机构底部;其中,所述横向移动机构、竖向移动机构、吹风机及粘屑机构均与控制器电性连接,并由控制器进行调控。
本实用新型先通过吹风机将纸板上大部分纸屑吹走,然后利用粘屑辊对纸板表面的废屑进行二次清除,粘屑辊能将粘附于纸板表面难以被气流吹走的废屑进行粘除,使得纸板的废屑能被全面清除,清废效果较好。且吹风机跟随粘屑辊同步移动,吹风机和粘屑辊的位置能根据需要进行调节,便于对纸板的吹屑进行控制,操作方便。
可选的,所述支撑架呈Π型结构,其上部开设有电机安装槽和滑槽,所述横向移动机构包括:第一丝杠,设置于所述滑槽内;第一电机,安装于所述电机安装槽内,其动力输出端与所述第一丝杠传动连接;第一移动座,套设于所述第一丝杠上;其中,所述第一电机的输入端与所述控制器的输出端电性连接,所述竖向移动机构底部与所述第一移动座固定连接,所述第一电机驱动第一丝杠转动,所述第一移动座带动竖向移动机构沿所述第一丝杠移动。
可选的,所述竖向移动机构包括:轴座,其底部固定于所述第一移动座上;第二丝杠,设置于所述轴座内;第二电机,安装于所述轴座顶部,其动力输出端与所述第二丝杠传动连接;第二移动座,套设于所述第二丝杠上;其中,所述第二电机的输入端与所述控制器的输出端电性连接,所述吹风机底部与所述第二移动座固定连接,所述第二电机驱动第二丝杠转动,所述第二移动座带动所述吹风机沿所述第二丝杠移动。
可选的,所述粘屑机构包括:电动伸缩杆,固定于所述轴座底部;安装架,固定于所述电动伸缩杆的可动端;粘屑辊,转动设置于所述安装架内;其中,所述电动伸缩杆的输入端与所述控制器的输出端电性连接,所述电动伸缩杆通过所述安装架带动所述粘屑辊向上或向下移动。
可选的,所述吹风机的输出端连接有风管,所述风管的端部连接有风罩,所述风管或所述风罩的角度可调节设置。有利于对吹风机的风向进行调整。
可选的,所述竖向移动机构为两组,两组竖向移动机构上分别设置有吹风机和粘屑机构。通过两台吹风机的设置,使得吹风机的风量能更好的控制,并增加吹屑范围,有利于提高清废效果。
可选的,所述支撑架一侧设置有集屑罩,所述集屑罩底部和靠近所述支撑架的一侧具有开口,所述集屑罩远离所述支撑架的一侧底部具有纸板进料口,所述集屑罩上安装有吸风机,所述吸风机的进风口与所述集屑罩内部相连通。通过集屑罩及吸风机的设置,能更进一步提高清废效果,便于废屑的处理。
可选的,所述吸风机的出风口通过连接管连接有储屑箱。
本实用新型有益效果为:
1、本实用新型先通过吹风机将纸板上大部分纸屑吹走,然后利用粘屑辊对纸板表面的废屑进行二次清除,粘屑辊能将粘附于纸板表面难以被气流吹走的废屑进行粘除,使得纸板的废屑能被全面清除,清废效果较好。且吹风机跟随粘屑辊同步移动,吹风机和粘屑辊的位置能根据需要进行调节,便于对纸板的吹屑进行控制,操作方便。
2、通过两台吹风机的设置,使得吹风机的风量能更好的控制,并增加吹屑范围,有利于提高清废效果。
3、使用时,吹风机对集屑罩内或集屑罩与吹风机之间的纸板进行吹风,将纸板上的纸屑吹离纸板上表面,与此同时,吸风机将集屑罩内的纸屑吸走,并通过连接管送入储屑箱内进行储蓄。通过集屑罩及吸风机的设置,能更进一步提高清废效果,便于废屑的处理。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的正视结构示意图。
图3为实施例3的结构示意图。
附图标记:1、纸板输送机构;2、支撑架;20、电机安装槽;21、滑槽;3、横向移动机构;30、第一丝杠;31、第一电机;32、第一移动座;4、竖向移动机构;40、轴座;41、第二丝杠;42、第二电机;5、吹风机;50、风管;51、风罩;6、粘屑机构;60、电动伸缩杆;61、安装架;62、粘屑辊;7、集屑罩;8、吸风机;80、连接管;9、储屑箱。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型申请实施例的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型申请实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型申请实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。
在本实用新型申请实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型申请实施例的不同结构。为了简化本实用新型申请实施例的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型申请实施例。此外,本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1
如图1和图2所示,本实用新型申请实施例提供了一种联动线自动吹纸屑系统,以解决上述问题。该系统包括:纸板输送机构1,支撑架2,横向移动机构3,竖向移动机构4,吹风机5,粘屑机构6及控制器。
支撑架2架设于纸板输送机构1上;横向移动机构3安装于支撑架2上方;竖向移动机构4滑动安装于横向移动机构3上,并可沿横向移动机构3往复移动,横向移动机构3与竖向移动机构4相垂直;吹风机5滑动安装于竖向移动机构4上,并可沿竖向移动机构4往复移动;粘屑机构6设置于竖向移动机构4底部;使用时,横向移动机构3、竖向移动机构4、吹风机5及粘屑机构6均与控制器电性连接,由控制器进行智能调控。
具体的,支撑架2呈Π型结构,其开口端两侧固定于纸板输送机构1上,其上部开设有电机安装槽20和滑槽21。
横向移动机构3包括:第一丝杠30、第一电机31及第一移动座32。
第一丝杠30设置于滑槽21内;第一电机31安装于电机安装槽20内,其动力输出端与第一丝杠30传动连接;第一移动座32套设于第一丝杠30上;竖向移动机构4底部与第一移动座32固定连接,第一电机31驱动第一丝杠30转动,第一移动座32带动竖向移动机构4沿第一丝杠30水平移动。
进一步地,竖向移动机构4包括:轴座40、第二丝杠41、第二电机42及第二移动座。
轴座40底部固定于第一移动座32上;第二丝杠41设置于轴座40内;第二电机42安装于轴座40顶部,其动力输出端与第二丝杠41传动连接;第二移动座套设于第二丝杠41上。吹风机5底部与第二移动座固定连接,第二电机42驱动第二丝杠41转动,第二移动座带动吹风机5沿第二丝杠41上下移动。
可选的,吹风机5的输出端连接有风管50,风管50的端部连接有风罩51,风管50或风罩51的角度可调节设置,有利于对吹风机5的风向进行调整。
进一步地,粘屑机构6包括:电动伸缩杆60、安装架61及粘屑辊62。电动伸缩杆60固定于轴座40底部;安装架61固定于电动伸缩杆60的可动端;粘屑辊62转动设置于安装架61内,电动伸缩杆60通过安装架61带动粘屑辊62向上或向下移动,从而调整粘屑辊62与纸板输送机构1表面之间的距离,使得粘屑辊62贴紧纸位于纸板输送机构1上的纸板,对纸板上的纸屑进行粘附。粘屑辊62的高度可根据纸板的厚度进行调节,适用范围广。
使用时,第一电机31、第二电机42、风机及电动伸缩杆60的输入端均与控制器的输出端电性连接,由控制器调控第一电机31、第二电机42、风机及电动伸缩杆60的启闭,控制器图中未显示,可采用现有的PLC控制器,电动伸缩杆可采用气缸。
使用时,启动第一电机31,带动第一丝杠30转动,带动两个第一移动座32相向运动或反向运动,调节好第一移动座32位置;然后启动第二电机42,带动第二丝杠41转动,带动第二移动座运动以调节吹风机5的位置;然后配合电动伸缩杆60伸长,调节粘屑辊62与纸板输送机构1台面之间的距离;最后,启动吹风机5,吹风机5通过风管50和风罩51对纸板输送机构1台面上的纸板进行吹风,将纸板上的纸屑吹走,纸板上的大部分纸屑经吹风机5吹走后,进入粘屑辊62处,粘屑辊62对纸板表面的废屑进行二次清除,将粘附于纸板表面难以吹走的废屑清除,使得纸板的废屑能被全面清除,清废效果较好。且吹风机5跟随粘屑辊62同步移动,吹风机5和粘屑辊62的位置也能上下左右进行调节,便于对纸板的吹屑进行控制,操作方便。
实施例2
在实施例1的基础上,本实施例中,竖向移动机构4采用两组,两组竖向移动机构4上分别设置有吹风机5和粘屑机构6。即第一丝杠30上设置有两个第一移动座32,两个第一移动座32上分别固定有一个轴座40,两个轴座40内的第二丝杠41上分别通过第二移动座安装有吹风机5,且两个轴座40的底部均固定有电动伸缩杆60,电动伸缩杆60的可动端均固定有粘屑辊62。
使用时,启动第一电机31,带动第一丝杠30转动,带动两个第一移动座32相向运动或反向运动,调节好第一移动座32位置;然后启动第二电机42,带动第二丝杠41转动,带动第二移动座运动以调节吹风机5的位置;然后配合电动伸缩杆60伸长,调节粘屑辊62与纸板输送机构1台面之间的距离;最后,启动吹风机5,吹风机5通过风管50和风罩51对纸板输送机构1台面上的纸板进行吹风,将纸板上的纸屑吹走,纸板上的大部分纸屑经风机吹走后,进入粘屑辊62处,粘屑辊62对纸板表面的废屑进行二次清除,能将粘附于纸板表面难以吹走的废屑清除。同时,吹风机5可根据纸板要求增加或减少风量,通过两台吹风机5的设置,使得吹风机5的风量能更好的控制,还能增加对纸板的吹屑范围,进而提高清废效果。吹风机5跟随粘屑辊62同步移动,便于对纸板的吹屑范围进行控制。
实施例3
如图3所示,在实施例1或实施例2的基础上,本实施例中,支撑架2一侧设置有集屑罩7,集屑罩7底部和靠近支撑架2的一侧具有开口,集屑罩7远离支撑架2的一侧底部具有纸板进料口,即纸板从集屑罩7的纸板进料口端输送进集屑罩7内。集屑罩7上安装有吸风机8,吸风机8的进风口与集屑罩7内部相连通,吸风机8可以是一台也可以是多台,吸风机8可以安装于集屑罩7顶部,也可以是集屑罩7的侧壁,吸风机8的出风口通过连接管80连接有储屑箱9。需要说明的是,附图中,各结构仅为示意性画出,其位置是示意性的,其大小也是示意性的,仅用于本技术方案思想的表达。
使用时,纸板从集屑罩7的纸板进料口端输送进集屑罩7内,此时,一台或两台吹风机5对集屑罩7内或集屑罩7与吹风机5之间的纸板进行吹风,将纸板上的纸屑吹离纸板上表面,与此同时,吸风机8将集屑罩7内的纸屑吸走,并通过连接管80送入储屑箱9内进行储蓄。通过集屑罩7及吸风机8的设置,能更进一步提高清废效果,且便于废屑的处理。
本实施例中未作详细说明之处,为本领域公知的技术。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种联动线自动吹纸屑系统,其特征在于,包括:
纸板输送机构(1);
支撑架(2),架设于所述纸板输送机构(1)上;
横向移动机构(3),安装于所述支撑架(2)上方;
竖向移动机构(4),安装于所述横向移动机构(3)上,并可沿所述横向移动机构(3)往复移动,所述横向移动机构(3)与所述竖向移动机构(4)相垂直;
吹风机(5),安装于所述竖向移动机构(4)上,并可沿所述竖向移动机构(4)往复移动;
粘屑机构(6),设置于所述竖向移动机构(4)底部;
其中,所述横向移动机构(3)、竖向移动机构(4)、吹风机(5)及粘屑机构(6)均与控制器电性连接,并由控制器进行调控。
2.根据权利要求1所述的吹纸屑系统,其特征在于,所述支撑架(2)呈Π型结构,其上部开设有电机安装槽(20)和滑槽(21),所述横向移动机构(3)包括:
第一丝杠(30),设置于所述滑槽(21)内;
第一电机(31),安装于所述电机安装槽(20)内,其动力输出端与所述第一丝杠(30)传动连接;
第一移动座(32),套设于所述第一丝杠(30)上;
其中,所述第一电机(31)的输入端与所述控制器的输出端电性连接,所述竖向移动机构(4)底部与所述第一移动座(32)固定连接,所述第一电机(31)驱动第一丝杠(30)转动,所述第一移动座(32)带动竖向移动机构(4)沿所述第一丝杠(30)移动。
3.根据权利要求2所述的吹纸屑系统,其特征在于,所述竖向移动机构(4)包括:
轴座(40),其底部固定于所述第一移动座(32)上;
第二丝杠(41),设置于所述轴座(40)内;
第二电机(42),安装于所述轴座(40)顶部,其动力输出端与所述第二丝杠(41)传动连接;
第二移动座,套设于所述第二丝杠(41)上;
其中,所述第二电机(42)的输入端与所述控制器的输出端电性连接,所述吹风机(5)底部与所述第二移动座固定连接,所述第二电机(42)驱动第二丝杠(41)转动,所述第二移动座带动所述吹风机(5)沿所述第二丝杠(41)移动。
4.根据权利要求3所述的吹纸屑系统,其特征在于,所述粘屑机构(6)包括:
电动伸缩杆(60),固定于所述轴座(40)底部;
安装架(61),固定于所述电动伸缩杆(60)的可动端;
粘屑辊(62),转动设置于所述安装架(61)内;
其中,所述电动伸缩杆(60)的输入端与所述控制器的输出端电性连接,所述电动伸缩杆(60)通过所述安装架(61)带动所述粘屑辊(62)向上或向下移动。
5.根据权利要求1所述的吹纸屑系统,其特征在于,所述吹风机(5)的输出端连接有风管(50),所述风管(50)的端部连接有风罩(51),所述风管(50)或所述风罩(51)的角度可调节设置。
6.根据权利要求1所述的吹纸屑系统,其特征在于,所述竖向移动机构(4)为两组,两组竖向移动机构(4)上分别设置有吹风机(5)和粘屑机构(6)。
7.根据权利要求1所述的吹纸屑系统,其特征在于,所述支撑架(2)一侧设置有集屑罩(7),所述集屑罩(7)底部和靠近所述支撑架(2)的一侧具有开口,所述集屑罩(7)远离所述支撑架(2)的一侧底部具有纸板进料口,所述集屑罩(7)上安装有吸风机(8),所述吸风机(8)的进风口与所述集屑罩(7)内部相连通。
8.根据权利要求7所述的吹纸屑系统,其特征在于,所述吸风机(8)的出风口通过连接管(80)连接有储屑箱(9)。
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---|---|---|---|
CN202222601137.5U CN218462350U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种联动线自动吹纸屑系统 |
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CN202222601137.5U Active CN218462350U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种联动线自动吹纸屑系统 |
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2022
- 2022-09-30 CN CN202222601137.5U patent/CN218462350U/zh active Active
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