CN218461798U - 一种平板铝材加工用拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种平板铝材加工用拉丝装置，包括：机体、转辊、支撑柱、砂纸带、液压泵、压座、上压柱、内壳、上压板、阻尼座、压杆、承板、导柱、压头、壳体、气压座、气压柱、升缩杆、密封座、固定环、内座、弹簧、内压仓、固定座、橡胶环、柱槽、挤压部件、载板、承柱以及座体，所述机体下端面安装有挤压部件，所述液压泵下端面安装有压座，所述压座下端面安装有上压柱，所述壳体内侧安装有气压座，所述气压座右端面安装有气压柱，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过使用挤压部件，能够将砂纸带按压至铝材表面，通过使用载板，能够对移动铝材位置，使砂纸带对铝板精确位置拉丝，提高了本实用新型拉丝的效果。

Description

一种平板铝材加工用拉丝装置

技术领域

本实用新型属于铝材技术领域，涉及铝材拉丝装置，具体地说，涉及一种平板铝材加工用拉丝装置。

背景技术

拉丝是一种金属加工工艺，具体是指在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法，但是现有技术中平板铝材拉丝位置无法进行移动，不能方便的做出平板铝材指定位置的拉丝工作，因此，现在亟需一种平板铝材加工用拉丝装置来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种平板铝材加工用拉丝装置，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种平板铝材加工用拉丝装置，包括：机体、转辊、支撑柱、砂纸带、挤压部件、载板、承柱以及座体，所述机体下端面安装有挤压部件，所述挤压部件下端面安装有砂纸带，所述砂纸带下端面安装有载板，所述载板左右两侧安装有转辊，所述载板下端面安装有承柱，所述承柱下端面安装有座体，所述转辊前后两端安装有支撑柱；

所述压柱包括液压泵、压座、上压柱、内壳、上压板、阻尼座、压杆、承板、导柱以及压头，所述液压泵下端面安装有压座，所述压座下端面安装有上压柱，所述上压柱下端面安装有内壳，所述内壳内部上端安装有上压板，所述上压板下端面安装有阻尼座，所述阻尼座下端面安装有压杆，所述压杆下端面安装有承板，所述承板下端面安装有导柱，所述导柱下端面安装有压头；

所述载板包括壳体、气压座、气压柱、升缩杆、密封座、固定环、内座、弹簧、内压仓、固定座、橡胶环以及柱槽，所述壳体内侧安装有气压座，所述气压座右端面安装有气压柱，所述气压柱右端面安装有升缩杆，所述升缩杆右端面安装有密封座，所述密封座内侧安装有固定环，所述固定环内侧安装有内座，所述内座下端面安装有弹簧，所述弹簧内侧开设有内压仓，所述内压仓下端面安装有固定座，所述固定座下端面安装有橡胶环，所述橡胶环内侧开设有柱槽。

作为一优选的实施方式，所述机体横截面在实际使用中为倒置L形结构，所述机体中间位置前端在实际使用中安装有驱动轮，所述砂纸带与驱动轮外侧在实际使用中连接。

作为一优选的实施方式，所述转辊在实际使用中安装有两组，两组所述转辊在实际使用中规格相同，所述转辊内侧在实际使用中安装有轴承，所述支撑柱与轴承内侧连接。

作为一优选的实施方式，所述砂纸带内侧在实际使用中为砂纸层，所述砂纸带外侧在实际使用中为橡胶层，所述挤压部件在实际使用中为活动机构，所述载板在实际使用中为活动机构，所述载板与承柱连接固定。

作为一优选的实施方式，所述承柱与柱槽内部在实际使用中连接固定，所述气压座在实际使用中安装有四组，且四组所述气压座在实际使用中规格相同，所述固定环在实际使用中为金属材料制成，所述内压仓在实际使用中为一种空气压座。

作为一优选的实施方式，所述上压柱贯穿内壳在实际使用中与上压板连接固定，所述阻尼座在实际使用中安装有两组，且两组所述阻尼座在实际使用中规格相同，所述阻尼座在实际使用中为一种空气阻尼，所述压头横截面在实际使用中为圆形结构，所述压头在实际使用中为金属材料制成。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用挤压部件，能够将砂纸带按压至铝材表面，通过使用载板，能够对移动铝材位置，使砂纸带对铝板精确位置拉丝，提高了本实用新型拉丝的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种平板铝材加工用拉丝装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种平板铝材加工用拉丝装置中载板的仰视剖面图；

图3为本实用新型一种平板铝材加工用拉丝装置中挤压部件的正视剖面图；

图中：1-机体、2-转辊、3-支撑柱、4-砂纸带、5-挤压部件、6-载板、7-承柱、8-座体、51-液压泵、52-压座、53-上压柱、54-内壳、55-上压板、56-阻尼座、57-压杆、58-承板、59-导柱、501-压头、61-壳体、62-气压座、63-气压柱、64-升缩杆、65-密封座、66-固定环、67-内座、68-弹簧、69-内压仓、601-固定座、602-橡胶环、603-柱槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种平板铝材加工用拉丝装置，包括：机体1、转辊2、支撑柱3、砂纸带4、挤压部件5、载板6、承柱7以及座体8，机体1下端面安装有挤压部件5，挤压部件5下端面安装有砂纸带4，砂纸带4下端面安装有载板6，载板6左右两侧安装有转辊2，载板6下端面安装有承柱7，承柱7下端面安装有座体8，转辊2前后两端安装有支撑柱3；

挤压部件5包括液压泵51、压座52、上压柱53、内壳54、上压板55、阻尼座56、压杆57、承板58、导柱59以及压头501，液压泵51下端面安装有压座52，压座52下端面安装有上压柱53，上压柱53下端面安装有内壳54，内壳54内部上端安装有上压板55，上压板55下端面安装有阻尼座56，阻尼座56下端面安装有压杆57，压杆57下端面安装有承板58，承板58下端面安装有导柱59，导柱59下端面安装有压头501；

载板6包括壳体61、气压座62、气压柱63、升缩杆64、密封座65、固定环66、内座67、弹簧68、内压仓69、固定座601、橡胶环602以及柱槽603，壳体61内侧安装有气压座62，气压座62右端面安装有气压柱63，气压柱63右端面安装有升缩杆64，升缩杆64右端面安装有密封座65，密封座65内侧安装有固定环66，固定环66内侧安装有内座67，内座67下端面安装有弹簧68，弹簧68内侧开设有内压仓69，内压仓69下端面安装有固定座601，固定座601下端面安装有橡胶环602，橡胶环602内侧开设有柱槽603。

机体1横截面在实际使用中为倒置L形结构，机体1中间位置前端在实际使用中安装有驱动轮，砂纸带4与驱动轮外侧在实际使用中连接，能够带动砂纸带4转动。

转辊2在实际使用中安装有两组，两组转辊2在实际使用中规格相同，转辊2内侧在实际使用中安装有轴承，支撑柱3与轴承内侧连接，能够缠绕转辊2表面转动。

砂纸带4内侧在实际使用中为砂纸层，砂纸带4外侧在实际使用中为橡胶层，挤压部件5在实际使用中为活动机构，载板6在实际使用中为活动机构，载板6与承柱7连接固定，能够方便承载需要拉丝的平板铝材。

承柱7与柱槽603内部在实际使用中连接固定，气压座62在实际使用中安装有四组，且四组气压座62在实际使用中规格相同，固定环66在实际使用中为金属材料制成，内压仓69在实际使用中为一种空气压座62，能够方便载板6带动承柱7移动。

上压柱53贯穿内壳54在实际使用中与上压板55连接固定，阻尼座56在实际使用中安装有两组，且两组阻尼座56在实际使用中规格相同，阻尼座56在实际使用中为一种空气阻尼，压头501横截面在实际使用中为圆形结构，压头501在实际使用中为金属材料制成，能够将砂纸带4挤压至平板铝材表面进行拉丝。

作为本实用新型的一个实施例：在实际使用中，工作人员将平板铝材放置在载板6上端，使平板铝材放置在砂纸带4上端，当需要对平板铝材进行拉丝工作时，由于机体1中间位置前端在实际使用中安装有驱动轮，砂纸带4与驱动轮外侧在实际使用中连接，旋转驱动轮，驱动轮带动砂纸带4运动，同时砂纸带4带动转辊2运动，工作人员将载板6移动，使平板铝材需要拉丝的位置移动至砂纸带4下端，载板6移动过程中带动承柱7在柱槽603内部移动，根据承柱7移动的方位，挤压橡胶环602，橡胶环602挤压固定座601，从而使内压仓69以及弹簧68产生形变，并将挤压力传递至气压柱63，从而对载板6移动的同时保持承柱7底部位置的支撑，从而保持载板6的平衡，且砂纸带4内侧在实际使用中为砂纸层，砂纸带4外侧在实际使用中为橡胶层，启动液压泵51，液压泵51挤压压座52以及上压柱53向下移动，并挤压上压板55，使上压板55压缩阻尼座56，并将压杆57以及导柱59向下移动挤压压头501，使压头501挤压橡胶层，并将砂纸层接触平面铝材表面，从而对平面铝材进行拉丝，其阻尼座56能够缓释拉丝过程中的震动，防止设备损坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种平板铝材加工用拉丝装置，包括：机体(1)、转辊(2)、支撑柱(3)、砂纸带(4)、挤压部件(5)、载板(6)、承柱(7)以及座体(8)，其特征在于：所述机体(1)下端面安装有挤压部件(5)，所述挤压部件(5)下端面安装有砂纸带(4)，所述砂纸带(4)下端面安装有载板(6)，所述载板(6)左右两侧安装有转辊(2)，所述载板(6)下端面安装有承柱(7)，所述承柱(7)下端面安装有座体(8)，所述转辊(2)前后两端安装有支撑柱(3)；

所述挤压部件(5)包括液压泵(51)、压座(52)、上压柱(53)、内壳(54)、上压板(55)、阻尼座(56)、压杆(57)、承板(58)、导柱(59)以及压头(501)，所述液压泵(51)下端面安装有压座(52)，所述压座(52)下端面安装有上压柱(53)，所述上压柱(53)下端面安装有内壳(54)，所述内壳(54)内部上端安装有上压板(55)，所述上压板(55)下端面安装有阻尼座(56)，所述阻尼座(56)下端面安装有压杆(57)，所述压杆(57)下端面安装有承板(58)，所述承板(58)下端面安装有导柱(59)，所述导柱(59)下端面安装有压头(501)；

所述载板(6)包括壳体(61)、气压座(62)、气压柱(63)、升缩杆(64)、密封座(65)、固定环(66)、内座(67)、弹簧(68)、内压仓(69)、固定座(601)、橡胶环(602)以及柱槽(603)，所述壳体(61)内侧安装有气压座(62)，所述气压座(62)右端面安装有气压柱(63)，所述气压柱(63)右端面安装有升缩杆(64)，所述升缩杆(64)右端面安装有密封座(65)，所述密封座(65)内侧安装有固定环(66)，所述固定环(66)内侧安装有内座(67)，所述内座(67)下端面安装有弹簧(68)，所述弹簧(68)内侧开设有内压仓(69)，所述内压仓(69)下端面安装有固定座(601)，所述固定座(601)下端面安装有橡胶环(602)，所述橡胶环(602)内侧开设有柱槽(603)。

2.根据权利要求1所述的一种平板铝材加工用拉丝装置，其特征在于：所述机体(1)横截面为倒置L形结构，所述机体(1)中间位置前端安装有驱动轮，所述砂纸带(4)与驱动轮外侧连接。

3.根据权利要求1所述的一种平板铝材加工用拉丝装置，其特征在于：所述转辊(2)安装有两组，两组所述转辊(2)规格相同，所述转辊(2)内侧安装有轴承，所述支撑柱(3)与轴承内侧连接。

4.根据权利要求1所述的一种平板铝材加工用拉丝装置，其特征在于：所述砂纸带(4)内侧为砂纸层，所述砂纸带(4)外侧为橡胶层，所述挤压部件(5)为活动机构，所述载板(6)为活动机构，所述载板(6)与承柱(7)连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种平板铝材加工用拉丝装置，其特征在于：所述承柱(7)与柱槽(603)内部连接固定，所述气压座(62)安装有四组，且四组所述气压座(62)规格相同，所述固定环(66)为金属材料制成，所述内压仓(69)为一种空气压座(62)。

6.根据权利要求1所述的一种平板铝材加工用拉丝装置，其特征在于：所述上压柱(53)贯穿内壳(54)与上压板(55)连接固定，所述阻尼座(56)安装有两组，且两组所述阻尼座(56)规格相同，所述阻尼座(56)为一种空气阻尼，所述压头(501)横截面为圆形结构，所述压头(501)为金属材料制成。

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