CN218461635U - 一种用于下料切割机的防火箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于下料切割机的防火箱，涉及切割机技术领域。本实用新型包括箱体，箱体一侧壁设置有进风接口，箱体的顶壁设置有出风接口，且进风接口与出风接口错位设置；进风接口通过管道与切割机抽风连接，出风接口通过除尘管道与负压装置连接，使得气流由切割机除尘抽风位置通过管道进入箱体，再由箱体通过除尘管道抽出。本实用新型通过通过除尘管道在负压除尘装置与切割机的除尘抽风口间连接箱体，使得除尘气流经箱体后再进入除尘管道内，实现对气流的缓冲，避免了火花直接被吸入除尘管道内，杜绝了除尘管道易起火的安全隐患，从保证车间作业的安全性。

Description

一种用于下料切割机的防火箱

技术领域

本实用新型属于切割机技术领域，特别是涉及一种用于下料切割机的防火箱。

背景技术

现有的车间切割机在切割下料时，会出现大量的碎屑和尘埃，因此需要通过负压除尘，将碎屑和尘埃等杂物抽离车间，避免被工作人员吸入，而影响人体健康的情况发生。

现有的除尘管道直接连接在切割机上，切割机在下料切割过程中，经常会出现火花或温度较高的碎屑等，火花被抽入除尘管道内后，易导致除尘管道起火，从而存在严重的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于下料切割机的防火箱，通过利用箱体对除尘气流进行缓冲，防止火花被抽入除尘管道，解决了现有除尘管道易起火，存在安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于下料切割机的防火箱，包括箱体，所述箱体一侧壁设置有进风接口，箱体的顶壁设置有出风接口，且进风接口与出风接口错位设置；所述进风接口通过管道与切割机抽风连接，所述出风接口通过除尘管道与负压装置连接，使得气流由切割机除尘抽风位置通过管道进入箱体，再由箱体通过除尘管道抽出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体一侧壁开设有除尘槽口，且箱体外壁连接有密封板，用于通过密封板对除尘槽口进行密封。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内装设有集尘抽屉，以及开设有用于集尘抽屉又箱体内拉出的槽口；所述集尘抽屉一侧设置有翻边，用于通过翻边与箱体外壁贴合，实现对槽口进行密闭。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的四个内壁均固定连接有折板，折板下侧朝远离箱体内壁的方向弯折，用于将碎屑导入集尘抽屉内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘抽屉与翻边相对的外壁固定连接有若干永磁体，用于通过永磁体与箱体内壁吸附，使得翻边紧贴箱体外壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘抽屉外壁固定连接有把手。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过除尘管道在负压除尘装置与切割机的除尘抽风口间连接箱体，使得除尘气流经箱体后再进入除尘管道内，实现对气流的缓冲，避免了火花直接被吸入除尘管道内，杜绝了除尘管道易起火的安全隐患，从保证车间作业的安全性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于下料切割机的防火箱的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图2的结构俯视图；

图4为图2中A-A处的剖视图；

图5为图3中B-B处的剖视图；

图6为箱体的结构示意图；

图7为集尘抽屉的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-集尘抽屉，101-进风接口，102-出风接口，103-除尘槽口，104-折板，201-翻边，202-永磁体，203-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

请参阅图1～3所示，本实用新型为一种用于下料切割机的防火箱，包括箱体1，箱体1为长方体结构，箱体1一侧壁设置有进风接口101，箱体1的顶壁设置有出风接口102。

进风接口101通过管道与切割机抽风连接，出风接口102通过除尘管道与负压装置连接，使得气流由切割机除尘抽风位置通过管道进入箱体1，再由箱体1通过除尘管道抽出。

其中，进风接口101位于靠近箱体1上端位置，使得箱体1内部进风接口101以下的空间可用于收集碎屑和灰尘等，且与出风接口102错位设置，避免气流由进风接口101进入箱体1内后直接进入出风接口102的情况发生，错位设置，使得气流在箱体1内得到缓冲，从而即使有火花进入箱体1内，会增加火花的滞留时间从而使得火花熄灭，避免火花进入除尘管道内，引起起火的情况发生，提高整体的安全性。

实施例二

在实施例一的基础上，如图6所示，箱体1一侧壁开设有除尘槽口103，且箱体1外壁连接有密封板，用于通过密封板对除尘槽口103进行密封。

其中，密封板图中未示出，密封板可通过铰链与箱体1铰接，在通过搭扣等对密封板进行锁止，使得密封板对除尘槽口103进行密封。

当需要对箱体1内部进行检查清理时，打开密封板，通过除尘槽口103对箱体1内部沉积的碎屑和灰尘进行清理即可。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，如图4、5和7所示，箱体1内装设有集尘抽屉2，以及开设有用于集尘抽屉2又箱体1内拉出的槽口，使得集尘抽屉2可通过槽口抽出或插入箱体1。

集尘抽屉2一侧设置有翻边201，用于通过翻边201与箱体1外壁贴合，实现对槽口进行密闭，使得集尘抽屉2插入箱体1内部后，翻边201与箱体1外壁贴合从而保证除尘时箱体1内部的负压环境。

同时，集尘抽屉2与翻边201相对的外壁粘接有两至四个永磁体202，用于通过永磁体202与箱体1内壁吸附，使得翻边201紧贴箱体1外壁，从而提高集尘抽屉2在箱体1内部的稳定性，以及翻边201的密封性。

其中，箱体1的四个内壁均焊接有折板104，折板104下侧朝远离箱体1内壁的方向弯折，用于进入箱体1内部的碎屑或灰尘在下落过程中通过折板104将碎屑和灰尘朝远离箱体1中部位置导向，从而将碎屑或灰尘导入集尘抽屉2内，提高集尘抽屉2的收集效果。

并且，集尘抽屉2外壁固定连接有把手203，当需要对箱体1进行清理时，通过把手203将集尘抽屉2拉出箱体1，将集尘抽屉2内收集的碎屑或灰尘进行倾倒即可，从而提高对箱体1内部进行清理的便利性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于下料切割机的防火箱，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)一侧壁设置有进风接口(101)，箱体(1)的顶壁设置有出风接口(102)，且进风接口(101)与出风接口(102)错位设置；

所述进风接口(101)通过管道与切割机抽风连接，所述出风接口(102)通过除尘管道与负压装置连接，使得气流由切割机除尘抽风位置通过管道进入箱体(1)，再由箱体(1)通过除尘管道抽出。

2.根据权利要求1所述的一种用于下料切割机的防火箱，其特征在于，所述箱体(1)一侧壁开设有除尘槽口(103)，且箱体(1)外壁连接有密封板，用于通过密封板对除尘槽口(103)进行密封。

3.根据权利要求2所述的一种用于下料切割机的防火箱，其特征在于，所述箱体(1)内装设有集尘抽屉(2)，以及开设有用于集尘抽屉(2)又箱体(1)内拉出的槽口；

所述集尘抽屉(2)一侧设置有翻边(201)，用于通过翻边(201)与箱体(1)外壁贴合，实现对槽口进行密闭。

4.根据权利要求3所述的一种用于下料切割机的防火箱，其特征在于，所述箱体(1)的四个内壁均固定连接有折板(104)，折板(104)下侧朝远离箱体(1)内壁的方向弯折，用于将碎屑导入集尘抽屉(2)内。

5.根据权利要求3或4所述的一种用于下料切割机的防火箱，其特征在于，所述集尘抽屉(2)与翻边(201)相对的外壁固定连接有若干永磁体(202)，用于通过永磁体(202)与箱体(1)内壁吸附，使得翻边(201)紧贴箱体(1)外壁。

6.根据权利要求5所述的一种用于下料切割机的防火箱，其特征在于，所述集尘抽屉(2)外壁固定连接有把手(203)。

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