CN218460901U - 一种具有防粉尘结构的机床加工用卡盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防粉尘结构的机床加工用卡盘,包括壳体、开设于所述壳体上的安装槽、设于所述安装槽中且与所述壳体内壁抵触相接的防粉尘结构,所述防粉尘结构的一端开设有若干小孔,所述防粉尘结构内部设有鼓风仓,所述鼓风仓的一端开设有若干通风孔,所述鼓风仓开设有通风孔的一端面向所述防粉尘结构开设有小孔的一端。本实用新型通过在卡盘中设有防粉尘结构,且通过在防粉尘结构中设有鼓风仓,能够有效避免粉尘落于卡盘上,且通过调节鼓风仓的鼓风效率,能够避免被加工的产品的碎屑落入卡盘中,避免卡盘因碎屑落入其中而卡壳。
Description
技术领域
本实用新型涉及卡盘技术领域,具体为一种具有防粉尘结构的机床加工用卡盘。
背景技术
卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的卡爪的径向移动,把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用,也可与各种分度装置配合,用于铣床和钻床上。
卡盘所工作的环境中,容易产生大量的粉尘,粉尘的附着会导致卡盘表面的洁净度变差,部分粉尘落于卡盘各部件之间的缝隙中,会导致卡盘精度变低。
卡盘夹持工件进行切削时,会产生大量的碎屑,由于卡盘结构复杂,拆装卡盘工序繁琐,因此碎屑落入卡盘中后,容易卡入卡盘各部件之间的缝隙中,且因卡盘难以拆解,导致碎屑的清理十分复杂。
实用新型内容
基于现有技术中存在的上述问题,本实用新型实施例的目的在于:提供一种具有防粉尘结构的机床加工用卡盘,能够避免粉尘落于卡盘上,且避免卡盘因碎屑落入其中而卡壳。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有防粉尘结构的机床加工用卡盘,包括壳体、开设于所述壳体上的安装槽、设于所述安装槽中且与所述壳体内壁抵触相接的防粉尘结构,所述防粉尘结构的一端开设有若干小孔,所述防粉尘结构内部设有鼓风仓,所述鼓风仓的一端开设有若干通风孔,所述鼓风仓开设有通风孔的一端面向所述防粉尘结构开设有小孔的一端。
进一步的,所述鼓风仓开设有通风孔的一端设有对接头,所述防粉尘结构开设有小孔的一端开设有通管槽。
进一步的,所述壳体上设有多个卡爪,所述防粉尘结构开设有小孔的一端面向卡爪。
进一步的,所述防粉尘结构的底壁上设有连杆,所述连杆的顶端设有球状块,所述鼓风仓远离对接头的一端开设有凹槽,所述球状块与所述鼓风仓的所述凹槽相互嵌合。
进一步的,所述防粉尘结构的底壁上设有气缸,所述气缸中滑动安装有活塞,所述防粉尘结构的底壁上贯通有通孔,所述气缸通过通孔与所述防粉尘结构外界连通,所述连杆远离气缸的一侧设有弹簧,所述弹簧的两端分别与所述鼓风仓的底壁和所述防粉尘结构的底壁相连。
进一步的,所述对接头与所述鼓风仓转动配合相连。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种具有防粉尘结构的机床加工用卡盘,通过在卡盘中设置防粉尘结构,并将防粉尘结构设有小孔的一端面向卡爪,当卡盘夹持工件进行切削时,产生的碎屑被防粉尘结构阻挡而无法落入卡盘的内部,且向鼓风仓通风,气流将从鼓风仓的通风孔中向卡爪的方向吹去,对产生的碎屑提供背离卡盘的作用力,避免落入卡盘,同时,卡盘工作环境中的其他粉尘也无法落于卡盘中。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图中:
图1为本实用新型中的卡盘的立体示意图;
图2为本实用新型中的卡盘的爆炸示意图;
图3为图1中所示的防粉尘结构的立体示意图;
图4为图1中所示的防粉尘结构的剖视图;
图5为图4中A部分的放大示意图;
其中,图中各附图标记:
11、壳体;
110、安装槽;
12、卡爪;
13、防粉尘结构;
130、通管槽;131、鼓风仓;132、弹簧;133、气缸;134、连杆;135、对接头;
1301、小孔;1302、通孔;
1310、通风孔;
1331、活塞;
1341、球状块。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示,本实用新型提供了一种具有防粉尘结构的机床加工用卡盘,包括壳体11、多个设于壳体11上的卡爪12、开设于壳体11上的安装槽110、设于安装槽110中且与壳体11内壁抵触相接的防粉尘结构13。
如图3所示,防粉尘结构13的一端开设有若干小孔1301,防粉尘结构13开设有小孔1301的一端开设有通管槽130。
如图3-5所示,防粉尘结构13内部设有鼓风仓131,鼓风仓131的一端开设有若干通风孔1310,鼓风仓131开设有通风孔1310的一端面向防粉尘结构13开设有小孔1301的一端。
鼓风仓131开设有通风孔1310的一端设有对接头135,对接头135与鼓风仓131转动配合相连。
防粉尘结构13开设有小孔1301的一端面向卡爪12。
防粉尘结构13的底壁上设有连杆134,连杆134的顶端设有球状块1341,鼓风仓131远离对接头135的一端开设有凹槽,球状块1341与鼓风仓131的凹槽相互嵌合。
防粉尘结构13的底壁上设有气缸133,气缸133中滑动安装有活塞1331,防粉尘结构13的底壁上贯通有通孔1302,气缸133通过通孔1302与防粉尘结构13外界连通。
连杆134远离气缸133的一侧设有弹簧132,弹簧132的两端分别与鼓风仓131的底壁和防粉尘结构13的底壁相连。
由于防粉尘结构13的外侧壁与壳体11的内壁上,碎屑以及粉尘被防粉尘结构13阻挡而无法落入卡爪的内部。
可以理解的是,对接头135的一端管道连接有气泵一(图未示),当气泵一启动时,其通过管道、对接头135向鼓风仓131内部泵入气流,气流进入鼓风仓131中后,其将被改道至从通风孔1310中吹出,气流通过防粉尘结构13的小孔1301中向卡爪的方向吹去,使得卡盘在切削时产生的碎屑以及生产环境中的粉尘受到气流的推力,而无法落入卡盘中。
可以理解的是,气缸133通过通孔1302管道连接有气泵二(图未示),通过气泵二向气缸133中泵入气体时,活塞1331受气压影响向上运动,其将推动鼓风仓131以球状块1341为圆心发生倾斜,弹簧132被压缩,当气泵二将气缸133中的气体抽走,活塞1331复位,弹簧132回弹并推动鼓风仓131复位,此过程中,鼓风仓131的朝向发生了变化,其内部吹出的气流方向也同时发生了变化,使得气流能够吹及的范围更大,能够在一定程度上能够清理更多的碎屑以及粉尘。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种具有防粉尘结构的机床加工用卡盘,其特征在于:包括壳体、开设于所述壳体上的安装槽、设于所述安装槽中且与所述壳体内壁抵触相接的防粉尘结构,所述防粉尘结构的一端开设有若干小孔,所述防粉尘结构内部设有鼓风仓,所述鼓风仓的一端开设有若干通风孔,所述鼓风仓开设有通风孔的一端面向所述防粉尘结构开设有小孔的一端。
2.根据权利要求1所述的一种具有防粉尘结构的机床加工用卡盘,其特征在于:所述鼓风仓开设有通风孔的一端设有对接头,所述防粉尘结构开设有小孔的一端开设有通管槽。
3.根据权利要求1所述的一种具有防粉尘结构的机床加工用卡盘,其特征在于:所述壳体上设有多个卡爪,所述防粉尘结构开设有小孔的一端面向卡爪。
4.根据权利要求2所述的一种具有防粉尘结构的机床加工用卡盘,其特征在于:所述防粉尘结构的底壁上设有连杆,所述连杆的顶端设有球状块,所述鼓风仓远离对接头的一端开设有凹槽,所述球状块与所述鼓风仓的所述凹槽相互嵌合。
5.根据权利要求4所述的一种具有防粉尘结构的机床加工用卡盘,其特征在于:所述防粉尘结构的底壁上设有气缸,所述气缸中滑动安装有活塞,所述防粉尘结构的底壁上贯通有通孔,所述气缸通过通孔与所述防粉尘结构外界连通,所述连杆远离气缸的一侧设有弹簧,所述弹簧的两端分别与所述鼓风仓的底壁和所述防粉尘结构的底壁相连。
6.根据权利要求2所述的一种具有防粉尘结构的机床加工用卡盘,其特征在于:所述对接头与所述鼓风仓转动配合相连。
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