CN218459261U - 一种多功能转接装置配液系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于配液技术领域，尤其为一种多功能转接装置配液系统，包括外壳，外壳的内侧底部固定连接有计重器，计重器顶部设置有内胆，外壳的顶部固定连接有连管，外壳的内侧固定连接有破碎杆，外壳的内侧转动连接有破碎轮，外壳的顶部固定连接有电机，电机的外部固定连接有转轴，转轴的外部固定连接有搅拌轴，外壳的顶部固定连接有储液罐，储液罐的顶部固定连接有进水口，储液罐的底部设置有电磁阀，外壳的外侧设置有控制面板，外壳的外部设置有排水管。该一种多功能转接装置配液系统，达到了可对材料进行粉碎，从而减小其体积，进而提升材料与液体的混合效率，并且可对液体的剂量进行精准控制，进而更方便实际的使用。

Description

一种多功能转接装置配液系统

技术领域

本实用新型涉及配液技术领域，具体为一种多功能转接装置配液系统。

背景技术

化学和生物等基础学科的研究基于大量的重复性实验。在这其中，大量的实验需要在液相中进行，并且每种反应所需的条件也不尽相同。因此，配置操作就成为了进行大部分反应的必需步骤，而在这时就需要用到转接装置。

现有的转接装置大多只具备对材料进行搅拌混合的功能，而无法对材料进行粉碎，而固体材料与液体混合所需要的时间较长，这就导致工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能转接装置配液系统，解决了现今存在的现有的转接装置大多只具备对材料进行搅拌混合的功能，而无法对材料进行粉碎，而固体材料与液体混合所需要的时间较长，这就导致工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能转接装置配液系统，包括外壳，外壳的底部固定连接有滚轮，外壳的内侧底部固定连接有计重器，计重器顶部设置有内胆，外壳的顶部固定连接有连管，外壳的内侧固定连接有破碎杆，外壳的内侧转动连接有破碎轮，外壳的顶部固定连接有电机，电机的外部固定连接有转轴，转轴的外部固定连接有搅拌轴，外壳的顶部固定连接有储液罐，储液罐的顶部固定连接有进水口，储液罐的底部设置有电磁阀，外壳的外侧设置有控制面板，外壳的外部设置有排水管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，滚轮有两个，两个滚轮均固定连接在外壳的底部且两个滚轮对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，内胆设置在外壳的内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，破碎杆有两个，两个破碎杆均固定连接在外壳的内侧顶部且两个破碎杆对称分布，破碎轮分布在两个破碎杆之间，连管的位置与破碎轮、破碎杆相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，转轴穿过外壳与电机的输出轴固定连接，搅拌轴有两组且每组均有不少于三个，两组搅拌轴均固定连接在转轴的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，外壳与储液罐通过电磁阀连通，排水管穿过外壳与内胆连通，排水管的外部设置有开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，电机、计重器、电磁阀、均与控制面板电连接，控制面板的外部设置有显示屏，从而使得计重器计重时的数据可通过显示屏显示，从而方便使用者了解，控制器面板的外部设置有“去皮”按键，从而方便使用者的使用。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能转接装置配液系统，具备以下有益效果：

该一种多功能转接装置配液系统，通过设置滚轮、计重器、内胆、连管、破碎杆、破碎轮、电机、转轴、搅拌轴、储液罐、进水口、电磁阀、控制面板、排水管，使用时，使用者可通过连管将材料倒入外壳中的内胆，当材料经过破碎轮、破碎杆时，使用者可通过破碎轮、破碎杆对材料进行粉碎，从而减小材料的体积，粉碎后的材料会掉落进内胆内，这时内胆底部的计重器会对内胆内的材料重量进行称重并将所测得的数字通过控制面板外部的显示屏显示，这时使用者可根据材料的重量测算所需要的液体剂量，之后通过按动控制面板上的“去皮”按键，使得计重器的数据归零，之后再通过控制面板控制储液罐底部的电磁阀打开，这时储液罐内的液体流进外壳内侧的内胆，同理，计重器会对液体的重量进行计重并通过显示屏显示，当液体的重量达到使用者的要求时，使用者可通过控制面板关闭电磁阀，之后在通过控制面板控制电机工作，电机工作带动转轴转动，转轴转动带动搅拌轴转动，这时搅拌轴会对内胆中的材料与液体进行搅拌，当搅拌完成后，使用者可通过排水管将材料与液体的混合体进行排出，达到了可对材料进行粉碎，从而减小其体积，进而提升材料与液体的混合效率，并且可对液体的剂量进行精准控制，进而更方便实际的使用。

附图说明

图1为本实用新型剖视示意图；

图2为本实用新型局部结构放大示意图；

图3为本实用新型A处结构放大示意图；

图4为本实用新型局部结构三维示意图。

图中：1、外壳；2、滚轮；3、计重器；4、内胆；5、连管；6、破碎杆；7、破碎轮；8、电机；9、转轴；10、搅拌轴；11、储液罐；12、进水口；13、电磁阀；14、控制面板；15、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种多功能转接装置配液系统，包括外壳1，外壳1的底部固定连接有滚轮2，外壳1的内侧底部固定连接有计重器3，计重器3顶部设置有内胆4，外壳1的顶部固定连接有连管5，外壳1的内侧固定连接有破碎杆6，外壳1的内侧转动连接有破碎轮7，外壳1的顶部固定连接有电机8，电机8的外部固定连接有转轴9，转轴9的外部固定连接有搅拌轴10，外壳1的顶部固定连接有储液罐11，储液罐11的顶部固定连接有进水口12，储液罐11的底部设置有电磁阀13，外壳1的外侧设置有控制面板14，外壳1的外部设置有排水管15。

滚轮2有两个，两个滚轮2均固定连接在外壳1的底部且两个滚轮2对称分布，从而方便使用者对外壳1进行移动，内胆4设置在外壳1的内侧，破碎杆6有两个，两个破碎杆6均固定连接在外壳1的内侧顶部且两个破碎杆6对称分布，破碎轮7分布在两个破碎杆6之间，连管5的位置与破碎轮7、破碎杆6相对应，使得使用者可通过破碎杆6、破碎轮7对材料进行粉碎，从而减小材料的体积，进而大大降低其与液体反应混合所需的时间，转轴9穿过外壳1与电机8的输出轴固定连接，搅拌轴10有两组且每组均有不少于三个，两组搅拌轴10均固定连接在转轴9的外部，使得可通过电机8工作带动转轴9转动，转轴9转动带动搅拌轴10转动，这时搅拌轴10会对内胆4中的材料与液体进行搅拌，外壳1与储液罐11通过电磁阀13连通，使得可通过按动控制面板14上的“去皮”按键，使得计重器3的数据归零，之后再通过控制面板14控制储液罐11底部的电磁阀13打开，这时储液罐11内的液体流进外壳1内侧的内胆4，同理，计重器3会对液体的重量进行计重并通过显示屏显示，当液体的重量达到使用者的要求时，使用者可通过控制面板14关闭电磁阀13，这时储液罐11关闭，排水管15穿过外壳1与内胆4连通，从而方便使用者对反应的材料进行取出，排水管15的外部设置有开关，使得在配置时可对排水管15进行关闭，从而避免其会流出的问题，电机8、计重器3、电磁阀13、均与控制面板14电连接，使得使用者可通过控制面板14控制电机8、计重器3、电磁阀13工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者可通过连管5将材料倒入外壳1中的内胆4，当材料经过破碎轮7、破碎杆6时，使用者可通过破碎轮7、破碎杆6对材料进行粉碎，从而减小材料的体积，粉碎后的材料会掉落进内胆4内，这时内胆4底部的计重器3会对内胆4内的材料重量进行称重并将所测得的数字通过控制面板14外部的显示屏显示，这时使用者可根据材料的重量测算所需要的液体剂量，之后通过按动控制面板14上的“去皮”按键，使得计重器3的数据归零，之后再通过控制面板14控制储液罐11底部的电磁阀13打开，这时储液罐11内的液体流进外壳1内侧的内胆4，同理，计重器3会对液体的重量进行计重并通过显示屏显示，当液体的重量达到使用者的要求时，使用者可通过控制面板14关闭电磁阀13，之后在通过控制面板14控制电机8工作，电机8工作带动转轴9转动，转轴9转动带动搅拌轴10转动，这时搅拌轴10会对内胆4中的材料与液体进行搅拌，当搅拌完成后，使用者可通过排水管15将材料与液体的混合体进行排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多功能转接装置配液系统，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底部固定连接有滚轮(2)，所述外壳(1)的内侧底部固定连接有计重器(3)，所述计重器(3)顶部设置有内胆(4)，所述外壳(1)的顶部固定连接有连管(5)，所述外壳(1)的内侧固定连接有破碎杆(6)，所述外壳(1)的内侧转动连接有破碎轮(7)，所述外壳(1)的顶部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的外部固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的外部固定连接有搅拌轴(10)，所述外壳(1)的顶部固定连接有储液罐(11)，所述储液罐(11)的顶部固定连接有进水口(12)，所述储液罐(11)的底部设置有电磁阀(13)，所述外壳(1)的外侧设置有控制面板(14)，所述外壳(1)的外部设置有排水管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能转接装置配液系统，其特征在于：所述滚轮(2)有两个，两个所述滚轮(2)均固定连接在外壳(1)的底部且两个滚轮(2)对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种多功能转接装置配液系统，其特征在于：所述内胆(4)设置在外壳(1)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种多功能转接装置配液系统，其特征在于：所述破碎杆(6)有两个，两个所述破碎杆(6)均固定连接在外壳(1)的内侧顶部且两个破碎杆(6)对称分布，所述破碎轮(7)分布在两个破碎杆(6)之间，所述连管(5)的位置与破碎轮(7)、破碎杆(6)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种多功能转接装置配液系统，其特征在于：所述转轴(9)穿过外壳(1)与电机(8)的输出轴固定连接，所述搅拌轴(10)有两组且每组均有不少于三个，两组所述搅拌轴(10)均固定连接在转轴(9)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种多功能转接装置配液系统，其特征在于：所述外壳(1)与储液罐(11)通过电磁阀(13)连通，所述排水管(15)穿过外壳(1)与内胆(4)连通，所述排水管(15)的外部设置有开关。

7.根据权利要求1所述的一种多功能转接装置配液系统，其特征在于：所述电机(8)、计重器(3)、电磁阀(13)、均与控制面板(14)电连接。

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