CN218458929U - 一种便于除杂的制氮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制氮机技术领域，具体为一种便于除杂的制氮机，包括装置主体，所述装置主体外壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端通过夹持件活动连接有过滤层，所述装置主体的内壁固定连接有卡块。该便于除杂的制氮机，过滤层使用一段时间后，其中间空隙部分会遭到堵塞，影响过滤的效果，需要进行拆卸清洁更滑，在需要对过滤层进行拆卸更换或者清洁时，只需打开电动伸缩杆，电动伸缩杆工作时，输出端收缩带动推板移动，推板移动时带动连杆偏移，连杆偏移时带动夹持板向外侧转动，此时可解除对卡槽的卡合限位状态，此时过滤层无限位状态，可取下进行清洁或维护，解决了现存的制氮机不方便对过滤层进行快捷拆卸维护的问题。

Description

一种便于除杂的制氮机

技术领域

本实用新型涉及制氮机加工设备技术领域，具体为一种便于除杂的制氮机。

背景技术

制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，工业上应用的制氮机，通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。

现有专利(公开号：CN214715143U)公开了一种具有过滤粉尘功能的制氮机，包括制氮机本体，所述制氮机本体底部固定连接有底座，所述底座顶部的右侧固定连接有与制氮机本体配合使用的过滤箱，所述过滤箱的顶部通过合页交接有活动板，所述活动板的顶部连通有与过滤箱配合使用的软管，所述活动板的底部设置有密封垫，所述过滤箱的右侧设置有与活动板配合使用的固定机构，所述过滤箱的内壁滑动连接有滤板，发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、装置在使用一段时间后，过滤板的过滤间隙会被杂质填充导致过滤效果不佳，装置不方便进行滤板的快捷拆卸维护操作，导致使用不便；2、装置在使用过程中氮气中的杂质会附着在装置主体的内壁，导致内壁杂质累积影响过滤的效果，不方便自动进行装置内壁的杂质清洁措施。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于除杂的制氮机，以解决上述背景技术中提出不方便进行滤板的快捷拆卸维护操作，不方便自动进行装置内壁粘连的杂质清洁措施的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于除杂的制氮机，包括装置主体，所述装置主体外壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端通过夹持件活动连接有过滤层，所述装置主体的内壁固定连接有卡块；

所述装置主体的内壁安装有输气管道，所述输气管道的内壁安装有传动扇叶，所述传动扇叶在输气管道内为偏心位置设置，所述传动扇叶的端部通过传导件固定连接有双向往复丝杆，所述双向往复丝杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的端部固定连接有刮板，所述滑块的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的端部与装置主体的内壁固定连接。

优选的，所述夹持件包括固定块、夹持板、连杆和推板，所述固定块与电动伸缩杆的底端固定连接，所述固定块的两端与夹持板铰接，所述夹持板的中间位置与连杆铰接，所述电动伸缩杆的输出端与推板固定连接，所述推板与连杆的端部铰接。

优选的，所述传导件包括第一传动轴、第一皮带轮、传动皮带、第二皮带轮和第二传动轴，所述第一传动轴与传动扇叶的端部固定连接，所述第一传动轴的外壁固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外壁活动连接有传动皮带，所述传动皮带的内壁活动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内部固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴的底端固定连接有双向往复丝杆。

优选的，所述电动伸缩杆与装置主体呈相互垂直设置，所述过滤层由活性炭、石英砂和树脂组成。

优选的，所述过滤层与卡块呈紧密贴合设置，所述刮板的外轮廓与装置主体的内轮廓相配套。

优选的，所述过滤层的外壁开设有卡槽，所述夹持板与卡槽为卡合连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，过滤层使用一段时间后，其中间空隙部分会遭到堵塞，影响过滤的效果，需要进行拆卸清洁更滑，在需要对过滤层进行拆卸更换或者清洁时，只需打开电动伸缩杆，电动伸缩杆工作时，输出端收缩带动推板移动，推板移动时带动连杆偏移，连杆偏移时带动夹持板向外侧转动，此时可解除对卡槽的卡合限位状态，此时过滤层无限位状态，可取下进行清洁或维护,解决了现存的制氮机不方便对过滤层进行快捷拆卸维护的问题。

本实用新型中，在装置使用时，不断输入的氮气会在输气管道内带动传动扇叶转动，传动扇叶转动时带动第一传动轴转动，第一传动轴转动时带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动时通过传动皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第二传动轴转动，第二传动轴转动时双向往复丝杆跟随转动，此时滑块沿套设双向往复丝杆的槽口上下往复移动，此时滑块端部的刮板在移动过程中对装置主体的内壁进行刮除清洁措施，并且滑块移动过程中受到导向杆的导向作用，解决了现存的制氮机在使用时不方便自动对装置内壁进行清洁措施的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构剖面图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构剖面图。

图中：1、装置主体；2、电动伸缩杆；3、过滤层；4、卡块；5、输气管道；6、双向往复丝杆；7、滑块；8、刮板；9、导向杆；10、固定块；11、夹持板；12、连杆；13、推板；14、第一传动轴；15、第一皮带轮；16、传动皮带；17、第二皮带轮；18、第二传动轴；19、卡槽；20、传动扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于除杂的制氮机，包括装置主体1，装置主体1外壁安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的输出端通过夹持件活动连接有过滤层3，装置主体1的内壁固定连接有卡块4；

装置主体1的内壁安装有输气管道5，输气管道5的内壁安装有传动扇叶20，传动扇叶20在输气管道5内为偏心位置设置，传动扇叶20的端部通过传导件固定连接有双向往复丝杆6，双向往复丝杆6的外壁螺纹连接有滑块7，滑块7的端部固定连接有刮板8，滑块7的内部滑动连接有导向杆9，导向杆9的端部与装置主体1的内壁固定连接，过滤层3使用一段时间后，其中间空隙部分会遭到堵塞，影响过滤的效果，需要进行拆卸清洁更滑，在需要对过滤层3进行拆卸更换或者清洁时，只需打开电动伸缩杆2，电动伸缩杆2工作时，输出端收缩带动推板13移动，推板13移动时带动连杆12偏移，连杆12偏移时带动夹持板11向外侧转动，此时可解除对卡槽19的卡合限位状态，此时过滤层3无限位状态，可取下进行清洁或维护，在装置使用时，不断输入的氮气会在输气管道5内带动传动扇叶20转动，传动扇叶20转动时带动第一传动轴14转动，第一传动轴14转动时带动第一皮带轮15转动，第一皮带轮15转动时通过传动皮带16带动第二皮带轮17转动，第二皮带轮17带动第二传动轴18转动，第二传动轴18转动时双向往复丝杆6跟随转动，此时滑块7沿套设双向往复丝杆6的槽口上下往复移动，此时滑块7端部的刮板8在移动过程中对装置主体1的内壁进行刮除清洁措施，并且滑块7移动过程中受到导向杆9的导向作用。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，夹持件包括固定块10、夹持板11、连杆12和推板13，固定块10与电动伸缩杆2的底端固定连接，固定块10的两端与夹持板11铰接，夹持板11的中间位置与连杆12铰接，电动伸缩杆2的输出端与推板13固定连接，推板13与连杆12的端部铰接，打开电动伸缩杆2，电动伸缩杆2工作时，输出端收缩带动推板13移动，推板13移动时带动连杆12偏移，连杆12偏移时带动夹持板11向外侧转动，此时可解除对卡槽19的卡合限位状态，此时过滤层3无限位状态，可取下进行清洁或维护。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，传导件包括第一传动轴14、第一皮带轮15、传动皮带16、第二皮带轮17和第二传动轴18，第一传动轴14与传动扇叶20的端部固定连接，第一传动轴14的外壁固定连接有第一皮带轮15，第一皮带轮15的外壁活动连接有传动皮带16，传动皮带16的内壁活动连接有第二皮带轮17，第二皮带轮17的内部固定连接有第二传动轴18，第二传动轴18的底端固定连接有双向往复丝杆6，在装置使用时，不断输入的氮气会在输气管道5内带动传动扇叶20转动，传动扇叶20转动时带动第一传动轴14转动，第一传动轴14转动时带动第一皮带轮15转动，第一皮带轮15转动时通过传动皮带16带动第二皮带轮17转动，第二皮带轮17带动第二传动轴18转动，第二传动轴18转动时双向往复丝杆6跟随转动，此时滑块7沿套设双向往复丝杆6的槽口上下往复移动，此时滑块7端部的刮板8在移动过程中对装置主体1的内壁进行刮除清洁措施，并且滑块7移动过程中受到导向杆9的导向作用。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，电动伸缩杆2与装置主体1呈相互垂直设置，过滤层3由活性炭、石英砂和树脂组成，相互垂直设置增加了电动伸缩杆2与装置主体1间的稳定性，活性炭、石英砂和树脂材料都可以有效的在氮气经过时过滤其中的杂质。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，过滤层3与卡块4呈紧密贴合设置，刮板8的外轮廓与装置主体1的内轮廓相配套，紧密贴合设置使卡块4可对过滤层3的位置进行限位。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，过滤层3的外壁开设有卡槽19，夹持板11与卡槽19为卡合连接设置，卡槽19的设置使夹持板11可通过对卡槽19的卡合连接来限制过滤层3的位置。

本实用新型的使用方法和优点：该种便于除杂的制氮机在工作时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，过滤层3使用一段时间后，其中间空隙部分会遭到堵塞，影响过滤的效果，需要进行拆卸清洁更滑，在需要对过滤层3进行拆卸更换或者清洁时，只需打开电动伸缩杆2，电动伸缩杆2工作时，输出端收缩带动推板13移动，推板13移动时带动连杆12偏移，连杆12偏移时带动夹持板11向外侧转动，此时可解除对卡槽19的卡合限位状态，此时过滤层3无限位状态，可取下进行清洁或维护，在装置使用时，不断输入的氮气会在输气管道5内带动传动扇叶20转动，传动扇叶20转动时带动第一传动轴14转动，第一传动轴14转动时带动第一皮带轮15转动，第一皮带轮15转动时通过传动皮带16带动第二皮带轮17转动，第二皮带轮17带动第二传动轴18转动，第二传动轴18转动时双向往复丝杆6跟随转动，此时滑块7沿套设双向往复丝杆6的槽口上下往复移动，此时滑块7端部的刮板8在移动过程中对装置主体1的内壁进行刮除清洁措施，并且滑块7移动过程中受到导向杆9的导向作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于除杂的制氮机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)外壁安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的输出端通过夹持件活动连接有过滤层(3)，所述装置主体(1)的内壁固定连接有卡块(4)；

所述装置主体(1)的内壁安装有输气管道(5)，所述输气管道(5)的内壁安装有传动扇叶(20)，所述传动扇叶(20)在输气管道(5)内为偏心位置设置，所述传动扇叶(20)的端部通过传导件固定连接有双向往复丝杆(6)，所述双向往复丝杆(6)的外壁螺纹连接有滑块(7)，所述滑块(7)的端部固定连接有刮板(8)，所述滑块(7)的内部滑动连接有导向杆(9)，所述导向杆(9)的端部与装置主体(1)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于除杂的制氮机，其特征在于：所述夹持件包括固定块(10)、夹持板(11)、连杆(12)和推板(13)，所述固定块(10)与电动伸缩杆(2)的底端固定连接，所述固定块(10)的两端与夹持板(11)铰接，所述夹持板(11)的中间位置与连杆(12)铰接，所述电动伸缩杆(2)的输出端与推板(13)固定连接，所述推板(13)与连杆(12)的端部铰接。

3.根据权利要求1所述的一种便于除杂的制氮机，其特征在于：所述传导件包括第一传动轴(14)、第一皮带轮(15)、传动皮带(16)、第二皮带轮(17)和第二传动轴(18)，所述第一传动轴(14)与传动扇叶(20)的端部固定连接，所述第一传动轴(14)的外壁固定连接有第一皮带轮(15)，所述第一皮带轮(15)的外壁活动连接有传动皮带(16)，所述传动皮带(16)的内壁活动连接有第二皮带轮(17)，所述第二皮带轮(17)的内部固定连接有第二传动轴(18)，所述第二传动轴(18)的底端固定连接有双向往复丝杆(6)。

4.根据权利要求1所述的一种便于除杂的制氮机，其特征在于：所述电动伸缩杆(2)与装置主体(1)呈相互垂直设置，所述过滤层(3)由活性炭、石英砂和树脂组成。

5.根据权利要求1所述的一种便于除杂的制氮机，其特征在于：所述过滤层(3)与卡块(4)呈紧密贴合设置，所述刮板(8)的外轮廓与装置主体(1)的内轮廓相配套。

6.根据权利要求2所述的一种便于除杂的制氮机，其特征在于：所述过滤层(3)的外壁开设有卡槽(19)，所述夹持板(11)与卡槽(19)为卡合连接设置。

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