CN215745412U - 一种增碳剂加工用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种增碳剂加工用除尘装置，适用于增碳剂加工技术领域，所述一种增碳剂加工用除尘装置包括除尘箱，所述除尘箱内侧一端通过导气管与吸尘罩相连接，所述除尘箱内安装有隔板，位于除尘箱内侧另一端的所述隔板上安装有抽风泵，所述除尘箱内设有过滤网板，所述过滤网板和除尘箱以及隔板之间均设置有连接组件；清理组件，设置于隔板远离抽风泵的一侧，用于清理并集中过滤网板上的灰尘；以及集尘组件，设置于外壳内部，用于集中收集清理后的灰尘，具有快速吸尘、多重过滤、振动清尘、集中收集处理和提高工作效率的优点。

Description

一种增碳剂加工用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及增碳剂加工技术领域，具体是涉及一种增碳剂加工用除尘装置。

背景技术

增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异。并非市面上说采用石墨粉剂经压制成型，这种生产方式需要添加过多的粘结剂成型，含碳量一般达不到优质增碳剂的要求。压制后的石墨粉，因为是固体块状，没有多孔隙结构，所以吸收速度和吸收率不如煅烧、焙烧成型的增碳剂。优质增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂志的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。

增碳剂生产过程中会产生大量的灰尘，目前的增碳剂加工用除尘装置虽然可以对灰尘进行清理，但是大多是将灰尘吸入装置内部，灰尘容易堵塞抽风通道，增加了装置的故障率，降低了装置的实用性，由上可见，现有的增碳剂加工用除尘装置存在灰尘容易堵塞抽风通道的缺点，难以得到推广应用。

因此，需要提供一种增碳剂加工用除尘装置，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种增碳剂加工用除尘装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种增碳剂加工用除尘装置，包括：

除尘箱，所述除尘箱内侧一端通过导气管与吸尘罩相连接，所述除尘箱内安装有隔板，位于除尘箱内侧另一端的所述隔板上安装有抽风泵，所述除尘箱内设有过滤网板，所述过滤网板与除尘箱以及隔板之间均设置有连接组件；

清理组件，设置于隔板远离抽风泵的一侧，用于清理并集中过滤网板上的灰尘；以及

集尘组件，设置于除尘箱内部，用于集中收集清理后的灰尘。

作为本实用新型进一步的方案，所述连接组件包括：

连接槽，所述连接槽设置有若干个，所述连接槽分别设置于除尘箱顶部以及隔板内部；

导向件，安装于连接槽内部；

滑动件，滑动设置于导向件外侧并与过滤网板固定连接；以及

弹性件，固定连接于过滤网板与除尘箱顶部的连接槽之间。

作为本实用新型进一步的方案，所述清理组件包括：

清理动力源，安装于隔板下方的除尘箱内部；

螺纹件，所述螺纹件的一端与清理动力源的输出端固定连接，所述螺纹件的另一端与除尘箱内壁转动连接；

转动槽，设置于除尘箱内部；以及

转动件，活动设置于转动槽内并与螺纹件的单侧固定连接，所述转动件与过滤网板活动接触。

作为本实用新型进一步的方案，所述集尘组件包括：

集尘槽，设置于清理组件下方的除尘箱内部；

集尘孔，连接于集尘槽和清理组件；

集尘滑轨，安装于集尘槽内部；以及

集尘箱，活动设置于集尘槽内部并与集尘滑轨滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述隔板上靠近过滤网板处安装有斜板，所述斜板下侧的隔板上设置有导尘孔，所述除尘箱内壁上且位于过滤网板靠近导气管的一侧设置有若干个清扫件，所述清扫件与过滤网板活动接触。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过抽风泵、导气管和吸尘罩，可以对增碳剂加工过程中产生的灰尘进行快速吸入，通过过滤网板，可以对灰尘进行多重过滤，通过清理组件，可以对过滤网板上的灰尘进行振动清理并对灰尘进行集中收集，通过集尘组件，可以对收集的灰尘进行集中放置，便于工作人员定期抽出清理集尘组件，提高集尘箱内部的清洁度，具备快速吸尘、多重过滤、振动清尘、集中收集处理和提高工作效率的效果。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为实用新型实施例中A的局部放大图。

图3为实用新型实施例中螺纹件的结构示意图。

附图标记：1-除尘箱、2-导气管、3-吸尘罩、4-抽风泵、401-防尘网、5-过滤网板、6-清扫件、7-连接组件、701-连接槽、702-导向件、703-滑动件、704-弹性件、8-隔板、9-斜板、10-导尘孔、11-清理组件、1101-清理动力源、1102-螺纹件、1103-转动件、1104-转动槽、12-集尘组件、1201-集尘槽、1202-集尘孔、1203-集尘滑轨、1204-集尘箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

在本实用新型的一个实施例中，参见图1，所述一种增碳剂加工用除尘装置包括除尘箱1，所述除尘箱1内侧一端通过导气管2与吸尘罩3相连接，所述除尘箱1内安装有隔板8，位于除尘箱1内侧另一端的所述隔板8上安装有抽风泵4，所述除尘箱1内设有过滤网板5，所述过滤网板5与除尘箱1以及隔板8之间均设置有连接组件7；清理组件11，设置于隔板8远离抽风泵4的一侧，用于清理并集中过滤网板5上的灰尘；以及集尘组件12，设置于除尘箱1内部，用于集中收集清理后的灰尘。

在本实施例中，所述抽风泵4一端与除尘箱1内部相连接，所述抽风泵4另一端贯穿除尘箱1伸出并与防尘网401相连接，可以有效避免外部灰尘进入抽风泵4内，抽风泵4工作，通过吸尘罩3和导气管2，可以对增碳剂加工过程中产生的灰尘进行快速吸入，并通过多重过滤网板5对灰尘进行过滤阻挡，过滤后的气体通过抽气泵4排出除尘箱1外侧，通过清理组件11，可以对过滤网板5上的灰尘进行振动抖落，便于灰尘的清理，避免灰尘堵塞过滤网板5影响除尘效率，通过集尘组件12，可以对清理后的灰尘进行集中收集，便于工作人员定期处理，减轻工作人员的工作负担。

在本实用新型的一个实施例中，参见图1和图2，所述连接组件7包括连接槽701，所述连接槽701设置有若干个，所述连接槽701分别设置于除尘箱1顶部以及隔板8内部；导向件702，安装于连接槽701内部；滑动件703，滑动设置于导向件702外侧并与过滤网板5固定连接；以及弹性件704，固定连接于过滤网板5与除尘箱1顶部的连接槽701之间。

在本实施例中，清理组件11工作，带动过滤网板5进行上下往复运动，当过滤网板5上移时，带动滑动件703在导向件702外侧向上滑动，弹性件704受力收缩并对过滤网板5的上移进行缓冲，当过滤网板5下移时，弹性件704伸长并推动过滤网板5向下移动，带动滑动件703在导向件外侧向下滑动，通过滑动件703和导向件702之间的滑动连接，可以对过滤网板5的升降进行支撑，避免过滤网板5升降过程中发生偏移影响装置的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，参见图1和图3，所述清理组件11包括清理动力源1101，安装于隔板8下方的除尘箱1内部；螺纹件1102，所述螺纹件1102的一端与清理动力源1101的输出端固定连接，所述螺纹件1102的另一端与除尘箱1内壁转动连接；转动槽1104，设置于除尘箱1内部；以及转动件1103，活动设置于转动槽1104内并与螺纹件1102的单侧固定连接，所述转动件1104与过滤网板5活动接触。

在本实用新型的一个实施例中，参见图1，所述隔板8上靠近过滤网板5处安装有斜板9，所述斜板9下侧的隔板8上设置有导尘孔10，所述除尘箱1内壁上且位于过滤网板5靠近导气管2的一侧设置有若干个清扫件6，所述清扫件6与过滤网板5活动接触。

在本实施例中，清理动力源1101可以为旋转电机，所述清理动力源1101工作，螺纹件1102转动并带动螺纹件1102上设置的转动件1103进行转动，转动件1103转动并与过滤网板5间歇接触，带动过滤网板5进行往复升降运动，可以将过滤网板5上的灰尘进行抖落，避免过滤网板5上的灰尘堵塞滤孔，振动抖落下的灰尘通过斜板9和导尘孔10移动至清理组件11，螺纹件1102转动，可以对灰尘进行推动集中，通过清扫件6，可以对过滤网板5进行有效清扫，可以将过滤网板5上的灰尘进行有效扫落，提高灰尘的清理效率。

在本实用新型的一个实施例中，参见图1，所述集尘组件12包括集尘槽1201，设置于清理组件11下方的除尘箱1内部；集尘孔1202，连接于集尘槽1201和清理组件11；集尘滑轨1203，安装于集尘槽1201内部；以及集尘箱1204，活动设置于集尘槽1201内部并与集尘滑轨1203滑动连接。

在本实施例中，清理组件11收集的灰尘可以通过集尘孔1202移动至集尘箱1204内，通过集尘箱1204和集尘滑轨1203之间的滑动连接，便于工作人员抽出集尘箱1204对灰尘进行定期处理，减轻工作人员的工作负担。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种增碳剂加工用除尘装置，其特征在于，包括：

除尘箱，所述除尘箱内侧一端通过导气管与吸尘罩相连接，所述除尘箱内安装有隔板，位于除尘箱内侧另一端的所述隔板上安装有抽风泵，所述除尘箱内设有过滤网板，所述过滤网板与除尘箱以及隔板之间均设置有连接组件；

清理组件，设置于隔板远离抽风泵的一侧，用于清理并集中过滤网板上的灰尘；以及

集尘组件，设置于除尘箱内部，用于集中收集清理后的灰尘。

2.根据权利要求1所述的增碳剂加工用除尘装置，其特征在于，所述连接组件包括：

连接槽，所述连接槽设置有若干个，所述连接槽分别设置于除尘箱顶部以及隔板内部；

导向件，安装于连接槽内部；

滑动件，滑动设置于导向件外侧并与过滤网板固定连接；以及

弹性件，固定连接于过滤网板与除尘箱顶部的连接槽之间。

3.根据权利要求2所述的增碳剂加工用除尘装置，其特征在于，所述清理组件包括：

清理动力源，安装于隔板下方的除尘箱内部；

螺纹件，所述螺纹件的一端与清理动力源的输出端固定连接，所述螺纹件的另一端与除尘箱内壁转动连接；

转动槽，设置于除尘箱内部；以及

转动件，活动设置于转动槽内并与螺纹件的单侧固定连接，所述转动件与过滤网板活动接触。

4.根据权利要求3所述的增碳剂加工用除尘装置，其特征在于，所述集尘组件包括：

集尘槽，设置于清理组件下方的除尘箱内部；

集尘孔，连接于集尘槽和清理组件；

集尘滑轨，安装于集尘槽内部；以及

集尘箱，活动设置于集尘槽内部并与集尘滑轨滑动连接。

5.根据权利要求1所述的增碳剂加工用除尘装置，其特征在于，所述隔板上靠近过滤网板处安装有斜板，所述斜板下侧的隔板上设置有导尘孔，所述除尘箱内壁上且位于过滤网板靠近导气管的一侧设置有若干个清扫件，所述清扫件与过滤网板活动接触。

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