CN218458792U - 一种有机菜籽油高效除杂纯化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及菜籽油生产技术领域，且公开了一种有机菜籽油高效除杂纯化装置，包括过滤箱和沉淀箱，所述过滤箱分布在沉淀箱上方，过滤箱与沉淀箱固定连接并相互连通，所述沉淀箱上设有出油口，出油口上设有阀门，所述过滤箱的内部设置有过滤机构，过滤机构包括支撑圈和过滤布袋，支撑圈与过滤布袋固定连接，支撑圈对过滤布袋的上端口起支撑作用，方便人们将待过滤的有机菜籽油倒入过滤布袋内。挤压气囊的内壁面将对过滤布袋造成挤压，使过滤布袋内菜籽残渣上的油被挤压出来，通过设置的挤压气囊可以对过滤布袋进行持续挤压，使菜籽残渣上的油高效被挤压出来，达到了持续过滤提纯有机菜籽油的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及菜籽油生产技术领域，尤其涉及一种有机菜籽油高效除杂纯化装置。
背景技术
有机植物油指凡是从植物种子、果肉及其它部分提取所得的脂肪统称植物油脂，按性状植物油可分为油和脂两类，通常把在常温下为液体者称为油；常温下为固体和半固体者称为脂。
菜籽油就是我们俗称的菜油，是用油菜籽榨出来的一种食用油，是我国主要食用油之一，油菜籽在压榨之后产出菜籽油，产出的菜籽油有会有部分油菜籽残渣，传统的过滤方式是将菜籽油过滤掉后再对菜籽残渣进行反复压榨，但是来回反复挤压菜籽残渣大大浪费时间，不能持续性对菜籽残渣进行挤压过滤，不利于有机菜籽油高效提纯过滤和除杂。
为此，我们提出一种有机菜籽油高效除杂纯化装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种有机菜籽油高效除杂纯化装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种有机菜籽油高效除杂纯化装置，包括过滤箱和沉淀箱，所述过滤箱分布在沉淀箱上方，过滤箱与沉淀箱固定连接并相互连通，所述沉淀箱上设有出油口，出油口上设有阀门，所述过滤箱的内部设置有过滤机构，过滤机构包括支撑圈和过滤布袋，支撑圈与过滤布袋固定连接，支撑圈对过滤布袋的上端口起支撑作用，方便人们将待过滤的有机菜籽油倒入过滤布袋内，通过过滤布袋对有机菜籽油进行过滤。
作为优选，所述支撑圈的外圆处固定安装有多个连接杆，所述连接杆远离支撑圈的一端固定安装有滑块。
作为优选，所述过滤箱的内壁面呈环形阵列开设有多组结构与滑块相适配的滑槽，滑槽的数量与连接杆的数量一致，支撑圈通过滑块与滑槽的配合滑动安装在过滤箱内部。
作为优选，所述过滤箱的内壁面以过滤箱圆心为中心呈环形阵列固定安装有多个固定柱，多个固定柱之间共同固定安装有空心结构的挤压气囊，所述挤压气囊上设有气嘴。
作为优选，所述过滤箱的外壁面固定安装有气泵，气泵上设有连接口，连接口上固定安装有软管，软管远离连接口的一端通过气嘴与挤压气囊固定连接并相互连通。
有益效果
本实用新型提供了一种有机菜籽油高效除杂纯化装置。具备以下有益效果：
(1)、该一种有机菜籽油高效除杂纯化装置，支撑圈对过滤布袋的上端口起支撑作用，方便人们将待过滤的有机菜籽油倒入过滤布袋内，通过过滤布袋对有机菜籽油进行过滤，大部份油通过过滤布袋过滤流入到沉淀箱内部，过滤布袋内菜籽的残渣上还附着有大量的油，这时通过启动气泵，使气泵通过软管向挤压气囊内输送气体，挤压气囊内气压越来越大时，挤压气囊的内壁面将对过滤布袋造成挤压，使过滤布袋内菜籽残渣上的油被挤压出来，挤压出来的油收集在沉淀箱内，通过设置的挤压气囊可以对过滤布袋进行持续挤压，使菜籽残渣上的油高效被挤压出来，达到了持续过滤提纯有机菜籽油的效果。
(2)、该一种有机菜籽油高效除杂纯化装置，同时挤压气囊的内壁面与过滤布袋充分接触，使过滤布袋的四周均匀受力，方便使过滤布袋内菜籽残渣上的油充分被挤出，达到了高效过滤有机菜籽油的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型过滤箱与过滤机构立体结构拆分示意图；
图3为本实用新型挤压气囊与过滤机构立体结构剖视图。
图例说明：
1、过滤箱；2、沉淀箱；3、出油口；4、支撑圈；5、过滤布袋；6、连接杆；7、滑块；8、滑槽；9、固定柱；10、挤压气囊；11、气嘴；12、气泵；13、连接口；14、软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种有机菜籽油高效除杂纯化装置，如图1-图2所示，包括过滤箱1和沉淀箱2，沉淀箱2上设有出油口3，出油口3上设有阀门，过滤箱1的内部设置有过滤机构，过滤机构包括支撑圈4和过滤布袋5，支撑圈4与过滤布袋5固定连接，支撑圈4对过滤布袋5的上端口起支撑作用，方便人们将待过滤的有机菜籽油倒入过滤布袋5内，通过过滤布袋5对有机菜籽油进行过滤，支撑圈4的外圆处固定安装有多个连接杆6，连接杆6远离支撑圈4的一端固定安装有滑块7，过滤箱1的内壁面呈环形阵列开设有多组结构与滑块7相适配的滑槽8，滑槽8的数量与连接杆6的数量一致，支撑圈4通过滑块7与滑槽8的配合滑动安装在过滤箱1内部；
如图3所示，过滤箱1的内壁面以过滤箱1圆心为中心呈环形阵列固定安装有多个固定柱9，多个固定柱9之间共同固定安装有空心结构的挤压气囊10，挤压气囊(10)上设有气嘴11；
如图3所示，过滤箱1的外壁面固定安装有气泵12，气泵12上设有连接口13，连接口13上固定安装有软管14，软管14远离连接口13的一端通过气嘴11与挤压气囊10固定连接并相互连通，有机菜籽油到入过滤布袋5内后，通过过滤布袋5对其进行过滤，大部份油通过过滤布袋5过滤流入到沉淀箱2内部，过滤布袋5内菜籽的残渣上还附着有大量的油，这时通过启动气泵12，使气泵12通过软管14向挤压气囊10内输送气体，挤压气囊10内气压越来越大时，挤压气囊10的内壁面将对过滤布袋5造成挤压，使过滤布袋5内菜籽残渣上的油被挤压出来，挤压出来的油收集在沉淀箱2内，通过设置的挤压气囊10可以对过滤布袋5进行持续挤压，使菜籽残渣上的油高效被挤压出来，同时挤压气囊10的内壁面与过滤布袋5充分接触，使过滤布袋5的四周均匀受力，方便使过滤布袋5内菜籽残渣上的油充分被挤出；
有机菜籽油被收集在沉淀箱2内后使其充分沉淀，提纯后的有机菜籽油将通过出油口3被排出。
本实用新型的工作原理：
支撑圈4对过滤布袋5的上端口起支撑作用，方便人们将待过滤的有机菜籽油倒入过滤布袋5内，通过过滤布袋5对有机菜籽油进行过滤，大部份油通过过滤布袋5过滤流入到沉淀箱2内部，过滤布袋5内菜籽的残渣上还附着有大量的油，这时通过启动气泵12，使气泵12通过软管14向挤压气囊10内输送气体，挤压气囊10内气压越来越大时，挤压气囊10的内壁面将对过滤布袋5造成挤压，使过滤布袋5内菜籽残渣上的油被挤压出来，挤压出来的油收集在沉淀箱2内，通过设置的挤压气囊10可以对过滤布袋5进行持续挤压，使菜籽残渣上的油高效被挤压出来，同时挤压气囊10的内壁面与过滤布袋5充分接触，使过滤布袋5的四周均匀受力，方便使过滤布袋5内菜籽残渣上的油充分被挤出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种有机菜籽油高效除杂纯化装置，包括过滤箱(1)和沉淀箱(2)，其特征在于：所述过滤箱(1)分布在沉淀箱(2)上方，过滤箱(1)与沉淀箱(2)固定连接并相互连通，所述沉淀箱(2)上设有出油口(3)，出油口(3)上设有阀门，所述过滤箱(1)的内部设置有过滤机构，过滤机构包括支撑圈(4)和过滤布袋(5)，支撑圈(4)与过滤布袋(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种有机菜籽油高效除杂纯化装置，其特征在于：所述支撑圈(4)的外圆处固定安装有多个连接杆(6)，所述连接杆(6)远离支撑圈(4)的一端固定安装有滑块(7)。
3.根据权利要求2所述的一种有机菜籽油高效除杂纯化装置，其特征在于：所述过滤箱(1)的内壁面呈环形阵列开设有多组结构与滑块(7)相适配的滑槽(8)，滑槽(8)的数量与连接杆(6)的数量一致，支撑圈(4)通过滑块(7)与滑槽(8)的配合滑动安装在过滤箱(1)内部。
4.根据权利要求1所述的一种有机菜籽油高效除杂纯化装置，其特征在于：所述过滤箱(1)的内壁面以过滤箱(1)圆心为中心呈环形阵列固定安装有多个固定柱(9)，多个固定柱(9)之间共同固定安装有空心结构的挤压气囊(10)，所述挤压气囊(10)上设有气嘴(11)。
5.根据权利要求4所述的一种有机菜籽油高效除杂纯化装置，其特征在于：所述过滤箱(1)的外壁面固定安装有气泵(12)，气泵(12)上设有连接口(13)，连接口(13)上固定安装有软管(14)，软管(14)远离连接口(13)的一端通过气嘴(11)与挤压气囊(10)固定连接并相互连通。
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| CN218458792U true CN218458792U (zh) | 2023-02-10 |
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ID=85136755
Family Applications (1)
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| CN202221894882.7U Active CN218458792U (zh) | 2022-07-21 | 2022-07-21 | 一种有机菜籽油高效除杂纯化装置 |
Country Status (1)
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2022
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