CN218458790U - 一种二化合成循环水过滤器滤筒的安装结构 - Google Patents
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Abstract
一种二化合成循环水过滤器滤筒的安装结构,包括循环水管道滤筒安装段、滤筒,循环水管道滤筒安装段的内孔为二级阶梯孔,滤筒的一端敞口,另一端封闭,还包括安装环,以及至少三个螺纹杆,所述安装环的外径与滤筒的内径相适应,安装环上设有多个过孔,这些过孔的数量与螺纹杆的数量相同,且沿安装环的周向均匀分布,所述安装环设置在滤筒中,近离滤筒的敞口端,至少三个螺纹杆沿径向穿过安装环对应的过孔、滤筒,且通过螺母锁定位置,使各螺纹杆外伸出滤筒的长度与滤筒大径段和小径段孔径之差相适应。本实用新型结构简单、加工成本低,可极大的方便检修人员将清洗结束的滤筒回装至循环水管道滤筒安装段中,有效提高滤筒的安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域,特别涉及一种二化合成循环水过滤器滤筒的安装结构。
背景技术
化肥合成企业的二化合成循环水过滤器利用滤筒直接拦截水中杂质,参见图1,通过除去循环水中的颗粒物杂质、净化水质,保护换热器使用寿命。在过滤过程中,滤网内部逐渐累积水中的脏物、杂质,形成过滤杂质层,由于过滤杂质层堆积在滤筒的内侧,该过滤器经常堵塞,需要将滤筒取出进行清洗。
滤筒清洗结束回装,在回装过程中检修小组发现问题:滤筒长度1500mm,重50KG,安装时滤筒与管道内有止口,由于滤筒过长且重,导致滤筒无法一次性安装入止口,安装耗费大量时间,往往只能用撬棍辅助进行多次尝试,导致滤筒的安装效率低下。
因此,如何设计一种安装方便、高效的滤筒安装结构,是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种二化合成循环水过滤器滤筒的安装结构,其结构简单、加工成本低,可极大的方便检修人员将清洗结束的滤筒回装至循环水管道滤筒安装段中,有效提高滤筒的安装效率。
本实用新型的技术方案是:一种二化合成循环水过滤器滤筒的安装结构,包括循环水管道滤筒安装段、滤筒,循环水管道滤筒安装段的内孔为二级阶梯孔,滤筒的一端敞口,另一端封闭,还包括安装环,以及至少三个螺纹杆,螺纹杆的直径小于滤筒的滤孔孔径,所述安装环的外径与滤筒的内径相适应,安装环上设有多个过孔,这些过孔的数量与螺纹杆的数量相同,且沿安装环的周向均匀分布,所述安装环设置在滤筒中,近离滤筒的敞口端,至少三个螺纹杆沿径向穿过安装环对应的过孔、滤筒,且通过螺母锁定位置,使各螺纹杆外伸出滤筒的长度与滤筒大径段和小径段孔径之差相适应。
所述安装环、螺纹杆、螺母均采用不锈钢材料制成。
所述螺纹杆的数量为三个或者为四个。
所述螺纹杆的外伸端呈球形。
采用上述技术方案具有以下有益效果:
1、二化合成循环水过滤器滤筒的安装结构包括循环水管道滤筒安装段、滤筒,循环水管道滤筒安装段的内孔为二级阶梯孔,滤筒的一端敞口,另一端封闭,滤筒的敞口端安装在循环水管道滤筒安装段的小径段中,且形成间隙配合,循环水从循环水管道的小径段流经滤筒,对循环水形成过滤。还包括安装环,以及至少三个螺纹杆,螺纹杆的直径小于滤筒的滤孔孔径,也即,螺纹杆可穿过滤筒,而不破坏滤筒的结构。所述安装环的外径与滤筒的内径相适应,安装环上设有多个过孔,这些过孔的数量与螺纹杆的数量相同,且沿安装环的周向均匀分布。所述安装环设置在滤筒中,近离滤筒的敞口端,至少三个螺纹杆沿径向穿过安装环对应的过孔、滤筒,且通过螺母锁定位置,使各螺纹杆外伸出滤筒的长度与滤筒大径段和小径段孔径之差相适应,检修人员先将滤筒的敞口端装配在循环水管道滤筒安装段的大径段中,通过至少三个螺纹杆与大径段孔壁的配合,使滤筒敞口端与滤筒安装段始终对中,检修人员可直接将滤筒的敞口端推入循环水管道滤筒安装段的小径段中,形成间隙配合,极大的提高了滤筒的装配效率。
2、螺纹杆的外伸端呈球形,在保证支撑对中效果的基础上,降低螺纹杆对循环水管道滤筒安装段内壁的磨损,并降低滤筒与安装段之间的摩擦阻力,方便检修人员拆卸及装配滤筒。
下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。
附图说明
图1为背景技术中滤筒与循环水管道滤筒安装段的装配示意图;
图2为本实用新型滤筒与循环水管道滤筒安装段的装配示意图;
图3为图2的A-A剖视图。
附图中,1为循环水管道滤筒安装段,2为滤筒,3为安装环,4为螺纹杆,5为过孔。
具体实施方式
参见图2和图3,为一种二化合成循环水过滤器滤筒的安装结构的具体实施例。二化合成循环水过滤器滤筒的安装结构包括循环水管道滤筒安装段1、滤筒2,循环水管道滤筒安装段1的内孔为二级阶梯孔,滤筒2的一端敞口,另一端封闭,且滤筒的长度为1500mm,重50Kg。还包括安装环3,以及至少三个螺纹杆4,螺纹杆4的直径小于滤筒的滤孔孔径,本实施例中,螺纹杆、安装环均采用不锈钢材料制成,螺纹杆的数量为四个,且规格相同。所述安装环3的外径与滤筒2的内径相适应,安装环3上设有四个过孔5,也即,过孔5的数量与螺纹杆4的数量相同,且沿安装环3的周向均匀分布。所述安装环3设置在滤筒2中,近离滤筒2的敞口端,四个螺纹杆4沿径向穿过安装环对应的过孔5、滤筒2,且通过螺母锁定位置,使各螺纹杆4外伸出滤筒2的长度与滤筒大径段和小径段孔径之差相适应,本实施例中,螺母通常采用不锈钢材料制成,对于一个螺纹杆,螺纹杆位于安装环内侧的螺纹段上螺纹配合有螺母,螺纹杆位于滤筒外侧的螺纹段上螺纹配合有螺母,对螺纹杆的位置形成锁定,各螺纹杆4的外伸端均呈球形。
本实用新型的装配过程为:检修人员先将滤筒的敞口端装配在循环水管道滤筒安装段的大径段中,通过四个螺纹杆与大径段孔壁的配合,使滤筒敞口端与滤筒安装段始终对中,检修人员直接将滤筒的敞口端推入循环水管道滤筒安装段的小径段中,形成间隙配合,完成滤筒与循环水管道滤筒安装段的装配任务。
Claims (4)
1.一种二化合成循环水过滤器滤筒的安装结构,包括循环水管道滤筒安装段(1)、滤筒(2),循环水管道滤筒安装段(1)的内孔为二级阶梯孔,滤筒(2)的一端敞口,另一端封闭,其特征在于:还包括安装环(3),以及至少三个螺纹杆(4),螺纹杆(4)的直径小于滤筒的滤孔孔径,
所述安装环(3)的外径与滤筒(2)的内径相适应,安装环(3)上设有多个过孔(5),这些过孔(5)的数量与螺纹杆(4)的数量相同,且沿安装环(3)的周向均匀分布,
所述安装环(3)设置在滤筒(2)中,近离滤筒(2)的敞口端,至少三个螺纹杆(4)沿径向穿过安装环对应的过孔(5)、滤筒(2),且通过螺母锁定位置,使各螺纹杆(4)外伸出滤筒(2)的长度与滤筒大径段和小径段孔径之差相适应。
2.根据权利要求1所述的二化合成循环水过滤器滤筒的安装结构,其特征在于:所述安装环(3)、螺纹杆(4)、螺母均采用不锈钢材料制成。
3.根据权利要求1所述的二化合成循环水过滤器滤筒的安装结构,其特征在于:所述螺纹杆(4)的数量为三个或者为四个。
4.根据权利要求1所述的二化合成循环水过滤器滤筒的安装结构,其特征在于:所述螺纹杆(4)的外伸端呈球形。
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