CN218456557U - 一种耐压绝缘的pcb线路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于PCB板领域，具体的说是一种耐压绝缘的PCB线路板，包括线路板本体、防护壳和支杆；所述防护壳内开设有插槽；所述线路板本体侧面插入到插槽内并与其滑动连接，通过设置防护壳、支杆和橡胶垫，在组装时，工作人员可以将线路板的两侧插入到插槽内，以此将防护壳安装在线路板体本体上，依靠防护壳可以增强线路板本体的强度，然后通过支杆对线路板底部进行支撑，通过设置橡胶垫提高线路板底部的绝缘性，依靠上述设置可以提高线路板本体的强度，进而提高耐压性，当受到外界的压力和碰撞下，从而减少发生弯曲和断裂的情况，进而可以减少PCB线路板损坏的情况。

Description

一种耐压绝缘的PCB线路板

技术领域

本实用新型涉及PCB板领域，具体是一种耐压绝缘的PCB线路板。

背景技术

PCB板又称印刷电路板或线路板，其主要用于提供使电子元件之间互相进行连接。

目前现有技术中，PCB线路板的本体内设有相应的线路，由于各个电子元件之间的电气连接，PCB板主要由纸板，树脂和陶瓷材质制成，PCB板上钻出有用于电子元件针脚进行连接的孔洞，用于针脚进行焊接固定。

但是现有的PCB线路板的耐压性较差，当受到外界的压力和碰撞下，其PCB线路板易发生弯曲和断裂，进而会造成PCB线路板损坏的情况；因此，针对上述问题提出一种耐压绝缘的PCB线路板。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的PCB线路板的耐压性较差，当受到外界的压力和碰撞下，其PCB线路板易发生弯曲和断裂，进而会造成PCB线路板损坏的情况的问题，本实用新型提出一种耐压绝缘的PCB线路板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种耐压绝缘的PCB线路板，包括线路板本体、防护壳和支杆；所述防护壳内开设有插槽；所述线路板本体侧面插入到插槽内并与其滑动连接；一组所述支杆固接在防护壳底侧；所述防护壳为U型结构设计；所述线路板本体底侧固接有橡胶垫。

优选的，所述插槽内固接有一组橡胶卡块；所述线路板本体上呈对称开设有两组卡槽；所述橡胶卡块插入到卡槽内并与其滑动连接。

优选的，所述防护壳侧面固接有支撑块；所述支撑块为椭圆形结构设计；所述防护壳底侧固接有支撑柱。

优选的，所述防护壳的两侧呈对称固接有一对固定块；所述固定块上开设有一对通孔；所述通孔上滑动连接有竖杆；所述通孔内侧壁上固接有一组凸块；所述竖杆底部开设有一组竖槽；所述凸块与竖槽滑动连接；所述竖杆顶端设有支撑框；所述支撑框与竖杆转动连接。

优选的，所述竖槽顶部开设有环形槽；所述环形槽底侧固接有一组橡胶块。

优选的，所述凸块底部为弧形结构设计；所述竖杆上开设有一组防滑槽。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置防护壳、支杆和橡胶垫，在组装时，工作人员可以将线路板的两侧插入到插槽内，以此将防护壳安装在线路板体本体上，依靠防护壳可以增强线路板本体的强度，然后通过支杆对线路板底部进行支撑，通过设置橡胶垫提高线路板底部的绝缘性，依靠上述设置可以提高线路板本体的强度，进而提高耐压性，当受到外界的压力和碰撞下，从而减少发生弯曲和断裂的情况，进而可以减少PCB线路板损坏的情况。

2.本实用新型通过竖杆、固定块、凸块和支撑框，在使用时，工作人员在线路板本体上焊接电子元件后，将竖杆与竖槽位置对齐，之后将竖杆插入到竖槽内，然后凸块插入到竖槽内，以此完成固定块与竖杆进行连接，依靠竖杆顶部支撑块可以对线路板本体顶部进行支撑和保护，减少由于挤压导致线路板本体上电子元件脱落的情况，并且可以提高耐压性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的线路板本体结构示意图；

图2为实施例一的线路板本体底视结构示意图；

图3为实施例一的防护壳剖视结构示意图；

图4为实施例一的固定块结构示意图；

图5为实施例二的橡胶凸块的结构示意图。

图中：11、线路板本体；12、防护壳；13、橡胶垫；14、支杆；21、橡胶卡块；22、卡槽；31、支撑块；32、支撑柱；41、固定块；42、通孔；43、竖杆；44、支撑框；45、竖槽；46、凸块；51、环形槽；52、橡胶块；6、防滑槽；7、橡胶凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种耐压绝缘的PCB线路板，包括线路板本体11、防护壳12和支杆14；所述防护壳12内开设有插槽；所述线路板本体11侧面插入到插槽内并与其滑动连接；一组所述支杆14固接在防护壳12底侧；所述防护壳12为U型结构设计；所述线路板本体11底侧固接有橡胶垫13，现有的PCB线路板的耐压性较差，当受到外界的压力和碰撞下，其PCB线路板易发生弯曲和断裂，进而会造成PCB线路板损坏的情况，在组装时，工作人员可以将线路板的两侧插入到插槽内，以此将防护壳12安装在线路板体本体上，依靠防护壳12可以增强线路板本体11的强度，然后通过支杆14对线路板底部进行支撑，通过设置橡胶垫13提高线路板底部的绝缘性，依靠上述设置可以提高线路板本体11的强度，进而提高耐压性，当受到外界的压力和碰撞下，从而减少发生弯曲和断裂的情况，进而可以减少PCB线路板损坏的情况。

本实用实施例进一步提供了，所述插槽内固接有一组橡胶卡块21；所述线路板本体11上呈对称开设有两组卡槽22；所述橡胶卡块21插入到卡槽22内并与其滑动连接；所述防护壳12侧面固接有支撑块31；所述支撑块31为椭圆形结构设计；所述防护壳12底侧固接有支撑柱32；在使用时，电路板插入到防护槽内的插槽中时，其橡胶卡块21会插入到卡槽22内，依靠橡胶卡块21上的凸起与卡槽22进行配合，以此可以对防护壳12进行固定，进而使其不易从线路板本体11上发生脱落，通过设置支撑块31可以从防护壳12的两侧进行加固防护壳12，提高防护壳12的强度，进而减少电路板体由挤压发生变形的情况。

本实用实施例进一步提供了，所述防护壳12的两侧呈对称固接有一对固定块41；所述固定块41上开设有一对通孔42；所述通孔42上滑动连接有竖杆43；所述通孔42内侧壁上固接有一组凸块46；所述竖杆43底部开设有一组竖槽45；所述凸块46与竖槽45滑动连接；所述竖杆43顶端设有支撑框44；所述支撑框44与竖杆43转动连接，在使用时，工作人员在线路板本体11上焊接电子元件后，将竖杆43与竖槽45位置对齐，之后将竖杆43插入到竖槽45内，然后凸块46插入到竖槽45内，以此完成固定块41与竖杆43进行连接，依靠竖杆43顶部支撑块31可以对线路板本体11顶部进行支撑和保护，减少由于挤压导致线路板本体11上电子元件脱落的情况，并且可以提高耐压性能。

本实用实施例进一步提供了，所述竖槽45顶部开设有环形槽51；所述环形槽51底侧固接有一组橡胶块52；所述凸块46底部为弧形结构设计；所述竖杆43上开设有一组防滑槽6； 在竖杆43插入到完成后，工作人员可以旋转竖杆43，之后凸块46会旋转进入到环形槽51内，以此凸块46与环形槽51进行配合，从而可以对竖杆43进行固定，减少在运输过程中，由于震动导致竖杆43与线路板本体11脱离的情况，通过设置橡胶块52可以增大与凸块46之间的摩擦力，进而可以提高对凸块46和竖杆43的固定效果，减少发生竖杆43脱离的情况，在使用时，通过凸块46的弧形设置可以便于凸块46旋转进入到环形槽51内，方便使用，通过设置防滑槽6可以增大与竖杆43之间的摩擦力，方便进行旋转竖杆43。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述插块底侧开设有一组橡胶凸起7，在使用时，依靠设置橡胶凸起7可以增大与橡胶垫13之间的摩擦力，进而可以提高对竖杆43的固定效果，减少在运输时由于运输震动导致竖杆43与固定块41的连接松动的情况。

工作原理，现有的PCB线路板的耐压性较差，当受到外界的压力和碰撞下，其PCB线路板易发生弯曲和断裂，进而会造成PCB线路板损坏的情况，在组装时，工作人员可以将线路板的两侧插入到插槽内，以此将防护壳12安装在线路板体本体上，依靠防护壳12可以增强线路板本体11的强度，然后通过支杆14对线路板底部进行支撑，通过设置橡胶垫13提高线路板底部的绝缘性，依靠上述设置可以提高线路板本体11的强度，进而提高耐压性，当受到外界的压力和碰撞下，从而减少发生弯曲和断裂的情况，进而可以减少PCB线路板损坏的情况，在使用时，电路板插入到防护槽内的插槽中时，其橡胶卡块21会插入到卡槽22内，依靠橡胶卡块21上的凸起与卡槽22进行配合，以此可以对防护壳12进行固定，进而使其不易从线路板本体11上发生脱落，通过设置支撑块31可以从防护壳12的两侧进行加固防护壳12，提高防护壳12的强度，进而减少电路板体由挤压发生变形的情况，在使用时，工作人员在线路板本体11上焊接电子元件后，将竖杆43与竖槽45位置对齐，之后将竖杆43插入到竖槽45内，然后凸块46插入到竖槽45内，以此完成固定块41与竖杆43进行连接，依靠竖杆43顶部支撑块31可以对线路板本体11顶部进行支撑和保护，减少由于挤压导致线路板本体11上电子元件脱落的情况，并且可以提高耐压性能，在竖杆43插入到完成后，工作人员可以旋转竖杆43，之后凸块46会旋转进入到环形槽51内，以此凸块46与环形槽51进行配合，从而可以对竖杆43进行固定，减少在运输过程中，由于震动导致竖杆43与线路板本体11脱离的情况，通过设置橡胶块52可以增大与凸块46之间的摩擦力，进而可以提高对凸块46和竖杆43的固定效果，减少发生竖杆43脱离的情况，在使用时，通过凸块46的弧形设置可以便于凸块46旋转进入到环形槽51内，方便使用，通过设置防滑槽6可以增大与竖杆43之间的摩擦力，方便进行旋转竖杆43。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种耐压绝缘的PCB线路板，其特征在于：包括线路板本体（11）、防护壳（12）和支杆（14）；所述防护壳（12）内开设有插槽；所述线路板本体（11）侧面插入到插槽内并与其滑动连接；一组所述支杆（14）固接在防护壳（12）底侧；所述防护壳（12）为U型结构设计；所述线路板本体（11）底侧固接有橡胶垫（13）。

2.根据权利要求1所述的一种耐压绝缘的PCB线路板，其特征在于：所述插槽内固接有一组橡胶卡块（21）；所述线路板本体（11）上呈对称开设有两组卡槽（22）；所述橡胶卡块（21）插入到卡槽（22）内并与其滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种耐压绝缘的PCB线路板，其特征在于：所述防护壳（12）侧面固接有支撑块（31）；所述支撑块（31）为椭圆形结构设计；所述防护壳（12）底侧固接有支撑柱（32）。

4.根据权利要求3所述的一种耐压绝缘的PCB线路板，其特征在于：所述防护壳（12）的两侧呈对称固接有一对固定块（41）；所述固定块（41）上开设有一对通孔（42）；所述通孔（42）上滑动连接有竖杆（43）；所述通孔（42）内侧壁上固接有一组凸块（46）；所述竖杆（43）底部开设有一组竖槽（45）；所述凸块（46）与竖槽（45）滑动连接；所述竖杆（43）顶端设有支撑框（44）；所述支撑框（44）与竖杆（43）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种耐压绝缘的PCB线路板，其特征在于：所述竖槽（45）顶部开设有环形槽（51）；所述环形槽（51）底侧固接有一组橡胶块（52）。

6.根据权利要求5所述的一种耐压绝缘的PCB线路板，其特征在于：所述凸块（46）底部为弧形结构设计；所述竖杆（43）上开设有一组防滑槽（6）。

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