CN218455034U - 一种连接件的快速安装紧固件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及台盆龙头安装的紧固件产品领域，具体是公开一种连接件的快速安装紧固件，包括具有安装锁固孔的紧固套主体，使用时套设连接在连接件上，安装锁固孔为在紧固套主体上开设有正位孔位和穿套孔位交集构成，正位孔位的中轴线能够与连接件的中轴线对应重合并且对应在穿套孔位内，穿套孔位为其中轴线与正位孔位的中轴线形成夹角的倾斜穿套孔位，正位孔位和穿套孔位对应的两端口交集形成了安装锁固孔从中间段逐渐向两端口增大孔面积的扩大口结构，正位孔位靠近两端口不与穿套孔位交集的内壁上设有锁固螺纹供与连接件的外侧壁上设置的外螺纹匹配螺合，紧固套主体上设有锁固正位结构。该结构简易，能够快速安装锁紧操作，且锁固结构稳定。

Description

一种连接件的快速安装紧固件

技术领域

本实用新型涉及台盆龙头安装的紧固件产品领域。

背景技术

面盆龙头、厨房龙头的安装锁固通常是通过在面盆或菜盆的底部内侧进行操作的，该操作方位空间狭小，操作人员难于伸展操作，且通常是不可直接窥见的方位，传统的安装紧固件是从底部穿套在龙头的连接管件上通过一段螺纹配合，螺旋紧固件到锁紧顶在台盆的底面上，螺旋操作时间较长，容易造成操作人员的不适，因此传统的锁固结构，操作人员是极其不便且不适的进行操作的。

针对此锁固操作不便、不适且时间长的问题，现有一些行业技术人员对此进行研究改进，故有一些快速安装锁固的紧固结构公开，已知的快速安装固定都是采用管接螺纹锁紧，锁紧的方式有多种，常见的如采用碟片式锁紧，它是通过两个塑料半圆分开安装后抱紧的方式来锁紧，这样安装速度快，但是这种结构方式由于是组合件，存在配合间隙，组合起来两半螺纹会产生错位，导致锁紧过程中容易使螺纹损坏，降低使用频率；再如采用螺纹形变的方式锁紧，通过塑料组件锥度配合，当螺母接头用力往上顶到台面时，螺母接头上的螺纹发生变形把管接抱紧，然后再锁紧即可，但这种采用塑料变形的方式不大可靠，因为塑料一直处于形变状态，破坏了塑料本身的物理特性，加快塑料老化和损坏。综上，现有常见的快速紧固件结构还是存在着使用不便、不稳定的问题，有鉴于此，本案发明人致力研究改进，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简易，能够快速安装锁紧操作，且锁固结构稳定的一种连接件的快速安装紧固件。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种连接件的快速安装紧固件，包括具有从一端面贯通至相对端面的安装锁固孔的紧固套主体，使用时套设连接在连接件上，所述安装锁固孔为在紧固套主体上开设有正位孔位和穿套孔位交集构成，所述正位孔位的中轴线能够与连接件的中轴线对应重合并且对应在穿套孔位内，所述穿套孔位为其中轴线与正位孔位的中轴线形成夹角的倾斜穿套孔位，所述正位孔位和穿套孔位对应的两端口交集形成了安装锁固孔从中间段逐渐向两端口增大孔面积的扩大口结构，可使连接件在正位孔位和穿套孔位之间活动切换位置，所述正位孔位靠近两端口不与穿套孔位交集的内壁上设有锁固螺纹供与连接件的外侧壁上设置的外螺纹匹配螺合，所述紧固套主体上设有用于达到限定正位孔位与连接件中轴线能够对应的锁固正位结构。

所述锁固正位结构为所述紧固套主体的端面上开设有环形槽，所述环形槽内嵌设有可分离的定位环，所述定位环活动套设在连接件上，其内直径与连接件的外直径相应，所述定位环的外直径与环形槽的外直径相应。

所述环形槽的槽底面对应锁固螺纹的一侧的高度低于相对侧的高度。

所述定位环的外侧端面设有橡胶垫片。

所述穿套孔位的内侧壁为平直顺滑的内壁。

所述安装锁固孔的内壁上开设有贯通至相对两端面的软管槽。

所述穿套孔位的直径大于连接件的外直径。

所述紧固套主体设有旋拧操作部。

所述旋拧操作部为所述紧固套主体的端面外沿沿正位孔位轴向延伸形成的旋拧环，所述旋拧环的外侧壁设有防滑结构。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：上述结构的快速安装紧固件其通过开设正位孔位和穿套孔位这两个孔实现上述的结构简易的目的，利于生产制造，通过与正位孔位交集开设并且为倾斜开设的穿套孔位来增大孔结构实现连接件能够容易穿过，还有穿套孔位是为倾斜开设的结构设置以及正位孔位内壁上设置的锁固螺纹是在两端不同侧设置且锁固螺纹不超过正位孔位直径一半的范围设置，连接件在穿过穿套孔位时为倾斜穿套入，能够使得连接件不会与锁固螺纹触碰，从而容易穿入，穿入可直至靠近锁固位置，将紧固套主体摆正，两端的锁固螺纹与连接件上的外螺纹啮合，旋转紧固套主体至锁紧，此时锁固正位结构的作用下，紧固套主体被限定在正位孔位与连接件中轴线对应的位置，能够确保两端的锁固螺纹啮合在连接件的外螺纹上，因此紧固套主体不会出现倾斜可能导致松脱的情况，能够保证锁固稳定，如此可大大缩短螺旋锁固操作的旋转过程，并且紧固套主体与安装锁固孔整体结构较为稳定不易变形，不易磨损。整体结构设计简单实用，大大提高的安装效率，增强了使用功能，从而实现本实用新型的上述目的，特别适合于台盆龙头的安装紧固件使用，同样也适用于其他有较长螺旋过程的紧固件，适用领域广泛。

附图说明

图1是本实用新型涉及的一种台盆龙头快速安装紧固件的结构示意图。

图2是本实用新型涉及的一种台盆龙头快速安装紧固件的使用状态剖视图。

图中：

台盆面板10；连接件20；

紧固套主体1；安装锁固孔11；正位孔位111；穿套孔位112；

锁固螺纹113；软管槽114；

锁固正位结构12；环形槽121；定位环122；橡胶垫片123；

旋拧操作部13。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实施例公开的一种连接件的快速安装紧固件，如图2所示，为应用于台盆龙头安装在台盆面板10上的紧固，使用时是锁固在穿过台盆面板10下方的连接件20上，该连接件20通常为圆形管件，中间供进水软管穿过，其外侧壁上布设有外螺纹，上端供与台盆龙头主体匹配螺合连接，下端则穿过台盆面板10上开设的安装孔，再通过紧固件在台盆面板10下方配合连接件20锁紧夹在台盆面板10的安装孔边沿上，从而使得台盆龙头能够稳固安装在台盆面板10上，本实用新型改进的紧固件结构下面结合图1和图2所示的进行详细的结构位置描述。

快速安装紧固件包括具有从一端面贯通至相对端面的安装锁固孔11的紧固套主体1，使用时通过安装锁固孔11套设连接在连接件20穿过上，本实用新型相比现有现有产品的改进之处，主要是，所述安装锁固孔11为在紧固套主体1上开设有正位孔位111和穿套孔位112交集构成，这里交集是指正位孔位111和穿套孔位112的开设有交集，所述正位孔位111的中轴线能够与连接件20的中轴线对应重合，以达到锁紧操作的应用，并且对应在穿套孔位112内，这里对应在穿套空位112内，能够使得两个孔位配合能够实现正位锁紧和倾斜穿套之间的位置切换，所述穿套孔位112为其中轴线与正位孔位111的中轴线形成夹角的倾斜穿套孔位，如图2所示，两个孔位是有位置对应的，两者的中轴线是有交点形成夹角的，所述正位孔位111和穿套孔位112对应的两端口交集形成了安装锁固孔11从中间段逐渐向两端口增大孔面积的扩大口结构，可使连接件20在正位孔位111和穿套孔位112之间活动切换位置，这里孔面积是指安装锁固孔11各截断面的面积，越靠近端口，孔截断面的面积越大，这样中间段的孔直径至少与连接件20的外直径相应，而逐渐向端口的孔面积则会大于连接件20的外直径，从而实现正位锁紧和倾斜穿套的位置切换操作空间，所述正位孔位111靠近两端口不与穿套孔位112交集的内壁上设有锁固螺纹113供与连接件20的外侧壁上设置的外螺纹匹配螺合，注意这里锁固螺纹113是设置在不与穿套孔位112交集的内壁上的,因此两锁固螺纹113是在正位孔位11的两端的相对侧上设置，在倾斜设置的套孔位112结构作用下，能够实现在安装开始的连接件20穿套通过穿套孔位112穿入就不会与正位孔位111的锁固螺纹113有触碰，锁固螺纹113即不会影响快速穿套入靠近锁固位置，缩短螺旋锁固操作的旋转过程，又能够正常用于与连接件20的外螺纹匹配螺合实现锁紧操作应用。

还有，所述紧固套主体1上设有用于达到限定正位孔111与连接件20中轴线能够对应的锁固正位结构12，所述锁固正位结构12是实现锁紧紧固的重要结构设置，是能够实现锁固稳定不可缺少的结构设置，下面公开具体的结构设置。如图2所示，所述锁固正位结构12为所述紧固套主体1的端面(图中为上端面)上开设有环形槽121，所述环形槽121内嵌设有可分离的定位环122，所述定位环122活动套设在连接件20上，其内直径与连接件20的外直径相应，所述定位环122的外直径与环形槽121的外直径相应，使用安装时先将分离的定位环122，由于定位环122内直径与连接件20的外直径相应，定位环122相对连接件20能够轴向活动和旋转活动，能够较好的保持中心对应，而定位环122的外直径与环形槽121的外直径相应，能过在紧固套主体1穿套在连接件20上靠近锁固位置时摆正后旋拧紧固套主体1，随着旋拧的前进，定位环122逐渐套入环形槽121内，在其相应直径的作用下，从而能够达到限定正位孔111与连接件20中轴线对应的作用效果，且由于是内嵌匹配配合的结构关系，因此紧固套主体不会出现倾斜，能够确保两端的锁固螺纹113啮合在连接件的外螺纹上，可避免可能导致松脱的情况出现，达到本实用新型的上述目的效果。

在上述结构基础上还可进一步的，所述环形槽121的槽底面对应锁固螺纹113的一侧的高度低于相对侧的高度，如图2所示，图中左侧的定位环122与环形槽121的槽底面之间存在缝隙，而右侧的没有缝隙，即环形槽121的槽底面不是水平的，该结构设置能够使得没有对应锁固螺纹113的一侧能够在锁紧时先接触定位环122。随着紧固套主体1的拧紧前进定位环122会在作用力下略微变形或方位略微调整与环形槽121的槽底面平面贴合，如此达到类似杠杆原理的作用，使得正位孔111的两锁固螺纹113能够更好的啮合在连接件20的外螺纹上从而使得锁固更紧。

上述结构设置还可在定位122外侧端面(即图中的朝向台盆面板10的上端面)设有橡胶垫片123，橡胶垫片123能够实现弹性张力，能够更进一步的提升锁固锁紧的效果及提升锁固的稳定性。

另外，本实施例中在上述基础结构设置和进一步结构设置的基础上还可进一步的进行下述的结构设置，有利于提升快速穿套和安装操作的便利，如所述穿套孔位112的内侧壁可为平直顺滑的内壁，减少阻力，穿套更顺滑；还有应用于台盆龙头上的使用，通常会有冷热软管的存在需要穿过，为方便安装套入时，软管容易穿入穿过紧固套主体1，所述安装锁固孔11的内壁上可开设有贯通至相对两端面的软管槽114，如图中所示，所述软管槽开设在对应锁固螺纹113的两侧，供冷热水管嵌入，空间大，穿过更顺畅；再有，由于穿套孔位112是供连接件20穿过的，因此其内直径至少与连接件20的直径相应，但是所述穿套孔位112的直径也可为大于连接件20的外直径，更有利于穿套快速，大多少的范围以不影响正位孔位111锁紧操作使用为基础，如设计时可根据正位孔位111直径和穿套孔位112的倾斜角度因素来参考确定。

上述结构设置中所述紧固套主体1对应安装锁固孔11的外部可直接作为操作人员旋拧操作时的手握旋拧部位，但是，考虑到通常台盆龙头安装操作的空间狭小，不易施展操作，可进一步在紧固套主体1设有便于操作的旋拧操作部13，如图中所示，所述旋拧操作部13为所述紧固套主体1的端面(下端面)外沿(靠近外侧边)沿正位孔位111轴向向下延伸形成的旋拧环，旋拧环增加了紧固套主体1的轴向长度，更方便于操作人员的手握操作，其靠近外侧边设置，形成的旋拧环不会太靠近安装锁固孔11，中间裸空空间足够提供穿套时的倾斜操作空间，不会阻碍连接件20的穿入，所述旋拧环的外侧壁可设有防滑结构，可为常见使用的防滑结构，如图中的为在旋拧环相对侧外侧壁上凸设有凸条，结构简易，有效防滑，利于旋拧紧固操作。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种连接件的快速安装紧固件，包括具有从一端面贯通至相对端面的安装锁固孔的紧固套主体，使用时套设连接在连接件上，其特征在于，所述安装锁固孔为在紧固套主体上开设有正位孔位和穿套孔位交集构成，所述正位孔位的中轴线能够与连接件的中轴线对应重合并且对应在穿套孔位内，所述穿套孔位为其中轴线与正位孔位的中轴线形成夹角的倾斜穿套孔位，所述正位孔位和穿套孔位对应的两端口交集形成了安装锁固孔从中间段逐渐向两端口增大孔面积的扩大口结构，可使连接件在正位孔位和穿套孔位之间活动切换位置，所述正位孔位靠近两端口不与穿套孔位交集的内壁上设有锁固螺纹供与连接件的外侧壁上设置的外螺纹匹配螺合，所述紧固套主体上设有用于达到限定正位孔位与连接件中轴线能够对应的锁固正位结构。

2.如权利要求1所述的一种连接件的快速安装紧固件，其特征在于，所述锁固正位结构为所述紧固套主体的端面上开设有环形槽，所述环形槽内嵌设有可分离的定位环，所述定位环活动套设在连接件上，其内直径与连接件的外直径相应，所述定位环的外直径与环形槽的外直径相应。

3.如权利要求2所述的一种连接件的快速安装紧固件，其特征在于，所述环形槽的槽底面对应锁固螺纹的一侧的高度低于相对侧的高度，和/或，所述定位环的外侧端面设有橡胶垫片。

4.如权利要求1、2或3所述的一种连接件的快速安装紧固件，其特征在于，所述穿套孔位的内侧壁为平直顺滑的内壁，和/或，所述穿套孔位的直径大于连接件的外直径。

5.如权利要求1、2或3所述的一种连接件的快速安装紧固件，其特征在于，所述安装锁固孔的内壁上开设有贯通至相对两端面的软管槽。

6.如权利要求4所述的一种连接件的快速安装紧固件，其特征在于，所述安装锁固孔的内壁上开设有贯通至相对两端面的软管槽。

7.如权利要求1、2或3所述的一种连接件的快速安装紧固件，其特征在于，所述紧固套主体设有旋拧操作部。

8.如权利要求6所述的一种连接件的快速安装紧固件，其特征在于，所述旋拧操作部为所述紧固套主体的端面外沿沿正位孔位轴向延伸形成的旋拧环，所述旋拧环的外侧壁设有防滑结构。

9.如权利要求5所述的一种连接件的快速安装紧固件，其特征在于，所述紧固套主体设有旋拧操作部，所述旋拧操作部为所述紧固套主体的端面外沿沿正位孔位轴向延伸形成的旋拧环，所述旋拧环的外侧壁设有防滑结构。

10.如权利要求6所述的一种连接件的快速安装紧固件，其特征在于，所述紧固套主体设有旋拧操作部，所述旋拧操作部为所述紧固套主体的端面外沿沿正位孔位轴向延伸形成的旋拧环，所述旋拧环的外侧壁设有防滑结构。

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