CN218455018U - 一种管道安装的定位支架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于排水工程用管道定位技术领域,提供了一种管道安装的定位支架,通过手动旋转螺筒控制两侧的螺杆伸缩,然后,在侧向摆动杆、横向移动杆、转动杆二、转动杆一以及升降套筒、套杆的配合运行下,充分控制两侧管道侧向夹持板的相对移动,实现对管道的充分夹持固定以及释放,同时通过升降套筒在套杆上滑动,保持结构整体的稳定,实现本定位支架结构整体紧凑,操作简单,无需任何的电力设备,具有高效,长期使用的功能。

Description

一种管道安装的定位支架
技术领域
本实用新型属于排水工程用管道定位技术领域,尤其涉及一种管道安装的定位支架。
背景技术
给排水,指的是用水供给系统、排水系统以及市政给排水和建筑给排水。给排水工程在建设时,需要用到较多的管道,其管道在架设时均需要支架进行固定支撑,而且由于管道分布众多且轨迹多样,在进行排管时,需要对一些位置确定后的管道进行暂时的定位,确保管道能够进行准确顺利的安装排布。
现有中国专利申请号为:2021109417208,公开了用于给排水工程管道的定位支架,提供一种适用于多种地面,固定牢靠,高度可调,适用于多种尺寸管道的用于给排水工程管道的定位支架,该支架对在管道进行安装时,需要升降座、可调式夹紧升降机构、自适应支撑固定机构之间相互配合,同时在操作时需要使用多种电机同时配合,然后将管道进行固定安装,对于支架的一般理解来说多数都是结构相对简单的形式,而且便于转移携带,但是对该定位支架分析可知,且整体结构相对复杂,使用时,需要多个机构,部件之间的共同配合,而且由于一般管道设置在地下,采用电机等机器,不利于后续的维修以及固定安装使用的寿命,而且使用与制造成本较高,因此鉴于上述存在的一些问题,需要设计一种可以解决的技术方案。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种管道安装的定位支架,旨在解决上述问题。
本实用新型是这样实现的,一种管道安装的定位支架包括:管道底部支撑板、管道侧向夹持板、支架底板、支架安装板;支架底板顶部一侧通过支撑杆安装有支架安装板,所述支架底板底部均匀拆卸式安装有多组固定杆,所述支架安装板侧壁中部通过固定套环套装设置有一个竖直的套杆,套杆顶端安装有管道底部支撑板,位于管道底部支撑板下侧的套杆上滑动套装有升降套筒,所述升降套筒的周向侧壁两侧对称通过转动轴转动连接有转动杆一,转动杆一远离升降套筒的端部转动连接有转动杆二,转动杆二远离转动轴的端部固连有侧向摆动杆,侧向摆动杆设置为类L型结构,侧向摆动杆中部通过转动轴转动连接在支架安装板上,侧向摆动杆底端通过转动轴转动连接有连接块,连接块远离侧向摆动杆底端的一端置于套杆的侧方位置,两侧连接块相对的侧壁对称连接有螺杆,两个螺杆端部共同螺纹连接有一个螺筒,所述侧向摆动杆顶端通过转动轴转动连接有横向移动杆,横向移动杆端部转动连接有管道侧向夹持板,管道侧向夹持板置于管道底部支撑板的上方位置,所述管道侧向夹持板底部滑动连接有支撑滑座,支撑滑座底部一侧固定在支架安装板上
优选的,固定杆可设置为直接插入到土壤中的插杆或者设置为膨胀螺栓,将支架底板固定在地面上。
优选的,管道底部支撑板顶部、管道侧向夹持板侧壁与管道接触的一面均设置为弧形结构,便于能够与管道进行充分的接触,提高夹持支撑的稳定性。
优选的,所述管道底部支撑板顶部,管道侧向夹持板侧壁的弧形处均设置有多个均匀分布的条纹杆,利用条纹杆增加管道侧向夹持板、管道底部支撑板与管道夹持的摩擦力,进一步提高安装定位的稳定。
优选的,所述支撑滑座顶部开设有横向的滑槽,管道侧向夹持板底端对应滑槽的位置安装有滑块,滑块滑动连接在滑槽中,即利用滑块在滑槽中的滑动,便于保持横向移动杆在推动管道侧向夹持板横向移动时,管道侧向夹持板能够处于稳定的状态。
本实用新型提供的一种管道安装的定位支架,通过手动旋转螺筒控制两侧的螺杆伸缩,然后,在侧向摆动杆、横向移动杆、转动杆二、转动杆一以及升降套筒、套杆的配合运行下,充分控制两侧管道侧向夹持板的相对移动,实现对管道的充分夹持固定以及释放,同时通过升降套筒在套杆上滑动,保持结构整体的稳定,实现本定位支架结构整体紧凑,操作简单,无需任何的电力设备,具有高效,长期使用的功能。
附图说明
图1为一种管道安装的定位支架的立体结构示意图。
图2为一种管道安装的定位支架的主视结构示意图。
图3为一种管道安装的定位支架的俯视结构示意图。
图4为一种管道安装的定位支架中支撑滑座与管道侧向夹持板的连接结构示意图;
附图中:管道底部支撑板10,管道侧向夹持板11,支架底板12,固定杆13,支架安装板14,套杆15,固定套环16,升降套筒17,转动轴18,转动杆一19,转动杆二20,侧向摆动杆21,横向移动杆22,连接块23,螺筒24,螺杆25,支撑滑座26,滑槽27,滑块28,条纹杆29。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-3所示,为本实用新型实施例提供的一种管道安装的定位支架的结构图,包括:管道底部支撑板10、管道侧向夹持板11、支架底板12、支架安装板14;支架底板12顶部一侧通过支撑杆安装有支架安装板14,所述支架底板12底部均匀拆卸式安装有多组固定杆13,利用固定杆13便于将支架底板12稳定的固定在地面上或者土壤中,所述支架安装板14侧壁中部通过固定套环16套装设置有一个竖直的套杆15,套杆15顶端安装有管道底部支撑板10,位于管道底部支撑板10下侧的套杆15上滑动套装有升降套筒17,管道底部支撑板10用于排水工程中用的管道的支撑,所述升降套筒17的周向侧壁两侧对称通过转动轴18转动连接有转动杆一19,转动杆一19远离升降套筒17的端部转动连接有转动杆二20,转动杆二20远离转动轴18的端部固连有侧向摆动杆21,侧向摆动杆21设置为类L型结构,侧向摆动杆21中部通过转动轴18转动连接在支架安装板14上,侧向摆动杆21底端通过转动轴18转动连接有连接块23,连接块23远离侧向摆动杆21底端的一端置于套杆15的侧方位置,两侧连接块23相对的侧壁对称连接有螺杆25,两个螺杆25端部共同螺纹连接有一个螺筒24,即转动螺筒24调整两端螺杆25的延伸长度,然后在连接块23与侧向摆动杆21的转动连接下,带动侧向摆动杆21围绕其中部的转动轴18转动,同时侧向摆动杆21的转动,带动转动杆二20端部的转动杆一19摆动,从而控制升降套筒17在套杆15上滑动,所述侧向摆动杆21顶端通过转动轴18转动连接有横向移动杆22,横向移动杆22端部转动连接有管道侧向夹持板11,管道侧向夹持板11置于管道底部支撑板10的上方位置,同时在管道侧向夹持板11底部滑动连接有支撑滑座26,通过支撑滑座26保持管道侧向夹持板11能够稳定横向移动,支撑滑座26底部一侧固定在支架安装板14上,即两侧的套杆15伸展时,侧向摆动杆21顶端朝向管道侧向夹持板11方向移动,然后在横向移动杆22的连接下,推动两侧的管道侧向夹持板11相互靠近,进而对置于管道底部支撑板10上的管道进行夹持定位,此时转动杆二20端部的转动杆一19带动升降套筒17沿着套杆15下滑,当套杆15收缩时,转动杆二20、转动杆一19带动升降套筒17沿着套杆15升起,此时横向移动杆22带动管道侧向夹持板11远离管道底部支撑板10,实现对管道的释放,即利用简单的螺筒24、螺杆25的伸展,在侧向摆动杆21、横向移动杆22、转动杆二20、转动杆一19以及升降套筒17、套杆15的配合运行下,充分控制两侧管道侧向夹持板11的相对移动,实现对管道的充分夹持固定以及释放,结构整体紧凑,且操作简单,无需任何的电力设备,具有高效,长期的使用功能。
在本实用新型实施例中,固定杆13可设置为直接插入到土壤中的插杆或者设置为膨胀螺栓,将支架底板12固定在地面上;所述管道底部支撑板10顶部、管道侧向夹持板11侧壁与管道接触的一面均设置为弧形结构,便于能够与管道进行充分的接触,提高夹持支撑的稳定性,所述管道底部支撑板10顶部,管道侧向夹持板11侧壁的弧形处均设置有多个均匀分布的条纹杆29,利用条纹杆29增加管道侧向夹持板11、管道底部支撑板10与管道夹持的摩擦力,进一步提高安装定位的稳定。
参阅图4,在本实用新型的一个实例中,所述支撑滑座26顶部开设有横向的滑槽27,管道侧向夹持板11底端对应滑槽27的位置安装有滑块28,滑块28滑动连接在滑槽27中,即利用滑块28在滑槽27中的滑动,便于保持横向移动杆22在推动管道侧向夹持板11横向移动时,管道侧向夹持板11能够处于稳定的状态。
本实用新型上述实施例中提供了一种管道安装的定位支架,使用时,提高固定杆13将支架底板12固定在管道安装定位的区域,然后将管道置于管道底部支撑板10顶部,然后手动转动螺筒24控制两端的螺杆25伸展,然后在连接块23的连接下,带动两侧的侧向摆动杆21摆动,侧向摆动杆21顶端控制横向移动杆22推动管道侧向夹持板11朝向管道的侧壁移动,同时在转动杆二20、转动杆一19的连接下,升降套筒17沿着套杆15下降,然后通过两侧的管道侧向夹持板11、以及底部的管道底部支撑板10将管道进行稳定的夹持定位,需要解除对管道的安装定位时,反向转动螺筒24,控制两端的螺杆25收缩便可,将两侧的管道侧向夹持板11远离管道。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种管道安装的定位支架,其特征在于,所述管道安装的定位支架包括:管道底部支撑板(10)、管道侧向夹持板(11)、支架底板(12)、支架安装板(14);支架底板(12)顶部一侧通过支撑杆安装有支架安装板(14),所述支架底板(12)底部均匀拆卸式安装有多组固定杆(13),所述支架安装板(14)侧壁中部通过固定套环(16)套装设置有一个竖直的套杆(15),套杆(15)顶端安装有管道底部支撑板(10),位于管道底部支撑板(10)下侧的套杆(15)上滑动套装有升降套筒(17),所述升降套筒(17)的周向侧壁两侧对称通过转动轴(18)转动连接有转动杆一(19),转动杆一(19)远离升降套筒(17)的端部转动连接有转动杆二(20),转动杆二(20)远离转动轴(18)的端部固连有侧向摆动杆(21),侧向摆动杆(21)设置为类L型结构,侧向摆动杆(21)中部通过转动轴(18)转动连接在支架安装板(14)上,侧向摆动杆(21)底端通过转动轴(18)转动连接有连接块(23),连接块(23)远离侧向摆动杆(21)底端的一端置于套杆(15)的侧方位置,两侧连接块(23)相对的侧壁对称连接有螺杆(25),两个螺杆(25)端部共同螺纹连接有一个螺筒(24),所述侧向摆动杆(21)顶端通过转动轴(18)转动连接有横向移动杆(22),横向移动杆(22)端部转动连接有管道侧向夹持板(11),管道侧向夹持板(11)置于管道底部支撑板(10)的上方位置,所述管道侧向夹持板(11)底部滑动连接有支撑滑座(26),支撑滑座(26)底部一侧固定在支架安装板(14)上。
2.根据权利要求1所述的一种管道安装的定位支架,其特征在于,所述固定杆(13)设置为直接插入到土壤中的插杆或者设置为膨胀螺栓。
3.根据权利要求2所述的一种管道安装的定位支架,其特征在于,所述管道底部支撑板(10)顶部、管道侧向夹持板(11)侧壁与管道接触的一面均设置为弧形结构。
4.根据权利要求3所述的一种管道安装的定位支架,其特征在于,所述管道底部支撑板(10)顶部,管道侧向夹持板(11)侧壁的弧形处均设置有多个均匀分布的条纹杆(29)。
5.根据权利要求4所述的一种管道安装的定位支架,其特征在于,所述支撑滑座(26)顶部开设有横向的滑槽(27),管道侧向夹持板(11)底端对应滑槽(27)的位置安装有滑块(28),滑块(28)滑动连接在滑槽(27)中。
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