CN218453956U - 一种火麻油灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火麻油灌装装置，包括有机架以及设置在机架上的储油罐，所述储油罐设置有进油管，所述储油罐通过支管连接有波纹管，所述波纹管的下端设置有注油嘴，所述支管上设置有阀门，所述机架上设置有导向杆，所述导向杆上滑动设置有升降座，所述注油嘴安装在所述升降座上，所述升降座的背面设置有齿条，所述机架上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿条啮合传动，所述驱动齿轮上设置有旋转把手，所述机架上设置有底座，所述底座上设置有用以放置罐体的容纳槽，所述底座上设置有用以夹紧罐体的夹紧机构。本实用新型提供的一种火麻油灌装装置，解决人工灌装时出现灌装失误的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及食用油灌装设备技术领域，尤其涉及一种火麻油灌装装置。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。在火麻油生产的过程中，需要用到液体灌装机对生产后的火麻油进行灌装打包，当智能灌装机发生故障时候，需要人工对火麻油下料打包，但是现有的手动灌装机，由于缺少对罐体的夹紧、固定装置，在灌装时候容易出现注油口与罐口对不上，罐体偏倒、晃动，导致火麻油漏出的情况发生。
实用新型内容
为解决现有技术的缺点和不足，提供一种火麻油灌装装置，解决人工灌装时出现灌装失误的问题。
为实现本实用新型目的而提供的一种火麻油灌装装置，包括有机架以及设置在机架上的储油罐，所述储油罐设置有进油管，所述储油罐通过支管连接有波纹管，所述波纹管的下端设置有注油嘴，所述支管上设置有阀门，所述机架上设置有导向杆，所述导向杆上滑动设置有升降座，所述注油嘴安装在所述升降座上，所述升降座的背面设置有齿条，所述机架上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿条啮合传动，所述驱动齿轮上设置有旋转把手，所述机架上设置有底座，所述底座上设置有用以放置罐体的容纳槽，所述底座上设置有用以夹紧罐体的夹紧机构。
作为上述方案的进一步改进，所述夹紧机构包括有固定在底座上的固定V型臂、滑动设置在底座上的滑块，所述滑块上设置有滑动V型臂，所述滑块的外端铰接有连杆，所述连杆的外端铰接有摆杆，所述摆杆的中部与机架铰接，所述摆杆的下端设置有踏板。
作为上述方案的进一步改进，所述固定V型臂与滑动V型臂的内侧面附着有橡胶防滑条。
作为上述方案的进一步改进，所述夹紧机构包括有铰接在底座上的一对夹紧杆，所述夹紧杆的上端铰接有弧形夹紧板，所述底座的中部设置有L型套筒，所述L型套筒的两端分别与底座的外部连通，一对夹紧杆之间铰接有Y型运动杆，所述Y型运动杆滑动插装在L型套筒内，所述L型套筒的另一端活动插装有拉杆，所述拉杆与Y型运动杆之间铰接有斜杆，所述L型套筒上对应所述斜杆设置有通槽。
作为上述方案的进一步改进，所述拉杆上设置有手拉环。
作为上述方案的进一步改进，所述弧形夹紧板的内侧设置有防滑胶条。
作为上述方案的进一步改进，所述注油嘴上设置有挡油板，所述挡油板靠近注油嘴的中心位置设置有多个通气孔。
作为上述方案的进一步改进，所述储油罐的侧壁设置有示位管，所述示位管上设置有刻度线。
作为上述方案的进一步改进，所述示位管的侧壁设置有竖向杆，竖向杆的上端转动连接有挡尘板。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，本实用新型提供的一种火麻油灌装装置，在使用的时候，将待灌装的罐体放置到容纳槽内，通过容纳槽的作用，防止罐体在底座上随便移动，之后手摇旋转把手，通过驱动齿轮与齿条的配合，将升降座向下移动，注油嘴盖装在罐体的开口处，之后通过夹紧机构的作用，可以将罐体夹紧。本实用新型提供的一种火麻油灌装装置，可以解决人工灌装时出现灌装失误的问题。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型第二种角度下的结构示意图；
图3为本实用新型背面角度下的结构示意图；
图4为本实用新型的夹紧机构第一种实施例的结构示意图；
图5为本实用新型的夹紧机构第二种实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图5所示，本实用新型提供的一种火麻油灌装装置，包括有机架1以及设置在机架1上的储油罐2，储油罐2设置有进油管3，储油罐2通过支管4连接有波纹管6，波纹管6的下端设置有注油嘴7，支管4上设置有阀门，机架1上设置有导向杆，导向杆上滑动设置有升降座8，注油嘴7安装在升降座8上，升降座8的背面设置有齿条9，机架1上安装有驱动齿轮10，驱动齿轮10与齿条9啮合传动，驱动齿轮10上设置有旋转把手11，机架1上设置有底座12，底座12上设置有用以放置罐体的容纳槽13，底座12上设置有用以夹紧罐体的夹紧机构。
本实用新型中关于夹紧机构具体有两种实施方式：
第一种：夹紧机构包括有固定在底座12上的固定V型臂14、滑动设置在底座12上的滑块15，滑块15上设置有滑动V型臂16，滑块15的外端铰接有连杆17，连杆17的外端铰接有摆杆18，摆杆18的中部与机架1铰接，摆杆18的下端设置有踏板19。使用的时候向下踩动踏板19，带动摆杆18绕着其与机架1的铰接点转动，进而带动上部的连杆17、滑块15朝向固定V型臂14的一侧移动，进而通过固定V型臂14、滑动V型臂16的作用夹紧罐体。
为了防止罐体侧滑，在固定V型臂14与滑动V型臂16的内侧面附着有橡胶防滑条。
第二种：夹紧机构包括有铰接在底座12上的一对夹紧杆20，夹紧杆20的上端铰接有弧形夹紧板21，底座12的中部设置有L型套筒22，L型套筒22的两端分别与底座12的外部连通，一对夹紧杆20之间铰接有Y型运动杆23，Y型运动杆23滑动插装在L型套筒22内，L型套筒22的另一端活动插装有拉杆24，拉杆24上设置有手拉环26，拉杆24与Y型运动杆23之间铰接有斜杆25，L型套筒22上对应斜杆25设置有通槽。使用的时候，向外拉动拉杆24，通过斜杆25、Y型运动杆23的作用，带动一对夹紧杆20朝向内侧翻转，通过上部的弧形夹紧板21将罐体进行夹紧。
为了防止罐体侧滑，弧形夹紧板21的内侧设置有防滑胶条。
为了防止注油时候，火麻油向罐体外四溅，在注油嘴7上设置有挡油板27，挡油板27靠近注油嘴7的中心位置设置有多个通气孔28，在通气的同时，防止液体四溅。
进一步改进，储油罐2的侧壁设置有示位管5，示位管5上设置有刻度线。示位管5的侧壁设置有竖向杆29，竖向杆29的上端转动连接有挡尘板30。在不添加火麻油的时候，转动挡尘板30将其盖在进油管3的上方，可以防止灰尘进入进油管3。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种火麻油灌装装置，其特征在于：包括有机架以及设置在机架上的储油罐，所述储油罐设置有进油管，所述储油罐通过支管连接有波纹管，所述波纹管的下端设置有注油嘴，所述支管上设置有阀门，所述机架上设置有导向杆，所述导向杆上滑动设置有升降座，所述注油嘴安装在所述升降座上，所述升降座的背面设置有齿条，所述机架上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿条啮合传动，所述驱动齿轮上设置有旋转把手，所述机架上设置有底座，所述底座上设置有用以放置罐体的容纳槽，所述底座上设置有用以夹紧罐体的夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种火麻油灌装装置，其特征在于：所述夹紧机构包括有固定在底座上的固定V型臂、滑动设置在底座上的滑块，所述滑块上设置有滑动V型臂，所述滑块的外端铰接有连杆，所述连杆的外端铰接有摆杆，所述摆杆的中部与机架铰接，所述摆杆的下端设置有踏板。
3.根据权利要求2所述的一种火麻油灌装装置，其特征在于：所述固定V型臂与滑动V型臂的内侧面附着有橡胶防滑条。
4.根据权利要求1所述的一种火麻油灌装装置，其特征在于：所述夹紧机构包括有铰接在底座上的一对夹紧杆，所述夹紧杆的上端铰接有弧形夹紧板，所述底座的中部设置有L型套筒，所述L型套筒的两端分别与底座的外部连通，一对夹紧杆之间铰接有Y型运动杆，所述Y型运动杆滑动插装在L型套筒内，所述L型套筒的另一端活动插装有拉杆，所述拉杆与Y型运动杆之间铰接有斜杆，所述L型套筒上对应所述斜杆设置有通槽。
5.根据权利要求4所述的一种火麻油灌装装置，其特征在于：所述拉杆上设置有手拉环。
6.根据权利要求5所述的一种火麻油灌装装置，其特征在于：所述弧形夹紧板的内侧设置有防滑胶条。
7.根据权利要求1所述的一种火麻油灌装装置，其特征在于：所述注油嘴上设置有挡油板，所述挡油板靠近注油嘴的中心位置设置有多个通气孔。
8.根据权利要求1所述的一种火麻油灌装装置，其特征在于：所述储油罐的侧壁设置有示位管，所述示位管上设置有刻度线。
9.根据权利要求8所述的一种火麻油灌装装置，其特征在于：所述示位管的侧壁设置有竖向杆，竖向杆的上端转动连接有挡尘板。
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