CN218453900U - 一种用于异型带孔工件的吊装夹具 - Google Patents

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段长林
张维颂
郑怀臣
毛成宝
许思军
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Abstract

本实用新型公布了一种用于异型带孔工件的吊装夹具,涉及异型带孔工件夹具技术领域,包括呈匚型块状结构的吊板,吊板下端能够从工件顶部的通孔处穿过,吊板下部设置的凸起与工件顶部内孔相匹配,吊板顶部通过连接杆连接吊环,吊环内贯穿设置吊索,吊板的两侧面均设置用于装夹工件顶部外壁的夹持部。本实用新型能够快速的对顶部带有通孔的异型带孔工件进行装夹操作,工人通过将吊板从工件顶部的通孔处穿过,然后放下夹持部托住工件顶部的外圆,能够轻松实现对异型带孔工件的装夹,取代常规吊钩吊装的方式,极大地提高了安全性和稳定性,夹具整体制造成本低,提高搬运大批量异型带孔工件的生产效率,不损伤工件顶部内表面。

Description

一种用于异型带孔工件的吊装夹具
技术领域
本实用新型涉及异型带孔工件夹具技术领域,具体为一种用于异型带孔工件的吊装夹具。
背景技术
目前,本司在实际生产过程中,需要吊装搬运顶部带有通孔的异型带孔工件,工件尺寸比较大,重量比较重,工件的形状还不规则,属于非标准件,在起吊单个工件或转运到货架上时,为确保安全第一,转运工作往往需要谨慎细心的操作,首先要确保吊具强度足够,其次吊具起吊工件要牢固夹住工件,整个转运过程工件要保持平稳。
常见的转运形式有如下两种方式:1、将一根较长的圆钢或螺纹钢穿过工件的两侧孔,再用钢丝绳套住圆钢或螺纹钢的两头,即可进行起吊;2、采用双钩形式分别勾住工件的两侧孔,再进行起吊;
以上的施工存在以下问题:1、起吊工件时步骤比较繁琐,需要多步操作,所费时间较长。2、起吊过程的安全性存在一定问题,起吊过程需要缓慢进行,起吊需要非常平稳,需要避免工件起吊过程不平稳,出现晃动,导致钢丝绳从圆钢或螺纹钢上脱落或双吊钩松脱的情况;3、这两种方式都容易在工件顶部的内孔表面留下痕印或者刮伤,对产品质量造成一定程度的影响。
为了解决上述问题,本司研发了一种专门用于吊装运送异型带孔工件的特制夹具,用于满足该工件的吊装搬运操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种用于异型带孔工件的吊装夹具,结构简单,操作简便,能够快速的对顶部带有通孔的异型带孔工件进行装夹操作,工人通过将吊板从工件顶部的通孔处穿过,然后放下夹持部托住工件顶部的外圆,能够轻松实现对异型带孔工件的装夹,取代常规吊钩吊装的方式,极大地提高了安全性和稳定性,夹具整体制造成本低,提高搬运大批量异型带孔工件的生产效率,不损伤工件顶部内表面,提高产品质量,满足实际生产需求,为企业创造经济效益。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于异型带孔工件的吊装夹具,包括呈匚型块状结构的吊板,吊板下端能够从工件顶部的通孔处穿过,吊板下部设置的凸起与工件顶部内孔相匹配,吊板顶部通过连接杆连接吊环,吊环内贯穿设置吊索,吊板的两侧面均设置用于装夹工件顶部外壁的夹持部。
作为本实用新型的进一步优化,凸起呈上表面光滑的圆弧形块状结构。
作为本实用新型的进一步优化,夹持部包括间距设置于吊板侧面的支撑台,支撑台内转动设置支撑轴,支撑轴两端部均设置连接板,连接板,连接板底部设置夹板。
作为本实用新型的进一步优化,夹板呈圆弧板状结构,夹板与工件顶部圆弧外壁匹配设置。
作为本实用新型的进一步优化,支撑轴通过平键连接套筒,套筒外壁与连接板顶部固定连接。
作为本实用新型的进一步优化,连接板与夹板的外侧壁上设置加强肋。
作为本实用新型的进一步优化,夹板下端部设置连接环,连接环上的链条延伸连接挂钩。
作为本实用新型的进一步优化,吊索为钢丝绳或者合成纤维绳,吊环呈U型块状结构。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种用于异型带孔工件的吊装夹具,结构简单,操作简便,能够快速的对顶部带有通孔的异型带孔工件进行装夹操作,工人通过将吊板从工件顶部的通孔处穿过,然后放下夹持部托住工件顶部的外圆,能够轻松实现对异型带孔工件的装夹,取代常规吊钩吊装的方式,极大地提高了安全性和稳定性,夹具整体制造成本低,提高搬运大批量异型带孔工件的生产效率,不损伤工件顶部内表面,提高产品质量,满足实际生产需求,为企业创造经济效益。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图。
图2为本实用新型侧视结构示意图。
图3为图2中A-A处剖视结构示意图。
图4为本实用新型中夹持部位置处侧视结构示意图。
图5为本实用新型中工件主视结构示意图。
图6为本实用新型中链条位置处局部放大示意图。
图中所述文字标注表示为:1、工件;2、夹持部;3、凸起;4、吊板;5、连接杆;6、吊环;7、吊索;201、夹板;202、加强肋;203、连接板;204、平键;205、支撑轴;206、套筒;207、支撑台;208、连接环;209、链条;210、挂钩。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图6所示,本实用新型的具体结构为:一种用于异型带孔工件的吊装夹具,包括呈匚型块状结构的吊板4,吊板4下端能够从工件1顶部的通孔处穿过,吊板4下部设置的凸起3与工件1顶部内孔相匹配,吊板4顶部通过连接杆5连接吊环6,吊环6内贯穿设置吊索7,吊板4的两侧面均设置用于装夹工件1顶部外壁的夹持部2,吊装工件时,工人将吊板4下端部从工件1顶部的通孔位置处穿过,使凸起3上表面贴合工件1顶部内孔,然后用夹持部2夹持住工件1顶部外壁,即可实现对工件1的吊装搬运的装夹操作,吊索7上部延伸连接起重机或者吊顶行车,工人可根据现场实际生产环境需求选择不同的起吊装置。
作为本实用新型具体的一个实施例,为了有利于实现保护好工件1顶部的内表面,防止吊板在吊装搬运过程中损害或者刮伤工件1顶部内壁,凸起3呈上表面光滑的圆弧形块状结构,凸起3上表面打磨光滑,设置成圆弧结构能够增大凸起3与工件1顶部内壁的接触面积,减少压强。
作为本实用新型具体的一个实施例,为了有利于实现夹持工件1的顶部外壁,提高整个吊装过程中的稳定性和可靠性,夹持部2包括间距设置于吊板4侧面的支撑台207,支撑台207内转动设置支撑轴205,支撑轴205两端部均设置连接板203,连接板203,连接板203底部设置夹板201。
作为本实用新型具体的一个实施例,为了有利于实现夹持工件1的顶部外壁,夹板201呈圆弧板状结构,夹板201与工件1顶部圆弧外壁匹配设置。
作为本实用新型具体的一个实施例,为了有利于实现夹持工件1的顶部外壁,支撑轴205通过平键204连接套筒206,套筒206外壁与连接板203顶部固定连接。
作为本实用新型具体的一个实施例,为了有利于实现提高夹具整体的强度和可靠性,连接板203与夹板201的外侧壁上设置加强肋202。
作为本实用新型具体的一个实施例,为了有利于实现夹持工件1的顶部外壁,夹板201下端部设置连接环208,连接环208上的链条209延伸连接挂钩210。
作为本实用新型具体的一个实施例,为了有利于实现对工件1的整个吊装搬运操作,吊索7为钢丝绳或者合成纤维绳,吊环6呈U型块状结构。
本实用新型具体工作原理:工人将吊板4下端部从工件1顶部的通孔位置处穿过,使凸起3上表面贴合工件1顶部内孔,然后相互靠拢夹板201,将夹板201下部的挂钩210挂扣在对面夹板201的连接环208上,就可以实现对工件1的装夹吊运操作,吊索7上部延伸连接起重机或者吊顶行车,工人可根据现场实际生产环境需求选择不同的起吊装置,夹具整体结构简单,便于加工,能够轻松实现对异型带孔工件的装夹,取代常规吊钩吊装的方式,极大地提高了安全性和稳定性,夹具整体制造成本低,提高搬运大批量异型带孔工件的生产效率损伤工件顶部内表面,提高产品质量,满足实际生产需求,为企业创造经济效益。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于异型带孔工件的吊装夹具,其特征在于,包括呈匚型块状结构的吊板(4),吊板(4)下端能够从工件(1)顶部的通孔处穿过,吊板(4)下部设置的凸起(3)与工件(1)顶部内孔相匹配,吊板(4)顶部通过连接杆(5)连接吊环(6),吊环(6)内贯穿设置吊索(7),吊板(4)的两侧面均设置用于装夹工件(1)顶部外壁的夹持部(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于异型带孔工件的吊装夹具,其特征在于,所述凸起(3)呈上表面光滑的圆弧形块状结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于异型带孔工件的吊装夹具,其特征在于,所述夹持部(2)包括间距设置于吊板(4)侧面的支撑台(207),支撑台(207)内转动设置支撑轴(205),支撑轴(205)两端部均设置连接板(203),连接板(203),连接板(203)底部设置夹板(201)。
4.根据权利要求3所述的一种用于异型带孔工件的吊装夹具,其特征在于,所述夹板(201)呈圆弧板状结构,夹板(201)与工件(1)顶部圆弧外壁匹配设置。
5.根据权利要求3所述的一种用于异型带孔工件的吊装夹具,其特征在于,所述支撑轴(205)通过平键(204)连接套筒(206),套筒(206)外壁与连接板(203)顶部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于异型带孔工件的吊装夹具,其特征在于,所述连接板(203)与夹板(201)的外侧壁上设置加强肋(202)。
7.根据权利要求6所述的一种用于异型带孔工件的吊装夹具,其特征在于,所述夹板(201)下端部设置连接环(208),连接环(208)上的链条(209)延伸连接挂钩(210)。
8.根据权利要求1所述的一种用于异型带孔工件的吊装夹具,其特征在于,所述吊索(7)为钢丝绳或者合成纤维绳,吊环(6)呈U型块状结构。
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