CN218453086U - 一种数字化的建筑智能电气安装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数字化的建筑智能电气安装设备，涉及安装设备技术领域，解决了打孔废料回收的问题，包括移动平台，所述移动平台的顶部一侧设置有门型打孔架，所述门型打孔架的相邻两侧内壁均设置有升降滑轨，所述门型打孔架的内部设置有打孔机构，所述打孔机构包括安装长板，本实用新型通过废料收集罩与墙壁相互接触实现对打孔位置四周的笼罩，且通过弹簧弹性连接固定板和安装长板使得在弹簧的弹性作用力下废料收集罩在进行笼罩的过程中可以进行弹性收缩，配合打孔机主体的打孔工作，使得打孔废料不会发生出现四处飞溅的情况，从而稳定工作空间的空气质量，有效地避免工人吸入灰尘，增加装置实用性。

Description

一种数字化的建筑智能电气安装设备

技术领域

本实用新型涉及安装设备技术领域，具体为一种数字化的建筑智能电气安装设备。

背景技术

数字建筑是数字技术驱动的行业业务战略，这个过程不止关注技术和数据，同时集成了人员、业务系统、数据，以及从规划设计到施工、运维全生命周期的业务流程，包括全过程，全要素和全参与方的数字化，在该领域下进行智能电气设备的安装过程中需要用到打孔设备。

但现有技术中，操作打孔设备对墙壁进行打孔工作的过程中，会产生一定量的打孔废料，这些打孔废料在钻头的作用下会四处飞溅，导致工作空间的空气质量大幅度下降，大量的灰尘被吸入会对工作人员的身体产生不良影响，且四溅的废料不易打扫，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能对废料进行收集的数字化的建筑智能电气安装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数字化的建筑智能电气安装设备，包括移动平台，所述移动平台的顶部一侧设置有门型打孔架，所述门型打孔架的相邻两侧内壁均设置有升降滑轨，所述门型打孔架的内部设置有打孔机构，所述打孔机构包括安装长板，所述安装长板的两端均设置有契合滑块，两个所述契合滑块的外壁分别与两个升降滑轨的内壁相互滑动，所述安装长板的顶部设置有打孔机主体，所述打孔机主体的钻头外部设置有废料收集组件，所述废料收集组件包括固定板，所述固定板的一侧设置有第一贯穿通孔，所述第一贯穿通孔的内壁与打孔机主体的钻头外壁相互滑动，所述固定板的一侧设置有废料排出孔，所述固定板的一侧设置有废料收集罩，所述固定板的另一侧废料排出孔的外围设置有导料弯管。

优选的，所述固定板的底部靠近前部和后部边缘处均设置有第二贯穿通孔，所述第二贯穿通孔的内壁之间均设置有固定杆，两个所述固定杆的一端均与安装长板的一侧相连接，在固定板上通过设置第二贯穿通孔与固定杆相互配合，使得固定板能沿着固定杆的外壁进行滑动，并通过固定杆与安装长板的连接实现安装长板对废料收集组件的固定。

优选的，两个所述固定杆的外壁均滑动设置有弹簧，两个所述弹簧的一端均与固定板相连接，通过弹簧连接固定杆和固定板，使得在弹簧的弹性作用力下弹簧处于固定杆的一端，使得固定板具有一定的弹性变化余量。

优选的，两个所述固定杆的一端均通过螺丝安装有限位圆板，通过在固定杆的一端设置限位圆板实现对固定板位置的限定，防止其与固定杆发生相互脱离，且限位圆板与固定杆之间螺丝连接的方式使得能通过移除限位圆板控制对固定板进行拆卸。

优选的，其中一个所述契合滑块的顶部设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部螺纹安装有丝杆，通过在契合滑块上设置螺纹通孔对丝杆进行安装，丝杆是装置中控制安装长板进行升降的结构。

优选的，所述丝杆的两端均通过转轴分别与升降滑轨的内部两端相连接，所述门型打孔架的顶部设置有电机，所述电机的输出端与丝杆的轴心相连接，电机为丝杆的旋转提供动力，通过电机的正转或翻转实现对安装长板上升或下降的控制。

优选的，所述安装长板的底部设置有固定架，所述固定架的内部之间设置有废料储存盒，固定架被设置在安装长板下方对废料储存盒进行安装，废料储存盒是装置对打孔过程中产生的废料进行收集储存的结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型打孔机主体被安装在安装长板上对墙壁进行打孔工作，废料收集组件通过固定杆被固定在安装长板上是装置中对打孔过程中产生的废料进行防护和回收的结构，其中通过废料收集罩与墙壁相互接触实现对打孔位置四周的笼罩，且通过弹簧弹性连接固定板和安装长板使得在弹簧的弹性作用力下废料收集罩在进行笼罩的过程中可以进行弹性收缩，配合打孔机主体的打孔工作，使得打孔废料不会发生出现四处飞溅的情况，从而稳定工作空间的空气质量，有效地避免工人吸入灰尘，增加装置实用性

2、本实用新型由于打孔位置四周被废料收集罩笼罩，产生的废料会在废料排出孔和导料弯管的配合下被排入废料储存盒，从而使得装置对打孔废料进行有效收集，从而减少打孔完毕后进行打扫的工作量，增加装置实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型门型打孔架结构示意图；

图3为本实用新型打孔机构结构仰视图；

图4为本实用新型废料收集组件结构示意图。

图中：1、移动平台；11、门型打孔架；12、升降滑轨；2、打孔机构；21、安装长板；211、契合滑块；22、打孔机主体；3、废料收集组件；31、固定板；311、第一贯穿通孔；312、废料排出孔；32、废料收集罩；33、导料弯管；313、第二贯穿通孔；34、固定杆；35、弹簧；36、限位圆板；212、螺纹通孔；213、丝杆；214、电机；4、固定架；41、废料储存盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，图示中的一种数字化的建筑智能电气安装设备，包括移动平台1，移动平台1的顶部一侧设置有门型打孔架11，门型打孔架11的相邻两侧内壁均设置有升降滑轨12，通过移动平台1对门型打孔架11进行安装，门型打孔架11对打孔机构2进行安装，门型打孔架11的内部设置有打孔机构2，打孔机构2是装置中对墙壁进行打孔工作的主要结构，打孔机构2包括安装长板21，安装长板21的两端均设置有契合滑块211，安装长板21通过契合滑块211与升降滑轨12之间的相互配合实现对安装长板21的安装，两个契合滑块211的外壁分别与两个升降滑轨12的内壁相互滑动，安装长板21的顶部设置有打孔机主体22，打孔机主体22被安装在安装长板21上，打孔机主体22的钻头外部设置有废料收集组件3，废料收集组件3也被安装在安装长板21上，废料收集组件3是装置中进行废料收集的主要结构，废料收集组件3包括固定板31，固定板31的一侧设置有第一贯穿通孔311，第一贯穿通孔311的内壁与打孔机主体22的钻头外壁相互滑动，第一贯穿通孔311的设置使得在固定板31被安装后其不会与打孔机主体22发生相互妨碍，固定板31的一侧设置有废料排出孔312，固定板31的一侧设置有废料收集罩32，固定板31的另一侧废料排出孔312的外围设置有导料弯管33，打孔位置四周被废料收集罩32笼罩，产生的废料会在废料排出孔312和导料弯管33的配合下被排出，固定板31的底部靠近前部和后部边缘处均设置有第二贯穿通孔313，第二贯穿通孔313的内壁之间均设置有固定杆34，两个固定杆34的一端均与安装长板21的一侧相连接。

其中，如图3所示，为了实现固定杆34对固定板31的安装，在固定板31上设置了第二贯穿通孔313。

同时，为了实现对废料收集装置3的安装，使固定杆34与安装长板21相连接。

使用时：通过移动平台1对门型打孔架11进行安装，门型打孔架11对打孔机构2进行安装，打孔机构2是装置中对墙壁进行打孔工作的主要结构，其中安装长板21通过契合滑块211与升降滑轨12之间的相互配合实现对安装长板21的安装，打孔机主体22被安装在安装长板21上，废料收集组件3也被安装在安装长板21上，废料收集组件3是装置中进行废料收集的主要结构，第一贯穿通孔311的设置使得在固定板31被安装后其不会与打孔机主体22发生相互妨碍，在固定板31上通过设置第二贯穿通孔313与固定杆34相互配合，使得固定板31能沿着固定杆34的外壁进行滑动，并通过固定杆34与安装长板21的连接实现安装长板21对废料收集组件3的固定。

实施例2

如图1-4所示，本实施方式对实施例1进一步说明，图示中的两个固定杆34的外壁均滑动设置有弹簧35，使得在弹簧35的弹性作用力下弹簧35处于固定杆34的一端，使得固定板31具有一定的弹性变化余量，两个弹簧35的一端均与固定板31相连接，两个固定杆34的一端均通过螺丝安装有限位圆板36，通过在固定杆34的一端设置限位圆板36实现对固定板31位置的限定，防止其与固定杆34发生相互脱离，且限位圆板36与固定杆34之间螺丝连接的方式使得能通过移除限位圆板36控制对固定板31进行拆卸其中一个契合滑块211的顶部设置有螺纹通孔212，螺纹通孔212的内部螺纹安装有丝杆213，通过在契合滑块211上设置螺纹通孔212对丝杆213进行安装，丝杆213是装置中控制安装长板21进行升降的结构丝杆213的两端均通过转轴分别与升降滑轨12的内部两端相连接，门型打孔架11的顶部设置有电机214，电机214的输出端与丝杆213的轴心相连接，电机214为丝杆213的旋转提供动力，通过电机214的正转或翻转实现对安装长板21上升或下降的控制安装长板21的底部设置有固定架4，固定架4的内部之间设置有废料储存盒41。

其中，如图3所示，为了对打孔过程中产生的废料进行收集储存，在固定架4的内部设置了废料储存盒41。

使用时：通过弹簧35连接固定杆34和固定板31，通过在固定杆34的一端设置限位圆板36实现对固定板31位置的限定，通过在契合滑块211上设置螺纹通孔212对丝杆213进行安装，丝杆213是装置中控制安装长板21进行升降的结构，电机214为丝杆213的旋转提供动力，固定架4被设置在安装长板21下方对废料储存盒41进行安装，废料储存盒41是装置对打孔过程中产生的废料进行收集储存的结构。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数字化的建筑智能电气安装设备，包括移动平台(1)，其特征在于：所述移动平台(1)的顶部一侧设置有门型打孔架(11)，所述门型打孔架(11)的相邻两侧内壁均设置有升降滑轨(12)，所述门型打孔架(11)的内部设置有打孔机构(2)，所述打孔机构(2)包括安装长板(21)，所述安装长板(21)的两端均设置有契合滑块(211)，两个所述契合滑块(211)的外壁分别与两个升降滑轨(12)的内壁相互滑动，所述安装长板(21)的顶部设置有打孔机主体(22)，所述打孔机主体(22)的钻头外部设置有废料收集组件(3)，所述废料收集组件(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)的一侧设置有第一贯穿通孔(311)，所述第一贯穿通孔(311)的内壁与打孔机主体(22)的钻头外壁相互滑动，所述固定板(31)的一侧设置有废料排出孔(312)，所述固定板(31)的一侧设置有废料收集罩(32)，所述固定板(31)的另一侧废料排出孔(312)的外围设置有导料弯管(33)。

2.根据权利要求1所述的一种数字化的建筑智能电气安装设备，其特征在于：所述固定板(31)的底部靠近前部和后部边缘处均设置有第二贯穿通孔(313)，所述第二贯穿通孔(313)的内壁之间均设置有固定杆(34)，两个所述固定杆(34)的一端均与安装长板(21)的一侧相连接。

3.根据权利要求2所述的一种数字化的建筑智能电气安装设备，其特征在于：两个所述固定杆(34)的外壁均滑动设置有弹簧(35)，两个所述弹簧(35)的一端均与固定板(31)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种数字化的建筑智能电气安装设备，其特征在于：两个所述固定杆(34)的一端均通过螺丝安装有限位圆板(36)。

5.根据权利要求1所述的一种数字化的建筑智能电气安装设备，其特征在于：其中一个所述契合滑块(211)的顶部设置有螺纹通孔(212)，所述螺纹通孔(212)的内部螺纹安装有丝杆(213)。

6.根据权利要求5所述的一种数字化的建筑智能电气安装设备，其特征在于：所述丝杆(213)的两端均通过转轴分别与升降滑轨(12)的内部两端相连接，所述门型打孔架(11)的顶部设置有电机(214)，所述电机(214)的输出端与丝杆(213)的轴心相连接。

7.根据权利要求1所述的一种数字化的建筑智能电气安装设备，其特征在于：所述安装长板(21)的底部设置有固定架(4)，所述固定架(4)的内部之间设置有废料储存盒(41)。

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