CN216461063U - 一种具有自清洁结构的机械制造用冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冲压装置自清洁技术领域，尤其为一种具有自清洁结构的机械制造用冲压装置，包括冲压机本体，所述冲压机本体的模具工装安装台处设置有清理组件；通过设置的清理组件，使得冲压机本体具备了对其工装安装台进行自动清理进行自动清理的功能，通过设置的收集组件，可将清理的碎屑收集起来，也方便进行碎屑的倾倒。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压装置自清洁技术领域，具体涉及一种具有自清洁结构的机械制造用冲压装置。
背景技术
在机械生产制造过程中，需要使用冲压机对零部件进行冲压，在冲压机的使用过程中，进行冲压时产生的碎屑经常会遗留在冲压机本体的模具工装安装台上，使得工作人员在安装工装前，需要对冲压机本体的安装台进行清理，以保证工装的顺利安装，但是现有的冲压机本身不具备自清洁结构，还需工作人员人工进行清理，效率较低。
为解决上述问题，本申请中提出一种具有自清洁结构的机械制造用冲压装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有自清洁结构的机械制造用冲压装置，具有自清洁结构，能够对其工装安装台进行自动清理，同时可将清理的碎屑收集起来，也方便进行碎屑的倾倒。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自清洁结构的机械制造用冲压装置，包括冲压机本体，所述冲压机本体的模具工装安装台处设置有清理组件；
所述清理组件包括内凹结构的滑轨、往复丝杆、伺服电机、滑块、清理刷和卡块A，所述滑轨安装在所述冲压机本体的外壳上，所述滑轨内侧设置有所述往复丝杆，所述往复丝杆的一端通过转轴和所述滑轨的内侧壁下相连接，所述往复丝杆远离该轴承的一端贯穿所述滑轨并和安装在所述滑轨外侧的所述伺服电机相连接，所述滑块外侧套设有和所述往复丝杆相匹配的所述滑块，所述滑块和所述滑轨滑动连接，所述滑块外侧开设有T状卡槽A，所述清理刷靠近所述滑块的一侧安装有所述卡块A，所述卡块A和所述滑块的T状卡槽A相匹配，所述清理刷通过所述卡块A和所述滑块相连接。
作为本实用新型一种具有自清洁结构的机械制造用冲压装置优选的，所述滑轨的敞口朝向上方。
作为本实用新型一种具有自清洁结构的机械制造用冲压装置优选的，还包括收集组件，所述收集组件设置在所述冲压机本体的一侧，并和所述清理组件配合使用，所述收集组件包括收集筒、安装板、角铁和卡块B，所述收集筒设置在所述冲压机本体模具工装安装台的一侧，所述冲压机本体外侧靠近所述收集筒的位置安装有所述安装板，所述收集筒外侧安装有所述角铁，所述角铁外侧安装有所述卡块B，所述安装板外侧开设有和所述卡块B相匹配的T状卡槽B，所述卡块B和所述安装板的T状卡槽B配合使用。
作为本实用新型一种具有自清洁结构的机械制造用冲压装置优选的，所述收集筒的安装位置和所述清理刷的初始位置分别位于所述冲压机本体的两侧。
作为本实用新型一种具有自清洁结构的机械制造用冲压装置优选的，所述收集组件还包括磁铁，所述卡块B由金属材质的板材制成，所述安装板内侧安装有所述磁铁，所述磁铁和所述卡块B配合使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置的清理组件，使得冲压机本体具备了对其工装安装台进行自动清理进行自动清理的功能，通过设置的收集组件，可将清理的碎屑收集起来，也方便进行碎屑的倾倒。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中清理组件的结构示意图；
图3为本实用新型中清理组件的侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型中收集组件的结构示意图；
图5为本实用新型中安装板和卡块B的结构示意图；
图中：
10、冲压机本体；
20、清理组件；21、滑轨；22、往复丝杆；23、伺服电机；24、滑块；25、清理刷；26、卡块A；
30、收集组件；31、收集筒；32、安装板；33、角铁；34、卡块B；35、磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1、图2和图3所示：
一种具有自清洁结构的机械制造用冲压装置，包括冲压机本体10，冲压机本体10的模具工装安装台处设置有清理组件20。
本实施方案中：现有的冲压机本体10不具备自清洁结构，进行冲压时产生的碎屑经常会遗留在冲压机本体10的模具工装安装台上，使得工作人员在安装工装前，需要对冲压机本体10的安装台进行清理，以保证工装的顺利安装，通过设置的清理组件20使得冲压机本体10具备了对其工装安装台进行自动清理进行自动清理的功能。
进一步而言：
清理组件20包括内凹结构的滑轨21、往复丝杆22、伺服电机23、滑块24、清理刷25和卡块A26，滑轨21安装在冲压机本体10的外壳上，滑轨21内侧设置有往复丝杆22，往复丝杆22的一端通过转轴和滑轨21的内侧壁下相连接，往复丝杆22远离该轴承的一端贯穿滑轨21并和安装在滑轨21外侧的伺服电机23相连接，滑块24外侧套设有和往复丝杆22相匹配的滑块24，滑块24和滑轨21滑动连接，滑块24外侧开设有T状卡槽A，清理刷25靠近滑块24的一侧安装有卡块A26，卡块A26和滑块24的T状卡槽A相匹配，清理刷25通过卡块A26和滑块24相连接。
本实施方案中：当工作人员需要对工装进行安装前，工作人员控制伺服电机23运转，伺服电机23带动往复丝杆22旋转，往复丝杆22旋转时会使套设在往复丝杆22外侧的滑块24沿着往复丝杆22进行往复运动，从而带动清理刷25进行往复运动，从而通过清理刷25对冲压机本体10的工装安装台的台面进行清理，工作过程中，伺服电机23运转一个周期使得滑块24从自初始位置移动一个来回，因清理刷25通过卡块A26和滑块24相连接，工作人员可向上提动清理刷25，使得卡块A26从滑块24的T状卡槽A内抽出，从而方便工作人员对清理刷25进行清理或者更换。
更进一步而言：
在一个可选的实施例中，滑轨21的敞口朝向上方。
本实施例中，因滑轨21的敞口朝向上方，使得冲压机本体10在进行冲压作业时，即使产生迸溅，也不会损伤到往复丝杆22，由滑轨21将往复丝杆22保护起来。
请参阅图1、图4和图5：
该具有自清洁结构的机械制造用冲压装置还包括收集组件30，收集组件30设置在冲压机本体10的一侧，并和清理组件20配合使用，收集组件30包括收集筒31、安装板32、角铁33和卡块B34，收集筒31设置在冲压机本体10模具工装安装台的一侧，冲压机本体10外侧靠近收集筒31的位置安装有安装板32，收集筒31外侧安装有角铁33，角铁33外侧安装有卡块B34，安装板32外侧开设有和卡块B34相匹配的T状卡槽B，卡块B34和安装板32的T状卡槽B配合使用。
在一个可选的实施例中，收集筒31的安装位置和清理刷25的初始位置分别位于冲压机本体10的两侧。
本实施方案中：在清理组件20对冲压机本体10的工装安装台面进行清理的过程中，因收集筒31的安装位置和清理刷25的初始位置分别位于冲压机本体10的两侧，保证了被清扫的碎屑会落在收集筒31内，因角铁33外侧安装有卡块B34，安装板32外侧开设有和卡块B34相匹配的T状卡槽B，卡块B34和安装板32的T状卡槽B配合使用，使得收集筒31在被堆满后，可通过朝向远离安装板32方向抽动收集筒31的方式将卡块B34和安装板32分离，从而可以将收集筒31拆下后进行倾倒。
进一步而言：
在一个可选的实施例中，收集组件30还包括磁铁35，卡块B34由金属材质的板材制成，安装板32内侧安装有磁铁35，磁铁35和卡块B34配合使用。
本实施例中：在收集筒31安装到位后，卡块B34和磁铁35相接触，因卡块B34由金属材质的板材制成，使得磁铁35可将卡块B34吸附住，从而实现了对卡块B34的位置进行限制，避免出现收集筒31脱落的情况。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有自清洁结构的机械制造用冲压装置，包括冲压机本体(10)，其特征在于：所述冲压机本体(10)的模具工装安装台处设置有清理组件(20)；
所述清理组件(20)包括内凹结构的滑轨(21)、往复丝杆(22)、伺服电机(23)、滑块(24)、清理刷(25)和卡块A(26)，所述滑轨(21)安装在所述冲压机本体(10)的外壳上，所述滑轨(21)内侧设置有所述往复丝杆(22)，所述往复丝杆(22)的一端通过转轴和所述滑轨(21)的内侧壁下相连接，所述往复丝杆(22)远离该轴承的一端贯穿所述滑轨(21)并和安装在所述滑轨(21)外侧的所述伺服电机(23)相连接，所述滑块(24)外侧套设有和所述往复丝杆(22)相匹配的所述滑块(24)，所述滑块(24)和所述滑轨(21)滑动连接，所述滑块(24)外侧开设有T状卡槽A，所述清理刷(25)靠近所述滑块(24)的一侧安装有所述卡块A(26)，所述卡块A(26)和所述滑块(24)的T状卡槽A相匹配，所述清理刷(25)通过所述卡块A(26)和所述滑块(24)相连接。
2.根据权利要求1所述的具有自清洁结构的机械制造用冲压装置，其特征在于：所述滑轨(21)的敞口朝向上方。
3.根据权利要求1所述的具有自清洁结构的机械制造用冲压装置，其特征在于：还包括收集组件(30)，所述收集组件(30)设置在所述冲压机本体(10)的一侧，并和所述清理组件(20)配合使用，所述收集组件(30)包括收集筒(31)、安装板(32)、角铁(33)和卡块B(34)，所述收集筒(31)设置在所述冲压机本体(10)模具工装安装台的一侧，所述冲压机本体(10)外侧靠近所述收集筒(31)的位置安装有所述安装板(32)，所述收集筒(31)外侧安装有所述角铁(33)，所述角铁(33)外侧安装有所述卡块B(34)，所述安装板(32)外侧开设有和所述卡块B(34)相匹配的T状卡槽B，所述卡块B(34)和所述安装板(32)的T状卡槽B配合使用。
4.根据权利要求3所述的具有自清洁结构的机械制造用冲压装置，其特征在于：所述收集筒(31)的安装位置和所述清理刷(25)的初始位置分别位于所述冲压机本体(10)的两侧。
5.根据权利要求3所述的具有自清洁结构的机械制造用冲压装置，其特征在于：所述收集组件(30)还包括磁铁(35)，所述卡块B(34)由金属材质的板材制成，所述安装板(32)内侧安装有所述磁铁(35)，所述磁铁(35)和所述卡块B(34)配合使用。
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