CN218453070U - 一种防止内壁粘结砂浆原料的搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的一种防止内壁粘结砂浆原料的搅拌机,属于搅拌机技术领域,包括罐体,所述罐体的顶端转动连接延伸至罐体内部的传动管,所述传动管的外壁连通有多组位于罐体内部的搅拌杆,所述搅拌杆的末端滑动连接有刮板,且刮板贴合在罐体的内壁,所述刮板的底端转动连接有多组滑轮,所述罐体的内壁底端固定连接有多组斜块。本实用新型的有益效果是可以通过电机、一号齿轮、二号齿轮、传动管、搅拌杆、刮板、的相互配合使得罐体内壁粘连的砂浆原料被刮下啦,防止了砂浆原料粘连在罐体内壁上难以清理,通过刮板、滑轮、斜块的相互配合,使得砂浆在被刮板刮下来后可以将砂浆震下来,从而使得砂浆更加便捷的从出料口流出节省原料。

Description

一种防止内壁粘结砂浆原料的搅拌机
技术领域
本实用新型涉及搅拌机领域,具体讲是一种防止内壁粘结砂浆原料的搅拌机。
背景技术
在搅拌砂浆时为了大规模生产的需求,会使用搅拌机来代替人工搅拌,从而提高搅拌砂浆的效率降低劳动强度,搅拌机使用时通过电机带动搅拌机内部的搅拌杆转动,从而将砂浆原料搅拌均匀。
但是现有搅拌机在对砂浆原料进行搅拌的过程中会有很多的砂浆原料粘连在搅拌机内壁上,并且这些砂浆原料在出料时不易从出料口流出,这样会造成原料浪费,这些原料干结在搅拌机内壁上后不易清理,现有搅拌机在出料后由于搅拌机进料口较小无法通过进料口全面的对搅拌机内壁进行冲洗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止内壁粘结砂浆原料的搅拌机,以解决上述背景技术中提出的现有搅拌机的内壁容易粘连砂浆原料的问题。
本实用新型的技术方案是:包括罐体,所述罐体的顶端转动连接延伸至罐体内部的传动管,所述传动管的外壁连通有多组位于罐体内部的搅拌杆,所述搅拌杆的末端滑动连接有刮板,所述刮板的侧壁开设有与搅拌杆对接的滑槽,且刮板贴合在罐体的内壁,所述刮板的底端转动连接有多组滑轮,所述罐体的内壁底端固定连接有多组斜块。
进一步的,所述传动管的外壁固定连接有位于罐体外部的一号齿轮,所述罐体的顶端安装有电机,所述电机的输出端固定连接有二号齿轮,所述一号齿轮和二号齿轮啮合。
进一步的,所述传动管的顶端连通有旋转接头,多组所述搅拌杆的外壁分别连通有多组喷嘴。
进一步的,所述罐体的底端开设有出料口,所述罐体的底端转动连接有转轴,所述转轴的侧壁铰接有舱盖,所述舱盖的侧壁远离转轴的一端固定连接有转把,所述罐体底端远离转轴的一侧固定连接有锁扣。
进一步的,所述罐体的侧壁固定连接有多组支撑腿,所述支撑腿的底端固定连接有减震弹簧的一端,所述减震弹簧的另一端固定连接有底座,且减震弹簧的内部包裹有阻尼器。
进一步的,所述罐体顶端远离电机的一侧连通有进料口,且进料口为喇叭状。
本实用新型通过改进在此提供一种防止内壁粘结砂浆原料的搅拌机,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:通过电机、一号齿轮、二号齿轮、传动管、搅拌杆、刮板、的相互配合使得电机通过二号齿轮带动一号齿轮转动,一号齿轮带动传动管转动,传动管通过搅拌杆带动刮板贴着罐体内壁转动,从而将罐体内壁粘连的砂浆原料被刮下来,防止了砂浆原料在罐体内壁上干结后难以清理;
其二:通过刮板、滑轮、斜块的相互配合,滑轮在滚动过程中接触到斜块,使得刮板顺着斜块在搅拌杆的末端向上滑动,当滑轮完全滑过斜块后重新落回罐体内壁底端,使得刮板下落将刮下的砂浆从刮板上震落,从而使得砂浆更加便捷的从出料口流出节省原料;
其三:通过旋转接头、传动管、搅拌罐、喷嘴的互相配合,水通过旋转接头进入到传动管内,然后流入搅拌杆,最后通过喷嘴喷出,旋转接头为现有技术,可以在传动管转动过程中连接水管,从而使得喷嘴随着搅拌杆转动的同时喷水,从而对罐体内部进行全方位冲洗,减少了罐体内部的砂浆残留,提高了搅拌机的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型的罐体内部结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A的放大图;
图3为本实用新型的图1中B的放大图;
图4为本实用新型的搅拌杆立面结构示意图。
附图标记说明:1、罐体;2、传动管;3、搅拌杆;4、刮板;5、滑轮;6、斜块;7、一号齿轮;8、电机;9、二号齿轮;10、旋转接头;11、喷嘴;12、转轴;13、出料口;14、舱盖;15、转把;16、锁扣;17、支撑腿;18、减震弹簧;19、底座。
具体实施方式
下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种防止内壁粘结砂浆原料的搅拌机,如图1-图4所示,包括罐体1,罐体1的顶端转动连接延伸至罐体1内部的传动管2,传动管2的外壁连通有多组位于罐体1内部的搅拌杆3,搅拌杆3的末端滑动连接有刮板4,刮板4的侧壁开设有与搅拌杆3对接的滑槽,且刮板4贴合在罐体1的内壁,刮板4的底端转动连接有多组滑轮5,罐体1的内壁底端固定连接有多组斜块6,传动管2通过搅拌杆3带动刮板4转动,从而将罐体1内壁上粘连的砂浆刮下来,刮板4转动的过程中带动滑轮5在罐体1底部滚动,滑轮5在滚动过程中接触到斜块6,使得刮板4顺着斜块6在搅拌杆3的末端向上滑动,当滑轮5完全滑过斜块6后重新落回罐体1内壁底端,使得刮板4下落将刮下的砂浆从刮板4上震落。
传动管2的外壁固定连接有位于罐体1外部的一号齿轮7,罐体1的顶端安装有电机8,电机8的输出端固定连接有二号齿轮9,一号齿轮7和二号齿轮9啮合,电机8通过二号齿轮9带动一号齿轮7转动,从而带动传动管2转动,从而驱动整个搅拌机。
传动管2的顶端连通有旋转接头10,多组搅拌杆3的外壁分别连通有多组喷嘴11,将水管连接在旋转接头10上,然后启动电机8,水通过旋转接头10进入到传动管2内,然后流入搅拌杆3,最后通过喷嘴11喷出,旋转接头10为现有技术,可以在传动管2转动过程中连接水管,从而使得喷嘴11随着搅拌杆3转动的同时喷水,从而对罐体1内部进行全方位冲洗。
罐体1的底端开设有出料口13,罐体1的底端转动连接有转轴12,转轴12的侧壁铰接有舱盖14,舱盖14的侧壁远离转轴12的一端固定连接有转把15,罐体1底端远离转轴12的一侧固定连接有锁扣16,通过手持转把15推动舱盖14转动,从而控制搅拌机出料。
罐体1的侧壁固定连接有多组支撑腿17,支撑腿17的底端固定连接有减震弹簧18的一端,减震弹簧18的另一端固定连接有底座19,且减震弹簧18的内部包裹有阻尼器,通过减震弹簧18和阻尼器对搅拌机进行减震,从而使得搅拌机可以更加平稳的摆放在地面。
罐体1顶端远离电机8的一侧连通有进料口,且进料口为喇叭状,减少在对罐体1内部添加砂浆原料时原料洒落。
工作原理:综上所述,从进料口将原料添加到罐体1内部,然后启动搅拌机,电机8带动刮板4转动从而将罐体1内壁上粘连的砂浆刮下来,在刮板4转动的过程中,滑轮5顺着斜块6的斜面带动刮板4向上运动,当滑轮5滑过斜块6后,刮板4落下从而将砂浆从刮板4上震落,清洗搅拌机内部时,通过将水管连接到旋转接头10上,从而使得喷嘴11在转动的过程中可以喷水,对罐体1内部进行全方位冲洗。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种防止内壁粘结砂浆原料的搅拌机,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)的顶端转动连接延伸至罐体(1)内部的传动管(2),所述传动管(2)的外壁连通有多组位于罐体(1)内部的搅拌杆(3),所述搅拌杆(3)的末端滑动连接有刮板(4),所述刮板(4)的侧壁开设有与搅拌杆(3)对接的滑槽,且刮板(4)贴合在罐体(1)的内壁,所述刮板(4)的底端转动连接有多组滑轮(5),所述罐体(1)的内壁底端固定连接有多组斜块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种防止内壁粘结砂浆原料的搅拌机,其特征在于:所述传动管(2)的外壁固定连接有位于罐体(1)外部的一号齿轮(7),所述罐体(1)的顶端安装有电机(8),所述电机(8)的输出端固定连接有二号齿轮(9),所述一号齿轮(7)和二号齿轮(9)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种防止内壁粘结砂浆原料的搅拌机,其特征在于:所述传动管(2)的顶端连通有旋转接头(10),多组所述搅拌杆(3)的外壁分别连通有多组喷嘴(11)。
4.根据权利要求1所述的一种防止内壁粘结砂浆原料的搅拌机,其特征在于:所述罐体(1)的底端开设有出料口(13),所述罐体(1)的底端转动连接有转轴(12),所述转轴(12)的侧壁铰接有舱盖(14),所述舱盖(14)的侧壁远离转轴(12)的一端固定连接有转把(15),所述罐体(1)底端远离转轴(12)的一侧固定连接有锁扣(16)。
5.根据权利要求1所述的一种防止内壁粘结砂浆原料的搅拌机,其特征在于:所述罐体(1)的侧壁固定连接有多组支撑腿(17),所述支撑腿(17)的底端固定连接有减震弹簧(18)的一端,所述减震弹簧(18)的另一端固定连接有底座(19),且减震弹簧(18)的内部包裹有阻尼器。
6.根据权利要求1所述的一种防止内壁粘结砂浆原料的搅拌机,其特征在于:所述罐体(1)顶端远离电机(8)的一侧连通有进料口,且进料口为喇叭状。
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