CN218452464U - 一种海底管道用清管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种海底管道用清管装置。所述海底管道用清管装置包括安装筒,所述安装筒的开口处固定安装有筒盖,且筒盖远离安装筒的一侧还安装有限位盖,所述安装筒内部固定安装有竖直设置的固定杆,且固定杆贯穿筒盖和限位盖,所述限位盖远离安装筒的一侧侧壁上固定安装有与固定杆固定连接的连接头,位于所述筒盖和限位盖之间安装有可转动的清管组件,且安装筒内部安装有用于驱动清管组件转动的驱动组件,所述安装筒底部安装有收集组件,所述收集组件包括四个边沿依次上下叠合设置的弧形推料板,所述安装筒的底部固定安装有竖直设置的连接柱。本实用新型提供的海底管道用清管装置具有清理效果好、延长管道的使用寿命的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及清管装置领域,尤其涉及一种海底管道用清管装置。
背景技术
海底管道是通过密闭的管道在海底连续地输送大量油(气)的管道,是海上油(气)田开发生产系统的主要组成部分,也是目前最快捷、最安全和经济可靠的海上油气运输方式。海底管道在长时间的使用后,其内部由于长时间运输油(气),其内壁上会粘连一些杂质,需要通过专门的清管装置对管道内壁上的杂质进行清理。
海底管道内壁上粘黏的杂质会对管道造成损坏,使用清管装置在对海底管道进行清理过程中,将设备送至管道内部通过钢丝毛刷对管道内壁上的杂质进行清刷,落下的杂质难以被携带出去,需要通过后续的冲洗等操作,将杂质冲出,但一些杂质其粘性较大,清理后落至管道内部上在不及时处理时,杂质依然会粘连在管道内部上,使后续的冲洗也无法将其排出管道外。
因此,有必要提供一种新的海底管道用清管装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种清理效果好、延长管道的使用寿命的海底管道用清管装置。
本实用新型提供的海底管道用清管装置包括:安装筒,所述安装筒的开口处固定安装有筒盖,且筒盖远离安装筒的一侧还安装有限位盖,所述安装筒内部固定安装有竖直设置的固定杆,且固定杆贯穿筒盖和限位盖,所述限位盖远离安装筒的一侧侧壁上固定安装有与固定杆固定连接的连接头,位于所述筒盖和限位盖之间安装有可转动的清管组件,且安装筒内部安装有用于驱动清管组件转动的驱动组件,所述安装筒底部安装有收集组件,所述收集组件包括四个边沿依次上下叠合设置的弧形推料板,所述安装筒的底部固定安装有竖直设置的连接柱,且连接柱上固定套设有位于其底端的顶环,所述顶环的底部安装有通过固定块与连接柱底部固定连接的底板,四个所述弧形推料板环绕设置并位于顶环和底板之间,四个所述弧形推料板均通过滑动组件进行位移。
优选的,所述清管组件包括套管,所述套管套设于固定杆上并与其转动连接,且固定杆通过限位组件被限制于安装筒内部,所述套管的一端贯穿筒盖,所述套管上固定套设有安装环,且安装环位于筒盖和限位盖之间并与之贴合设置,所述安装环内部固定安装有环绕设置的多个伸缩气缸,且伸缩气缸的输出端固定安装有伸缩活塞杆,所述伸缩活塞杆远离安装环的一端安装有弧形设置的安装头,且安装头上安装有钢丝刷。
优选的,所述安装头远离钢丝刷的一侧开设有滑腔,且滑腔内部滑动连接有插块,所述插块的一端通过弹簧与滑腔靠近钢丝刷的一侧内壁连接,且插块远离钢丝刷的一端贯穿滑腔并延伸至安装头外与伸缩活塞杆固定连接。
优选的,所述限位组件包括限位环和固定环,所述套管上固定套设有两组均位于安装筒内部的限位环,且两组限位环分别靠近安装筒的两端设置,所述套管上套设有与其转动连接的两个固定环,且两个固定环分别位于两组限位环中的两个限位环之间并贴合设置,两个所述固定环的环形外壁均与安装筒的内壁固定连接。
优选的,所述驱动组件包括电机,所述安装筒内部固定安装有安装板,且电机固定安装于安装板上,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴上固定套设有第一齿轮,所述套管上固定套设有与第一齿轮啮合设置的第二齿轮。
优选的,所述滑动组件包括推动气缸,所述底板上开设有环绕设置的四个滑槽,且四个滑槽中均固定安装有推动气缸,所述推动气缸的输出端固定连接有推动活塞杆,且推动活塞杆远离推动气缸的一端与弧形推料板底部固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的海底管道用清管装置具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置四个可收缩扩张的弧形推料板,清管组件在对管道内壁粘连的杂质进行清除时,外部设备开启向外拉动装置,四个扩张的弧形推料板配合底板形成一个圆板会对落下的杂质进行阻挡,使杂质随着装置的移动被牵拉出来,杂质不会停留至管道内部,提高了海底管道内壁的清理效果,延长管道的使用寿命;
2、本实用新型通过清管组件对管道内壁进行清理,安装钢丝刷的安装头通过插块和弹簧以及滑腔的配合与伸缩活塞杆活动连接,在工作时通过弹簧使安装头上的钢丝刷始终紧贴管道内壁,方便对管道内壁杂质的清理操作;
3、本实用新型中的固定环与安装筒内壁固定连接,套管上的两组限位环分别对两个固定环进行限制,反之对套管进行限制,使套管不可移动仅可转动,两组限位环分别靠近安装筒两端,提高了套管转动的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提供的海底管道用清管装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型提供的海底管道用清管装置的爆炸结构示意图;
图3为图1所示的底板的结构示意图;
图4为图1所示的清管组件的结构示意图;
图5为图1所示的伸缩气缸与安装头的连接结构示意图。
图中标号:1、安装筒;11、筒盖;12、限位盖;13、固定杆;14、连接头;2、清管组件;21、套管;22、安装环;23、伸缩气缸;24、伸缩活塞杆;25、安装头;251、插块;252、弹簧;26、钢丝刷;3、收集组件;31、连接柱;32、顶环;33、底板;331、滑槽;332、推动气缸;333、推动活塞杆;34、固定块;35、弧形推料板;4、限位组件;41、限位环;42、固定环;5、驱动组件;51、安装板;52、电机;53、转轴;54、第一齿轮;55、第二齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本实用新型提供的海底管道用清管装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本实用新型提供的海底管道用清管装置的爆炸结构示意图;图3为图1所示的底板的结构示意图;图4为图1所示的清管组件的结构示意图;图5为图1所示的伸缩气缸与安装头的连接结构示意图。包括:安装筒1、清管组件2、收集组件3、限位组件4和驱动组件5。
在具体实施过程中,如图1至图5示,安装筒1,安装筒1的开口处固定安装有筒盖11,且筒盖11远离安装筒1的一侧还安装有限位盖12,安装筒1内部固定安装有竖直设置的固定杆13,且固定杆13贯穿筒盖11和限位盖12,限位盖12远离安装筒1的一侧侧壁上固定安装有与固定杆13固定连接的连接头14,位于筒盖11和限位盖12之间安装有可转动的清管组件2,且安装筒1内部安装有用于驱动清管组件2转动的驱动组件5,安装筒1底部安装有收集组件3,收集组件3包括四个边沿依次上下叠合设置的弧形推料板35,安装筒1的底部固定安装有竖直设置的连接柱31,且连接柱31上固定套设有位于其底端的顶环32,顶环32的底部安装有通过固定块34与连接柱31底部固定连接的底板33,四个弧形推料板35环绕设置并位于顶环32和底板33之间,四个弧形推料板35均通过滑动组件进行位移;
需要说明的是:本装置在使用过程中,通过连接头14将装置与外部设备固定连接,将装置中靠近收集组件3的一端朝向管道中推进,直至装置到达管道底部,滑动组件控制四个弧形推料板35向外移动,直至四个弧形推料板35均与管道内壁相抵,顶环32与底板33对四个弧形推料板35进行限位支撑,使张开的四个弧形推料板35配合底板33形成一个圆板,清管组件2开始工作,对管道内壁粘连的杂质进行清除,外部设备开启向外拉动装置,安装筒1保持平移状态不会转动,随着外部设备对装置进行牵拉,使清管组件2对管道内壁进行持续性清理,同时四个弧形推料板35配合底板33形成一个圆板会对落下的杂质进行阻挡,使杂质随着装置的移动被牵拉出来,杂质不会停留至管道内部,提高了海底管道内壁的清理效果,延长管道的使用寿命。
参考图2和图5示,清管组件2包括套管21,套管21套设于固定杆13上并与其转动连接,且固定杆13通过限位组件4被限制于安装筒1内部,套管21的一端贯穿筒盖11,套管21上固定套设有安装环22,且安装环22位于筒盖11和限位盖12之间并与之贴合设置,安装环22内部固定安装有环绕设置的多个伸缩气缸23,且伸缩气缸23的输出端固定安装有伸缩活塞杆24,伸缩活塞杆24远离安装环22的一端安装有弧形设置的安装头25,且安装头25上安装有钢丝刷26;
需要说明的是:清管组件2在工作时,安装环22内部的伸缩气缸23控制伸缩活塞杆24伸长,从而使伸缩活塞杆24端部的安装头25靠近管道内壁,钢丝刷26紧贴管道内壁,驱动组件5控制套管21转动,从而使安装环22携带安装头25上的钢丝刷26转动,对管道内壁杂质进行清理。
参考图5示,安装头25远离钢丝刷26的一侧开设有滑腔,且滑腔内部滑动连接有插块251,插块251的一端通过弹簧252与滑腔靠近钢丝刷26的一侧内壁连接,且插块251远离钢丝刷26的一端贯穿滑腔并延伸至安装头25外与伸缩活塞杆24固定连接;
需要说明的是:插块251可在滑腔内部滑动,并通过弹簧252使安装头25上的钢丝刷26始终紧贴管道内壁,安装头25具有活动性,方便对管道内壁杂质的清理操作。
参考图4示,限位组件4包括限位环41和固定环42,套管21上固定套设有两组均位于安装筒1内部的限位环41,且两组限位环41分别靠近安装筒1的两端设置,套管21上套设有与其转动连接的两个固定环42,且两个固定环42分别位于两组限位环41中的两个限位环41之间并贴合设置,两个固定环42的环形外壁均与安装筒1的内壁固定连接;
需要说明的是:固定环42与安装筒1内壁固定连接,套管21上的两组限位环41分别对两个固定环42进行限制,反之对套管21进行限制,使套管21不可移动仅可转动,两组限位环41分别靠近安装筒1两端,提高了套管21转动的稳定性。
参考图4示,驱动组件5包括电机52,安装筒1内部固定安装有安装板51,且电机52固定安装于安装板51上,电机52的输出端固定连接有转轴53,转轴53上固定套设有第一齿轮54,套管21上固定套设有与第一齿轮54啮合设置的第二齿轮55;
需要说明的是:安装板51用于电机52的安装支撑,驱动电机52控制转轴53的转动,从而可带动与第一齿轮54啮合设置的第二齿轮55转动,从而对套管21进行驱动,使钢丝刷26转动对管道内壁进行清理操作。
参考图3示,滑动组件包括推动气缸332,底板33上开设有环绕设置的四个滑槽331,且四个滑槽331中均固定安装有推动气缸332,推动气缸332的输出端固定连接有推动活塞杆333,且推动活塞杆333远离推动气缸332的一端与弧形推料板35底部固定连接;
需要说明的是:滑槽331中的推动气缸332控制推动活塞杆333的伸缩,从而控制四个弧形推料板35的回缩和扩张。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种海底管道用清管装置,其特征在于,包括:
安装筒(1),所述安装筒(1)的开口处固定安装有筒盖(11),且筒盖(11)远离安装筒(1)的一侧还安装有限位盖(12),所述安装筒(1)内部固定安装有竖直设置的固定杆(13),且固定杆(13)贯穿筒盖(11)和限位盖(12),所述限位盖(12)远离安装筒(1)的一侧侧壁上固定安装有与固定杆(13)固定连接的连接头(14),位于所述筒盖(11)和限位盖(12)之间安装有可转动的清管组件(2),且安装筒(1)内部安装有用于驱动清管组件(2)转动的驱动组件(5),所述安装筒(1)底部安装有收集组件(3),所述收集组件(3)包括四个边沿依次上下叠合设置的弧形推料板(35),所述安装筒(1)的底部固定安装有竖直设置的连接柱(31),且连接柱(31)上固定套设有位于其底端的顶环(32),所述顶环(32)的底部安装有通过固定块(34)与连接柱(31)底部固定连接的底板(33),四个所述弧形推料板(35)环绕设置并位于顶环(32)和底板(33)之间,四个所述弧形推料板(35)均通过滑动组件进行位移。
2.根据权利要求1所述的海底管道用清管装置,其特征在于,所述清管组件(2)包括套管(21),所述套管(21)套设于固定杆(13)上并与其转动连接,且固定杆(13)通过限位组件(4)被限制于安装筒(1)内部,所述套管(21)的一端贯穿筒盖(11),所述套管(21)上固定套设有安装环(22),且安装环(22)位于筒盖(11)和限位盖(12)之间并与之贴合设置,所述安装环(22)内部固定安装有环绕设置的多个伸缩气缸(23),且伸缩气缸(23)的输出端固定安装有伸缩活塞杆(24),所述伸缩活塞杆(24)远离安装环(22)的一端安装有弧形设置的安装头(25),且安装头(25)上安装有钢丝刷(26)。
3.根据权利要求2所述的海底管道用清管装置,其特征在于,所述安装头(25)远离钢丝刷(26)的一侧开设有滑腔,且滑腔内部滑动连接有插块(251),所述插块(251)的一端通过弹簧(252)与滑腔靠近钢丝刷(26)的一侧内壁连接,且插块(251)远离钢丝刷(26)的一端贯穿滑腔并延伸至安装头(25)外与伸缩活塞杆(24)固定连接。
4.根据权利要求2所述的海底管道用清管装置,其特征在于,所述限位组件(4)包括限位环(41)和固定环(42),所述套管(21)上固定套设有两组均位于安装筒(1)内部的限位环(41),且两组限位环(41)分别靠近安装筒(1)的两端设置,所述套管(21)上套设有与其转动连接的两个固定环(42),且两个固定环(42)分别位于两组限位环(41)中的两个限位环(41)之间并贴合设置,两个所述固定环(42)的环形外壁均与安装筒(1)的内壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的海底管道用清管装置,其特征在于,所述驱动组件(5)包括电机(52),所述安装筒(1)内部固定安装有安装板(51),且电机(52)固定安装于安装板(51)上,所述电机(52)的输出端固定连接有转轴(53),所述转轴(53)上固定套设有第一齿轮(54),所述套管(21)上固定套设有与第一齿轮(54)啮合设置的第二齿轮(55)。
6.根据权利要求1所述的海底管道用清管装置,其特征在于,所述滑动组件包括推动气缸(332),所述底板(33)上开设有环绕设置的四个滑槽(331),且四个滑槽(331)中均固定安装有推动气缸(332),所述推动气缸(332)的输出端固定连接有推动活塞杆(333),且推动活塞杆(333)远离推动气缸(332)的一端与弧形推料板(35)底部固定连接。
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