CN218452092U - 一种多彩乳胶漆生产用混合罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及乳胶漆生产技术领域，具体是一种多彩乳胶漆生产用混合罐，所述混合罐的上端位于中心位置处插设有转动套筒，所述转动套筒的内侧贯穿转动连接有中空转轴，所述中空转轴的上端连通有旋转管接头，所述旋转管接头的上端连通有染料加注管，所述中空转轴的左右两侧位于混合罐内侧位置处对称固定有两个横杆。本实用新型，通过旋转驱动机构，带动中空转轴转动，从而带动两个搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌片转动，搅拌片对原料进行翻转并搅拌，提高搅拌效果，通过等间距排列的加料支管，将染料均匀地喷射到原料中的各个位置，可以使染料更快地融入到乳胶漆原料中，提高了混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳胶漆生产技术领域，具体是一种多彩乳胶漆生产用混合罐。
背景技术
乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种，凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)三种。在多彩乳胶漆的生产中，需要将染料混合在乳胶漆的原料中。
根据专利申请号为：CN202021890184.0公开了一种乳胶漆生产用混合罐，通过设置保护罩、加热管、保温棉，在天气气温过低，或者生产环境过低时，保温棉可以对制作过程中或制作而成的乳胶漆进行保温和隔温，其次加热管也可以对乳胶漆进行加热致使乳胶漆达到恒温，这样避免了乳胶漆在低温环境下容易凝固的情况，同时也提高了生产者的生产效益，避免了不必要的损失，但是，该实用新型在对原料进行搅拌时不能将染料快速地混合到原料内部，通常是直接将染料倒在原料的上侧，从而需要更多的时间对原料和染料进行混合，降低了混合效率，而且该实用新型不能对搅拌中的原料进行散热，需要定期停机散热。因此，本领域技术人员提供了一种多彩乳胶漆生产用混合罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多彩乳胶漆生产用混合罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种多彩乳胶漆生产用混合罐，包括混合罐，所述混合罐的上端位于中心位置处插设有转动套筒，所述转动套筒的内侧贯穿转动连接有中空转轴，所述中空转轴的上端连通有旋转管接头，所述旋转管接头的上端连通有染料加注管，所述中空转轴的左右两侧位于混合罐内侧位置处对称固定有两个横杆，两个所述横杆的下侧一端均固定有搅拌杆，两个所述搅拌杆的两侧均对称固定有搅拌片，所述中空转轴的前后两侧均等间距插设有加料支管，所述加料支管的上下两侧均等间距开设有喷射口，所述中空转轴与混合罐之间设置有旋转驱动机构，所述混合罐的上端一侧插设有进料管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转驱动机构包括固定于中空转轴外侧的从动齿轮和安装于混合罐上端位于从动齿轮一侧的搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端对应从动齿轮的位置处设置有主动齿轮，所述主动齿轮通过齿牙与从动齿轮啮合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述混合罐的外侧固定有外套壳，所述外套壳的上端一侧插设有出水管，且外套壳的下端另一侧插设有进水管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述混合罐的下端插设有出料管，所述出料管的内部设置有出料管阀门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述混合罐的下端固定有四个呈圆周排列的支撑柱，所述支撑柱的底端均固定有支撑底板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌片与水平面的夹角均呈45°，且搅拌片均采用不锈钢材质的构件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过旋转驱动机构，带动中空转轴转动，从而带动两个搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌片转动，搅拌片对原料进行翻转并搅拌，提高搅拌效果，通过等间距排列的加料支管，将染料均匀地喷射到原料中的各个位置，可以使染料更快地融入到乳胶漆原料中，提高了混合效率，通过进水管将冷却水加注到外套壳内侧，冷却水对原料搅拌时产生的热量进行吸收，避免了因原料温度过高而需要停机散热。
附图说明
图1为一种多彩乳胶漆生产用混合罐的结构示意图；
图2为一种多彩乳胶漆生产用混合罐内部的结构示意图；
图3为一种多彩乳胶漆生产用混合罐中图2中A处的放大结构示意图；
图4为一种多彩乳胶漆生产用混合罐中图2中B处的放大结构示意图。
图中：1、混合罐；2、转动套筒；3、中空转轴；4、旋转管接头；5、染料加注管；6、横杆；7、搅拌杆；8、搅拌片；9、加料支管；10、从动齿轮；11、搅拌电机；12、主动齿轮；13、外套壳；14、出水管；15、进水管；16、出料管；17、出料管阀门；18、支撑柱；19、进料管。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种多彩乳胶漆生产用混合罐，包括混合罐1，混合罐1的上端位于中心位置处插设有转动套筒2，转动套筒2的内侧贯穿转动连接有中空转轴3，中空转轴3的上端连通有旋转管接头4，旋转管接头4的上端连通有染料加注管5，中空转轴3的左右两侧位于混合罐1内侧位置处对称固定有两个横杆6，两个横杆6的下侧一端均固定有搅拌杆7，两个搅拌杆7的两侧均对称固定有搅拌片8，中空转轴3的前后两侧均等间距插设有加料支管9，加料支管9的上下两侧均等间距开设有喷射口，中空转轴3与混合罐1之间设置有旋转驱动机构，混合罐1的上端一侧插设有进料管19。
在图3中：旋转驱动机构包括固定于中空转轴3外侧的从动齿轮10和安装于混合罐1上端位于从动齿轮10一侧的搅拌电机11，搅拌电机11的驱动端对应从动齿轮10的位置处设置有主动齿轮12，主动齿轮12通过齿牙与从动齿轮10啮合，旋转驱动机构，用于带动中空转轴3转动，对原料进行搅拌混合。
在图1中：混合罐1的外侧固定有外套壳13，外套壳13的上端一侧插设有出水管14，且外套壳13的下端另一侧插设有进水管15，将外部的冷却水通过进水管15加注到外套壳13内侧，冷却水在外套壳13的内侧由下至上流动，对混合罐1内侧的原料的热量进行吸收，吸收热量的冷却水通过出水管14排出，无需停机对原料进行冷却，减小了混合难度，提高了混合效率。
在图1中：混合罐1的下端插设有出料管16，出料管16的内部设置有出料管阀门17，出料管16用于排出混合完成的原料。
在图1中：混合罐1的下端固定有四个呈圆周排列的支撑柱18，支撑柱18的底端均固定有支撑底板，支撑柱18用于支撑装置整体。
在图4中：搅拌片8与水平面的夹角均呈45°，且搅拌片8均采用不锈钢材质的构件，搅拌片8与水平面的夹角均呈45°，可以对原料搅拌的同时进行翻转，提高混合效果。
本实用新型的工作原理是：使用时将乳胶漆原料通过进料管19投入到混合罐1的内侧，控制搅拌电机11运行带动主动齿轮12转动，主动齿轮12转动通过齿牙啮合带动从动齿轮10转动，从动齿轮10转动带动中空转轴3转动，中空转轴3带动两个横杆6转动，两个横杆6分别带动两个搅拌杆7绕着中空转轴3转动，两个搅拌杆7两侧的搅拌片8可以对原料进行搅拌并对原料翻转，提高了搅拌效率，通过染料加注管5向中空转轴3的内部加注染料，染料均匀流入到加料支管9的内侧，最后通过加料支管9两侧的喷射口喷射到原料的内部，可以使染料均匀地投放到原料内部，从而可以使染料更快地融入到乳胶漆原料中，提高了混合效率，乳胶漆混合时由于原料粘度较大，因此在搅拌时会产生热量，将外部的冷却水通过进水管15加注到外套壳13内侧，冷却水在外套壳13的内侧由下至上流动，对混合罐1内侧的原料的热量进行吸收，吸收热量的冷却水通过出水管14排出，无需停机对原料进行冷却，减小了混合难度，提高了混合效率。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多彩乳胶漆生产用混合罐，包括混合罐(1)，其特征在于，所述混合罐(1)的上端位于中心位置处插设有转动套筒(2)，所述转动套筒(2)的内侧贯穿转动连接有中空转轴(3)，所述中空转轴(3)的上端连通有旋转管接头(4)，所述旋转管接头(4)的上端连通有染料加注管(5)，所述中空转轴(3)的左右两侧位于混合罐(1)内侧位置处对称固定有两个横杆(6)，两个所述横杆(6)的下侧一端均固定有搅拌杆(7)，两个所述搅拌杆(7)的两侧均对称固定有搅拌片(8)，所述中空转轴(3)的前后两侧均等间距插设有加料支管(9)，所述加料支管(9)的上下两侧均等间距开设有喷射口，所述中空转轴(3)与混合罐(1)之间设置有旋转驱动机构，所述混合罐(1)的上端一侧插设有进料管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种多彩乳胶漆生产用混合罐，其特征在于，所述旋转驱动机构包括固定于中空转轴(3)外侧的从动齿轮(10)和安装于混合罐(1)上端位于从动齿轮(10)一侧的搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的驱动端对应从动齿轮(10)的位置处设置有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)通过齿牙与从动齿轮(10)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种多彩乳胶漆生产用混合罐，其特征在于，所述混合罐(1)的外侧固定有外套壳(13)，所述外套壳(13)的上端一侧插设有出水管(14)，且外套壳(13)的下端另一侧插设有进水管(15)。
4.根据权利要求1所述的一种多彩乳胶漆生产用混合罐，其特征在于，所述混合罐(1)的下端插设有出料管(16)，所述出料管(16)的内部设置有出料管阀门(17)。
5.根据权利要求1所述的一种多彩乳胶漆生产用混合罐，其特征在于，所述混合罐(1)的下端固定有四个呈圆周排列的支撑柱(18)，所述支撑柱(18)的底端均固定有支撑底板。
6.根据权利要求1所述的一种多彩乳胶漆生产用混合罐，其特征在于，所述搅拌片(8)与水平面的夹角均呈45°，且搅拌片(8)均采用不锈钢材质的构件。
Priority Applications (1)
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| CN202221464144.9U CN218452092U (zh) | 2022-06-13 | 2022-06-13 | 一种多彩乳胶漆生产用混合罐 |
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- 2022-06-13 CN CN202221464144.9U patent/CN218452092U/zh active Active
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