CN218450961U - 支撑结构及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子设备技术领域，公开了一种支撑结构及电子设备。该支撑结构包括支撑部和连接部，支撑部的一端沿长度方向开设有内螺纹孔，用于紧固PCB板，另一端沿其长度方向设有第一外螺纹，第一外螺纹的直径大于内螺纹孔的孔径；连接部连接于支撑部远离内螺纹孔的一端，连接部上设置有第二外螺纹，以旋拧于托盘上。第一外螺纹上螺纹连接有防松螺母，防松螺母能够将支撑部紧固于托盘上。通过防松螺母和第一外螺纹的配合，能够防止支撑结构松脱上升，避免PCB板因局部变形而引起失效的风险。

Description

支撑结构及电子设备

技术领域

本实用新型涉及电子设备技术领域，具体涉及一种支撑结构及电子设备。

背景技术

现有技术中的一些电子设备，为了抬高其机箱内的PCB板的高度，大多采用简易的支撑柱结构，支撑柱顶部支撑PCB板，PCB板用螺栓与支撑柱紧固，支撑柱的底部螺纹连接在机箱内的托盘上。

但是，当拆卸PCB板上部的螺栓时，PCB板下部的支撑柱会跟转，使得支撑柱从托盘的螺纹孔内松脱上升，造成PCB板局部凸起变形，存在PCB板失效风险。

因此，亟需提供一种支撑结构及电子设备，以解决上述问题。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，本实用新型的目的在于提供一种支撑结构，在满足支撑需求的同时，还可以起到防松作用。

为达上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

支撑结构，包括：

支撑部，其一端沿长度方向开设有内螺纹孔，用于紧固PCB板，另一端沿其长度方向设有第一外螺纹，所述第一外螺纹的直径大于所述内螺纹孔的孔径；

连接部，连接于所述支撑部远离所述内螺纹孔的一端，所述连接部上设置有第二外螺纹，以旋拧于托盘上；

所述第一外螺纹上螺纹连接有防松螺母，所述防松螺母能够将所述支撑部紧固于所述托盘上。

作为优选方案，所述支撑部为外六角支撑柱。

作为优选方案，所述连接部的外径小于所述支撑部的外径，所述连接部连接于所述支撑部的中心处以形成阶梯面，所述阶梯面能抵接于所述托盘的表面。

作为优选方案，所述支撑部和所述连接部为一体成型结构。

作为优选方案，所述支撑部和所述连接部均采用金属材质制成。

作为优选方案，所述内螺纹孔的螺纹结构和所述第二外螺纹完全相同。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型的目的在于还提供一种电子设备，在拆卸时能够防止支撑部松脱上升，避免了PCB板失效的风险。

为达上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种电子设备，包括机箱和PCB板，所述机箱内设置有托盘，还包括上述任一项所述的支撑结构，所述支撑结构的一端与所述托盘连接，另一端与所述PCB板连接，以将所述PCB板支撑起预设高度。

作为优选方案，所述PCB板上与所述内螺纹孔对应的位置开设有安装孔，紧固件依次穿设所述安装孔与所述内螺纹孔，以将所述PCB板紧固于所述支撑结构上。

作为优选方案，所述托盘上与所述连接部对应的位置开设有螺纹孔，所述连接部螺纹连接于所述螺纹孔内。

作为优选方案，所述支撑结构的数量设置为多个，多个所述支撑结构间隔设置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的支撑结构，包括支撑部和连接部，支撑部一端的内螺纹孔用于紧固PCB板，连接于支撑部另一端的连接部用于旋拧于托盘上，以将PCB板支撑起一定的高度。支撑部的另一端沿其长度方向设有第一外螺纹，第一外螺纹的直径大于内螺纹孔的孔径，第一外螺纹上螺纹连接有防松螺母，因此第一外螺纹与防松螺母配合的拧紧力矩大于内螺纹孔与对应紧固件的拧紧力矩，因此拆卸PCB板时，旋拧内螺纹孔内对应紧固件的拧紧力矩达不到防松螺母的松脱扭矩，因此该支撑结构不跟转，有效起到了防松脱的作用。

本实用新型提供的电子设备，通过应用上述支撑结构，在拆卸时PCB板时，能够防止支撑部松脱上升，避免了PCB板失效的风险。

附图说明

为了更明显易懂的说明本实用新型的实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单介绍，下面描述的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例提供的电子设备的部分结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的电子设备部分结构的爆炸图；

图3是本实用新型实施例提供的支撑结构隐去防松螺母后的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的支撑结构的结构示意图。

图中：

100、支撑结构；110、支撑部；111、内螺纹孔；112、第一外螺纹；120、连接部；121、第二外螺纹；130、防松螺母；

200、PCB板；210、安装孔；220、紧固件；

300、托盘；310、螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1所示，本实施例提供一种电子设备，包括机箱(图中未示出)、PCB板200和支撑结构100，机箱内设置有托盘300，支撑结构100的一端与托盘300连接，另一端与PCB板200连接，以根据需求将PCB板200支撑起一定的高度。需要说明的是，本实施例提供的电子设备可以是包括上述结构的任意一种电子设备，在此不做具体的限定。

具体而言，如图2和图3所示，本实施例提供的支撑结构100包括支撑部110和连接于支撑部110一端的连接部120，支撑部110的一端沿长度方向开设有内螺纹孔111，PCB板200上与内螺纹孔111对应的位置开设有安装孔210，紧固件220依次穿设安装孔210与内螺纹孔111，以将PCB板200紧固于支撑部110的一端。其中，紧固件220为紧固螺栓。

进一步地，如图2和图3所示，连接部120上设置有第二外螺纹121，托盘300上与连接部120对应的位置开设有螺纹孔310，连接部120通过第二外螺纹121螺纹连接于螺纹孔310内。支撑部110位于托盘300和PCB板200之间，由于支撑部110本身为具有一定长度的柱状结构，可以将PCB板200支撑起一定的高度。

优选地，如图3所示，连接部120的外径小于支撑部110的外径，连接部120连接于支撑部110的中心处以形成阶梯面，在安装时，连接部120穿设于螺纹孔310内，阶梯面能抵接于托盘300的表面，以起到限位作用。

优选地，内螺纹孔111的螺纹结构和第二外螺纹121完全相同，这样使得紧固件220与螺纹孔310同样匹配。可以理解的是，根据PCB板200有无抬高的要求，支撑结构100可以选装，当不需要安装支撑结构100时，PCB板200紧固于托盘300上即可。通过上述设置，固定PCB板200时，无论是安装还是不安装支撑结构100，只需同一种型号的紧固件220便可满足两种紧固需求，节省成本。

但是，在内螺纹孔111的螺纹结构和第二外螺纹121完全相同的情况下，当拆卸PCB板200上部的紧固件220时，支撑结构100会跟转，使得支撑结构100从托盘300的螺纹孔310内松脱上升，造成PCB板200局部凸起变形，存在PCB板200失效风险。

为解决上述问题，如图3和图4所示，支撑部110远离内螺纹孔111的一端沿其长度方向设有第一外螺纹112，第一外螺纹112的直径大于内螺纹孔111的孔径，第一外螺纹112上螺纹连接有防松螺母130，防松螺母130能够抵接于托盘300的表面，以将支撑部110紧固于托盘300上。通过采用这种设置，第一外螺纹112与防松螺母130配合的拧紧力矩大于内螺纹孔111与紧固件220的拧紧力矩，因此拆卸PCB板200时，旋拧紧固件220的拧紧力矩达不到防松螺母130的松脱扭矩，因此该支撑结构100不跟转，有效起到了防松脱的作用，避免PCB板200变形。

需要说明的是，该支撑结构100的安装过程为：首先将连接部120的上第二外螺纹121旋拧于托盘300的螺纹孔310内紧固，再将防松螺母130旋拧于第一外螺纹112上紧固，最后将PCB板200放置于支撑部110的顶端，并将紧固件220穿过安装孔210并紧固于内螺纹孔111内。

进一步地，支撑部110和连接部120为一体成型结构，优选为常见的外六角支撑柱，该外六角支撑柱采用金属材质制成，使得整体结构稳定，支撑稳固，取材方便，节省成本。

优选地，如图1和图2所示，在本实施例中，支撑结构100的数量设置为多个，优选为四个，四个支撑结构100间隔设置且分设于PCB板200的两侧。通过采用这种设置，能够进一步提高PCB板200支撑的稳定性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.支撑结构，其特征在于，包括：

支撑部(110)，其一端沿长度方向开设有内螺纹孔(111)，用于紧固PCB板(200)，另一端沿其长度方向设有第一外螺纹(112)，所述第一外螺纹(112)的直径大于所述内螺纹孔(111)的孔径；

连接部(120)，连接于所述支撑部(110)远离所述内螺纹孔(111)的一端，所述连接部(120)上设置有第二外螺纹(121)，以旋拧于托盘(300)上；

所述第一外螺纹(112)上螺纹连接有防松螺母(130)，所述防松螺母(130)能够将所述支撑部(110)紧固于所述托盘(300)上。

2.根据权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，所述支撑部(110)为外六角支撑柱。

3.根据权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，所述连接部(120)的外径小于所述支撑部(110)的外径，所述连接部(120)连接于所述支撑部(110)的中心处以形成阶梯面，所述阶梯面能抵接于所述托盘(300)的表面。

4.根据权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，所述支撑部(110)和所述连接部(120)为一体成型结构。

5.根据权利要求4所述的支撑结构，其特征在于，所述支撑部(110)和所述连接部(120)均采用金属材质制成。

6.根据权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，所述内螺纹孔(111)的螺纹结构和所述第二外螺纹(121)完全相同。

7.一种电子设备，包括机箱和PCB板(200)，所述机箱内设置有托盘(300)，其特征在于，还包括如权利要求1-6中任一项所述的支撑结构，所述支撑结构的一端与所述托盘(300)连接，另一端与所述PCB板(200)连接，以将所述PCB板(200)支撑起预设高度。

8.根据权利要求7所述的电子设备，其特征在于，所述PCB板(200)上与所述内螺纹孔(111)对应的位置开设有安装孔(210)，紧固件(220)依次穿设所述安装孔(210)与所述内螺纹孔(111)，以将所述PCB板(200)紧固于所述支撑结构上。

9.根据权利要求7所述的电子设备，其特征在于，所述托盘(300)上与所述连接部(120)对应的位置开设有螺纹孔(310)，所述连接部(120)螺纹连接于所述螺纹孔(310)内。

10.根据权利要求7所述的电子设备，其特征在于，所述支撑结构的数量设置为多个，多个所述支撑结构间隔设置。

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