CN218449357U - 一种带自锁装置吊架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带自锁装置吊架结构，属于电缆桥架技术领域。本实用新型包括立柱吊臂以及设置在立柱吊臂上的支撑结构，支撑结构包括设置在立柱吊臂上的第一托臂、第二托臂与第三托臂，第一托臂位于第二托臂与第三托臂之间，第一托臂、第二托臂、第三托臂的顶端均贯穿开设有滑口，第一托臂的顶端侧壁与底端侧壁上均固定连接有两个调节螺套，四个调节螺套的内侧壁上均螺纹连接有调节螺杆，第一托臂上方的两个调节螺杆远离第一托臂的一端贯穿第二托臂侧壁上的滑口并卡接在第二托臂的顶端侧壁上。本实用新型可提升电缆桥架的校平与安装效率。

Description

一种带自锁装置吊架结构

技术领域

本实用新型涉及电缆桥架领域，具体而言，涉及一种带自锁装置吊架结构。

背景技术

由槽式、托盘式或梯级式的直线段、弯通、三通、四通组件以及托臂、吊架等构成具有密接支撑电缆的刚性结构系统称为电缆桥架。电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构。建筑物内桥架可以独立架设，也可以敷设在各种建筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架。

电力系统变电站电缆层安装时，众所周知，在安装电缆桥架吊架时，通过红外线保证安装前提下，受土建楼顶不平的因素影响，工厂加工吊架时通过加工腰型孔及多开孔位，方便现场调节。安装完吊架后，每层托臂的高度差别将直接影响电缆桥架连接水平度，从而影响外观及承重受力问题。现有技术中，往往都是工人在安装吊架时，单层逐一松掉托臂上的固定螺丝，采用敲击的方式对托臂进行校平，增加了安装工作量,影响安装质量。而且电缆桥架安装完成后，以往经验都是通过螺丝固定桥架，现场安装比较麻烦。

如何发明一种带自锁装置吊架结构来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种带自锁装置吊架结构，旨在改善电缆桥架安装不便的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种带自锁装置吊架结构，包括立柱吊臂以及设置在立柱吊臂上的支撑结构，所述支撑结构包括设置在立柱吊臂上的第一托臂、第二托臂与第三托臂，所述第一托臂位于第二托臂与第三托臂之间，所述第一托臂、第二托臂、第三托臂的顶端均贯穿开设有滑口，所述第一托臂的顶端侧壁与底端侧壁上均固定连接有两个调节螺套，四个所述调节螺套的内侧壁上均螺纹连接有调节螺杆，所述第一托臂上方的两个调节螺杆远离第一托臂的一端贯穿第二托臂侧壁上的滑口并卡接在第二托臂的顶端侧壁上，所述第一托臂下方的两个调节螺杆远离第一托臂的一端贯穿第三托臂侧壁上的滑口并卡接在第三托臂的底端侧壁上。

优选的，四个所述调节螺杆均包括螺纹连接在相对的调节螺套内侧壁上的杆体，四个所述杆体远离第一托臂的一端均固定连接有帽头。

优选的，所述第一托臂上方的两个杆体远离第一托臂的一端贯穿第二托臂侧壁上的滑口，所述第一托臂下方的两个杆体远离第一托臂的一端贯穿第三托臂侧壁上的滑口，所述第一托臂上方的两个杆体端部的帽头卡接在第二托臂的顶端侧壁上，所述第一托臂下方的两个杆体端部的帽头卡接在第三托臂的底端侧壁上。

通过采用上述技术方案，调节螺杆、调节螺套垂直安装于支撑结构两侧，且调节螺杆、调节螺套为左右安装，调节调节螺杆在调节螺套中的伸出长度，支撑结构的左右水平可以通过左右任意一侧达到，支撑结构整体水平调节相比逐层敲击方式更加方便。

优选的，所述第一托臂、第二托臂与第三托臂的顶端侧壁上均设置有电缆桥架。

优选的，所述第一托臂、第二托臂与第三托臂的底端侧壁上均固定连接有自锁套，所述自锁套的两端均插接有自锁活动杆，两个所述自锁活动杆相对的一端均固定连接有自锁弹簧，两个所述自锁弹簧相远离的一端分别固定连接在自锁套相对的内侧壁上，两个所述自锁活动杆相远离的一端均固定连接有固定座，两个所述固定座的顶端均固定安装有自锁块，两个所述自锁块分别与相对的电缆桥架的两侧相抵紧。

通过采用上述技术方案，通过自锁弹簧释放拉力拉动自锁活动杆往自锁套的中间移动，可带动相对的两个自锁块相对移动。当相对的两个自锁块之间的最小距离能够小于电缆桥架的宽度时，将电缆桥架置于相对的两个自锁块之间，电缆桥架可被自锁块夹紧达到稳固的固定作用，相比螺丝固定电缆桥架的方式，更加方便快捷。

优选的，所述立柱吊臂、第一托臂、第二托臂与第三托臂的侧壁上均贯穿开设有腰型安装孔，所述第一托臂、第二托臂、第三托臂与立柱吊臂之间均通过固定螺丝固定安装。

通过采用上述技术方案，通过固定螺丝穿插第一托臂、第二托臂、第三托臂与立柱吊臂之间的腰型安装孔来固定第一托臂、第二托臂与第三托臂，第一托臂、第二托臂与第三托臂的水平度具有微调空间。

优选的，所述立柱吊臂的顶端固定设置有固定安装板。

本实用新型的有益效果是：通过立柱吊臂、支撑结构、调节螺杆、调节螺套之间的配合使用，通过调节螺杆、调节螺套的旋转调节，从而达到第二托臂与第三托臂上下之间的滑动，使第二托臂与第三托臂达到要调节的水平高度，相比逐层敲击校平的方式，更加方便且水平度更精准。并且调节螺杆、调节螺套为左右安装，左右水平调节可以通过左右任意一侧达到。另外，通过自锁块的设置，电缆桥架的固定更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种带自锁装置吊架结构的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的一种带自锁装置吊架结构的局部结构侧视图；

图3是本实用新型实施方式提供的一种带自锁装置吊架结构的调节螺杆与调节螺套示意图；

图4是本实用新型实施方式提供的一种带自锁装置吊架结构的部分结构示意图；

图5是本实用新型实施方式提供的一种带自锁装置吊架结构的第一托臂正视图；

图6是本实用新型实施方式提供的一种带自锁装置吊架结构的第一托臂立体图。

图中：1、立柱吊臂；21、第一托臂；22、第二托臂；23、第三托臂；3、调节螺杆；31、杆体；32、帽头；4、调节螺套；5、自锁块；6、固定座；7、自锁活动杆；8、自锁弹簧；9、自锁套；10、固定螺丝；11、电缆桥架；12、固定安装板；13、滑口。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-3以及图5-6，一种带自锁装置吊架结构，包括立柱吊臂1以及设置在立柱吊臂1上的支撑结构，立柱吊臂1的顶端固定设置有固定安装板12，可使用膨胀螺丝将固定安装板12固定在建筑结构上，以此来对立柱吊臂1进行固定。支撑结构包括设置在立柱吊臂1上的第一托臂21、第二托臂22与第三托臂23，立柱吊臂1、第一托臂21、第二托臂22与第三托臂23的侧壁上均贯穿开设有腰型安装孔，第一托臂21、第二托臂22、第三托臂23与立柱吊臂1之间均通过固定螺丝10固定安装。第一托臂21位于第二托臂22与第三托臂23之间，第一托臂21、第二托臂22、第三托臂23的顶端均贯穿开设有滑口13，第一托臂21的顶端侧壁与底端侧壁上均固定连接有两个调节螺套4，四个调节螺套4的内侧壁上均螺纹连接有调节螺杆3，第一托臂21上方的两个调节螺杆3远离第一托臂21的一端贯穿第二托臂22侧壁上的滑口13并卡接在第二托臂22的顶端侧壁上，第一托臂21下方的两个调节螺杆3远离第一托臂21的一端贯穿第三托臂23侧壁上的滑口13并卡接在第三托臂23的底端侧壁上。

四个调节螺杆3均包括螺纹连接在相对的调节螺套4内侧壁上的杆体31，四个杆体31远离第一托臂21的一端均固定连接有帽头32。第一托臂21上方的两个杆体31远离第一托臂21的一端贯穿第二托臂22侧壁上的滑口13，第一托臂21下方的两个杆体31远离第一托臂21的一端贯穿第三托臂23侧壁上的滑口13，第一托臂21上方的两个杆体31端部的帽头32卡接在第二托臂22的顶端侧壁上，第一托臂21下方的两个杆体31端部的帽头32卡接在第三托臂23的底端侧壁上。

参照图1与图4，第一托臂21、第二托臂22与第三托臂23的顶端侧壁上均设置有电缆桥架11。第一托臂21、第二托臂22与第三托臂23的底端侧壁上均固定连接有自锁套9，自锁套9的两端均插接有自锁活动杆7，两个自锁活动杆7相对的一端均固定连接有自锁弹簧8，两个自锁弹簧8相远离的一端分别固定连接在自锁套9相对的内侧壁上，两个自锁活动杆7相远离的一端均固定连接有固定座6，两个固定座6的顶端均固定安装有自锁块5，两个自锁块5分别与相对的电缆桥架11的两侧相抵紧。

该一种带自锁装置吊架结构的工作原理：首先将第一托臂21通过固定螺丝10与立柱吊臂1之间进行固定安装并保证第一托臂21的水平，随后通过调节螺杆3、调节螺套4的旋转调节，从而达到第二托臂22与第三托臂23上下之间的滑动，使第二托臂22与第三托臂23达到要调节的水平高度。具体的，通过转动相应的调节螺杆3，调节调节螺杆3在调节螺套4中的伸出长度，通过调节螺杆3端部的帽头32推挤第二托臂22或第三托臂23来调节第二托臂22与第三托臂23的水平度，相比敲击校平的方式，更加方便且水平度更精准。另外调节螺杆3、调节螺套4垂直安装于支撑结构（即第一托臂21、第二托臂22与第三托臂23）两侧，增加托臂的承重力，并且调节螺杆3、调节螺套4为左右安装，左右水平调节可以通过左右任意一侧达到。

电缆桥架11在安装上第一托臂21、第二托臂22或第三托臂23上时，通过自锁块5、固定座6、自锁活动杆7、自锁弹簧8、自锁套9可以向内侧同时产生挤压力，使电缆桥架11紧固在支撑结构上，自锁块5通过固定座6设置在支撑结构平面上（即第一托臂21、第二托臂22或第三托臂23上平面），滑口13的设置能够保证自由滑动，并保证最大宽度和最小宽度。工作时通过自锁弹簧8释放拉力拉动自锁活动杆7往自锁套9的中间移动，可带动相对的两个自锁块5相对移动。当相对的两个自锁块5之间的最小距离能够小于电缆桥架11的宽度时，将电缆桥架11置于相对的两个自锁块5之间，电缆桥架11可被自锁块5夹紧达到稳固的固定作用。

此结构适用于电力系统变电站电缆层安装时所有桥架安装吊架，11通用于槽式，梯式安装，极大的解决了安装校调工作量，方便现场施工安装。

需要说明的是，电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带自锁装置吊架结构，包括立柱吊臂（1）以及设置在立柱吊臂（1）上的支撑结构，其特征在于，所述支撑结构包括设置在立柱吊臂（1）上的第一托臂（21）、第二托臂（22）与第三托臂（23），所述第一托臂（21）位于第二托臂（22）与第三托臂（23）之间，所述第一托臂（21）、第二托臂（22）、第三托臂（23）的顶端均贯穿开设有滑口（13），所述第一托臂（21）的顶端侧壁与底端侧壁上均固定连接有两个调节螺套（4），四个所述调节螺套（4）的内侧壁上均螺纹连接有调节螺杆（3），所述第一托臂（21）上方的两个调节螺杆（3）远离第一托臂（21）的一端贯穿第二托臂（22）侧壁上的滑口（13）并卡接在第二托臂（22）的顶端侧壁上，所述第一托臂（21）下方的两个调节螺杆（3）远离第一托臂（21）的一端贯穿第三托臂（23）侧壁上的滑口（13）并卡接在第三托臂（23）的底端侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种带自锁装置吊架结构，其特征在于，四个所述调节螺杆（3）均包括螺纹连接在相对的调节螺套（4）内侧壁上的杆体（31），四个所述杆体（31）远离第一托臂（21）的一端均固定连接有帽头（32）。

3.根据权利要求2所述的一种带自锁装置吊架结构，其特征在于，所述第一托臂（21）上方的两个杆体（31）远离第一托臂（21）的一端贯穿第二托臂（22）侧壁上的滑口（13），所述第一托臂（21）下方的两个杆体（31）远离第一托臂（21）的一端贯穿第三托臂（23）侧壁上的滑口（13），所述第一托臂（21）上方的两个杆体（31）端部的帽头（32）卡接在第二托臂（22）的顶端侧壁上，所述第一托臂（21）下方的两个杆体（31）端部的帽头（32）卡接在第三托臂（23）的底端侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种带自锁装置吊架结构，其特征在于，所述第一托臂（21）、第二托臂（22）与第三托臂（23）的顶端侧壁上均设置有电缆桥架（11）。

5.根据权利要求4所述的一种带自锁装置吊架结构，其特征在于，所述第一托臂（21）、第二托臂（22）与第三托臂（23）的底端侧壁上均固定连接有自锁套（9），所述自锁套（9）的两端均插接有自锁活动杆（7），两个所述自锁活动杆（7）相对的一端均固定连接有自锁弹簧（8），两个所述自锁弹簧（8）相远离的一端分别固定连接在自锁套（9）相对的内侧壁上，两个所述自锁活动杆（7）相远离的一端均固定连接有固定座（6），两个所述固定座（6）的顶端均固定安装有自锁块（5），两个所述自锁块（5）分别与相对的电缆桥架（11）的两侧相抵紧。

6.根据权利要求1所述的一种带自锁装置吊架结构，其特征在于，所述立柱吊臂（1）、第一托臂（21）、第二托臂（22）与第三托臂（23）的侧壁上均贯穿开设有腰型安装孔，所述第一托臂（21）、第二托臂（22）、第三托臂（23）与立柱吊臂（1）之间均通过固定螺丝（10）固定安装。

7.根据权利要求1所述的一种带自锁装置吊架结构，其特征在于，所述立柱吊臂（1）的顶端固定设置有固定安装板（12）。

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