CN218449201U - 线束辅助穿墙装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种线束辅助穿墙装置,其包括:套筒,该套筒包括彼此能脱离和接合的第一半套筒和第二半套筒,第一半套筒和第二半套筒接合形成供线束穿过的通道,套筒的外周表面上布置外螺纹,并在套筒的一端包括从外周表面径向向外延伸的凸缘;紧固螺母,该紧固螺母具有内螺纹,内螺纹与外螺纹匹配,以使螺母能围绕套筒的外周表面旋拧;线束固定座,该线束固定座与所述套筒一体成形。该线束辅助穿墙装置将线束固定功能和防磨损功能集成在一起,易于装拆,降低了装配工时,提高了装置安装效率。
Description
技术领域
本公开涉及线束安装设计领域,具体地,本公开涉及一种线束辅助穿墙装置。
背景技术
在飞行器中,经常有线束或线缆穿过各类飞行器部件或结构壁的需求。为了保证线束穿墙的稳固性和安全性,除在对应结构壁上钻设供线束穿过的通孔外,还需要设置辅助穿墙装置以固定线束或进行进一步密封。由于飞行器各部件的密封要求不同,因此辅助穿墙装置也分为密封穿墙装置和非密封穿墙装置两类。对于有气密、防火等要求的部件,如飞机油箱,通常使用密封穿墙装置辅助线束过结构孔,即在线束穿过结构孔后填充密封剂或以其他方式进行密封,以满足气密要求。对于无气密要求的部件,则使用结构相对简单的非密封穿墙装置辅助线束穿过该部件的结构孔。
常见的非密封穿墙装置如图1A至图1C所示。这样的穿墙装置通常在结构孔的边缘铆接支架401,并通过卡箍402将线束固定到支架401,防止线束在结构孔内移动而产生非期望干涉。此外,还沿结构孔的周缘设置诸如防磨圈或防磨边之类的防磨件403,以保护线束不受磨损。使用这种穿墙装置可以简单地将穿墙线束固定就位并对其进行保护,但是使用该装置需要在结构壁上铆接支架、沿结构孔固定防磨件,不但耗费时间、不便于装拆,在没有足够操作空间的情况下甚至无法进行支架铆接,换言之,常见的非密封穿墙装置安装耗时,不便于零件维护,且具有较大的使用场景限制,具有较大的缺陷。
因此,需要提出一种改进的非密封线束辅助穿墙装置,其能够解决上述现有技术中存在的问题和缺陷。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的在于提供一种改进的线束辅助穿墙装置,其以非密封方式辅助线束穿过飞行器部件结构壁,结构简单,可以在较短的时间内完成安装和/或拆卸,显著提升了线束固定效率。此外,其并不要求较大的操作空间,且能够适应不同厚度的结构壁,适用场景较多,通用性强。
本公开提供了一种线束辅助穿墙装置,所述线束辅助穿墙装置以非密封方式辅助线束穿过结构壁上的孔,其特征在于,所述线束辅助穿墙装置包括:套筒,所述套筒包括彼此能脱离和接合的第一半套筒和第二半套筒,所述第一半套筒和所述第二半套筒接合形成供所述线束穿过的通道,所述套筒的外周表面上布置外螺纹,并在所述套筒的一端包括从外周表面径向向外延伸的凸缘;紧固螺母,所述紧固螺母具有内螺纹,所述内螺纹与所述外螺纹匹配,以使所述紧固螺母能围绕所述套筒的外周表面旋拧;以及线束固定座,所述线束固定座与所述套筒一体成形。该装置的两个半套筒扣合以将穿墙线束容纳在套筒内,随后使套筒穿过结构壁上的孔,旋拧紧固螺母以使得套筒的凸缘和紧固螺母分别抵靠结构壁的两侧,从而将套筒夹紧在结构壁中。固定套筒后使用紧固件将穿墙线束紧固在线束固定座上,以防止线束发生非期望位移,产生电气干涉。这样的构造不需要在结构壁上铆接支架即可牢固固定穿墙线束,并且套筒自身也能够隔离穿墙线束和结构壁孔,从而保护线束不受磨损。此外,本公开的线束辅助穿墙装置通过旋拧紧固螺母即可完成装拆,而不需要铆接或拆卸线束支架,从而显著提升了装置操作效率。
根据本公开的再一方面,所述线束固定座从所述套筒的与所述凸缘相对的一端一体延伸而出,并且所述线束固定座包括周向贯穿所述固定座的孔。在本公开的示例性实施例中,紧固件穿过该孔将线束捆扎在线束固定座上。
根据本公开的再一方面,所述穿墙装置还包括紧固件,所述紧固件构造成穿过所述孔对所述线束进行固定。较佳地,所述紧固件包括捆扎带或夹箍。捆扎带和夹箍具有多个紧固位置,可以根据不同线束的尺寸变化来调节收紧程度,将线束牢固固定就位。
根据本公开的再一方面,所述套筒还包括定位装置,所述定位装置配置成使所述第一半套筒和所述第二半套筒接合到彼此时精准对齐。
根据本公开的再一方面,所述定位装置包括以下中的一组:匹配的定位销和定位孔,所述定位销和定位孔分别设置在所述第一半套筒和所述第二半套筒的相互接合的表面上;以及匹配的磁吸件,所述匹配的磁吸件分别设置于所述第一半套筒和所述第二半套筒。在本公开的示例性实施例中,定位装置示出为匹配的定位销和定位孔,在第二半套筒的与第一半套筒接合的面部上设置一个或多个定位孔,较佳地为两个;在第一半套筒与第二半套筒接合的面部的对应位置处设置一个或多个定位销,其数量与定位孔相等。扣合第一半套筒和第二半套筒时,定位销插入到对应定位孔中,使两个半套筒对齐,形成端部带有凸缘的圆筒。
根据本公开的再一方面,所述紧固螺母具有两个半紧固螺母,所述两个半紧固螺母能互相脱离或接合,其中,所述紧固螺母还包括接合锁定装置,所述接合锁定装置用于将所述半紧固螺母锁定在接合状态。紧固螺母的这种构造使得在安装线束辅助穿墙装置时,不需要将紧固螺母提前套在线束上,而是将两个半紧固螺母围绕线束接合在一起并旋拧到套筒上即可,提升了操作便利性。
较佳地,所述接合锁定装置包括卯榫紧固结构或锁定孔。在本公开的示例性实施例中,所述接合锁定装置为卯榫紧固结构。具体地,在两个半紧固螺母的对应接合位置设置成对对应的凹陷和凸起。在安装线束辅助穿墙装置时,使两个半紧固螺母沿其轴向方向相对运动以使凸起插入到对应凹陷中,当完成接合后,半紧固螺母无法沿径向方向脱离接合,从而能够稳健地旋拧在套筒上而不发生脱离情况。
根据本公开的再一方面,所述线束辅助穿墙装置还包括弹性衬垫,所述弹性衬垫紧贴所述套筒以及所述线束固定座内周表面设置。弹性衬垫将线束隔绝于硬质的线束辅助穿墙装置,进一步保护线束不受磨损。
根据本公开的再一方面,所述套筒由非金属基复合材料构成。所述非金属基复合材料可包括陶瓷基复合材料、碳基复合材料、树脂基复合材料等。
安装根据本公开的线束辅助穿墙装置时,将穿墙的线束放置入一个半套筒内,然后扣合两个半套筒形成环绕线束的套筒;使套筒穿过结构壁上的孔,直到套筒端部的凸缘抵靠结构壁的一侧;两个半紧固螺母跨过线束进行接合,并在套筒外周面上旋拧,直到抵靠结构壁的另一侧并与凸缘一起夹紧套筒;使紧固件穿过周向贯穿线束安装座的孔并收紧,将线束固定在线束安装座上。拆卸根据本公开的线束辅助穿墙装置时,放松紧固件、将紧固螺母旋拧出套筒并分离半紧固螺母、抽出套筒并分离半套筒即可。
本公开使用可拆卸的套筒、紧固螺母和弹性衬垫将线束隔绝于结构壁上的孔,防止线束受到磨损;并使用紧固件和与套筒成一体的线束安装座将线束固定就位以防止线束产生非期望干涉,而并不需要另行铆接支架。在拆除装置时,如上述装拆步骤所述,将各组成部件拆下并脱离接合即可,也并不需要耗费工时拆除所铆接的支架。因此,本公开的线束辅助穿墙装置显著提升了安装和/或拆除这种装置的效率和便利性。此外,由于外螺纹几乎分布在套筒的整个外周面上,紧固螺母可以根据结构壁的厚度变化旋拧到不同位置,固定线束的紧固件也可以根据线束直径变化调节收紧位置,从而使得该线束辅助穿墙装置可以适应不同的结构壁和线束,具有较强的通用性。
应当理解,前文的实用新型内容和下文的具体实施方式都描述了各种实施例,并且旨在提供用于理解所要求保护的主题的性质和特征的概述或框架。
附图说明
附图被包括以提供对各种实施例的进一步理解,并且附图被结合在本说明书中并构成本说明书的一部分。附图示出了本文所述的各种实施例,并且与说明书一起用以解释所要求保护的主题的原理和操作。附图并不意在将本实用新型限制于其所描绘的特定实施例,且不一定是按比例的。附图中:
图1A是现有技术的非密封线束辅助穿墙装置;
图1B是设有密封圈的现有技术的非密封线束辅助穿墙装置;
图1C是设有密封边的现有技术的非密封线束辅助穿墙装置;
图2是根据本实用新型示例性实施例的线束辅助穿墙装置的立体图;
图3A是根据本实用新型示例性实施例的线束辅助穿墙装置的第一半套筒的立体图;
图3B是根据本实用新型示例性实施例的线束辅助穿墙装置的第二半套筒的立体图;
图4示出了安装根据本实用新型示例性实施例的线束辅助穿墙装置的操作过程,其中示出了将线束放置入半套筒中;
图5示出了安装根据本实用新型示例性实施例的线束辅助穿墙装置的操作过程,其中示出了扣合第一半套筒和第二半套筒;
图6示出了安装根据本实用新型示例性实施例的线束辅助穿墙装置的操作过程,其中示出了线束辅助穿墙装置穿过结构孔;
图7示出了安装根据本实用新型示例性实施例的线束辅助穿墙装置的操作过程,其中示出了使用螺母将套筒紧固在结构孔中;
图8示出了安装根据本实用新型示例性实施例的线束辅助穿墙装置的操作过程,其中示出了对线束进行固定。
附图标记列表
100 线束辅助穿墙装置
1 套筒
1A 第一半套筒
1B 第二半套筒
2 紧固螺母
2A 第一半紧固螺母
2B 第二半紧固螺母
3 线束固定座
31 孔
4 紧固件
5A 定位销
5B 定位孔
200 线束
300 飞行器结构壁
401 现有技术的支架
402 现有技术的卡箍
403 现有技术的防磨件
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本公开作进一步说明,在以下描述中阐述了更多细节以便于充分理解本公开,但本公开显然能够以多种不同于此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不脱离在所附权利要求中限定的范围的情况下,对本公开的实施例进行各种演绎和推广,因此不应以此具体实施例的内容限制本公开的保护范围。在所有附图和具体实施方式中使用相同的附图标记指代相同或相似的部件。
本文中的“轴向方向”、“径向方向”根据线束辅助穿墙装置的中心轴线的相对方向而考虑,具有参考意义而非限制意义。
图2示出了根据本公开的较佳实施例的线束辅助穿墙装置100的总体构造。如图所示,线束辅助穿墙装置100总体包括套筒1、紧固螺母2和线束固定座3。
如图3A和图3B所示,套筒1包括彼此能脱离和接合的第一半套筒1A和第二半套筒1B,半套筒1A和1B各自在其端部具有半凸缘、在其外周表面上具有半外螺纹。当两个半套筒接合并对齐时,形成完整的套筒1。该套筒1成形为圆筒状,具有供穿墙的线束200穿过的通道,其在外周表面上布置外螺纹,并在一端包括从外周表面径向向外延伸的凸缘。如图3A和图3B所示,外螺纹几乎分布在套筒1的整个外周表面。
为了使第一半套筒1A和第二半套筒1B精准对齐以保证形成完整的螺纹和凸缘,套筒1还包括定位装置。在本示例性实施例中,该定位装置包括彼此匹配的定位销5A和定位孔5B。如图3A所示,定位销5A设置在第一半套筒1A的与第二半套筒1B接合的表面上,其数量为一个或多个,较佳地为2个且每一侧的接合表面设置一个;如图3B所示,定位孔5B设置在第二半套筒1B的与第一半套筒1A接合的表面上,其位置和数量与定位销5A的位置和数量相对应。当两个半套筒1A和1B接合时,定位销5A插入到对应的定位孔5B中,使得半套筒1A和1B对齐并防止二者沿接合表面相对移动,产生非期望错位。
但本公开不限于此,替代地,定位装置也可以是成对的磁吸件,类似于定位销、孔,这些磁吸件也设置在第一半套筒1A和第二半套筒1B的接合表面上的相对应的位置处,以确保两个半套筒正确对齐。
如图2、图7和图8所示,线束辅助装置100包括紧固螺母2,该紧固螺母2由第一半紧固螺母2A和第二半紧固螺母2B组成,二者在其内表面分别具有与套筒1的外螺纹相匹配的内螺纹,以使组合而成的紧固螺母2能围绕套筒1的外周表面旋拧。具体地,两个半紧固螺母2A和2B能够互相脱离或接合,并使用接合锁定装置将二者锁定在接合状态。在本公开的示例性实施例中,该接合锁定装置包括卯榫紧固结构。如图8所示,第二半紧固螺母2B的与第一半紧固螺母2A接合的表面上设置带有弯折的凸起或凹陷,而第一半紧固螺母2A在与第二半紧固螺母2B接合的表面的对应位置处设置与该凸起或凹陷形状互补的凹陷或凸起。在安装紧固螺母2时,使两个半紧固螺母2A和2B沿轴向方向相对移动而将凸起卡入到凹陷中形成卯榫结构,从而防止半紧固螺母2A和2B沿径向方向脱离接合,进而保证所组成的紧固螺母2能稳健地围绕套筒1的外周表面旋拧,并与套筒1的凸缘共同夹紧套筒1,从而将套筒1固定在飞行器结构壁300上。替代地,也可以在紧固螺母2上设置成对的锁定孔,即设置同时贯穿第一半紧固螺母2A和第二半紧固螺母2B的通孔,使得可以穿过该锁定孔布置诸如捆扎带之类的紧固锁定件,将两个半螺母2A和2B锁定在接合位置。
如图2和图3B所示,线束辅助穿墙装置100还包括与套筒1成一体的线束固定座3。线束固定座3从套筒1的与凸缘相对的一端延伸而出,并包括周向贯穿该线束固定座3的孔31。附加地,线束辅助穿墙装置100还包括诸如捆扎带或夹箍之类的紧固件4。如图8所示,该紧固件4配置成穿过孔31将线束200捆扎固定在线束固定座3上,从而防止线束200发生非期望移位,产生磨损或电气干涉。紧固件4具有多个收紧位置,能够适应不同直径的线束200。
此外,线束辅助穿墙装置100还包括弹性衬垫(未示出)。该弹性衬垫紧贴套筒1以及线束固定座3的内周表面设置,能够进一步保护线束200不受磨损。弹性衬垫可以由橡胶、硅胶等弹性材料制成。
在本公开的示例性实施例中,套筒1由非金属基材料构成。该非金属基复合材料可包括陶瓷基复合材料、碳基复合材料、树脂基复合材料等。但本公开不限于此,也可以设想金属材料或其他合适的刚性材料。
虽然本公开的示例性实施例所描述的套筒形状为圆筒状,但也可以设想为多边棱筒等其他合适形状。
图4至图8示出了安装线束辅助穿墙装置100的过程。需要了解,由于线束辅助穿墙装置100的作用是固定线束以及防止磨损,因此在安装该装置之前,已在飞行器结构壁300上开有供线束200穿过的通孔,并使线束200穿过该飞行器结构壁300。
安装线束辅助穿墙装置100的步骤如下:
借助定位装置接合围绕线束200的第一半套筒1A和第二半套筒1B,线束200穿过套筒1内表面所形成的通道;
使套筒1穿过飞行器结构壁300上的通孔,直到套筒1的凸缘抵靠该飞行器结构壁300的一侧为止;
围绕线束200、借助接合锁定装置将第一半紧固螺母2A与第二半紧固螺母2B接合,并围绕套筒1的外周表面旋拧由此组合的紧固螺母2,直到紧固螺母2抵靠飞行器结构壁300的另一侧,与套筒1的凸缘结合而夹紧套筒1为止;
紧固件4穿过周向贯穿线束固定座3的孔31,环绕线束200并收紧,将线束200固定在线束固定座3上。
本实用新型的线束辅助穿墙装置将用于固定线束的支架结合到可拆卸的线束套筒上,使得能够在装拆套筒的同时即装拆线束固定装置,解决了现有技术中的线束固定支架耗时、不便于装拆且具有较大适用场景限制的问题;此外,该线束辅助穿墙装置的套筒的外螺纹几乎分布于整个外周面,该设计使得紧固螺母可以旋拧在套筒外周面的任意位置,从而适应不同的飞行器壁的厚度,因此,该线束辅助装置自身具有强通用性,提升了装置利用效率。
本实用新型并不局限于上述实施例,上述实施例仅仅是示意性的而非限制性的。本领域技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,可以做出任何可能的变动和修改。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对上述实施例所作的任何修改、等同变化及修饰,均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种线束辅助穿墙装置,所述线束辅助穿墙装置以非密封方式辅助线束穿过结构体上的孔,其特征在于,所述线束辅助穿墙装置包括:
套筒,所述套筒包括彼此能脱离和接合的第一半套筒和第二半套筒,所述第一半套筒和所述第二半套筒接合形成供所述线束穿过的通道,所述套筒的外周表面上布置外螺纹,并在所述套筒的一端包括从外周表面径向向外延伸的凸缘;
紧固螺母,所述紧固螺母具有内螺纹,所述内螺纹与所述外螺纹匹配,以使所述紧固螺母能围绕所述套筒的外周表面旋拧;以及
线束固定座,所述线束固定座与所述套筒一体成形。
2.根据权利要求1所述的线束辅助穿墙装置,其特征在于,所述线束固定座从所述套筒的与所述凸缘相对的一端一体延伸而出,并且所述线束固定座包括周向贯穿所述固定座的孔。
3.如权利要求2所述的线束辅助穿墙装置,其特征在于,所述穿墙装置还包括紧固件,所述紧固件构造成穿过所述孔对所述线束进行固定。
4.根据权利要求3所述的线束辅助穿墙装置,其特征在于,所述紧固件包括捆扎带或夹箍。
5.根据权利要求1所述的线束辅助穿墙装置,其特征在于,
所述套筒还包括定位装置,所述定位装置配置成使所述第一半套筒和所述第二半套筒接合到彼此时精准对齐。
6.根据权利要求5所述的线束辅助穿墙装置,其特征在于,所述定位装置包括以下中的一组:
匹配的定位销和定位孔,所述定位销和定位孔分别设置在所述第一半套筒和所述第二半套筒的相互接合的表面上;以及
匹配的磁吸件,所述匹配的磁吸件分别设置于所述第一半套筒和所述第二半套筒。
7.根据权利要求1所述的线束辅助穿墙装置,其特征在于,所述紧固螺母具有两个半紧固螺母,所述两个半紧固螺母能互相脱离或接合,
其中,所述紧固螺母还包括接合锁定装置,所述接合锁定装置用于将所述半紧固螺母锁定在接合状态。
8.根据权利要求7所述的线束辅助穿墙装置,其特征在于,所述接合锁定装置包括卯榫紧固结构或锁定孔。
9.根据权利要求1所述的线束辅助穿墙装置,其特征在于,所述线束辅助穿墙装置还包括弹性衬垫,所述弹性衬垫紧贴所述套筒以及所述线束固定座内周表面设置。
10.根据权利要求1所述的线束辅助穿墙装置,其特征在于,所述套筒由非金属基复合材料构成。
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