CN218448871U - 一种气动端子压接模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于端子压接技术领域，尤其为一种气动端子压接模具，包括机架，机架的顶端固定设有下模板，下模板的顶端设有上模板，机架的一侧固定设有支撑板，支撑板转动连接有转杆，转杆外壁的两侧均固定设有第一送料杆，两个第一送料杆的一端均穿插连接有第二送料杆；通过设置支撑板、转杆、第一送料杆、第二送料杆和送料板，在转动转轴的过程中，配合第一齿轮和第二齿轮的啮合，即带动转杆的转动，从而带动送料板的转动，当其中一个送料板移动至下模板位置时，即可对端子进行上料，加工完成后，再次转动转杆，使另一个送料板移动至下模板位置，从而实现端子的交互上料，方便端子的快速加工，提高了端子的送料效率。

Description

一种气动端子压接模具

技术领域

本实用新型属于端子压接技术领域，具体涉及一种气动端子压接模具。

背景技术

线束端子是当今电子信息行业中发展最快，市场需求量大，安装最为方便的产品之一，近年来，线束产业在我国已发展到一定高度，线束产品不仅仅是汽车行业、家电行业的专用产品，并且在电子电器、仪器仪表、机电设备等领域内也需要具有规模化、专业化的生产。

在模具对端子压接时，需要对端子进行上料，现有的上料机构多为单次上料，这样的上料方式效率较低，不便于端子的快速压接加工，降低了端子的送料效率，且端子在送料后，若端子的放置位置发生偏差，这样在压接过程中，会造成端子的加工错误，降低了端子压接加工的准确性。

为解决上述问题，本申请中提出一种气动端子压接模具。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种气动端子压接模具，具有交互上料和定位的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动端子压接模具，包括机架，所述机架的顶端固定设有下模板，所述下模板的顶端设有上模板，所述机架的一侧固定设有支撑板，所述支撑板转动连接有转杆，所述转杆外壁的两侧均固定设有第一送料杆，两个所述第一送料杆的一端均穿插连接有第二送料杆，两个所述第二送料杆的一端均固定设有送料板，两个所述送料板的底端均固定设有第一磁铁，两个所述第一磁铁均与第二磁铁磁性连接，所述第二磁铁的底端固定设有压板，所述压板的底端设有挤压发声器，所述挤压发声器固定设置在凹槽内，所述凹槽开设在下模板的顶端。

作为本实用新型一种气动端子压接模具优选的，所述机架一侧的中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块固定设置在上模板的一侧。

作为本实用新型一种气动端子压接模具优选的，两个所述第一送料杆的顶端均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的底端分别与两个第二送料杆的顶端固定连接，两个所述滑杆的外壁均螺纹连接有第一紧固螺母。

作为本实用新型一种气动端子压接模具优选的，所述转杆的外壁固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端固定设有转轴，所述转轴转动设置在支撑板顶端的一侧，所述转轴的外壁螺纹连接有第二紧固螺母。

作为本实用新型一种气动端子压接模具优选的，所述压板的两侧均固定设有第二滑块，两个所述第二滑块分别滑动设置在两个第三滑槽内，两个所述第三滑槽分别开设在凹槽内壁的两侧。

作为本实用新型一种气动端子压接模具优选的，两个所述第二滑块的底端均固定设有弹簧，两个所述弹簧的底端分别固定设置在两个第三滑槽内壁的底端。

作为本实用新型一种气动端子压接模具优选的，所述下模板顶端的两侧均固定设有垫条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置支撑板、转杆、第一送料杆、第二送料杆和送料板，在转动转轴的过程中，配合第一齿轮和第二齿轮的啮合，即带动转杆的转动，从而带动送料板的转动，当其中一个送料板移动至下模板位置时，即可对端子进行上料，加工完成后，再次转动转杆，使另一个送料板移动至下模板位置，从而实现端子的交互上料，方便端子的快速加工，提高了端子的送料效率；

通过设置第一磁铁、第二磁铁、压板和挤压发声器，送料板移动至下模板上方时，当第一磁铁与第二磁铁处于同一轴线时，此时在第一磁铁与第二磁铁的同性相斥作用下，第二磁铁带动压板向下运动，使压板对挤压发声器挤压发声，从而方便对端子进行准确定位，避免端子放置错位而影响加工，提高了端子加工的准确性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的送料板平面结构示意图；

图3为本实用新型中的第一送料杆结构示意图；

图4为本实用新型中的转杆结构示意图；

图中：1、机架；2、下模板；3、上模板；4、支撑板；5、转杆；6、第一送料杆；7、第二送料杆；8、送料板；9、第一磁铁；10、第二磁铁；11、压板；12、挤压发声器；13、第一滑块；14、滑杆；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、转轴；18、第二滑块；19、弹簧；20、垫条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示：一种气动端子压接模具，包括机架1，机架1的顶端固定设有下模板2，下模板2的顶端设有上模板3，机架1的一侧固定设有支撑板4，支撑板4转动连接有转杆5，转杆5外壁的两侧均固定设有第一送料杆6，两个第一送料杆6的一端均穿插连接有第二送料杆7，两个第二送料杆7的一端均固定设有送料板8，通过转杆5、第一送料杆6、第二送料杆7和送料板8的使用，形成交互送料平台，方便端子的持续送料压接，提高了端子的送料效率，两个送料板8的底端均固定设有第一磁铁9，两个第一磁铁9均与第二磁铁10磁性连接，第一磁铁9与第二磁铁10同性相斥，第二磁铁10的底端固定设有压板11，当送料板8运动至下模板2时，在第一磁铁9与第二磁铁10的同性相斥下，带动压板11向下对挤压发声器12挤压，使挤压发声器12发声提示，从而方便对端子进行准确定位，避免端子放置错位而影响加工，提高了端子加工的准确性，压板11的底端设有挤压发声器12，挤压发声器12固定设置在凹槽内，凹槽开设在下模板2的顶端。

具体的，机架1一侧的中部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块13，第一滑块13带动上模板3的运动，第一滑块13固定设置在上模板3的一侧，两个第一送料杆6的顶端均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动连接有滑杆14，滑杆14对送料板8的位置进行调节固定，两个滑杆14的底端分别与两个第二送料杆7的顶端固定连接，两个滑杆14的外壁均螺纹连接有第一紧固螺母，转杆5的外壁固定套设有第一齿轮15，第一齿轮15啮合连接有第二齿轮16，通过第一齿轮15、第二齿轮16和转轴17的使用，即可带动两个送料板8的运动，形成交互送料，第二齿轮16的顶端固定设有转轴17，转轴17转动设置在支撑板4顶端的一侧，转轴17的外壁螺纹连接有第二紧固螺母。

具体的，压板11的两侧均固定设有第二滑块18，两个第二滑块18分别滑动设置在两个第三滑槽内，两个第三滑槽分别开设在凹槽内壁的两侧，两个第二滑块18的底端均固定设有弹簧19，弹簧19方便压板11的复位，两个弹簧19的底端分别固定设置在两个第三滑槽内壁的底端，下模板2顶端的两侧均固定设有垫条20，垫条20对送料板8进行支撑。

具体使用时，在对端子进行压接时，将端子分别放置在两个送料板8上，然后转动转轴17，转轴17带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动第一齿轮15转动，第一齿轮15带动转杆5转动，转杆5带动两个第一送料杆6运动，两个第一送料杆6带动两个第二送料杆7运动，两个第二送料杆7带动两个送料板8运动，当其中一个送料板8运动至下模板2位置时，对端子进行上料，加工完成后，再次转动转杆5，将该送料板8移出，同时将另一个送料板8移动至下模板2处，从而方便对端子进行交互上料，方便端子的持续加工，提高了端子的送料效率，当送料板8移动至下模板2位置时，当第一磁铁9与第二磁铁10处于同一轴线时，此时在同性相斥的作用下，第二磁铁10向下运动，第二磁铁10即带动压板11向下运动，使压板11对挤压发声器12挤压，挤压发声器12即发声提示，方便对端子进行定位，避免端子放置错位而影响加工，提高了端子加工的准确性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种气动端子压接模具，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶端固定设有下模板(2)，所述下模板(2)的顶端设有上模板(3)，所述机架(1)的一侧固定设有支撑板(4)，所述支撑板(4)转动连接有转杆(5)，所述转杆(5)外壁的两侧均固定设有第一送料杆(6)，两个所述第一送料杆(6)的一端均穿插连接有第二送料杆(7)，两个所述第二送料杆(7)的一端均固定设有送料板(8)，两个所述送料板(8)的底端均固定设有第一磁铁(9)，两个所述第一磁铁(9)均与第二磁铁(10)磁性连接，所述第二磁铁(10)的底端固定设有压板(11)，所述压板(11)的底端设有挤压发声器(12)，所述挤压发声器(12)固定设置在凹槽内，所述凹槽开设在下模板(2)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种气动端子压接模具，其特征在于：所述机架(1)一侧的中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)固定设置在上模板(3)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种气动端子压接模具，其特征在于：两个所述第一送料杆(6)的顶端均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动连接有滑杆(14)，两个所述滑杆(14)的底端分别与两个第二送料杆(7)的顶端固定连接，两个所述滑杆(14)的外壁均螺纹连接有第一紧固螺母。

4.根据权利要求1所述的一种气动端子压接模具，其特征在于：所述转杆(5)的外壁固定套设有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)啮合连接有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)的顶端固定设有转轴(17)，所述转轴(17)转动设置在支撑板(4)顶端的一侧，所述转轴(17)的外壁螺纹连接有第二紧固螺母。

5.根据权利要求1所述的一种气动端子压接模具，其特征在于：所述压板(11)的两侧均固定设有第二滑块(18)，两个所述第二滑块(18)分别滑动设置在两个第三滑槽内，两个所述第三滑槽分别开设在凹槽内壁的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种气动端子压接模具，其特征在于：两个所述第二滑块(18)的底端均固定设有弹簧(19)，两个所述弹簧(19)的底端分别固定设置在两个第三滑槽内壁的底端。

7.根据权利要求1所述的一种气动端子压接模具，其特征在于：所述下模板(2)顶端的两侧均固定设有垫条(20)。

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