CN218448746U - 一种连接稳定的电源连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种连接稳定的电源连接器，包括插头、以及与插头对插的插座；所述插头与插座的对插连接处经卡锁机构卡紧固定；所述卡锁机构包括与插头或插座外侧壁铰接的把手，以及设于插座或插头上的至少一锁紧扣；所述把手可相对插头或插座转动，并经锁紧扣限位锁紧。本实用新型通过设置的卡锁机构将对插后的电源连接器的插头与插座卡紧固定，有效防止出现连接不稳定；同时，插座内还设置了保险机构，保险机构中的保险管支架及保险管可从安装孔、第一限位夹、第二限位夹的轴向进出，避免多次插拔导致的第一限位夹、第二限位夹变形。

Description

一种连接稳定的电源连接器

技术领域

本实用新型涉及电源连接器技术领域，尤其涉及一种连接稳定的电源连接器。

背景技术

电源连接器广泛应用于数据传输，电源连接器一般包括插头、以及与其对插的插座，插座设于外部机箱设备内(机箱电子设备，内部设有电源)，插头经外部线缆与外部负载连接，当插头插入插座内时，可实现对外部负载供电。

当插头与插座对插后，如果没有将两者卡紧固定，在使用过程中，容易出现松动，甚至脱落的情况。现有电源连接器的插头与插座对插后，一般没有设置卡锁机构卡紧固定，或者部分电源连接器上设置的卡锁机构不易拆装，灵活性不强。

此外，现有电源连接器的保险管大部分安装在外部机箱设备的内部，用于保护瞬间大电流对电子设备的冲击，而当保险管损坏时，就需要打开外部机箱设备的箱体，然后对其进行更换，耗时耗力、操作极为麻烦。或者，现有一部分保险管是与电源连接器安装连接的，但其安装结构复杂、且拆装麻烦、不利于后期维护，同时没有设置相应的监测部件去监测保险管是否损坏，只能通过检修电路去检测，耗时耗力、检测麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连接稳定的电源连接器，通过设置的卡锁机构将对插后的电源连接器的插头与插座卡紧固定，有效防止出现连接不稳定；同时，保险机构中的保险管支架及保险管可从安装孔、第一限位夹、第二限位夹的轴向进出，避免多次插拔导致的第一限位夹、第二限位夹变形。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种连接稳定的电源连接器，包括插头、以及与插头对插的插座；所述插头与插座的对插连接处经卡锁机构卡紧固定；所述卡锁机构包括与插头或插座外侧壁铰接的把手，以及设于插座或插头上的至少一锁紧扣；所述把手可相对插头或插座转动，并经锁紧扣限位锁紧。

较佳地，所述把手的侧壁开设有至少一滑槽孔，插座或插头上设有与滑槽孔相匹配的导向柱；当把手转动时，导向柱在对应的滑槽孔内导向滑动；所述把手采用非导电材质。

较佳地，所述导向柱的端部设有限位凸沿，每一滑槽孔的外侧设有与限位凸沿相匹配的限位台阶，限位凸沿与限位台阶相配合可防止导向柱脱离把手；所述限位台阶贯穿至把手的侧端部开设有第一引导口，导向柱可从第一引导口进入滑槽孔。

较佳地，所述插头或插座的外侧壁上设有至少一铰接柱，把手上设有与铰接柱相匹配的铰接孔；所述铰接孔的一侧设有贯穿至把手侧端部的第二引导口，铰接柱可从第二引导口进入铰接孔。

较佳地，所述把手的侧端部设有至少一限位凸起部，插头或插座外侧壁设有与该限位凸起部相匹配的限位槽；当把手转动时，限位凸起部抵接在限位槽以限制把手的转动角度。

较佳地，还包括内置于插座的连接机构；所述连接机构包括连接壳体、横向穿过连接壳体布置的连接端子模组；所述连接壳体内设有保险机构，且保险机构还与连接端子模组连接；所述保险机构对应的插座侧壁上开设有散热窗。

较佳地，所述保险机构包括保险管、以及用于安装保险管的保险管支架；所述连接壳体上开设有贯穿至其一端部的安装孔，保险管支架及保险管可轴向进出该安装孔；所述保险机构还包括设于连接端子模组上的一保险管检测端子，用作外部保险管监测采集端。

较佳地，所述连接端子模组上设有用于夹持固定保险管的限位夹模组；所述连接端子模组包括正极连接端子、负极前连接端子、负极后连接端子；所述正极连接端子的两端分别用于与外部机箱设备的正极、插头连接；所述限位夹模组包括设于负极前连接端子上的第一限位夹，以及设于负极后连接端子上的第二限位夹；所述负极前连接端子经第一限位夹与保险管的一端连接，负极后连接端子经第二限位夹与保险管的另一端连接。

较佳地，所述第一限位夹、第二限位夹均包括对向设置的两弹片，且两弹片形成的夹持孔的轴向与安装孔的轴向平行。

较佳地，所述保险管支架的长度方向开设有限位孔，保险管安装于该限位孔内；所述限位孔的中间顶部及底部内壁各设有一第一限位凸台，每一第一限位凸台的两端各设有一第二限位凸台；所述限位孔的两端顶部及底部内壁各设有一第三限位凸台；所述第一限位凸台及第二限位凸台用于限位固定保险管的中部，第三限位凸台用于限位固定保险管的两端。

采用上述方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的卡锁机构，用于在电源连接器的插头与插座对插后，将两者卡紧固定，可以有效防止出现连接不稳定。同时通过设置第一引导口、第二引导口，可快速拆装把手，灵活性强；把手采用非导电材质，易于操作，安全性更高。

此外，保险管支架及保险管可从安装孔、第一限位夹、第二限位夹的轴向进出，避免多次插拔导致的第一限位夹、第二限位夹变形。同时，外部可通过保险管检测端子采集监测保险管是否损坏，便于及时地拆卸维修，简单实用。保险机构整体设计简洁、结构紧凑，利用较少的零件即可把保险管集成在插座内，成本低、体积小，还可实现不用借助任何工具即可快速更换保险管，拆装方便快捷，降低制造成本与维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型省却把手的立体图；

图3为本实用新型的把手的立体图；

图4为本实用新型的插座与保险机构的立体图；

图5为本实用新型的保险机构的立体图；

图6为本实用新型的保险管支架的立体图；

图7为本实用新型的连接壳体的立体图；

其中，附图标识说明：

1—插头， 2—插座，

3—卡锁机构， 4—保险机构，

5—正极连接端子， 6—负极前连接端子，

7—负极后连接端子， 8—散热窗，

9—连接壳体， 31—把手，

32—锁紧扣， 33—滑槽孔，

34—导向柱， 35—第一引导口，

36—铰接柱， 37—铰接孔，

38—第二引导口， 39—限位凸起部，

310—限位槽， 41—保险管，

42—保险管支架， 43—安装孔，

44—保险管检测端子， 45—第一限位夹，

46—第二限位夹， 47—防反装凸台，

48—防反装台阶， 421—限位孔，

422—第一限位凸台， 423—第二限位凸台，

424—第三限位凸台。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

参照图1至7所示，本实用新型提供一种连接稳定的电源连接器，包括插头1、以及与插头1对插的插座2；所述插头1与插座2的对插连接处经卡锁机构3卡紧固定；所述卡锁机构3包括与插头1或插座2外侧壁铰接的把手31，以及设于插座2或插头1上的至少一锁紧扣32；所述把手31可相对插头1或插座2转动，并经锁紧扣32限位锁紧。

一具体实施例中，把手31与插头1的外侧壁铰接，插座2的顶部及底部各设有一锁紧扣32，该结构支持把手31正反向安装，正向安装为把手31转动后与插座2底部的锁紧扣32卡紧固定，反向安装为把手31转动后与插座2顶部的锁紧扣32卡紧固定。如图1所示，为把手31正向安装时的状态图。

锁紧扣32包括与插座2外侧壁连接的连接臂，以及设于连接臂自由端的锁紧卡勾，连接臂沿电源连接器的长度方向延伸设置。锁紧卡勾上设置有导向斜面，连接臂的一端固定在插座2的顶部或底部上，由于连接臂具有一定的长度，当把手31与锁紧扣32扣合时，经锁紧卡勾上的导向斜面导向下压锁紧卡勾，使得把手31越过锁紧卡勾实现卡紧固定；当需要松开把手31时，手动下压锁紧卡勾，即可松开锁紧卡勾对把手31的限位。

所述锁紧卡勾的外侧设有限位架，限位架内设有可供锁紧卡勾上下移动的空间，使得锁紧卡勾可卡紧或松开把手31。具体的，限位架包括对向设置的两个倒L型架，分别设于锁紧卡勾的两外侧，限位架的倒L型横端用于限制锁紧卡勾上翘，可以限制锁紧卡勾的抬起高度，同时限位架也可以保护锁紧卡勾不被其他部件干涉，引起变形。

所述把手31的侧壁开设有至少一滑槽孔33，插座2或插头1上设有与滑槽孔33相匹配的导向柱34；当把手31转动时，导向柱34在对应的滑槽孔33内导向滑动。若把手31采用金属材质，易误导电，存在一定的安全隐患；本实用新型的把手31采用非导电材质，具体可采用塑料材质，易于操作，安全性更高。

另一具体实施例中，把手的横截面呈U型构造。

所述导向柱34的端部设有限位凸沿，每一滑槽孔33的外侧设有与限位凸沿相匹配的限位台阶，限位凸沿与限位台阶相配合可防止导向柱34脱离把手31；所述限位台阶贯穿至把手31的侧端部开设有第一引导口35，导向柱34可从第一引导口35进入滑槽孔33。当拆装把手31时，导向柱34从第一引导口35进出滑槽孔33，方便快速拆装，且不需要将把手31的U型开口强行张开过大，进而导致把手31变形。

所述插头1或插座2的外侧壁上设有至少一铰接柱36，把手31上设有与铰接柱36相匹配的铰接孔37；所述铰接孔37的一侧设有贯穿至把手31侧端部的第二引导口38，铰接柱36可从第二引导口38进入铰接孔37。第二引导口38内设有一延伸至铰接孔37边缘的斜坡结构，方便铰接柱36从第二引导口38滑入铰接孔37内。当拆装把手31时，铰接柱36从第二引导口38进出铰接孔37，方便快速拆装，且不需要将把手31的U型开口强行张开过大，进而导致把手31变形。

铰接孔37及滑槽孔33设于其U型两竖端上，把手31的U型横端与锁紧扣32扣合。把手31的每一U型竖端所在侧壁上均设有一滑槽孔33及一铰接孔37，相应地，插座2的相对两外侧壁上分别设有一导向柱34，插头1的相对两外侧壁上分别设有一铰接柱36。

所述把手31的侧端部设有至少一限位凸起部39，插头1或插座2外侧壁设有与该限位凸起部39相匹配的限位槽310；当把手31转动时，限位凸起部39抵接在限位槽310以限制把手31的转动角度，防止把手31转过头。进一步地，把手31的U型两竖端的边缘各设有一限位凸起部39，相应地，插头1的相对两外侧壁均设有限位槽310，且插头1每一外侧壁的上部及下部各设有一限位槽310，以使把手31正反向安装时，都可以防止把手31转过头。

电源连接器还包括内置于插座2的连接机构；所述连接机构包括连接壳体9、横向穿过连接壳体9布置的连接端子模组，连接端子模组从连接壳体9穿出的两端分别用于与外部机箱设备、插头1的一端连接。

所述连接壳体9内设有保险机构4，且保险机构4还与连接端子模组连接；所述保险机构4对应的插座2侧壁上开设有散热窗8，避免高负载下的高温聚集。所述保险机构4包括保险管41、以及用于安装保险管41的保险管支架42；所述连接壳体9上开设有贯穿至其一端部的安装孔43，保险管支架42及保险管41可轴向进出该安装孔43；所述保险机构4还包括设于连接端子模组上的一保险管检测端子44，用作外部保险管监测采集端。

所述连接端子模组上设有用于夹持固定保险管41的限位夹模组；所述连接端子模组包括正极连接端子5、负极前连接端子6、负极后连接端子7；所述正极连接端子5的两端分别用于与外部机箱设备的正极、插头1连接；所述限位夹模组包括设于负极前连接端子6上的第一限位夹45，以及设于负极后连接端子7上的第二限位夹46；所述负极前连接端子6经第一限位夹45与保险管41的一端连接，负极后连接端子7经第二限位夹46与保险管41的另一端连接。负极前连接端子6的另一端用于与插头1连接，负极后连接端子7的另一端用于与外部机箱设备的负极连接。

所述第一限位夹45、第二限位夹46均包括对向设置的两弹片，且两弹片形成的夹持孔的轴向与安装孔43的轴向平行。保险管支架42及保险管41可从安装孔43的轴向进出，即可从两弹片形成的夹持孔的轴向进出，不需要强行将两弹片张开，避免多次插拔后，弹片变形。

所述保险管支架42的顶部或底部长度方向设有防反装凸台47，安装孔43内设有与该防反装凸台47相匹配的防反装台阶48；当保险管支架42插入安装孔43内时，防反装凸台47抵接在防反装台阶48上。防反装凸台47设置在保险管支架42尾端相对的一端，当保险管支架42插到位时，防反装凸台47抵接在防反装台阶48上，如果保险管支架42的顶部与底部方向对调后插入，由于防反装台阶48的限制，保险管支架42只能插入一部分，进而防反装凸台47与防反装台阶48起到了防反装的作用。

所述保险管检测端子44设于负极前连接端子6上，且保险管检测端子44横向穿过插座2并延伸至插座2外部。正极连接端子5、负极前连接端子6、负极后连接端子7、保险管41、外部机箱设备之间形成电路回路，保险管检测端子44用作检测保险管41的采集端子，外部连接保险管检测端子44即可检测保险管41是否损坏。

所述安装孔43的尾部内壁开设有与保险管支架42尾部相匹配的防移位孔；当保险管支架42插入安装孔43到位后，保险管支架42的尾部被防移位孔限位，防止保险管支架42摆动。所述保险管支架42的横截面上部及下部的宽度均大于中部的宽度，可防止保险管支架42在安装孔43内上下摆动。

所述保险管支架42的长度方向开设有限位孔421，保险管41安装于该限位孔421内。所述限位孔421的中间顶部及底部内壁各设有一第一限位凸台422，每一第一限位凸台422的两端各设有一第二限位凸台423；所述限位孔421的两端顶部及底部内壁各设有一第三限位凸台424；所述第一限位凸台422及第二限位凸台423用于限位固定保险管41的中部(保险管41较细的部分)，第三限位凸台424用于限位固定保险管41的两端(保险管41较粗的部分)。

所述第一限位凸台422、第二限位凸台423、第三限位凸台424均设有导向斜面，且第一限位凸台422与第二限位凸台423的导向斜面方向相反，第一限位凸台422与第三限位凸台424的导向斜面方向相同。在限位孔421的长度方向上，第一限位凸台422与第三限位凸台424设于限位孔421长度方向的一侧，第二限位凸台423设于限位孔421长度方向的另一侧。当安装保险管41时，将保险管41从第二限位凸台423所在的一侧卡入(挤入)限位孔421，由于第一限位凸台422的高度大于第二限位凸台423的高度，保险管41不会卡过头。

所述保险管支架42的尾部相对一端还设有拉环，拉环用于将保险管支架42及保险管41插入安装孔43内或从安装孔43内拉出。安装时，首先将保险管41插入限位孔内，再拿住拉环将保险管支架42及保险管41插入安装孔43内；拆卸时，用手指勾住拉环，从安装孔43内将保险管支架42及保险管41拔出，再把保险管41从限位孔内拆出即可，安装拆卸方便，无需借助任何工具即可快速更换保险管41，维护成本低。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接稳定的电源连接器，其特征在于，包括插头、以及与插头对插的插座；所述插头与插座的对插连接处经卡锁机构卡紧固定；所述卡锁机构包括与插头或插座外侧壁铰接的把手，以及设于插座或插头上的至少一锁紧扣；所述把手可相对插头或插座转动，并经锁紧扣限位锁紧。

2.根据权利要求1所述的连接稳定的电源连接器，其特征在于，所述把手的侧壁开设有至少一滑槽孔，插座或插头上设有与滑槽孔相匹配的导向柱；当把手转动时，导向柱在对应的滑槽孔内导向滑动；所述把手采用非导电材质。

3.根据权利要求2所述的连接稳定的电源连接器，其特征在于，所述导向柱的端部设有限位凸沿，每一滑槽孔的外侧设有与限位凸沿相匹配的限位台阶，限位凸沿与限位台阶相配合可防止导向柱脱离把手；所述限位台阶贯穿至把手的侧端部开设有第一引导口，导向柱可从第一引导口进入滑槽孔。

4.根据权利要求1所述的连接稳定的电源连接器，其特征在于，所述插头或插座的外侧壁上设有至少一铰接柱，把手上设有与铰接柱相匹配的铰接孔；所述铰接孔的一侧设有贯穿至把手侧端部的第二引导口，铰接柱可从第二引导口进入铰接孔。

5.根据权利要求1所述的连接稳定的电源连接器，其特征在于，所述把手的侧端部设有至少一限位凸起部，插头或插座外侧壁设有与该限位凸起部相匹配的限位槽；当把手转动时，限位凸起部抵接在限位槽以限制把手的转动角度。

6.根据权利要求1所述的连接稳定的电源连接器，其特征在于，还包括内置于插座的连接机构；所述连接机构包括连接壳体、横向穿过连接壳体布置的连接端子模组；所述连接壳体内设有保险机构，且保险机构还与连接端子模组连接；所述保险机构对应的插座侧壁上开设有散热窗。

7.根据权利要求6所述的连接稳定的电源连接器，其特征在于，所述保险机构包括保险管、以及用于安装保险管的保险管支架；所述连接壳体上开设有贯穿至其一端部的安装孔，保险管支架及保险管可轴向进出该安装孔；所述保险机构还包括设于连接端子模组上的一保险管检测端子，用作外部保险管监测采集端。

8.根据权利要求7所述的连接稳定的电源连接器，其特征在于，所述连接端子模组上设有用于夹持固定保险管的限位夹模组；所述连接端子模组包括正极连接端子、负极前连接端子、负极后连接端子；所述正极连接端子的两端分别用于与外部机箱设备的正极、插头连接；所述限位夹模组包括设于负极前连接端子上的第一限位夹，以及设于负极后连接端子上的第二限位夹；所述负极前连接端子经第一限位夹与保险管的一端连接，负极后连接端子经第二限位夹与保险管的另一端连接。

9.根据权利要求8所述的连接稳定的电源连接器，其特征在于，所述第一限位夹、第二限位夹均包括对向设置的两弹片，且两弹片形成的夹持孔的轴向与安装孔的轴向平行。

10.根据权利要求7所述的连接稳定的电源连接器，其特征在于，所述保险管支架的长度方向开设有限位孔，保险管安装于该限位孔内；所述限位孔的中间顶部及底部内壁各设有一第一限位凸台，每一第一限位凸台的两端各设有一第二限位凸台；所述限位孔的两端顶部及底部内壁各设有一第三限位凸台；所述第一限位凸台及第二限位凸台用于限位固定保险管的中部，第三限位凸台用于限位固定保险管的两端。

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